CS241508B2 - Hole chiselling-out device in paper web - Google Patents

Hole chiselling-out device in paper web Download PDF

Info

Publication number
CS241508B2
CS241508B2 CS823603A CS360382A CS241508B2 CS 241508 B2 CS241508 B2 CS 241508B2 CS 823603 A CS823603 A CS 823603A CS 360382 A CS360382 A CS 360382A CS 241508 B2 CS241508 B2 CS 241508B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cutting head
paper web
paper
plate
drive shaft
Prior art date
Application number
CS823603A
Other languages
English (en)
Other versions
CS360382A2 (en
Inventor
Wilhelm Reil
Original Assignee
Tetra Pak Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Dev filed Critical Tetra Pak Dev
Publication of CS360382A2 publication Critical patent/CS360382A2/cs
Publication of CS241508B2 publication Critical patent/CS241508B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/08Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
    • B26D3/085On sheet material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16Perforating by tool or tools of the drill type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/561Having tool-opposing, work-engaging surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/561Having tool-opposing, work-engaging surface
    • Y10T408/5623Having tool-opposing, work-engaging surface with presser foot
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/561Having tool-opposing, work-engaging surface
    • Y10T408/5626Having tool-opposing, work-engaging surface with means to move Tool relative to other work-engaging structure along tool-axis
    • Y10T408/5627Having sliding engagement therewith
    • Y10T408/56275Screw coaxial with Tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/96Miscellaneous
    • Y10T408/99Adjustable stop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333Scoring

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení na vysekávání otvorů v papírovém pásu, zejména při výrobě obalů na tekutiny, opatřené pohyblivým vysekávacím nožem, upevněným na konci vysekávacího razidla.
Jsou známy různé - druhy obalů s vysekávanými otvory, ' přičemž pro balení tekutin, zejména nápojů, se často používá papírových obalů, povrstvených ' plastem. Vyseknuté otvory v papírovém obalu slouží při použití pro vsunutí slámky. Snahou výrobců takových obalů je vyřešit vytvoření otvorů v papírovém pásu, který by bylo možno znovu těsně uzavřít, popřípadě jej udržet těsně uzavřený a který by současně bylo možno snadno slámkou prorazit.
Pro výrobu takového otvoru je známo několik zařízení. U jednoho takového zařízení se používá otočných . razících válců, majících navzájem rovnoběžné osy, mezi nimiž se vede . papírový pás ještě bez plastového - povlaku. Jeden z válců je na svém obvodu opatřen výstupkem, který při otáčení válce proniká papírovým pásem do vybírání druhého otočného válce. Takto děrovaný papírový pás se potom vede mezi další dvojici válců, z nichž jeden je přítlačným válcem a ’ druhý je chladicím válcem, a těmito válci se papírový pás - zobou stran po vrství plastem. Při tomto postupu ražení, popřípadě - při využití tohoto známého razícího zařízení, je tedy papírový pás plně proseknut, přičemž proseknuté papírové nebo lepenkové díly, které jsou do jisté míry meziproduktem, se oddělují z papírového pásu. Vytvořené otvory jsou potom opět uzavřeny oboustranným povlakem plastu. Tento výrobní postup je poměrně nákladný a vyžaduje drahé výrobní zařízení. Výroba těžkých válců je nákladná, protože válce musí pracovat s vysokou přesností a přitom vysokou rychlostí, přičemž pohyb obou válců musí být přesně synchronizovaný. Takové stroje jsou proto použitelné jen při velkých počtech vyráběných obalů.
Kromě toho u tohoto zařízení vzniká nebezpečí, že při povrstvování papírového pásu mezi chladicím a přítlačným válcem bude zůstávat nanášená plastická hmota, kterou je nejčastěji polyetylén, zachycena právě v místech. perforací, popřípadě otvorů, protože v těchto místech chybí přilnutí plastu na papírový pás. V praxi také skutečně bylo pozorováno, že tímto postupem nelze spolehlivě dosáhnout uzavření všech vyseknutých otvorů.
Pro zlevnění známých strojů tohoto druhu bylo také zkoušeno vytvářet otvory nikoliv dvojicí válců, ale kmitajícím razníkem, který se přiváděl do styku s papírovým pásem. Tato známá zařízení jsou sice cenově příznivější, mají jednodušší provoz, ale neumožňují přesnou regulaci hloubky vniknutí prosekávacího nože do papírového pásu. U - tohoto postupu se totiž nepoužívá dodatečného povrstvování děrovaného pásu vrstvami plastu, ale díry se vysekávají v obou stranně povrstveném papírovém pásu. Použije-li se například papírový pás tloušťky 0,4 mm včetně obou vrstev plastu, pak je tloušťka plastové vrstvy na jedné ploše rovna 0,01 mm a tloušťka vnitřní plastové vrstvy je - rovna 0,04 mm. Prosekávací nůž musí plně proseknout - vnější tenčí vrstvičku plastu a mezilehlou vrstvu papíru, zatímco vnitřní plastová vrstva musí zůstat neporušena, aby nebyla ohrožena těsnost obalu. U popsaného způsobu výroby to znamená, že prosekávací nůž musí být zatlačován do papírové vrstvy přesně tak hluboko, aby dosáhl hloubky 0,35 mm.
U známých zařízení však zpravidla není možno takové vysoké přesnosti dosáhnout. Častěji dochází k nedostatečnému nebo naopak příliš hlubokému vniknutí nože do pásu papíru. Je-li hloubka vniknutí příliš velká, dochází k porušení těsnosti papírového obalu, není-li hloubka dostatečná, pak působí proražení obalu při jeho spotřebitelském použití slámkou značné potíže. Funkce tohoto zařízení je zvláště závislá na správném nabroušení řezacího břitu. Je-li nůž málo ostrý, vznikají potíže. Ukazuje se, že dosud není vyřešena možnost regulace velikosti tlaku s dostatečnou přesností, aby se dosáhlo' proseknutí papírového pásu do správné hloubky.
Znalost těchto problémů vede k řešení, podle kterého se otvory vysekávají do pásu papíru, opatřeného po -obou stranách plastovým povlakem, a otvory se z jedné strany zalepují kouskem plastové fólie. Náklady na provádění tohoto procesu jsou rovněž značně velké a zařízení k provádění takového postupu jsou značně poruchová.
Úkolem vynálezu je vyřešit zařízení tohoto druhu, kterým by bylo možno vysekávat otvory pomocí - jednoduchých technických prostředků při udržení požadované hloubky proseknutím materiálu.
Tento úkol je vyřešen zařízením pro vysekávání otvorů do papírového pásu, které je podle vynálezu opatřeno pohyblivým vysekávacím střižníkem s otočnou řeznou hlavou, uloženou ve vnějším nosiči a opatřenou na svém konci vysekávacím kruhovým nožem; podstata vynálezu spočívá v tom, že proti otočné řezné hlavě je na opačné straně papírového pásu uspořádána pružně uložená opěrná deska, upevněná na spodním nosníku, jejíž plocha je větší než průměr kruhového nože.
Podle výhodného provedení vynálezu je řezná hlava uložena prostřednictvím dutého hřídele a ložiskového pouzdra těsně, otočně a posuvně v axiálním směru ve vnějším nosiči.
Ložiskové pouzdro je v dalším konkrétním provedení vynálezu přitlačeno úložnou deskou na vnější nosič a je zajištěno v nastavené poloze stavěči maticí.
Dutý hnací hřídel, který je prostřednictvím kuličkových ložisek uložen v nastaví241508 telném pouzdru, je v axiálním směru uchycen těsně. Režná hlava je společně s vnějším nosičem upevněna na horním nosníku s horní razicí deskou, proti které je umístěna spodní razicí deska, spojená se spodním nosníkem, nesoucím opěrnou desku.
Základní myšlenka vynálezu spočívá v zavedení dalšího pohybu vysekávacího střižníku, popřípadě kruhové hrany na jeho konci, tvořící vysekávací nůž, takže vysekávací břit se nepohybuje jen ve směru kolmém к papírovému pásu, ale pohybuje se také kolmo na směr posuvného pohybu, přičemž sloučení těchto pohybů vzniká řezací efekt jako při použití nože. Tímto opatřením je možno vysekávat potřebné otvory a dokonce je možno vytvářet otvory většího průměru s přesnou hloubkou řezu a po celém obvodu otvoru pomocí tohoto jednoduchého nástroje, zajišťujícího stejnou hloubku proříznutí materiálu. Nástroj pracuje spolehlivě dokonce i v případě, kdy v důsledku opotřebení došlo к porušení stejnoměrné výšku břitu, protože v důsledku otáčivého pohybu břitu, probíhajícího kolmo na přibližovací směr, se hloubka řezu vyrovná a nejvyšší místo břitu objede pracovní operaci celý obvod otvoru.
Režná hlava s břitem, která nejvíce podléhá opotřebení, je podle vynálezu vyměnitelná a je držena prostřednictvím svého upevňovacího prostředku na hnacím hřídeli. Hnací hřídel je spojen s motorem, který v průběhu vysekávání otvorů udržuje hřídel v přerušovaném nebo kontinuálním pohybu.
Přesnost nastavení proměnné a přitom přesné hloubky proříznutí papírového pásu je zabezpečena těsným uložením hnacího hřídele například prostřednictvím kuličkových ložisek v ložiskovém válci; toto uložení bez vůle a se zamezením pohybu ve směru osy může být provedeno maticí se zajišťovací maticí.
Režná hlava a hnací hřídel jsou duté a jejich dutiny jsou umístěny proti sobě, přičemž hřídel je na svém vnitřním konci opatřen radiálním vrtáním. Jestliže se očekává, že vyseknuté kolečko papíru se odtrhne od spodní neperforované vrstvy plastu a zůstane uvnitř kruhového břitu, dojde к využití souosých dutin řezné hlavy a hnacího hřídele, kam se mohou vyseknutá kolečka zatlačovat a postupně se dostávat к radiálním otvorům, kudy se mohou dostat ven.
Aby však pokud možno nedocházelo к vytrhávání těchto vyseknutých koleček z papírového pásu, je kruhový nůž na špičce řezné hlavy vytvořen tak, že má kruhovou hranu, vznikající jako průsečnice mezi válcovou plochou dutiny řezné hlavy a kuželové plochy, probíhající od špičky směrem dozadu. Jednou z ploch, navazujících tedy na kruhový nůž, je válcová plocha, omezující válcovou dutinu, a druhou plochou je komole kuželová plocha, rozšiřující se směrem od špičky řezné hlavy dozadu, to znamená od papírového pásu. Tímto uspořádáním je dosaženo potřebného rozdělení tření mezi nožem a papírovým pásem; největší tření vzniká mezi kuželovou částí nože a papírem, kde vznikají tím větší tlaky, čím je vrcholový úhel kuželové plochy větší. Nejmenší tření se vykazuje v oblasti válcové plochy, to znamená na obvodu středového vrtání. Po vniknutí kruhového nože do papíru a vyříznutí středového kroužku nepůsobí na boky vyseknutého kroužku žádné síly, které by při vracení nože měly unášet kroužek s nožem a odtrhnout tak jeho vnější plochu od plastového povlaku.
Příznivý vliv na dodržování přesné hloubky řezu má použití pružně uložené desky, proti které se pritlačuje vysekávací nůž. Tato deska je podepřena nejméně jednou pružinou, která je stlačitelná ve směru posuvného pohybu střižníku a tedy osy dutiny razné hlavy.
Vysekávací zařízení může být uloženo na nosníku razícího zařízení, kterým se vytváří obrys obalu, popřípadě může být uloženo na pružně uložené desce proti tomuto nosníku. Při tomto uspořádání je možno provádět při jednom zdvihu dvě operace, jednak ražení potřebných linií v papírovém pásu, a jednak vysekávání otvorů. Jsou-li dvě funkce prováděny současně proti sobě se pohybujícími částmi zařízení, je nutně provedení jedné funkce vázáno na druhou. Pružným uložením opěrné desky se získává možnost provádět vysekávání před ražením linií. Řešením podle vynálezu se také dosahuje toho, že vzdálenost mezi pružnou deskou a vnějším nosičem, tj. mezi těmi plochami, které jsou ve vysekávacím zařízení umístěny proti sobě a mezi nimiž je veden a sevřen papírový pás, určuje hloubku vniknutí vysekávacího břitu do papíru. Papírový pás je sevřen mezi vnějším nosičem, popřípadě jeho čelní dosedací plochou, a pružnou deskou tak pevně, jak to dovoluje nejméně jedna použitá pružina. Rozměry pružně uložené desky mají být větší než průměr hotoveného otvoru, aby se tak mohly vyrovnávat rozdíly v šířce používaného papírového pásu.
Na stavěči matici může být vyznačena stupnice, která spolupracuje s vnějším nosičem a se znaménkem, vyznačeným na tomto nosiči. Tím je umožněno snadné zjištění hloubky nastavení řezu, protože stupnice odpovídá hloubkám vniknutí nástroje.
Příklad provedení vysekávacího zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje osový řez vysekávacím zařízením, na obr. 2 je boční pohled na vysekávací zařízení a na obr. 3 je znázorněn ve zvětšeném měřítku a v osovém řezu vysekávací nůž na špičce řezné hlavy, zaříznutý do požadované hloubky papírového pásu.
Vysekávací zařízení podle vynálezu pro vysekávání otvorů do papírového pásu 15 je umístěno v oblasti razicí stanice 1 se dvěma razícími deskami 2, 3 pro ražení obrysových linií obalu a je neseno jednak prvním nosní241508 kem 4, umístěným na straně pracovního nástroje, a druhým nosníkem 5, uloženým pod papírovým pásem 15 (obr. 1, 2). К prvnímu nosníku 4 je připevněn vnější nosič 6, opatřený čelní dosedací plochou 7, zatímco druhý nosník 5 nese nosnou podpěru 8 a na ní je prostřednictvím pružiny 12 uložena deska 9. Razící desky 2, 3, uložené na nosnících 4, 5, jsou opatřeny razícím ústrojím 10, tvořeným výstupky a žlábky.
Pružně uložená deska 9 je vedena dvěma šrouby 11 a je opřena o tlačnou pružinu 12. Tím má zabezpečenu možnost pohybu ve směru dvojité šipky 13, jestliže se současně pohybují nosníky 4, 5 ve směru druhé dvojité šipky 14 ve směru kolmém na rovinu papíru. Pružně uložená deska 9 má alespoň v jednom směru podstatně větší rozměry než je průměr hotovených otvorů.
К prvnímu nosníku 4 je upevněn vnější nosič 6, který je na jedné straně otevřený, vpředu je opatřen dosedací plochou 7 a uprostřed je opatřen dalším otvorem, kterým prochází řezací hlava 16, vystupující před dosedací plochu 7. Vnější nosič 6 je uvnitř opatřen válcovou dutinou 17, ve které je umístěno ložiskové pouzdro 18, posuvné ve směru podélné osy 19 vysekávacího zařízení. Také ložiskové pouzdro 18 je uvnitř duté a nese dvě kuličková ložiska 20, umístěná v odstupu od sebe, ve kterých je uložen souosý podepřený dutý hnací hřídel 21, na jehož předním konci je našroubována řezací hlava 16 a na jehož zadní konec je přes spojku 22 připojen motor 23. Na zadním konci jsou vytvořena radiální vrtání 24, která jsou spojena přes komole kuželovou plochu 25 s okolním ovzduším.
V řezací hlavě 16 jsou vytvořeny osové válcové dutiny 26, 27, které jsou souosé a jsou také umístěny souose s první válcovou dutinou 28 a jsou tedy s ní spojeny, přičemž první válcová dutina 28 je vytvořena jako podélné vrtání ve směru podélné osy 19 ve hnacím hřídeli 21. Na první válcovou dutinu 28 také navazují radiální vrtání 24, kterými mohou být při provozu zařízení odváděna vyseknutá papírová kolečka.
Motor 23 je upevněn pomocí šroubů 29 a pouzder 30 na podélné desce 31. Nosná deska 31 pro uložení motoru 23 je pevně spojena s ložiskovým pouzdrem 18, takže při posuvu pracovní části zařízení ve směru podélné osy 19 a směrem kupředu, to znamená na obr. 1 a 2 doleva, se posouvá motor 23 společně s pouzdrem 30, nosnou deskou 31, ložiskovým pouzdrem 18, hnacím hřídelem 21 a řezací hlavou 16.
Aby se mohly tyto posuvy provádět přesně a bezvadně, je nastavitelné ložiskové pouzdro 18 zajištěno proti posuvu ve směru podélné osy 19 dvojicí za sebou umístěných matic 33 přes kuličkové ložisko 20 a distanční kroužek 32.
Vlastní nastavení se provádí pomocí stavěči matice 34, která je opatřena stupnicí 35, spolupracující s ukazatelem 36 na vnějším nosiči 6. Otáčením stavěči maticí 34 se konstrukční celek, sestávající z motoru 23, nastavitelného ložiskového pouzdra 18, hnacího hřídele 21 a řezací hlavy 16, posouvá ve směru podélné osy 19 kupředu nebo dozadu, to znamená na obr. 1 a 2 vlevo nebo vpravo. Stavěči matice 34 působí přes třecí svěrací plochu 37 na vnější nosič 6 a je zase zajištěna zajišťovacím šroubem 38. Tímto způsobem se může nastavit poloha špičky 40 řezací hlavy 16 do požadovaného odstupu od dosedací plochy 7 vnějšího nosiče 6.
Špička 40 řezací hlavy 16 (obr. 3) se může otáčet ve směru šipky 39 a může být zatlačována do papírového pásu 15, tvořeného nosným materiálem z papíru 42, vnější plastovou vrstvou 41 a vnitřní plastovou vrstvou 43. Kruhový nůž na špičce 40 řezací hlavy 16 je tvořen kruhovým břitem 44, který vzniká jako průsečnice válcové plochy, omezující přední válcovou dutinu 26 řezací hlavy 16, s kuželovou plochou, která se rozšiřuje od špičky 40 směrem dozadu a vytváří komole kuželovou plochu 45.
Při zatlačování řezací hlavy 16 do papírového pásu 15 vzniká největší tlak v horní plastové vrstvě 41 a ve vrstvě papíru 42 kolem této komole kuželové plochy 45 a pod ní. Směrem ke středu špičky 40 velikost tlaku ubývá. V oblasti válcové dutiny 26 se břitem 44 vyřízne z papírového pásu 15 střední díl 46 ve formě papírového kolečka s určitou výškou, takže přesněji řečeno má tento střední díl 46 tvar válečku. Tření mezi obvodovou stěnou tohoto válečku a stěnou válcové dutiny 26 je prakticky nulové a je podstatně menší než na komole kuželové ploše 45.
Při provozu zařízení se na počátku každé pracovní operace oba nosníky 4, 5 od sebe oddálí, papírový pás 15 se vsune mezi ně shora dolů a přivede se až mezi razící desky 2, 3 a také mezi dosedací plochu 7 a protilehlou pružně uloženou desku 9. Při následném pohybu obou nosníků 4, 5 směrem к sobě se papírový pás 15, posouvaný nejprve dosedací plochou 7 vnějšího nosiče 6, dostává do styku s povrchovou plochou desky 9, která se při současném stlačování tlačné pružiny 12 posouvá na obr. 1 a 2 doleva. Potom se motorem 23 uvede hnací hřídel 21 s řezací hlavou 16 do otáčivého pohybu ve směru šipky 39 (obr. 3] a provádí rez do požadované hloubky, jak je naznačeno na obr. 3. Z obr. 3 je patrno, že vnitřní plastová vrstva 43 zůstává neporušena, takže těsnost obalu není ohrožena. Soudržnost mezi středním dílem 46 a plastovou vrstvou 43 je dostatečná, aby překonala působení tření mezi obvodovou plochou středního dílu 46 a řezací hlavou 16, takže tento válcovitý střední díl 46 zůstává na plastové vrstvě 43 i po odtažení řezací hlavy 16.
Po vysekávací a řezací operaci se řezací hlava 16 pohybuje z polohy, naznačené na obr. 3, a oba nosníky 4, 5 se od sebe oddalují.
Špička 40 řezací hlavy 16 vyčnívá nad dosedací plochu 7 vnějšího nosníku 4 a vnějšího nosiče 6 o takovou délku, která odpovídá požadované hloubce řezu, to znamená u již zmíněného příkladu o 0,35 mm. Hloubka řezu je dána vzdáleností mezi pružně uloženou deskou 9 a vnějším nosičem 6, popřípadě jeho dosedací plochou 7. Na tuto vzdálenost může břit 44 vniknout do papírového pásu 15.

Claims (5)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení pro vysekávání otvoru v papírovém pásu, zejména při výrobě obalů na tekutiny, opatřené pohyblivým vysekávacím ustrojím s otočnou řezací hlavou, uloženým ve vnějším ' nosiči a majícím na svém pracovním konci kruhový nůž, přičemž řezací hlava je opatřena dutinou a je uvolnitelně upevněna na dutém hnacím hřídeli, vyznačující se tím, že proti řezací hlavě (16 ] je na opačné straně papírového pásu (15) uspořádána pružně uložená opěrná deska (9), upevněná na nosníku (5), jejíž plocha je větší než průměr kruhového břitu (44) kruhového nože.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že řezací hlava (16) je uložena otočně a ve směru podélné osy (19) ve vnějším nosiči (6) prostřednictvím dutého hnacího hřídele (21) a ložiskového pouzdra (18).
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že ložiskové pouzdro (18) je přitlačováno nosnou deskou (31), nesoucí motor (23), prostřednictvím zajišťovacích šroubů (38) na vnější ’ nosič (6) a je zajištěno v požadované axiální poloze stavěči maticí (34).
4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že dutý hnací hřídel (21), uložený zejména prostřednictvím kuličkových ložisek (20) v nastvvitelném ložiskvéém pouzdru ,18), je držen ve směru podélné osy (19) s nulovou vůlí.
5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že řezací hlava (16) je společně s vnějším nosičem (6) upevněna na prvním nosníku (4) s první razicí deskou (3), proti které je umístěna druhá razicí deska (2), spojená s druhým nosníkem (5), nesoucím pružně uloženou desku (9).
CS823603A 1981-05-16 1982-05-17 Hole chiselling-out device in paper web CS241508B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813119602 DE3119602A1 (de) 1981-05-16 1981-05-16 Vorrichtung zum einstanzen eines loches in eine papierbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS360382A2 CS360382A2 (en) 1985-08-15
CS241508B2 true CS241508B2 (en) 1986-03-13

Family

ID=6132531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823603A CS241508B2 (en) 1981-05-16 1982-05-17 Hole chiselling-out device in paper web

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4578004A (cs)
EP (1) EP0065179B1 (cs)
JP (1) JPS5828499A (cs)
AR (1) AR230388A1 (cs)
AT (1) ATE26229T1 (cs)
AU (1) AU552503B2 (cs)
BR (1) BR8202820A (cs)
CA (1) CA1194779A (cs)
CS (1) CS241508B2 (cs)
DD (1) DD202258A5 (cs)
DE (2) DE3119602A1 (cs)
ES (1) ES512177A0 (cs)
HU (1) HU191087B (cs)
MX (1) MX157810A (cs)
SU (1) SU1192601A3 (cs)
YU (1) YU44008B (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3129140A1 (de) * 1981-07-23 1983-02-03 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Elektrohydraulischer stellantrieb fuer turbinenventile
DE3414783C2 (de) * 1984-04-18 1986-06-05 Hagen 8021 Icking Gämmerler Vorrichtung zum Stanzen von flächenförmigen Gebilden, insbesondere Papier, Karton o. dgl.
EP0199830B1 (de) * 1985-04-04 1988-03-30 Elopak A/S Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer zum Durchstechen mittels eines Saugröhrchens vogesehenen Stelle eines Verpackungszuschnittes
DE3842995A1 (de) * 1988-12-21 1990-07-05 Messerschmitt Boelkow Blohm Kernbohrer
IT1261244B (it) * 1993-08-25 1996-05-09 Angelo Dotta Dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti
US6913427B2 (en) * 2002-01-16 2005-07-05 Kennametal Inc. Adjustment device for self-colleting drill motors
US20050276669A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Pottorff Earl T Punch assembly with spinning head
US7326008B2 (en) * 2004-12-10 2008-02-05 Danly Iem, Llc Servo tapping unit with built in shock protection
EP2384269B1 (en) * 2008-12-23 2018-09-26 Trelleborg Sealing Solutions Kalmar AB A method of forming a cutting line partially through a multilayer plate structure.
WO2012164612A1 (ja) * 2011-05-31 2012-12-06 パナソニック株式会社 接合体の製造方法及び接合体
WO2014024478A1 (ja) * 2012-08-07 2014-02-13 パナソニック株式会社 接合体の製造方法及び接合体
US10414072B2 (en) * 2016-07-20 2019-09-17 The Boeing Company Drill spring device method of use
CN113246218A (zh) * 2021-07-01 2021-08-13 宿迁海宇包装有限公司 一种便于调整打孔位置的纸箱打孔装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125883A (en) * 1964-03-24 Coring tool
US1493457A (en) * 1922-08-24 1924-05-06 J T Wright Company Drill head
US1995505A (en) * 1933-05-09 1935-03-26 Carlisle Lumber Company Pocket routing machine
US2044709A (en) * 1933-08-31 1936-06-16 Harris Seybold Potter Co Multiple spindle drill
US2527968A (en) * 1944-08-15 1950-10-31 Herbert W Pfahler Milling tool
US2849902A (en) * 1955-11-18 1958-09-02 De Vlieg Machine Co Presetting boring bar and tool holder
US3066554A (en) * 1958-06-25 1962-12-04 Schjeldahl Co G T Apparatus for cutting holes in thin flexible webs
US3357280A (en) * 1965-03-16 1967-12-12 Drilco Inc Perforating apparatus
GB1150785A (en) * 1965-11-19 1969-04-30 Lihit Industrial A Drilling Machine for Office Use
US3357289A (en) * 1965-12-27 1967-12-12 Ibm Round corner cutting machine for record cards
US3690780A (en) * 1971-02-26 1972-09-12 Powers Chemco Inc Vacuum actuated rotary drill
SU537761A1 (ru) * 1973-05-25 1976-12-05 Предприятие П/Я Р-6094 Устройство дл зенковани
DE2333662A1 (de) * 1973-07-02 1975-01-23 Edwin Rothenberger Schweisstec Einspannvorrichtung fuer blechbohrer
US4060333A (en) * 1976-07-14 1977-11-29 White John T Apparatus for cutting disks from sheets
DE2728794C2 (de) * 1977-06-25 1984-03-29 Aristo Graphic Systeme Gmbh & Co Kg, 2000 Hamburg Fräskopf zum Ausschneiden von Schablonen aus Karton o.dgl.
JPS5437868A (en) * 1977-08-25 1979-03-20 Sato Tadao Salted guts of oyster and production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
YU44008B (en) 1990-02-28
ATE26229T1 (de) 1987-04-15
AU552503B2 (en) 1986-06-05
BR8202820A (pt) 1983-04-26
DE3119602A1 (de) 1982-12-02
DE3119602C2 (cs) 1988-04-21
AU8371382A (en) 1982-11-25
JPS5828499A (ja) 1983-02-19
CA1194779A (en) 1985-10-08
EP0065179A3 (en) 1984-09-26
EP0065179B1 (de) 1987-04-01
EP0065179A2 (de) 1982-11-24
AR230388A1 (es) 1984-04-30
SU1192601A3 (ru) 1985-11-15
MX157810A (es) 1988-12-15
US4578004A (en) 1986-03-25
JPH0478440B2 (cs) 1992-12-11
CS360382A2 (en) 1985-08-15
DD202258A5 (de) 1983-09-07
ES8307155A1 (es) 1983-06-16
DE3275915D1 (en) 1987-05-07
YU99482A (en) 1985-03-20
HU191087B (en) 1987-01-28
ES512177A0 (es) 1983-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS241508B2 (en) Hole chiselling-out device in paper web
US5007271A (en) Device and a method for embossing a metal foil
US3965786A (en) Rotary die cutter
EP0580576B1 (en) Radially adjustable anvil roll assembly for a rotary die cutting press
US7563336B2 (en) Method and device for ultrasound processing of a material web
US5253561A (en) Rotary butt cutting apparatus
US3954034A (en) Rotary cutting mechanism
US4641558A (en) Rotatable shaft assembly
US2522154A (en) Method and means for cutting, punching, blanking, and the like
US6276244B1 (en) Cutting tool for forming parallel grooves in a tubular member
US20050188809A1 (en) Method and apparatus for scrap removal from rotary dies
US2628681A (en) Web perforating mechanism
CZ286100B6 (cs) Zařízení pro děrování pásů náplastí
US5937719A (en) Rotary punch
US5901619A (en) Method for manufacturing rotary cutting tool and rotary cutting tool
US6418828B1 (en) Force-adjustable rotary apparatus for working webs or sheets of material
SU1026648A3 (ru) Устройство дл уменьшени толщины ленточного материала при его транспортировании
US5642646A (en) Method for manufacturing rotary cutting tool and rotary cutting tool
RU2202935C2 (ru) Устройство для перфорирования деталей верха обуви
US3060816A (en) Device for forming holes in blanks
US4381688A (en) Cutter for rotary cutting machine
EP0182568B1 (en) Coupon cutting machine
US3198045A (en) Method of perforating webs containing resin
JPH0444265Y2 (cs)
USRE33613E (en) Rotary apparatus