CS240129B1 - Mandrel rod - Google Patents
Mandrel rod Download PDFInfo
- Publication number
- CS240129B1 CS240129B1 CS846756A CS675684A CS240129B1 CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1 CS 846756 A CS846756 A CS 846756A CS 675684 A CS675684 A CS 675684A CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- brass
- aluminum
- ferrous metal
- connecting tube
- Prior art date
Links
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 9
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního povrchu válcovaných trubek trnovou tyčí je tato opatřena na povrchu krycí vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž její koncovka je celá vytvořena z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.To avoid internal damage the surface of the rolled tubes with a mandrel the rod is provided on the surface with a cover layer non-ferrous metal such as brass or of aluminum, the end of which is complete made of non-ferrous metal, for example made of brass or aluminum.
Description
Vynález se týká trnové tyče poutnických válcovacích stolí pro válcování trub za studená, která slouží k upevnění válcovacího trnu a k nastavení jeho vhodné polohy vůči válcům válcovací stolice.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mandrel rod of a pillar mill for cold rolling tubes which serves to fix a mandrel and adjust its position relative to the roll mill rolls.
Trnové tyče sestávají z trnového nástavce, upínací .části, koncovky a spojovacích trubkových částí. Jednotlivé části mohou být spojeny nerozebíratelnými svarovými nebo rozebíratelnými například šroubovými spoji. Nevýhodou trnových tyčí vyráběných z oceli je, že ostré nerovnosti vznikající na povrchu tyče při manipulaci s ní a provozu, poškozují válcovanou trubku, která je po tyči nasouvána mezí válcovací nástroje. Převálcováním takto vytvořených nerovnosti vznikají na vnitřním povrchu trubek nepřípustné vady. Jsou také známy trnové tyče povlakované vrstvou umělé hmoty, které odstraňují uvedenou nevýhodu ocelových tyčí. Jejich nevýhodou však je, že povlak z umělé hmoty je poškozován čelní hranou nasouvaných trubek. To velmi snižuje jejich životnost.The mandrel rods consist of a mandrel extension, a clamping part, an end piece and a connecting tube part. The individual parts may be joined by non-detachable weld or detachable, for example, screw connections. A disadvantage of mandrel bars made of steel is that the sharp irregularities occurring on the bar surface during handling and operation damage the rolled tube which is pushed along the bar between the rolling tools. By rolling over such unevennesses, impermissible defects occur on the inner surface of the tubes. Also known are plastic-coated mandrel bars which overcome the disadvantage of the steel bars. However, their disadvantage is that the plastic coating is damaged by the leading edge of the push-on tubes. This greatly reduces their service life.
Nevýhody dosavadních ocelových a povlakovaných trnových tyčí odstraňuje trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací části a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trnový nástavec, upínací část jakož i spojovací· trubkové části jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebp hliníku, přičemž koncovka je vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.Disadvantages of the prior art steel and coated mandrel bars are eliminated by a mandrel of a rolling mill for rolling tubes, in particular for cold rolling mill piles having a covering layer consisting of a mandrel extension, clamping parts and an end, which are connected by connecting tube parts according to the invention. in that the mandrel, the clamping part and the connecting tube parts are provided on the surface with a layer of non-ferrous metal such as brass or aluminum, the end being formed of a non-ferrous metal such as brass or aluminum.
Výhodou trnové , tyče podle vynálezu je, že válcované trubky nasouvané touto tyčí mezi válcovací nástroje mají dokonalý hladký povrch bez vad, jakož i se zachovanou nepoškozenou čelní hranou válcované trubky. Docílilo se podstatného prodloužení životnosti trnové tyče.An advantage of the mandrel bar according to the invention is that the rolled tubes pushed by the bar between the rolling tools have a perfect smooth, defect-free surface as well as the undamaged front edge of the rolled tube. The service life of the mandrel was considerably extended.
Příkladné provedení trnové tyče podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde jsou znázorněny jednotlivé díly trnové tyče před jejím složením.An exemplary embodiment of a mandrel rod according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which the individual parts of the mandrel are shown before folding.
Trnová tyč o průměru 30 mm a délce 15 433 mm byla opatřena krycí vrstvou 6 o tloušfce 1,25 mm, její jednotlivé díly byly spojeny šroubovými spoji. Přitom spojovací trubkové části 1 jsou tvořeny dvouvrstvou trubkou, jejíž jádro 5 je ocelové, krycí vrstva 6 je z mosazi. Trnový nástavec 2 a upínací část 3 mají rovněž jádro 5 z oceli a krycí vrstvu 6 ž mosazi. Koncovka 4 je celá vyrobena z mosazi.A mandrel rod of 30 mm diameter and 15 433 mm length was provided with a cover layer 6 of 1.25 mm thickness, its individual parts being connected by screw connections. In this connection, the connecting tube parts 1 consist of a two-layer tube, the core of which is made of steel, the covering layer 6 of brass. The mandrel 2 and the clamping part 3 also have a steel core 5 and a cover layer 6 of brass. End piece 4 is entirely made of brass.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846756A CS240129B1 (en) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Mandrel rod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846756A CS240129B1 (en) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Mandrel rod |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS675684A1 CS675684A1 (en) | 1985-06-13 |
CS240129B1 true CS240129B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5415297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS846756A CS240129B1 (en) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Mandrel rod |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS240129B1 (en) |
-
1984
- 1984-09-07 CS CS846756A patent/CS240129B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS675684A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR19990044435A (en) | Method and apparatus for producing press rolled tubes having inner back walls at their ends | |
DE2949304A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A HOUSING FOR AN ELECTRIC MOTOR | |
JPS55156618A (en) | Manufacture of thick-walled steel pipe | |
US4148207A (en) | Drawing technique | |
JP2817620B2 (en) | Mechanical expander head | |
CS240129B1 (en) | Mandrel rod | |
FR2366071A1 (en) | PROCESS AND LAMINATOR FOR THE CONTINUOUS LAMINATION OF METAL TUBES | |
CS253143B1 (en) | Rolling mill stand's mandrel rod for tube rolling | |
RU2068326C1 (en) | Multilayer metal pipe manufacture method | |
US4232541A (en) | Drawing technique | |
SU893280A1 (en) | Tube production method | |
RU2056961C1 (en) | Method of making straight-seam electrically welded tubes | |
DE2437441A1 (en) | CONTINUOUS PROCESS FOR MANUFACTURING VERY LONG PRECISION TUBES AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
CN222999441U (en) | A core for bending and forming triangular metal tube beams | |
DE699184C (en) | Device for the production of thin-walled pipes with a wall thickness of less than 1 mm | |
DE564611C (en) | Process for the production of centrifugal casting molds consisting of individual sections | |
SU786865A3 (en) | Method of making precision steel tubes | |
CS238687B1 (en) | Mandrel bar of rolling mill stand for tube rolling | |
SU1755990A1 (en) | Method of making composite tubes | |
SU845929A1 (en) | Method of pressing tubes from hard-deformable materials | |
JP3328524B2 (en) | Open pipe manufacturing method | |
SU530713A1 (en) | The method of manufacture of electric welded galvanic pipes | |
SU1199319A1 (en) | Method of producing cold-rolled conical tubes | |
SU367926A1 (en) | ||
JPH0224482Y2 (en) |