CS241216B1 - Method of selective nickel catalyst preparation on carrier for hydrogenation - Google Patents

Method of selective nickel catalyst preparation on carrier for hydrogenation Download PDF

Info

Publication number
CS241216B1
CS241216B1 CS896883A CS896883A CS241216B1 CS 241216 B1 CS241216 B1 CS 241216B1 CS 896883 A CS896883 A CS 896883A CS 896883 A CS896883 A CS 896883A CS 241216 B1 CS241216 B1 CS 241216B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nickel
hydrogenation
nickel hydroxide
catalyst
precipitate
Prior art date
Application number
CS896883A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Zapletal
Vladimir Prochazka
Jiri Cmolik
Frantisek Uhlir
Jaroslava Kudova
Jaroslav Prchlik
Jiri Ruzicka
Original Assignee
Vladimir Zapletal
Vladimir Prochazka
Jiri Cmolik
Frantisek Uhlir
Jaroslava Kudova
Jaroslav Prchlik
Jiri Ruzicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Zapletal, Vladimir Prochazka, Jiri Cmolik, Frantisek Uhlir, Jaroslava Kudova, Jaroslav Prchlik, Jiri Ruzicka filed Critical Vladimir Zapletal
Priority to CS896883A priority Critical patent/CS241216B1/cs
Priority to DD27013284A priority patent/DD245997A3/xx
Priority to BG6774084A priority patent/BG50070A1/xx
Priority to SU847773677A priority patent/SU1447396A1/ru
Publication of CS241216B1 publication Critical patent/CS241216B1/cs

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy selektivního niklového katalyzátoru na nosiči, vhodného zejména pro hydrogenace polynenasycených mastných kyselin a jejich esterů v rostlinných olejích a živočišných tucích na di- nebo mononenasycené sloučeniny.
Niklové katalyzátory (většinou na křemellně jako nosiči) se používají pro hydrogenace rostlinných olejů a živočišných tuků již od roku 1902, kdy pro tento účel W. Normann prvně použil vyredukovaný nikl. Během dalších let potom byla navržena řada postupů přípravy niklových katalyzátorů, lišících se způsobem srážení, druhem výchozí soli, srážedla a nosiče nebo druhem a obsahem modifikátorů, kterými bývají obvykle kovy jako je měď, stříbro, chrom, zirkonium, thorium, ' cín, rhenium a kovy VIII. skupiny periodické soustavy. Použití modifikátorů má za cíl nejen dosažení vyšší aktivity výsledného niklového katalyzátoru, ale také zlepšení jeho selektivity. V posledních letech se pro selektivní hydrogenace polynenasycených organických sloučenin doporučují katalyzátory, které obsahují jako účinnou složku borid niklu, který vzniká působením alkalického borohydridu na rozpustnou nebo nerozpustnou nikelnatou sůl (amer. pat. č. 2 461 661). Tyto . katalyzátory však nenašly širší využití v průmyslové praxi, především z ekonomických důvodů [vysoká spotřeba a cena alkalických borohydridů).
Byly proto hledány jiné způsoby, jak zvýšit aktivitu a selektivitu katalyzátoru pro selektivní hydrogenace. Jedním z nich je postup, který vychází ze způsobu přípravy niklového katalyzátoru, zahrnujícího srážení nikelnaté soli na nosiči alkáliemi a redukci získaného hydroxidu nikelnatého nebo uhličitanu-hydroxidu nikelnatého vodíkem (čs. pat. č. 111791 a 130 468). Tento způsob se modifikuje tím, že se vzniklá sraženina hydroxidu nikelnatého nebo uhličítanu-hydroxidu nikelnatého vystaví působení roztoku alkalického borohydridu a výsledný katalyzátor po redukci vodíkem pak vykazuje podstatně vyšší aktivitu a selektivitu pro hydrogenace polynenasycených sloučenin (čs. aut. osv. 211 004).
Dalším výzkumem bylo zjištěno, že vysoké selektivity i aktivity niklového katalyzátoru lze dosáhnout, jestliže se na hydroxid nikelnatý nebo uhličitan-hydroxid nikelnatý genace polynenasycených sloučenin (čs. aut. kým metaboritanem.
Na tomto poznatku je ’ založen předložený vynález, jehož předmětem je způsob přípravy selektivního niklového katalyzátoru na nosiči pro hydrogenace polynenasycených mastných kyselin a jejich esterů v rostlinných olejích a živočišných tucích zahrnující srážení rozpustné nikelnaté soli samotné nebo s přídavkem soli mědi, stříbra, chrómu, zirkonia, thoria, cínu, rhenia nebo některého kovu VIII. skupiny periodické soustavy v množství 0,1 až IQ % hmot., alkáliemi za vzniku hydroxidu nikelnatého a/nebo uhličitanu-hydroxidu nikelnatého o složení
NíCCB. x Ni(0H2. y HžO, kde x a y je 1 až 30, filtraci, promytí, sušení a redukci vodíkem. Podstata vynálezu spočívá v pracovním postupu, při kterém se na sraženinu hydroxidu nikelnatého a/nebo uhličitanu-hydroxidu nikelnatého při pH vyšším než 9,5 působí po dobu 10 až 120 minut při teplotě 20 až 98 °C roztokem alkalického metaboritanu a amoniaku a/nebo sloučeniny odvozené od · amoniaku, s výhodou amonné soli, v molárním poměru 1:1 v takovém množství, že výsledná koncentrace těchto látek v 1 litru suspenze obsahující 2 až 5 hmot. % pevných částic sraženiny je v rozmezí 0,002 až 0,3 mol.
V důsledku působení alkalického metaboritanu za uvedených podmínek na prekurzor katalyzátoru dojde k substituci některých hydroxylových nebo uhličitanových iontů boritanovými a výsledný katalyzátor po redukci vodíkem vykazuje několikanásobně vyšší aktivitu i selektivitu než běžně připravované katalyzátory.
Výhodou způsobu přípravy katalyzátoru podle vynálezu jsou nižší náklady · ve srovnání s postupy, založenými na použití borohydridů alkalických kovů. Významným přínosem je také zvýšení bezpečnosti práce: borohydridy jsou toxické látky, vyvolávající podráždění kůže až popáleniny. Alkalické metaboritany jsou naproti tomu při styku s pokožkou zcela neškodné.
Způsob přípravy niklového katalyzátoru podle vynálezu a jeho účinky jsou dále ilusťrovány příklady provedení vynálezu.
Přikladl
Do roztoku uhličitanu sodného byla při teplotě 98 °C přidána suspenze křemeliny v roztoku 76,3 g NiCl. 6 H2O a srážení bylo dokončeno přídavkem hydroxidu sodného. Na vzniklou suspenzi, obsahující 3,8 hmot. % pevných částic sraženiny, se potom při uvedené teplotě působilo 15 minut při pH 13,9 roztokem metaboritanu sodného a chloridu amonného v molárním poměru 1: 1, přičemž množství obou uvedených . látek v 1 litru suspenze bylo 0,003 mol. Potom byla sraženina odfiltrována, promyta a po vysušení redukována 2 h při 450 °C. Takto získaný katalyzátor byl v množství 0,025 % hmot. Ni použit k hydrogenaci sójového oleje. Při 180 °C se dosáhlo snížení jódového čísla o 30 jednotek za 4krát kratší dobu, než za stejných podmínek při použití katalyzátoru, připraveného stejným způsobem, avšak bez působení metaboritanu sodného a amonné soli. Selektivity se lišily asi desetinásobně.
4 12 1 6
Příklad 2
Do suspenze křemeliny v roztoku obsahujícím 90 g NiSOá. 7 H2O byl při teplotě 20 až 25 °C přidán roztok hydroxidu sodného v molárním poměru к niklu 1: 2, obsahující současně v molárním poměru 1:1 metaboritan sodný a dimethylformamid, jejichž výsledná koncentrace činila 0,2 mol na 1 litr suspenze, která po vysrážení síranu nikelnatého obsahovala 2,6 hmot. % pevných částic prekurzoru katalyzátoru. Potom byla teplota zvýšena na 95 °C a udržována na této hodnotě po 120 min při pH 10. Po odfiltrování, promytí a vysušení byla získaná sraženina redukována při 490 °C po dobu 1 h. Získaný katalyzátor byl použit v množství 0,05 hmot, procent Ni к hydrogenací řepkového oleje při 180 °C. Jeho aktivita byla třikrát vyšší a selektivita osmkrát vyšší než u katalyzátoru získaného obdobným způsobem, avšak bez působení metaboritanu sodného a dimethylforamidu.
Příklad 3
Do suspenze kremeliny v roztoku 90 g NiSOa. 7 H2O byl při teplotě 75 °C přidáván po dobu 1 h roztok obsahující 47,5 g uhličitanu sodného. Ke vzniklé suspenzi, obsahující 4,5 hmot. % pevných částic katalyzátorového prekurzoru, byl přidán roztok obsahující v ekvimolárním poměru metaboritan sodný a síran amonný v takovém množství, že výsledná koncentrace obou látek v 1 litru suspenze byla 0,08 molu. Suspenze pak byla zahřívána při 100 °C po dobu 2 h při pH -10. Po odfiltrování, promytí a vysušení byla získaná sraženina redukována při 450 stupních Celsia po dobu 2 h. Získaný katalyzátor vykazoval prakticky stejné vlastnosti jako katalyzátor, jehož příprava je popsána v příkladu 2.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy selektivního niklového katalyzátoru na nosiči pro hydrogenace polynenasycených mastných kyselin a jejich esterů v rostlinných olejích a živočišných tucích, zahrnující srážení nikelnaté soli samotné nebo s přídavkem mědi, stříbra, chrómu, zirkonia, thoria, cínu, rhenia nebo některého kovu VIII. skupiny periodické soustavy v množství 0,1 až 10 % hmot., alkáliemi za vzniku hydroxidu nikelnatého a/nebo uhličitanu-hydroxidu nikelnatého o složení
    N1CO3. x Ni(0H)2. у H2O, kde x а у jé 1 až 30, filtraci, promytí, sušení a redukci vodíkem, vyznačený tím, že na sraženinu hydroxidu nikelnatého a/nebo uhličitanu-hydroxidu nikelnatého se při pH vyšším než 9,5 působí po dobu 10 až 120 minut při teplotě 20 až 98 °C roztokem alkalického metaboritanu a amoniaku a/nebo sloučeniny odvozené od amoniaku, s výhodou amonné soli, v molárním poměru 1:1 v takovém množství, že výsledná koncentrace těchto látek v 1 litru suspenze obsahující 2 až 5 hmot. % pevných částic sraženiny je v rozmezí 0,002 až 0,3 mol.
CS896883A 1983-12-01 1983-12-01 Method of selective nickel catalyst preparation on carrier for hydrogenation CS241216B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS896883A CS241216B1 (en) 1983-12-01 1983-12-01 Method of selective nickel catalyst preparation on carrier for hydrogenation
DD27013284A DD245997A3 (de) 1983-12-01 1984-11-30 Verfahren zur herstellung von selektivem nickelkatalysator auf einem traeger fuer hydrierungsprozesse
BG6774084A BG50070A1 (en) 1983-12-01 1984-12-04 Method for preparing selective nickel catalyst on carrier for hydrogenation
SU847773677A SU1447396A1 (ru) 1983-12-01 1984-12-05 Способ приготовлени селективного никелевого катализатора на носителе дл процесса гидрировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS896883A CS241216B1 (en) 1983-12-01 1983-12-01 Method of selective nickel catalyst preparation on carrier for hydrogenation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS241216B1 true CS241216B1 (en) 1986-03-13

Family

ID=5440953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS896883A CS241216B1 (en) 1983-12-01 1983-12-01 Method of selective nickel catalyst preparation on carrier for hydrogenation

Country Status (3)

Country Link
BG (1) BG50070A1 (cs)
CS (1) CS241216B1 (cs)
DD (1) DD245997A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
BG50070A1 (en) 1992-05-15
DD245997A3 (de) 1987-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0398668B1 (en) Nickel/silica catalyst and the preparation and use thereof
US3872028A (en) Process for the preparation of partially sulfided metallic supported catalysts
KR920006866B1 (ko) 니켈-실리카 촉매 및 그 제조방법
CN102453217A (zh) 一种石油树脂的加氢脱色方法
US3148155A (en) Removal of metal poisons from catalysts
CS241216B1 (en) Method of selective nickel catalyst preparation on carrier for hydrogenation
CA1157844A (en) Process for the preparation of palladium catalysts and their use in the continuous hydrogenation of fats and free fatty acids
US4946821A (en) Process for the preparation of a hydrogenation catalyst
CN114471447A (zh) 一种苯精制深度脱除有机硫的钯吸附剂及其制备方法
US3061555A (en) Stabilization of catalysts of molybdena-cobalt oxide on alumina hydrogel carriers
CN112619676B (zh) 一种加氢精制催化剂及其制备方法
SU1447396A1 (ru) Способ приготовлени селективного никелевого катализатора на носителе дл процесса гидрировани
US3723353A (en) Copper catalyst
DE846690C (de) Verfahren zur Dehydrierung naphthenischer Kohlenwasserstoffe
GB255884A (en) Manufacture of nickel catalyst
US1280314A (en) Catalyst and method of making the same.
US3219592A (en) Silica-alumina cracking catalysts ionexchanged with cuprous copper, silver, or aurous gold
PL85137B1 (cs)
US3220944A (en) Cracking catalyst and method of use
DE2302391C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines teilweise sulfidieren Metallkatalysators auf einem Träger
CS229154B1 (cs) Způsob přípravy niklového katalyzátoru na nosiči s vysokou aktivitou
GB1512497A (en) Process for the preparation of palladium-on-carrier catalysts
CS211004B1 (en) Preparation method of nickel catalyst on the carrier for selective hydrogenizations
KR19980028529A (ko) 알루미노실리케이트 구형 담체의 제조방법
CN85103718A (zh) 轻质油品无碱脱臭