CS268567B1 - Došky z aglomerovaného lignocelulózováho materiálu - Google Patents
Došky z aglomerovaného lignocelulózováho materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS268567B1 CS268567B1 CS874291A CS429187A CS268567B1 CS 268567 B1 CS268567 B1 CS 268567B1 CS 874291 A CS874291 A CS 874291A CS 429187 A CS429187 A CS 429187A CS 268567 B1 CS268567 B1 CS 268567B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- formaldehyde
- lignocellulosic material
- agglomerated
- urea
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Doaky podía rieáenia obsahuji! 86,37 až 92,74 % haot. lignocelulózového materiálu, 7,0 až 12 % hmot. močovínoformal dahydové ho kondenzátu, 0,25 až 0,43 % hmot. chloridu amonného a 0,007 až 1,2 % hmot. tenzidov ako sú oxietylénové alkylfenoly a mastné alkoholy amidy kyseliny etyléndiamintetraoctovej a nitrilotrioctovej, kondenzáty mastných kyselin s aminokyselinami a polyaminmi, alkylarylsulfonany a sulfobetainy
Description
Vynález ea týká dosiek z aglomerováného lignocelulózového materiálu s obsahem tenz i dov.
Doteraz známe došky z aglomerovaného materiálu, napr. drevotrieBkové doeky, pilinové doaky, pazderové došky, dřevovláknité došky vyrobené použitím močovino!ormaldehydových lepldiel vo zvýéenej miere uvolňujú do okolitóho prostredia zdraviu Škodlivý formaldehyd. Uvolňovanis formaldehydu z dosák z aglomerovaného materiálu aj niekoTko rokov starých, je zapříčiněné hydrolýzou močovino!ormaldehydového lepidla účinkem tepla a vlhkosti prítonnej v doškách. Uvolňovanie íormaldehydu sposobuje vel’ké těžkosti prí masovom použití hlavns drevotrisskových dosák v nábytkárekej výroba a v stave bníctve. V BÚčastnosti sú známe došky z aglomerovaného materiálu eo mlženou emisiou formaldehydu, ktoré obsahuji! okrem lignocelulózového materiálu a zložiek močovinoformaldehydového lepidla bažného zloženia aj přídavné zležky, ktoré sa pridávajú do dosák za účelem zníženia emieie íormaldehydu z nich. Používajú sa r6zné dusíkaté zlúčeniny ako ad močovina (Ikeda M.; japonský patent 74.18926, Kawahara N;; japonský parent 73.72309), mel amin (Ideda M.; japonský patent 74.18926, Slezyngier W.; et al.; polský patent 74060, 1975)» guanidin a jeho deriváty (Niskina S.; japonský patent 73.92541), tiomočovina, dikyandiamin, kaprolaktamin, m-fenylendiamin (Starzynská K.; Polimery 18/12/639, 1973), alifatické a aromatické azozlúčeniny, amonné soli kyseliny uhličitej (Kellner a kol.; AO ČSSR 206094) a tiež kyslíkaté zlúčeniny síry, sírnik amonný a polysulfidy (Neumann R.; NSR patent 2130677, 1971), llgnosulfonáty (Ludvig C., Staut A.W.; US patent 3 658638, Kubín J. a kol. AO ČSSR 167432, 1977), aminozlúčeniny ako močovina, amoniak tiomočovina s vodorozpustnými solami kovov alkalických zemin s použitím kyslého katalyzátor» zo skupiny kyselin a ich hydrolyzovatelných solí (Černý J., AO ČSSR 178637, 1975) alebo přebytek močoviny a chloridu amonného (Kawahara N.; japonský patent 73.72309). Hubatsch H* a kol. (AO ČSSR 234437, 1983) připravuje močovino!ormaldehydové lepidlo pri vyšSom molárnom pomere aminoskupín ku aldehydovým skupinám. K takto vyrábanému lepidlu sa přidává známým spósobom aminozlúčenina, hlavně močovina. Tiež pSsobením plynného čpavku na hotové aglomerované došky (Charles S.; Plywood and Panel 4, 1982, 8-9) alebo čpavku a uvolňovaného z hydroxidu amonného (Roíael E. Miertzsch H., Menzel W.; Adhazion 26/3/, 1982, 18-23) ea znižuje emisia íormaldehydu z vepkoploSných lingnocelulózových materiálov. Nevýhodou popísaných sp3sobov je zhoršenie poměru dusíkatých látok k íormaldehydu, čo má za následek zhoráenie fyzikálnych a mechanických vlastností aglomerovaných dosák resp. dosiahnutý efekt zníženia úniku formaldehydu je nízký. Niektoré aplikácie sú z ekonomických alebo prevádzkových dověděv nevýhodné.
Nevýhody súčasného stavu odstraňujú došky z Aglomerovaného lignocelulozového materiálu s obsahom tenzidov podlá vynálezu, kterého podstatou je to, že obsahujú 86,37 až 92,74 % hmot, lignocelulózového materiálu, 7,0 až 12,0 % hmot, močovinoformaldehydového kondenzátu, 0,25 až 0,43 % hmot, chloridu amonného a 0,007 až 1,2 % hmot. tenzidov ako sú oxietylénové alkylfenoly, exietylénové mastné alkoholy, amidy kyseliny etylendiamintetraoctovej a nitrilotrioctovej, kondenzáty mastných kyselin s aminokyselinami a polyaminmi, alkylarylsulfonany a sulíobetaíny.
Fopísané došky z aglomerovaného lignocelulózového materiálu, ako bú drevotrieskové došky, pilinové došky, pazderové došky, dřevovláknité došky podlá vynálezu uvol1ňujú znížené množstvo formaldehydu do okolitého prostredia, pričom fyzikálně a mechanické vlastnosti sa nemenia. Po odvětraní, připadne odstránení formaldehydu uvolněného pri lisovaní dosák z aglomerovaného lignocelulózového materiálu kleene koncentrácia formaldehydu uvolněného do ovzduáia až na 0,1 pg fona aldehydů/iil vody, čo sa prejavuje ako vySSÍ účinok vynálezu. Údaj platí pre podmienky stanovsnia uvolněného formaldehydu dvouhodinovou exikátorovou metodou. Podia Myersa E., (Forest Prod. J., 33, 1983, č. 4, 27-37) a podl’a Sundina B. (IUFRO World Congres, Juhoalávia 9, 1986) 0,25 jig formaldshydu/ml vody odpovedá hraničněj hodnote emisnej triedy E^ Speciál ,CS 268 567 Bl (t.j. 5 jig formaldehydu/100 g trieskovej došky stanovené perforátorovou metodou) a n 0,65 pg f ormaldoliydu/ml vody odpovedá hraničněj hodnote triody E^ ·
Výhody dosák z aglomerovaného lignocelulózového materiálu a obsahem tenzidov podlá vynálezu so zníženou emisiou formaldehydu umožnia vo zvýéenej miere používať aglocerované došky v stavebníctve hlavně ako náhradu fenolformaldehydových drevotrieskových dosák v interiéroch stavieb a umožnia zlepáiť hygienu nábytkových výrobkov.
Příklad 1
Trojvrstvová drevotriesková doska s obsahom 90,37 % hmot, dřevného materiálu, 9,2 % hmot, močovinoformaldehydového kondenzátu, 0,33 % hmot, chloridu amonného a 0,1 % hmot, zmeei tenzidov v zložení 65 % hmot, oxietylénového alkylfenolu a 35 % hmot, oxietylenového mastného alkoholu po odvětraní formaldehydu uvolněného počas lisovania, za podmienok dvojhodinovej exikátorovej metody, uvolňuje 0,15 ýig formaldehydu/ml vody, čo vyhovuje emisnej triede E^ Speciál, Příklad 2
Pazderová doska s obsahom 91,67 % hmot, lignocelulózového materiálu, 8,0 % hmot, močovinoformaldehydového kondenzátu, 0,29 % hmot, chloridu amonného, 0,04 % hmot, tenzidov v zložení 50 % hmot, amidu nitrilotrioctovej kyseliny a 50 $ hmot, kondenzátu mastných kyselin s aminokyselinami uvolňuje, za podmienok stanovenia ako v příklade 1., 0,45 ug formaldehydu/ml vody, čo vyhovuje emisnej triede E^.
Příklad 3
Pilinová doska s obsahom 87,6 % hmot, dřevného materiálu, 11 % hmot, močovino!ormaldehydového kondenzátu, 0,4 % hmot, chloridu amonného a 1,0 % hmot, tenzidov v zložení 22,7 % hmot, oxietylenového alkylfenolu a 77,3 % hmot, kondenzátu mastných kyselin s polyaminmi uvolňuje, za podmienok stanovenia ako v příklade 1., 0,1 ug formaldehydu/ml vody, čo vyhovuje emisnej triede Speciál.
Došky z aglomerovaného lignocelulozového materiálu s obsahom tenzidov so sníženou emisiou formaldehydu podlá vynálezu je možné vyrábať v drevospracujúcom priemysle.
Claims (1)
- PREDMET. -VYNÁLEZUDošky z aglomerovaného lignocelulózového materiálu s obsahom tenzidov so zníženou emisiou formaldehydu vyznačujúce sa tým, že obsahuji! 86,37 % až 92,74 % hmot, lignocelulózového materiálu, 7,0 až 12 % hmot, močovinoformal-dehydového kondenzátu, 0,25 až 0,43 % hmot, chloridu amonného a 0,007 % až 1,2 % hmot, tenzidov ako sú oxietylénové alkylfenoly, oxietylénové mastné alkoholy, amidy kyseliny etylendiamintetraoctovej a nitrilotrioctovej, kondenzáty mastných kyselin s aminokyselinami a polyaminmi, alkylarylsulfonany a sulfobetainy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874291A CS268567B1 (cs) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Došky z aglomerovaného lignocelulózováho materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874291A CS268567B1 (cs) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Došky z aglomerovaného lignocelulózováho materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS429187A1 CS429187A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268567B1 true CS268567B1 (cs) | 1990-03-14 |
Family
ID=5385295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874291A CS268567B1 (cs) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Došky z aglomerovaného lignocelulózováho materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268567B1 (cs) |
-
1987
- 1987-06-11 CS CS874291A patent/CS268567B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS429187A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4761184A (en) | Formaldehyde binder | |
| US4935457A (en) | Fiberboard method and composition | |
| CN101796141B (zh) | 降低由木基材料排放醛和挥发性有机化合物的量的方法 | |
| NL7812336A (nl) | Bereiding van spaanplaat. | |
| CA2244667C (en) | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board | |
| CA1290085C (en) | Substitute for amino and phenolic resins | |
| RU1829995C (ru) | Состав дл обработки древесины дл придани ей огнестойкости | |
| CS268567B1 (cs) | Došky z aglomerovaného lignocelulózováho materiálu | |
| RU2345103C2 (ru) | Клеевая композиция | |
| BR112018068644B1 (pt) | Aglutinante livre de formaldeído e produto de material composto | |
| EP0341569A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen mit verringerter Formaldehydemission | |
| US4963599A (en) | Preparation of woodworking materials | |
| CA2616336A1 (en) | Method for the production of wood material articles with low emissions of chemical compounds | |
| CA1098508A (en) | Reactive catalyst for amino resins | |
| RU2031915C1 (ru) | Пресс-масса для плитных материалов | |
| DE2206696B2 (de) | Verwendung von molekuelverbindungen als zusatz zu klebstoffen auf der basis von formaldehyd abspaltenden kondensaten | |
| GB2191207A (en) | A substitute for amino and phenolic resins | |
| EP0023002B1 (de) | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe aus Spanplatten | |
| DE2745809C2 (cs) | ||
| RU1822902C (ru) | Полимерное св зующее дл химического укреплени горного массива | |
| PL179119B1 (pl) | Sposób wytwarzania płyt wiórowych o niskiej emisji formaldehydu | |
| CS244685B2 (en) | Formaldehyde binding agent | |
| CS251351B1 (cs) | Lepiaca zmes na báze močovinoformaldehydovej živice so zníženým únikom formaldehydu | |
| PL153224B1 (pl) | Sposób zmniejszania emisji formaldehydu z płyt wiórowych klejonych żywicami mocznikowo-formaldehydowymi | |
| UA50986A (uk) | Спосіб виготовлення малотоксичних плит будівельного призначення |