CS240129B1 - Trnová tyč - Google Patents

Trnová tyč Download PDF

Info

Publication number
CS240129B1
CS240129B1 CS846756A CS675684A CS240129B1 CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1 CS 846756 A CS846756 A CS 846756A CS 675684 A CS675684 A CS 675684A CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mandrel
brass
aluminum
ferrous metal
connecting tube
Prior art date
Application number
CS846756A
Other languages
English (en)
Other versions
CS675684A1 (en
Inventor
Hubert Wiesner
Jiri Petruzelka
Original Assignee
Hubert Wiesner
Jiri Petruzelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubert Wiesner, Jiri Petruzelka filed Critical Hubert Wiesner
Priority to CS846756A priority Critical patent/CS240129B1/cs
Publication of CS675684A1 publication Critical patent/CS675684A1/cs
Publication of CS240129B1 publication Critical patent/CS240129B1/cs

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního povrchu válcovaných trubek trnovou tyčí je tato opatřena na povrchu krycí vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž její koncovka je celá vytvořena z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.

Description

Vynález se týká trnové tyče poutnických válcovacích stolí pro válcování trub za studená, která slouží k upevnění válcovacího trnu a k nastavení jeho vhodné polohy vůči válcům válcovací stolice.
Trnové tyče sestávají z trnového nástavce, upínací .části, koncovky a spojovacích trubkových částí. Jednotlivé části mohou být spojeny nerozebíratelnými svarovými nebo rozebíratelnými například šroubovými spoji. Nevýhodou trnových tyčí vyráběných z oceli je, že ostré nerovnosti vznikající na povrchu tyče při manipulaci s ní a provozu, poškozují válcovanou trubku, která je po tyči nasouvána mezí válcovací nástroje. Převálcováním takto vytvořených nerovnosti vznikají na vnitřním povrchu trubek nepřípustné vady. Jsou také známy trnové tyče povlakované vrstvou umělé hmoty, které odstraňují uvedenou nevýhodu ocelových tyčí. Jejich nevýhodou však je, že povlak z umělé hmoty je poškozován čelní hranou nasouvaných trubek. To velmi snižuje jejich životnost.
Nevýhody dosavadních ocelových a povlakovaných trnových tyčí odstraňuje trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací části a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trnový nástavec, upínací část jakož i spojovací· trubkové části jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebp hliníku, přičemž koncovka je vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.
Výhodou trnové , tyče podle vynálezu je, že válcované trubky nasouvané touto tyčí mezi válcovací nástroje mají dokonalý hladký povrch bez vad, jakož i se zachovanou nepoškozenou čelní hranou válcované trubky. Docílilo se podstatného prodloužení životnosti trnové tyče.
Příkladné provedení trnové tyče podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde jsou znázorněny jednotlivé díly trnové tyče před jejím složením.
Trnová tyč o průměru 30 mm a délce 15 433 mm byla opatřena krycí vrstvou 6 o tloušfce 1,25 mm, její jednotlivé díly byly spojeny šroubovými spoji. Přitom spojovací trubkové části 1 jsou tvořeny dvouvrstvou trubkou, jejíž jádro 5 je ocelové, krycí vrstva 6 je z mosazi. Trnový nástavec 2 a upínací část 3 mají rovněž jádro 5 z oceli a krycí vrstvu 6 ž mosazi. Koncovka 4 je celá vyrobena z mosazi.

Claims (1)

  1. Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací částí a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi, vyznačená tím, že trnový nástavec (2J, upínaynAlezu cLčást (3), jakož i spojovací trubkové části (1) jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž koncovka (4) je vytvořená z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.
CS846756A 1984-09-07 1984-09-07 Trnová tyč CS240129B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846756A CS240129B1 (cs) 1984-09-07 1984-09-07 Trnová tyč

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846756A CS240129B1 (cs) 1984-09-07 1984-09-07 Trnová tyč

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS675684A1 CS675684A1 (en) 1985-06-13
CS240129B1 true CS240129B1 (cs) 1986-02-13

Family

ID=5415297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846756A CS240129B1 (cs) 1984-09-07 1984-09-07 Trnová tyč

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240129B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS675684A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990044435A (ko) 단부에 내측 후벽을 갖는 압착 압연 관을 제조하기 위한 방법 및 장치
DE2949304A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gehaeuses fuer einen elektrischen motor
JPS55156618A (en) Manufacture of thick-walled steel pipe
US4148207A (en) Drawing technique
JP2817620B2 (ja) メカニカル拡管機ヘッド
CS240129B1 (cs) Trnová tyč
FR2366071A1 (fr) Procede et laminoir pour le laminage continu des tubes metalliques
CS253143B1 (cs) Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub
RU2068326C1 (ru) Способ производства многослойных металлических труб
US4232541A (en) Drawing technique
SU893280A1 (ru) Способ производства труб
RU2056961C1 (ru) Способ изготовления прямошовных электросварных труб
DE2437441A1 (de) Kontinuierliches verfahren zur herstellung sehr langer praezisionsrohre und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
CN222999441U (zh) 一种用于三角形金属管梁弯曲成型的芯子
DE699184C (de) Vorrichtung zur Herstellung duennwandiger Rohre mit weniger als l mm Wandstaerke
DE564611C (de) Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Abschnitten bestehenden Schleudergussformen
SU786865A3 (ru) Способ изготовлени прецизионных труб
CS238687B1 (cs) Trnová tyč válcovacích stolic pro válcování trub
SU1755990A1 (ru) Способ изготовлени составной трубы
SU845929A1 (ru) Способ изготовлени труб изТРудНОдЕфОРМиРуЕМыХ СплАВОВ
JP3328524B2 (ja) オープン管の製造方法
SU530713A1 (ru) Способ изготовлени электросварных пр мошовных труб
SU1199319A1 (ru) Способ изготовлени конических труб холодной прокаткой
SU367926A1 (cs)
JPH0224482Y2 (cs)