CS240129B1 - Trnová tyč - Google Patents
Trnová tyč Download PDFInfo
- Publication number
- CS240129B1 CS240129B1 CS846756A CS675684A CS240129B1 CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1 CS 846756 A CS846756 A CS 846756A CS 675684 A CS675684 A CS 675684A CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- brass
- aluminum
- ferrous metal
- connecting tube
- Prior art date
Links
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 9
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního
povrchu válcovaných trubek trnovou
tyčí je tato opatřena na povrchu krycí vrstvou
neželezného kovu, například mosazi nebo
hliníku, přičemž její koncovka je celá
vytvořena z neželezného kovu, například
z mosazi nebo hliníku.
Description
Vynález se týká trnové tyče poutnických válcovacích stolí pro válcování trub za studená, která slouží k upevnění válcovacího trnu a k nastavení jeho vhodné polohy vůči válcům válcovací stolice.
Trnové tyče sestávají z trnového nástavce, upínací .části, koncovky a spojovacích trubkových částí. Jednotlivé části mohou být spojeny nerozebíratelnými svarovými nebo rozebíratelnými například šroubovými spoji. Nevýhodou trnových tyčí vyráběných z oceli je, že ostré nerovnosti vznikající na povrchu tyče při manipulaci s ní a provozu, poškozují válcovanou trubku, která je po tyči nasouvána mezí válcovací nástroje. Převálcováním takto vytvořených nerovnosti vznikají na vnitřním povrchu trubek nepřípustné vady. Jsou také známy trnové tyče povlakované vrstvou umělé hmoty, které odstraňují uvedenou nevýhodu ocelových tyčí. Jejich nevýhodou však je, že povlak z umělé hmoty je poškozován čelní hranou nasouvaných trubek. To velmi snižuje jejich životnost.
Nevýhody dosavadních ocelových a povlakovaných trnových tyčí odstraňuje trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací části a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trnový nástavec, upínací část jakož i spojovací· trubkové části jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebp hliníku, přičemž koncovka je vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.
Výhodou trnové , tyče podle vynálezu je, že válcované trubky nasouvané touto tyčí mezi válcovací nástroje mají dokonalý hladký povrch bez vad, jakož i se zachovanou nepoškozenou čelní hranou válcované trubky. Docílilo se podstatného prodloužení životnosti trnové tyče.
Příkladné provedení trnové tyče podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde jsou znázorněny jednotlivé díly trnové tyče před jejím složením.
Trnová tyč o průměru 30 mm a délce 15 433 mm byla opatřena krycí vrstvou 6 o tloušfce 1,25 mm, její jednotlivé díly byly spojeny šroubovými spoji. Přitom spojovací trubkové části 1 jsou tvořeny dvouvrstvou trubkou, jejíž jádro 5 je ocelové, krycí vrstva 6 je z mosazi. Trnový nástavec 2 a upínací část 3 mají rovněž jádro 5 z oceli a krycí vrstvu 6 ž mosazi. Koncovka 4 je celá vyrobena z mosazi.
Claims (1)
- Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací částí a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi, vyznačená tím, že trnový nástavec (2J, upínaynAlezu cLčást (3), jakož i spojovací trubkové části (1) jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž koncovka (4) je vytvořená z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846756A CS240129B1 (cs) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Trnová tyč |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846756A CS240129B1 (cs) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Trnová tyč |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS675684A1 CS675684A1 (en) | 1985-06-13 |
CS240129B1 true CS240129B1 (cs) | 1986-02-13 |
Family
ID=5415297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS846756A CS240129B1 (cs) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Trnová tyč |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS240129B1 (cs) |
-
1984
- 1984-09-07 CS CS846756A patent/CS240129B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS675684A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR19990044435A (ko) | 단부에 내측 후벽을 갖는 압착 압연 관을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
DE2949304A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gehaeuses fuer einen elektrischen motor | |
JPS55156618A (en) | Manufacture of thick-walled steel pipe | |
US4148207A (en) | Drawing technique | |
JP2817620B2 (ja) | メカニカル拡管機ヘッド | |
CS240129B1 (cs) | Trnová tyč | |
FR2366071A1 (fr) | Procede et laminoir pour le laminage continu des tubes metalliques | |
CS253143B1 (cs) | Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub | |
RU2068326C1 (ru) | Способ производства многослойных металлических труб | |
US4232541A (en) | Drawing technique | |
SU893280A1 (ru) | Способ производства труб | |
RU2056961C1 (ru) | Способ изготовления прямошовных электросварных труб | |
DE2437441A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur herstellung sehr langer praezisionsrohre und anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
CN222999441U (zh) | 一种用于三角形金属管梁弯曲成型的芯子 | |
DE699184C (de) | Vorrichtung zur Herstellung duennwandiger Rohre mit weniger als l mm Wandstaerke | |
DE564611C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Abschnitten bestehenden Schleudergussformen | |
SU786865A3 (ru) | Способ изготовлени прецизионных труб | |
CS238687B1 (cs) | Trnová tyč válcovacích stolic pro válcování trub | |
SU1755990A1 (ru) | Способ изготовлени составной трубы | |
SU845929A1 (ru) | Способ изготовлени труб изТРудНОдЕфОРМиРуЕМыХ СплАВОВ | |
JP3328524B2 (ja) | オープン管の製造方法 | |
SU530713A1 (ru) | Способ изготовлени электросварных пр мошовных труб | |
SU1199319A1 (ru) | Способ изготовлени конических труб холодной прокаткой | |
SU367926A1 (cs) | ||
JPH0224482Y2 (cs) |