CS240129B1 - Trnová tyč - Google Patents
Trnová tyč Download PDFInfo
- Publication number
- CS240129B1 CS240129B1 CS846756A CS675684A CS240129B1 CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1 CS 846756 A CS846756 A CS 846756A CS 675684 A CS675684 A CS 675684A CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- aluminum
- ferrous metal
- connecting tube
- brass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního povrchu válcovaných trubek trnovou tyčí je tato opatřena na povrchu krycí vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž její koncovka je celá vytvořena z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.
Description
Vynález se týká trnové tyče poutnických válcovacích stolí pro válcování trub za studená, která slouží k upevnění válcovacího trnu a k nastavení jeho vhodné polohy vůči válcům válcovací stolice.
Trnové tyče sestávají z trnového nástavce, upínací .části, koncovky a spojovacích trubkových částí. Jednotlivé části mohou být spojeny nerozebíratelnými svarovými nebo rozebíratelnými například šroubovými spoji. Nevýhodou trnových tyčí vyráběných z oceli je, že ostré nerovnosti vznikající na povrchu tyče při manipulaci s ní a provozu, poškozují válcovanou trubku, která je po tyči nasouvána mezí válcovací nástroje. Převálcováním takto vytvořených nerovnosti vznikají na vnitřním povrchu trubek nepřípustné vady. Jsou také známy trnové tyče povlakované vrstvou umělé hmoty, které odstraňují uvedenou nevýhodu ocelových tyčí. Jejich nevýhodou však je, že povlak z umělé hmoty je poškozován čelní hranou nasouvaných trubek. To velmi snižuje jejich životnost.
Nevýhody dosavadních ocelových a povlakovaných trnových tyčí odstraňuje trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací části a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trnový nástavec, upínací část jakož i spojovací· trubkové části jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebp hliníku, přičemž koncovka je vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.
Výhodou trnové , tyče podle vynálezu je, že válcované trubky nasouvané touto tyčí mezi válcovací nástroje mají dokonalý hladký povrch bez vad, jakož i se zachovanou nepoškozenou čelní hranou válcované trubky. Docílilo se podstatného prodloužení životnosti trnové tyče.
Příkladné provedení trnové tyče podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde jsou znázorněny jednotlivé díly trnové tyče před jejím složením.
Trnová tyč o průměru 30 mm a délce 15 433 mm byla opatřena krycí vrstvou 6 o tloušfce 1,25 mm, její jednotlivé díly byly spojeny šroubovými spoji. Přitom spojovací trubkové části 1 jsou tvořeny dvouvrstvou trubkou, jejíž jádro 5 je ocelové, krycí vrstva 6 je z mosazi. Trnový nástavec 2 a upínací část 3 mají rovněž jádro 5 z oceli a krycí vrstvu 6 ž mosazi. Koncovka 4 je celá vyrobena z mosazi.
Claims (1)
- Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací částí a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi, vyznačená tím, že trnový nástavec (2J, upínaynAlezu cLčást (3), jakož i spojovací trubkové části (1) jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž koncovka (4) je vytvořená z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846756A CS240129B1 (cs) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Trnová tyč |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846756A CS240129B1 (cs) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Trnová tyč |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS675684A1 CS675684A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS240129B1 true CS240129B1 (cs) | 1986-02-13 |
Family
ID=5415297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846756A CS240129B1 (cs) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Trnová tyč |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240129B1 (cs) |
-
1984
- 1984-09-07 CS CS846756A patent/CS240129B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS675684A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2949304A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gehaeuses fuer einen elektrischen motor | |
| US4148207A (en) | Drawing technique | |
| CS240129B1 (cs) | Trnová tyč | |
| DE1752007C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fließpressen von rohrförmigen Werkstücken, insbesondere von Flanschen mit hohem Rohransatz | |
| CS253143B1 (cs) | Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub | |
| SU893280A1 (ru) | Способ производства труб | |
| SE8902961L (sv) | Saett att framstaella tunnvaeggiga metallroer | |
| DE10044880A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von speziell geformten Hohlkörpern aus Metall | |
| US4006622A (en) | Continuous process for the production of very long precision tubes and installation for carrying out the process | |
| US2358838A (en) | Floating type mandrel for tube drawing | |
| DE1452445A1 (de) | Verfahren zur Herstellung dickwandiger Rohre | |
| DE699184C (de) | Vorrichtung zur Herstellung duennwandiger Rohre mit weniger als l mm Wandstaerke | |
| DE550633C (de) | Schraegwalzwerk | |
| CN222999441U (zh) | 一种用于三角形金属管梁弯曲成型的芯子 | |
| DE564611C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Abschnitten bestehenden Schleudergussformen | |
| DE633683C (de) | Verfahren zur Herstellung schmelzgeschweisster Hohlkoerper | |
| SU845929A1 (ru) | Способ изготовлени труб изТРудНОдЕфОРМиРуЕМыХ СплАВОВ | |
| CS238687B1 (cs) | Trnová tyč válcovacích stolic pro válcování trub | |
| DE814895C (de) | Verfahren zur Herstellung von zweilagigen nahtlosen Rohren | |
| SU1234023A1 (ru) | Калибр дл поперечной прокатки полых заготовок на оправке | |
| USRE5121E (en) | Improvement in the manufacturx of nuts | |
| SU1199319A1 (ru) | Способ изготовлени конических труб холодной прокаткой | |
| SU367926A1 (cs) | ||
| JP3328524B2 (ja) | オープン管の製造方法 | |
| JPH0224482Y2 (cs) |