CS244685B2 - Formaldehyde binding agent - Google Patents

Description

244685

Jiný způsob snižování obsahu volného formaldehydu spočívá v použití vodné suspenzemočovinových hrudek povlečených speciálním voskem. I tato metoda vyžaduje separátní dávko-vači potrubí, poněvadž produkt se nepřidává k samotné lepidlové formulaci. Cílem předloženého vynálezu je vyvinout prostředek vázající formaldehyd, který by účinněsnižoval formaldehydový zápach, aniž by se zhoršily vlastnosti desek, aniž by se změnilareaktivita lepidlových formulací a aniž by bylo zapotřebí zařazovat nějaké přídavné výrobnístupně při výrobě částicových desek, překližek nebo latovek. Předmětem vynálezu je prostředek vázající formaldehyd pro použiti v deskách vyrobenýchz lignocelulózových materiálů s použitím lepidel na bázi formladehydu, vyznačující se tím,že je tvořen vodným roztokem a) alespoň jedné organické hydroxysloučeniny zvolené ze souboru zahrnujícího dvojmocné,trojmocné a pětimocné alkoholy obsahující až do 6 atomů uhlíku, monosacharidy obsahující do 6 atomů uhlíku, disacharidy obsahující do 12 atomů uhlíku a polysacharidy s Ostwaldovouviskozitou až do 200 mPa.s při 25 °C a koncentraci odpovídající refrakci 37 %, jednomocnéa vícemocné aromatické alkoholy obsahující jedno benzenové jádro a jednomocné a vícemocnéfenoly, b) alespoň jednoho amidu zvoleného ze souboru zahrnujícího alifatické amidy obsahujícíaž do 6 atomů uhlíku a aromatické amidy obsahující jedno benzenové jádro, a popřípadě c) alifatický jednomocný alkohol obsahující 1 až 4 atomy uhlíkua/nebo popřípadě d) ve vodě rozpustnou sůl halogenovodíkové kyseliny, přičemž hmotnostní poměr složky a)plus složky c) plus složky d), pokud jsou složky c) a d) přítomny, ke složce b) je v rozmezíod 10 : 100 do 400 : 100.

Alifatický jednomocný alkohol obsahující 1 až 4 atomy uhlíku (složka c) působí jako roz-pouštědlo pro složky a) a b) a rovněž reaguje s formaldehydem i v tom případě, když jednotli-vé složky nejsou rozpustné ve vodě, mohou se v ní rozpustit, když se jejich směs zahřejeve vodě na 70 °C.

Organické hydroxysloučeniny (složka a) jsou přednostně rozpustné ve vodě nebo v nižšíchjednomocných alifatických alkoholech.

Jako specifické příklady vhodných organických hydroxysloučenin je možno uvést mono-ethylenglykol, diethylenglykol, glycerin, pentaerythrit, fruktózu, mannózu, sorbitol, dextró-zu, sacharózu, maltózu, laktózu, dextrin, fenol, resorcinol, hydrochinon apod.

Amidy používané v prostředku vázajícím formaldehyd podle vynálezu (složka b) jsou před-nostně rovněž rozpustné ve vodě nebo v nižších jednomocných alifatických alkoholech. , Jako vhodné příklady amidů je možno uvést močovinu, thiomočovinu, formamid, acetamid,benzamid, oxamid, sukcinamid, malonamid apod.

Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu může popřípadě pro zvýšení rozpustnostiobsahovat přísady, kterými jsou jednomocné alifatické alkoholy, obsahující 1 až 4 atomy uhlí-ku, jako je methanol, ethanol, isopropylalkohol apod. (složka c).

Levnější a účinnější prostředek vázající formaldehyd se získá přidáním složky d, kteroutvoři soli kyseliny halogenovodíkové, s výhodou halogenidy alkalických kovů nebo kovů alka-lických zemin, jako je chlorid sodný, chlorid draselný a chlorid vápenatý. 3 244685

Hmotnostní poměr množství organické hydroxysloučeniny /složka a) plus případná složka c)/plus množství případně přítomné anorganické sloučeniny /složka d)/ k množství amidu/složka b)/ je v rozmezí od 10 : 100 do 400 : 100, s výhodou od 10 : 100 do 200 : 100.Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu se může přidat k běžným lepidlovým formulacímv množství ležícím v rozmezí od 1 do 10 %, přednostně od 3 do 7 %, přičemž uvedené procentickéúdaje jsou přepočteny na obsah pevných látek v prostředku vázajícím formaldehyd a jsou vztaže-ny na hmotnost kapalné pryskyřice obsahující 65 % hmotnostních pevných pryskyřičných látek.

Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu může obsahovat 20 až 80 % hmotnostních,přednostně 50 až 70 % hmotnostních účinných přísad, tj. složky a) plus složky b) a popřípaděsložky c) a/nebo složky d). Obsah vody v prostředku vázajícím formaldehyd závisí na rozpustnosti účinných přísad a na množství vody, které může být tolerováno v lepidlových formulacích.

Prostředek vázající formaldehyd podle vynálezu se může jednoduše vyrobit tak, že seúčinné přísady a voda předloží do mísiče a směs se mísí tak dlouho, dokud se účinné přísadynerozpustí. Míšení se může provádět při teplotě místnosti nebo při zvýšené teplotě, aždo 70 °C. • Prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu se může použít všude tam, kde se vyrá-bějí desky z lignocelulózových materiálů za použití lepidel na bázi formaldehydu, jako jsoumočovino-formaldehydové, melamino-formaldehydové, fenol-formaldehydové nebo resorcinol--formaldehydové pryskyřice nebo jejich směsi.

Za použití prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu je možno vyrobit desky, kteréskutečně obsahují méně než 10 mg volného formaldehydu na 100 g suché desky, podle měřeníF. E. S. Y. P. /Fédération Européene des Syndicats des Fabricants de Panneaux de Particules)perforátorovou metodou č. EN 120.

Rozsah snížení obsahu volného formaldehydu závisí na mnoha faktorech a může protokolísat v širokém rozmezí. Je-li emise volného formaldehydu vysoká (vyšší než 50 mg form-aldehydu na 100 g suché desky), může činit snížení až 60 či 85 %.

Je-li emise volného formaldehydu poměrně nízká, tj. 20 až 50 mg volného formaldehyduna 100 g suché desky, je maximální snížení obvykle asi 50 až 60 Rozsah dosaženého sníženízávisí rovněž na použitém množství prostředku pro vázání formaldehydu: čím více prostředkuvázajícího formaldehyd se použije, tím je množství volného formaldehydu,nižší.

Když se účinných přísad prostředku vázajícího formaldehyd použije ve vzájemné kombinacije s překvapením snížení obsahu volného formaldehydu o mnoho vyšší než je součet účinkůjednotlivých složek a kombinace nemá nepříznivý vliv na reaktivitu lepidlové formulacea na vlastnosti desek. Následující příklady slouží k bližšímu objasnění vynálezu. Příklady mají pouze ilustra-tivní charakter a rozsah vynálezu v žádném směru neomezují. Všechny díly a procenta uváděnév příkladech jsou díly a procenta hmotnostní. Příklad 1 V tomto příkladu je organickou sloučeninou obsahující hydroxylové skupiny glycerina amidem je močovina. V příkladu je ilustrováno synergické chování těchto dvou sloučenin.Vyrobí se různé lepidlové formulace a pak se jich použije pro výrobu třískových desek.

Kontrolní vzorek neobsahuje žádnou ze složek prostředku pro vázání formaldehydu podle vynálezu. Vzorek 1 obsahuje jak glycerin, tak močovinu, vzorek 2 obsahuje pouze glycerin a vzorek 3 obsahuje pouze močovinu. 244685 Z dále uvedených tabulek je možno seznat, že glycerin použitý sám o sobě (vzorek 2)je velmi účinným prostředkem pro vázání formaldehydu, zatímco močovina (vzorek 3) poskytujenižší míru snížení obsahu formaldehydu a navíc mají desky v tomto případě horší mechanickévlastnosti a horší odolnost proti vodě. Když se však použije močoviny v kombinaci s glyceri-nem (vzorek 1), získají se stejné hodnoty jako za použití samotného glycerinu.

Je tedy možno použít lacinějšího a méně účinného produktu (močoviny), přičemž tentoprodukt je přinucen reagovat stejně efektivně jako dražší a účinnější produkt (glycerin).Očinriost se vztahuje ke schopnosti absorbovat formaldehyd, jakož i k zachování dobrých mechanických vlastností a dobré odolnosti proti vodě,, přičemž těchto účinků se dosahuje bezezměny reaktivity lepidlové formulace a bez nutnosti zavádět jakákoliv speciální zařízení.

Konkrétně dosažené snížení obsahu formaldehydu je v tomto případě 46 %.

Použité vzorky mají následující složení: 3 díly hmotnostní 1 díl hmotnostní 2 díly hmotnostní

Glycerin (100 %) 270 590 - močovina (100 %) 320 - 590 voda 410 410 410 1 000 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 59 59 59 Bylo použito následujících lepidlových formulací: Látka a její množství V z o rek číslo (g) Kontrolní 12 3 močovino-formaldehydová pryskyřice 65 % o molár-ním poměru formaldehyduk močovině 1,27 : 1 tvrdidlo (chlorid amonný 3 077 3 077 3 007 3 007 15 %) 400 400 400 400 parafinová emulze 50 % 250 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 5 prostředek č. 1 - 308 - - prostředek č. 2 - - 308 - prostředek č. 3 - - 308 voda 268 - - - 4 000 4 040 4 040 4 040 želatinační doba (s) 68 68 71 62

Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízeni vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9, a8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa.Rozměry vyrobených desek jsou 40 x 56 cm.

Naměřené výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty. 5 244685

Vzorek číslo Kontrolní 1 2 3 hustota (kg/m3) 683 669 663 657 pevnost v ohybu (MPa) 19,9 18,1 17,3 16,3 pevnost v tahu (MPa)zvýšení tloušEky botnánim 0,73 0,72 0,71 0,63 po 2 hodinách (%)zvýšení tloušEky botnánim 5,2 4,9 4,5 5,4 po 24 hodinách (%)volný formaldehyd 51,4 49,9 47,4 53,1 (mg/100 g suché desky) Příklad 2 15,8 8,5 8,7 11,7 I tento příklad ilustruje synergické chování směsi glycerinu a močoviny při snižováníobsahu volného formaldehydu v třískových deskách při zachování mechanických vlastností deseka jejich odolnosti proti vodě.

Kontrolní vzorek neobsahuje žádnou složku prostředku vázajícího formaldehyd podle vyná-lezu. Vzorek 1 obsahuje obě složky prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu a vzorek2 obsahuje pouze jednu z nich, a to tu složku, která je z těchto dvou složek účinnější. Z tabelovaných hodnot je zřejmé, že pouze vzorek 1 poskytuje obsah volného formaldehydupod 10 mg/100 g suché desky (což je žádoucí úroveň pro třídu E 1) a jen tento vzorek poskytujedesku s úplně stejnými mechanickými vlastnostmi a odolností proti vodě. Snížení obsahu volné-ho formaldehydu je v tomto konkrétním případě 34 %.

Použité vzorky mají následující složení: vzorek č. 1 vzorek č. 2 glycerin (100%) (díly hmotnostní) 128 128 močovina (d. hmot.) (100 %) 424 - voda 448 872 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 55,2 12,8

Použitá lepidlová formulace má následující složení: Látka

Obsah látky ve vzorku (g)Kontrolní vzorek Vzorek č. 1

Vzorek č. 2 močovino-formaldehydovápryskyřice (mol. poměrformaldehydu k močovině 1,27 : 1) 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo (chlorid amonný 15%) 400 400 400 parafinová emulze 50% 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 prostředek č. 1 - 268 - prostředek č. 2 - 268 voda 268 - - celkem 4 000 4 000 4 000 želatinační doba (s) 66 67 69 244685

Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízení vyrobí třískové desky (jednovrstvé). Desky se lisujípři 10, 9, a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlakje 3,5 MPa. Rozměry vyrobených desek jsou 40 x 56 cm.

Naměřené výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.

Vzorek číslo Kontrolní 1 2 hustota (kg/m5) 685 684 687 pevnost v ohybu (MPa) 20,7 20,6 19,4 pevnost v tahu (MPa) 0,74 0,73 0,67 zvýšení tlouštky botnáním po 2 hodinách (%) 11,0 7,9 8,6 zvýšení tlouštky botnáním po 24 hodinách (%) 23,5 23,2 23,7 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 14,3 9,5 12,3 Příklad 3

Tento příklad ilustruje účinnost kombinace monoethylenglykolu a močoviny, jako prostřed-ku Vázajícího formaldehyd.

Vyrobí se dvě formulace, jedna kontrolní, která neobsahuje žádnou složku prostředkuvázajícího formaldehyd podle vynálezu a druhá, která obsahuje jak monoethylenglykol, takmočovinu (vzorek 1).

Za použiti těchto dvou lepidlových formulací se vyrobí třískové desky. I v tomtopřípadě se ukáže, že za použití prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu ve spojenis močovino-formaldehydovou pryskyřicí se získají desky, které spadají do třídy El (vzorek 1),zatímco normální desky spadají do třídy E 2 (kontrolní vzorek).

Snížení obsahu volného formaldehydu je v tomto konkrétním případě 37 %.

Prostředek použitý ve vzorku 1 má následující složení: monoethylenglykol 100% (díly hmotnostní) 360 močovina 100% (díly hmotnostní) 365 voda (díly hmotnostní) 275 1 000 obsah pevných látek (%) 72,5

Použité lepidlové formulace mají následující složení: Látka Obsah látky ve vzorku (g)

Kontrolní vzorek Vzorek č. 1 močovino-formaldehydovápryskyřice 65% (molárnípoměr formaldehydu k mo- čovině 1,27 : 1) 3 077 3 077 tvrdidlo (chlorid amonný 15%) 400 400 parafinová^emulze 50% 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 7 244685 pokračování tabulky Látka Obsah látky ve vzorku (g) Kontrolní vzorek Vzorek č prostředek vázající formaldehyd - 268 voda 268 - celkem 4 000 4 000 doba želatinace (s) 66 60

Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízení vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 řlPa.Rozměry vyrobených desek jsou 40 x 56 cm.

Zjištěné výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.

Vzorek číslo Kontrolní hustota (kg/m^) 685 pevnost v ohybu (MPa) 20,7 pevnost v tahu (MPa) 0,74 zvýšení tlouštky botnáním po 2 hodinách (%) 11,0 zvýšení tlouštky botnáním po 24 hodinách (%) 23,5 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 14,3 Příklad 4 V tomto příkladu je' ilustrováno synergické viny. 1 684 20,2 0,74 8,6 22,6 9,0 chování kombinace monoethylenglykolu a močo·

Vyrobí se desky za použití tří různých formulací. Kontrolní vzorek neobsahuje žádnousložku prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu, vzorek δ. 1 obsahuje obě složkyprostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezu a vzorek č. 2 obsahuje póuze jednu složku. Z dosažených výsledků uvedených dále je zřejmé, že vzorek 1 obsahující obě přísady jemnohem účinnější než vzorek 2 obsahující pouze jednu přísadu (tu z obou přísad, která jeúčinnější).

Snížení obsahu volného formaldehydu, kterého se dosáhne v tomto konkrétním případě,je 32 %. Látka Obsah látky v prostředku č. 1 2 monoethylenglykol 100% (díly hmot. .) 230 580 močovina 100% (díly hmot.) 350 voda (díly hmot.) 420 420 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 58 58

Lepidlové formulace mají následující složení: 244685 8 Látka Obsah látky ve vzorku (g) Kontrolní 1 2 močovino-formaldehydová pryskyřice 65% (molární poměr formaldehydu k mo- čovině 1,27 : 1) 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo {chlorid amonný 15%) 400 400 400 parafinová emulze 50% 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 prostředek č. 1 - 268 - prostředek č. 2 - 268 voda 268 - - celkem 4 000 4 000 4 000 doba želatinace (s) 70 71 76 Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchto třísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobenýchdesek jsou 40 x 56 cm.

Naměřené výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.

Vzorek číslo Kontrolní 1 2 hustota (kg/m^) 688 688 687 pevnost v ohybu (MPa) 17,6 17,6 17,5 pevnost v tahu (MPa) 0,55 0,60 0,56 zvýšení tlouštky botnáním po 2 h (%) 6,7 4,9 4,7 zvýšení tlouštky po 24 h absorpce 20,1 20,1 19,5 obsah volného fomaldehydu (mg/100 g suché desky) 15,0 10,3 12,3 Příklad 5 V tomto příkladu je ilustrováno použiti pryskyřice s jiným molárním poměrem a použitírůzných koncentrací prostředku vázajícího formaldehyd.

Použitý prostředek vázající formaldehyd má následující složení. Látka glycerin 100% močovina 100% voda obsah pevných látek (%) díly hmotnostní270318412 1 00058,8

Lepidlové formulace použité pro výrobu jednotlivých vzorků mají následující složení: 9 244685 Látka Obsah látky ve vzorku (g) Kontrolní 1 2 3 močovino-formaldehydová pryskyřice 65% (molární poměr formaldehyd/močovina 1,4 : 1) 3 077 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo (chlorid amonný 15%) 293 380 380 380 parafinová emulze 50% 250 250 250 250 amoniak 25 °Baumé 5 5 5 5 prostředek vázající formaldehyd - 154 215 375 voda 375 134 73 - celkem 4 000 4 000 4 000 4 087 želatinační doba (s) 73 73 72 75

Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se na laboratorním zařízení vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9a 8 s/mm. Tlouštka desek je 17,3 mm.

Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobených desek jsou40 x 56 cm. Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty

Vzorek číslo Kontrolní 1 2 3 3 hustota (kg/m ) 680 687 685 688 pevnost v ohybu (MPa) 22,0 22,5 22,3 21,6 pevnost v tahu (MPa) 0,61 0,63 0,66 0,64 zvýšení tlouštky botnáním po 2 hodinách (%) 10,1 9,3 8,8 9,5 zvýšení tloušřky botnáním po 24 hodinách (%) 20,6 21,8 21,0 21,5 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 22,2 13,0 10,1 9,5 Z tabelovaných výsledků je zřejmé, že mechanické vlastnosti vyrobených desek jsou stej-né a stejná je i je jich odolnost protú. vodě, ale snížení obsahu volného formaldehydu jev případě vzorku č. 1 41 %, v případě vzorku č. 2 55 % a v případě vzorku č. 3 57 %. Příklad 6 V tomto příkladě je ilustrováno použití šesti různých typů polyalkoholů, dvou různýchtypů amidů a jedné případné přísady, Hmotnostní poměr alkoholu k amidu se mění v rozmezíod 57,5 : 100 do 385 : 100.

Složení různých typů prostředků vázajících formaldehyd je uvedeno v následující tabulce 244685 10

Vzorek prostředku č. 1 2 3 4 5 6 Látka: dextrosa 230 - - - - - diethylenglykol - 330 - - - - monoethylenglykol - - 260 - - 110 glycerin - - - 500 - - sacharosa - - - - - 110 sorbitol - - - - 140 - methanol - - 200 - 140 80 močovina 400 300 - 130 350 330 thiomočovina - - 170 - - - voda 370 370 370 370 370 370 celkem 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 obsah pevných látek (%) 63 63 63 63 63 63 hmotnostní poměr alkohol/amid 57,.5/100 110/100 270/100 385/100 80/100 91/1 Všechny shora uvedené údaje jsou uvedeny v dílech hmotnostních. Lepidlové formulacepoužité v jednotlivých vzorcích mají následující složení: Látka Obsah látky ve vzorku č. (g) Kontrolní 1 2 3 4 5 6 močovino-formaldehydová pryskyřice 65% (molární poměr formaldehyd/močovina 1,27 i 1) 3 077 3 077 3 077 3 077 3 077 3 077 3 077 tvrdidlo (15% roztok chloridu amonného) 400 500 500 500 500 500 500 parafinová emulze 50% 250 250 250 250 250 250 250 amoniak 25° Baumé 5 - - - - - - vzorek prostředku vázajícího formaldehyd vzorek č. 1 307 - - - - - vzorek č. 2 - 307 - - - - vzorek č. 3 - - 307 - - - vzorek č. 4 - - - 307 - - vzorek č. 5 - - - - 307 - vzorek č. 6 - - - - - 307 voda 268 - - - - - Celkem 4 000 4 134 4 134 4 134 4 134 4 134 4 134 želatinační doba (s) 65 66 65 67 66 62 69

Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tloušřkadesek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobených desekjsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty. 11 244685

Vzorek číslo Kontrolní 1 2 3 4 5 6 □ hustota (kg/m ) 688 689 687 685 690 685 692 pevnost v ohybu (MPa) 19,6 19,5 18,3 19,5 20,1 19,3 19,4 pevnost v tahu (MPa) 0,71 0,69 0,67 0,73 0,74 0,72 0,70 zvětšení tlouštky po botnání po dobu 2 hodin (%)zvýšení tlouštky botnáním 7,0 6,5 5,0 5,5 6,1 6,5 6,2 po dobu 24 hodiny (%)obsah volného formaldehydu 19,7 19,3 20,0 19,8 19,5 20,1 19,9 (mg/100 g suché desky) 16,1 8,9 8,6 11,0 9,0 9,8 8,5 snížení obsahu formaldehydu (%) 45 47 32 44 39 47 Shora uvedené výsledky ukazují, že všechny zkušební vzorky vykazovaly stejné hodnoty mechanických vlastností a odolnosti proti vodě, jako kontrolní vzorek, přičemž sníženíobsahu formaldehydu se pohybovalo v rozmezí od 32 do 47 %. Příklad 7 V tomto příkladu se používá tří různých typů organických sloučenin obsahujících hydroxyskupiny, a to dextrinu, fenolu a resorcinolu.

Rovněž je ilustrováno použiti jednoho jednomocného alkoholu, jiného než methanolu, jakopřípadné přísady, a to ethanolu.

Použité prostředky vázající formaldehyd mají následující složení:

Vzorek číslo 1 2 3 4 monoethylenglykol 230 - - - dextrin - 140 - - fenol - - 130 - resorcinol - - - 130 methanol - 140 130 130 ethanol 80 - - - močovina 350 350 370 370 voda 340 370 370 370 1 000 1 000 1 000 1 000 obsah pevných látek 66 63 63 63 Všechny shora uvedené hodnoty jsou udány v dílech hmotnostních. Vzorků prostředku váza-jícího formaldehyd se v tomto příkladu používá k nahrazeni části pryskyřice.

Použije se lepidlových formulací následujícího složení: Látka Obsah látky ve vzorku č. (g) Kontrolní 1 2 3 4 močovino-formaldehydovápryskyřice (molární poměrformaldehyd/močovina 1,27 : 1) 3 077 2 770 2 770 2 770 2 770 tvrdidlo (15% roztok chloridu amonného) 400 500 400 450 400 parafinová emulze 50% 250 250 250 250 250 amoniak 25° Baumé 5 - - - - 12 244685 pokračování tabulky Látka Obsah látky ve vzorku č. (g) Kontrolní 1 2 3 4 prostředek vázající formaldehyd vzorek č. 1 - 307 - - - vzorek č. 2 - - 307 - - vzorek č. 3 - - - 307 - vzorek č. 4 - - - - 307 voda 268 - - - celkem 4 000 3 827 3 727 3 777 3 727 želatinační doba (s) 65 , 64 62 63 63 Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchto třísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tlouštkadesek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobenýchdesek jsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následujíoí tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.

Vlastnost Kontrolní Vzorek číslo 1 2 3 4 hustota (kg/m3) 702 698 695 705 710 pevnost v ohybu (MPa) 20,1 19,5 19,7 20,0 20,8 pevnost v tahu (MPa) 0,75 0,70 0,75 0,73 0,72 zvětšení šířky po botnání po dobu 2 hodin (%) 7,1 6,8 6,5 6,3 6,6 zvětšení šířky po botnání po dobu 24 hodin (%) 20,3 21,5 21,3 21,8 21,3 obsah volného formaldehydu (mg/100 g suché desky) 13,1 9,6 9,2 8,2 10 snížení obsahu volného formaldehydu (») - 27 30 37 24

Shora uvedené výsledky ukazuji, že všechny vzorky mají hodnoty mechanických vlastnostía odolnosti proti vodě shodné s kontrolním vzorkem, který neobsahuje žádný prostředek vázajícíformaldehyd, přestože tento prostředek ve zkušebních vzorcích nahrazuje ekvivalentní množstvímočovino-formaldehydové pryskyřice v lepidlové formulaci. Snížení obsahu volného formaldehy-du v tomto příkladě se pohybuje v rozmezí od 24 do 37 %. Příklad 8 V tomto příkladu se používá jednoho typu prostředku vázajícího formaldehyd a jakopryskyřice se používá fenol-melamin-močovino-formaldehydové pryskyřice.

Použitý prostředek vázající furmaldehyd má následující složení: Látka díly hmotnostní monoethylenglykol 300 močovina 330 voda 370 1 000 13 244685

Použitá lepídlová formulace má toto složení: Látka Obsah látky ve vzorku (g)

Kontrolní 1 fenol-melamin-močovino-formalde- hydová pryskyřice 63% 5 600 5 600 tvrdidlo {15,5% roztok chloridu amonného) 840 840 parafinová emulze 50% 150 150 prostředek vázající formaldehyd - 560 celkem 6 590 7 150 želatinační doba (s) 73 79

Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm.

Tloušťka desek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C, lisovací tlak je 3,5 MPa. Rozměry vyrobe-ných desek jsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.

Vlastnost Vzorek číslo

Kontrolní 1 hustota (kg/m3) 705 695 pevnost v ohybu (MPa) 26,2 25,9 pevnost v tahu (MPa) 0,27 0,26 pevnost v tahu V 100 (MPa) 2,7 2,6 zvětšení tloušťky botnáním po 2 hodinách (%) 7,1 6,2 zvětšení tloušťky botnáním po 24 hodinách (%) 12,0 11,3 obsah volného formaldehydu (mg/100 g desky za sucha) 12,8 7 snížení obsahu volného formaldehydu (%) - 45

Shora uvedené výsledky ukazují, že prostředku vázajícího formaldehyd podle vynálezuje možno použít i u fenol-melamin-močovino-formaldehydových pryskyřic a i v tomto případěpodstatně snižuje emisi volného formaldehydu, anži by nepříznivě ovlivňoval vlastnosti vyro-bených desek. Příklad 9 V tomto příkladě obsahuje prostředek vázající formaldehyd anorganickou složku /složku(d)/, která je v tomto případě ilustrována chloridem sodným.

Použitý prostředek vázající formaldehyd má následující složení: Látka díly hmotnostní monoethylenglykol 100% 270 močovina 100% 318 chlorid sodný 100% 50 voda 362 celkem 1 000 obsah pevných látek (%) 63,8 244685 14

Lepidlové formulace použité v jednotlivých vzorcích mají následující složení: Látka Obsah látky ve vzorku (g)

Kontrolní 1 močovino-formaldehydová pryskyřice (molární poměrformaldehyd/močovina 1,27 : 1) 3 077 2 770 tvrdidlo (15% roztok chloridu amonného) 400 450 parafinová emulze 50% 250 250 amoniak 25 °Baumé .5 - prostředek vázající formaldehyd - . 307 voda 268 - celkem 4 000 3 777 želatinační doba (s) 65 64

Každá ze shora uvedených formulací se nastříká na 25 kg dřevěných třísek a z těchtotřísek se v laboratoři vyrobí jednovrstvé desky. Desky se lisují při 10, 9 a 8 s/mm. Tlouštkadesek je 17,3 mm. Teplota lisu je 200 °C a lisovací tlak je 3,5 MPa. ROzměry vyrobených desekjsou 40 x 56 cm. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce. Jedná se o průměrné hodnoty.

Vlastnost Vzorek číslo Kontrolní 1 hustota (kg/m^) 695 699 pevnost v ohybu (MPa) 19,9 19,5 pevnost v tahu (MPa)zvětšení tloušiky botnáním 0,71 0,73 po 2 hodinách (%) zvětšení tloušiky botnáním 7,0 6,6 po 24 hodinách (%) obsah volného formaldehydu 20,5 20,8 (mg/100 g suché desky) 17 9,5 snížení obsahu formaldehydu - 44 Výsledky ukazují, že vzorek obsahující prostředek vázající formaldehyd má stejné hodnotyjako kontrolní vzorek, přestože byla prostředkem vázajícím formaldehyd nahrazena část moČo-vino-formaldehydové pryskyřice v lepidlové formulaci. Snížení obsahu volného formaldehyduje 44 %.

Claims (6)

1. 244685 15 PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Prostředek vázající formaldehyd pro použití v deskách vyrobených z lignocelulózovýchmateriálů s použitím lepidel na bázi formaldehydu, vyznačující se tím, že je tvořen vodnýmroztokem a) alespoň jedné organické hydroxysloučeniny zvolené ze souboru zahrnujícího dvojmocné,trojmocné a pětimocné alkoholy obsahující až do 6 atomů uhlíku, monosacharidy obsahující do 6 atomů uhlíku, disacharidy obsahující do 12 atomů uhlíku a polysacharidy s Ostwaldovouviskozitou až do 200 mPa.s při 25 °C a koncentraci odpovídající refrakci 37 %, jednomocnéa vícemocné aromatické alkoholy obsahující jedno benzenové jádro a jednomocné a vícemocnéfenoly, b) alespoň jednoho amidu zvoleného ze souboru zahrnujícího alifatické amidy obsahujícíaž do 6 atomů uhlíku a aromatické amidy obsahující jedno benzenové jádro, a popřípadě c) alifatický jednomocný alkohol obsahující 1 až 4 atomy uhlíkua/nebo popřípadě d) ve vodě rozpustnou sůl halogenovodíkové kyseliny, přičemž hmotnostní poměr složky a) plus složky c) plus složky d), pokud jsou složky c) a d) přítomny, ke složce b) je v roz-mezí od 10 : 100 do 400 : 100.
2. 2. Prostředek podle bodu 1, vyznačující se tím, že je tvořen roztokem složek a), b)a popřípadě c) ve vodě.
3. 3. Prostředek podle bodu 1, vyznačující se tím, že složkou d) je ve vodě rozpustnýhalogenid alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin, přednostně chlorid sodný, chloriddraselný nebo chlorid vápenatý.
4. 4. Prostředek podle kteréhokoliv z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že složka a) jerozpustná ve vodě nebo v jednomocném alifatickém alkoholu obsahujícím 1 až 4 atomy uhlíku.
5. 5. Prostředek podle kteréhokoliv z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že složka b) je rozpustná ve vodě nebo v jednomocném alifatickém alkoholu obsahujícím 1 ,až 4 atomy uhlíku.
6. 6. Prostředek podle kteréhokoliv z bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že obsahuje 20 až80 % hmotnostních účinných přísad.