CN85103718A - 轻质油品无碱脱臭 - Google Patents

轻质油品无碱脱臭 Download PDF

Info

Publication number
CN85103718A
CN85103718A CN 85103718 CN85103718A CN85103718A CN 85103718 A CN85103718 A CN 85103718A CN 85103718 CN85103718 CN 85103718 CN 85103718 A CN85103718 A CN 85103718A CN 85103718 A CN85103718 A CN 85103718A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonium hydroxide
quaternary ammonium
deodorization
organic bases
solubility promoter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 85103718
Other languages
English (en)
Inventor
刘淑蕃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EAST CHINA PETROLEUM COLLEGE
Original Assignee
EAST CHINA PETROLEUM COLLEGE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EAST CHINA PETROLEUM COLLEGE filed Critical EAST CHINA PETROLEUM COLLEGE
Priority to CN 85103718 priority Critical patent/CN85103718A/zh
Publication of CN85103718A publication Critical patent/CN85103718A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明是采用能溶于脱臭油的有机碱(即季铵碱)来代替传统的固定床法脱臭工艺中所使用的无机碱(氢氧化钠)。这样不仅节省大量的氢氧化钠,避免了废碱液的排放问题,而且简化了工艺,提高了脱臭率,同时也净化了环境。由于有机碱用量极少,一般在1~100PPM范围之内。

Description

本发明是属于石油炼制过程的轻质油品脱臭工艺的改进。
在石油炼制过程中,对含有硫醇的轻质油品的精制过程叫作脱臭,即将油品中危害性较大的硫醇用化学方法氧化成危害性较小的二硫化物。通常,工业上应用最广的是催化氧化法,即Merox法。它是美国U.O.P公司从1959年发展起来的一种脱臭过程。这种方法是用一种酞菁金属作为催化剂,以空气为氧化剂在碱液(氢氧化钠溶液)的存在下,将馏份油中的有害物质硫醇氧化成危害性较小的二硫化物,从而起到脱臭的作用。目前普遍采用的过程有液-液法和固定床法。液-液法脱臭是将含有硫醇的馏份油与含有催化剂的氢氧化钠碱液接触,油中的硫醇在油-碱界面上被空气氧化成二硫化物,在该过程中,催化剂碱液是循还使用。碱液中的氢氧化钠含量要达10%左右,当氢氧化钠含量低于7%时,就要作为废碱液排放,碱耗大,并造成废碱液污染。对于难氧化的硫醇,则一般采用固定床法更为有效,通常是将酞菁金属催化剂载在活性炭或硅胶等载体上,连续地或间歇地将碱液注入床层中,使其催化剂始终保持被碱液润湿状态,而空气与原料油混合进入固定床中进行脱臭,此法可见美国专利U.S.Pat.No.2988500。在近几年的专利文献中,如U.S.Pat.No,4124494和U.S.Pat.No.4159964,也曾提到过在制备催化剂组成时,使用季铵添加剂,但是,这些过程都要使用一定数量的无机碱(氢氧化钠)试剂。在脱臭过程中,都要排放一定数量的废碱液,又消耗大量无机碱。
本发明的目的在于找出一种合适的化学物质,能在整个脱臭过程中取代无机碱(氢氧化钠)。从而避免废碱液的排放,同时也净化环境,提高油品的脱臭率,经实验研究,在脱臭过程中有机碱可取代过去的无机碱,而这种有机碱又可作为油品的一种添加剂溶解于脱臭的轻质油品中,本发明的特点就是在欲脱臭的原料油中加入2-100PPM的季铵碱及1-50PPM的助溶剂,形成均相体系。在常温常压下采用固定床法进行脱臭,本发明所使用的季铵碱的分子式为:
式中R1为甲基或乙基,R为C8-C20的烷基,R2为苄基或甲基,乙基。所使用的催化剂是磺化酞菁钴,载体是粒状或柱状的活性炭,粒状活性炭的粒度大于40目,柱状活性炭直径大于1-2毫米,高3-5毫米。所采用的工艺条件与传统的固定床法相同,即常温常压,空速为1-15时-1,原料油和空气混合后按上流或下流通过催化剂床层。
经实验表明,本发明所使用的季铵碱一般为二甲基十八烷基苄基氢氧化铵或三甲基十六烷基氢氧化铵,但以前者为最好。其季铵碱在原料油中的含量以5PPM为最佳。而季铵碱用量与助溶剂用量之比以1∶0.5-1.0为宜。原料的空速以2时-1为好。而空气量为氧化硫醇需要量的两倍。
在本发明的实施中,其催化剂的制备是按如下方法进行的:将0.015克磺化酞菁钴溶解在含有1毫升浓氨水的25毫升水中,待完全溶解后,再加100毫升水,摇荡均匀,再将15克活性炭倒入其中,搅拌5分钟,然后在室温下浸泡8小时以上。滤出活性炭,用水洗一次,在100℃下干燥一小时。活性炭在使用前,应在200℃下活化8小时。其季铵碱溶液的配制是按如下方法进行的:将2克二甲基十八烷基苄基氢氧化铵溶于2克正丁醇溶剂中,用汽油稀释至1000毫升。待上述两项完毕后,就将制备的催化剂(载于活性炭之上)置于立式玻璃反应器中,在含有99PPM的原料汽油中,每1000克加入1毫升制备好的季铵碱溶液,混和均匀后,采用上流式操作,与空气一同通过固定床反应器,空速为2时-1,空气量为氧化硫醇需要量的2倍,脱臭油从反应器顶部流出。如此连续操作,结果见表1。
本发明采用有机碱来取代无机碱与传统的脱臭工艺相比,不仅节省大量的无机碱(氢氧化钠),而且避免了大量废碱液的排放问题,从而净化了环境。有机碱用量极少,且作为添加剂溶于油品中,成本也比使用无机碱的传统工艺大大降低。

Claims (5)

1.一种适用于轻质油品脱臭精制的新工艺,该工艺的特征是在原有的油品固定床脱臭的基础上,使用季铵类有机碱代替无机碱,并在有助溶剂、氧化剂和催化剂存在的情况下,使欲脱臭的原料油中的硫醇在脱臭过程中充分氧化,而无废碱液排放。
2.根据权利要求1,所述的有机碱是C8-C20的季铵碱,其分子通式如下:
其中,R为甲基或乙基,R1为C8-C20的烷基,R2为苄基或甲基、乙基。
3.根据权利要求1和2,所说的季铵碱是二甲基十八烷基苄基氢氧化铵或三甲基十六烷基氢氧化铵,以二甲基十八烷基苄基氢氧化铵为最佳。
4.根据权利要求1、2和3,所说的季铵碱在油品中的含量为2PPM-100PPM,以5PPM为最佳,并与助溶剂用量的比为1∶0.5-1.0。
5.根据权利要求1和4,所述的助溶剂是指丙醇、异丙醇、丁醇或异丁醇。
CN 85103718 1985-05-08 1985-05-08 轻质油品无碱脱臭 Pending CN85103718A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 85103718 CN85103718A (zh) 1985-05-08 1985-05-08 轻质油品无碱脱臭

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 85103718 CN85103718A (zh) 1985-05-08 1985-05-08 轻质油品无碱脱臭

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN85103718A true CN85103718A (zh) 1986-11-05

Family

ID=4793394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 85103718 Pending CN85103718A (zh) 1985-05-08 1985-05-08 轻质油品无碱脱臭

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN85103718A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103374384A (zh) * 2012-04-27 2013-10-30 中国石油化工股份有限公司 轻质油品脱硫醇方法及装置
CN103374383A (zh) * 2012-04-27 2013-10-30 中国石油化工股份有限公司 轻质油品的溶氧脱臭方法及装置
CN107603728A (zh) * 2017-09-29 2018-01-19 新疆凌志化工有限责任公司 提高废旧润滑油再生后成品质量的助剂及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103374384A (zh) * 2012-04-27 2013-10-30 中国石油化工股份有限公司 轻质油品脱硫醇方法及装置
CN103374383A (zh) * 2012-04-27 2013-10-30 中国石油化工股份有限公司 轻质油品的溶氧脱臭方法及装置
CN103374384B (zh) * 2012-04-27 2015-08-26 中国石油化工股份有限公司 轻质油品脱硫醇方法及装置
CN103374383B (zh) * 2012-04-27 2015-09-23 中国石油化工股份有限公司 轻质油品的溶氧脱臭方法及装置
CN107603728A (zh) * 2017-09-29 2018-01-19 新疆凌志化工有限责任公司 提高废旧润滑油再生后成品质量的助剂及其制备方法
CN107603728B (zh) * 2017-09-29 2021-04-02 新疆金雪驰科技股份有限公司 提高废旧润滑油再生后成品质量的助剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Izumi et al. Asymmetric hydrogenation with modified Raney nickel. I. Studies on modified hydrogenation catalyst. II
KR0160308B1 (ko) 시클로 올레핀의 제조법
CN105175296A (zh) 一种甲硫醇盐溶液氧化生产二甲基二硫的方法及装置
CN85103718A (zh) 轻质油品无碱脱臭
CN100448543C (zh) 一种Pd/树脂催化剂的制备方法
US3326816A (en) Reactivating solid phthalocyanine catalyst
US3859311A (en) Preparation of coumarins
JP2819171B2 (ja) 芳香族アルコールの製造方法
CN1519193A (zh) 一种四丁基脲在过氧化氢生产中的应用
CN105085223B (zh) 一种制备阿伏苯宗的方法
US4839329A (en) Process for manufacturing a titania supported palladium catalyst
US2389284A (en) Selectively hydrogenated tall oil and method of making same
PL85137B1 (zh)
US3520934A (en) Hydrogenation of cinnamaldehyde
CN102453217A (zh) 一种石油树脂的加氢脱色方法
RU2095136C1 (ru) Никелевый катализатор гидрирования на носителе и способ приготовления модифицированного никелевого катализатора гидрирования на носителе
RU2087521C1 (ru) Способ очистки нефти и газоконденсата от низкомолекулярных меркаптанов
PL82185B1 (zh)
US3796763A (en) Process for the partial hydrogenation of diphenyl derivatives
Schlenk et al. The Synthesis of C14-Labeled Glycerol1, 2
CN85103713A (zh) 轻质油品的液-固-活化剂法脱臭
CN111686477B (zh) 一种己内酰胺萃取液洗涤塔、系统及工艺
KR20010070494A (ko) α-페닐에틸 알코올의 제조방법
JP2512067B2 (ja) クミルアルコ―ルの製造方法
CA1042918A (en) Hydrogenation of molten aldehydic dimethyl terephthalate

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication