CS240129B1 - Thorn bar - Google Patents

Thorn bar Download PDF

Info

Publication number
CS240129B1
CS240129B1 CS846756A CS675684A CS240129B1 CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1 CS 846756 A CS846756 A CS 846756A CS 675684 A CS675684 A CS 675684A CS 240129 B1 CS240129 B1 CS 240129B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mandrel
aluminum
ferrous metal
connecting tube
brass
Prior art date
Application number
CS846756A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS675684A1 (en
Inventor
Hubert Wiesner
Jiri Petruzelka
Original Assignee
Hubert Wiesner
Jiri Petruzelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubert Wiesner, Jiri Petruzelka filed Critical Hubert Wiesner
Priority to CS846756A priority Critical patent/CS240129B1/en
Publication of CS675684A1 publication Critical patent/CS675684A1/en
Publication of CS240129B1 publication Critical patent/CS240129B1/en

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního povrchu válcovaných trubek trnovou tyčí je tato opatřena na povrchu krycí vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž její koncovka je celá vytvořena z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.To eliminate the possibility of damage to the inner surface of the rolled tubes by the mandrel bar, the latter is provided with a covering layer of non-ferrous metal, for example brass or aluminum, on its surface, while its end is entirely made of non-ferrous metal, for example brass or aluminum.

Description

Vynález se týká trnové tyče poutnických válcovacích stolí pro válcování trub za studená, která slouží k upevnění válcovacího trnu a k nastavení jeho vhodné polohy vůči válcům válcovací stolice.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mandrel rod of a pillar mill for cold rolling tubes which serves to fix a mandrel and adjust its position relative to the roll mill rolls.

Trnové tyče sestávají z trnového nástavce, upínací .části, koncovky a spojovacích trubkových částí. Jednotlivé části mohou být spojeny nerozebíratelnými svarovými nebo rozebíratelnými například šroubovými spoji. Nevýhodou trnových tyčí vyráběných z oceli je, že ostré nerovnosti vznikající na povrchu tyče při manipulaci s ní a provozu, poškozují válcovanou trubku, která je po tyči nasouvána mezí válcovací nástroje. Převálcováním takto vytvořených nerovnosti vznikají na vnitřním povrchu trubek nepřípustné vady. Jsou také známy trnové tyče povlakované vrstvou umělé hmoty, které odstraňují uvedenou nevýhodu ocelových tyčí. Jejich nevýhodou však je, že povlak z umělé hmoty je poškozován čelní hranou nasouvaných trubek. To velmi snižuje jejich životnost.The mandrel rods consist of a mandrel extension, a clamping part, an end piece and a connecting tube part. The individual parts may be joined by non-detachable weld or detachable, for example, screw connections. A disadvantage of mandrel bars made of steel is that the sharp irregularities occurring on the bar surface during handling and operation damage the rolled tube which is pushed along the bar between the rolling tools. By rolling over such unevennesses, impermissible defects occur on the inner surface of the tubes. Also known are plastic-coated mandrel bars which overcome the disadvantage of the steel bars. However, their disadvantage is that the plastic coating is damaged by the leading edge of the push-on tubes. This greatly reduces their service life.

Nevýhody dosavadních ocelových a povlakovaných trnových tyčí odstraňuje trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací části a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trnový nástavec, upínací část jakož i spojovací· trubkové části jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebp hliníku, přičemž koncovka je vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.Disadvantages of the prior art steel and coated mandrel bars are eliminated by a mandrel of a rolling mill for rolling tubes, in particular for cold rolling mill piles having a covering layer consisting of a mandrel extension, clamping parts and an end, which are connected by connecting tube parts according to the invention. in that the mandrel, the clamping part and the connecting tube parts are provided on the surface with a layer of non-ferrous metal such as brass or aluminum, the end being formed of a non-ferrous metal such as brass or aluminum.

Výhodou trnové , tyče podle vynálezu je, že válcované trubky nasouvané touto tyčí mezi válcovací nástroje mají dokonalý hladký povrch bez vad, jakož i se zachovanou nepoškozenou čelní hranou válcované trubky. Docílilo se podstatného prodloužení životnosti trnové tyče.An advantage of the mandrel bar according to the invention is that the rolled tubes pushed by the bar between the rolling tools have a perfect smooth, defect-free surface as well as the undamaged front edge of the rolled tube. The service life of the mandrel was considerably extended.

Příkladné provedení trnové tyče podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde jsou znázorněny jednotlivé díly trnové tyče před jejím složením.An exemplary embodiment of a mandrel rod according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which the individual parts of the mandrel are shown before folding.

Trnová tyč o průměru 30 mm a délce 15 433 mm byla opatřena krycí vrstvou 6 o tloušfce 1,25 mm, její jednotlivé díly byly spojeny šroubovými spoji. Přitom spojovací trubkové části 1 jsou tvořeny dvouvrstvou trubkou, jejíž jádro 5 je ocelové, krycí vrstva 6 je z mosazi. Trnový nástavec 2 a upínací část 3 mají rovněž jádro 5 z oceli a krycí vrstvu 6 ž mosazi. Koncovka 4 je celá vyrobena z mosazi.A mandrel rod of 30 mm diameter and 15 433 mm length was provided with a cover layer 6 of 1.25 mm thickness, its individual parts being connected by screw connections. In this connection, the connecting tube parts 1 consist of a two-layer tube, the core of which is made of steel, the covering layer 6 of brass. The mandrel 2 and the clamping part 3 also have a steel core 5 and a cover layer 6 of brass. End piece 4 is entirely made of brass.

Claims (1)

Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací částí a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi, vyznačená tím, že trnový nástavec (2J, upínaynAlezu cLčást (3), jakož i spojovací trubkové části (1) jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž koncovka (4) je vytvořená z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.A mandrel of a rolling mill for rolling tubes, in particular for cold rolling mill piles, provided with a covering layer and consisting of a mandrel, clamping part and end piece which are connected by connecting tube parts, characterized in that the mandrel (2J, clamping part) (3) as well as the connecting tube parts (1) are provided on the surface with a layer of non-ferrous metal, for example brass or aluminum, the end piece (4) being formed of a non-ferrous metal, for example brass or aluminum.
CS846756A 1984-09-07 1984-09-07 Thorn bar CS240129B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846756A CS240129B1 (en) 1984-09-07 1984-09-07 Thorn bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846756A CS240129B1 (en) 1984-09-07 1984-09-07 Thorn bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS675684A1 CS675684A1 (en) 1985-06-13
CS240129B1 true CS240129B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5415297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846756A CS240129B1 (en) 1984-09-07 1984-09-07 Thorn bar

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240129B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS675684A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2949304A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A HOUSING FOR AN ELECTRIC MOTOR
CS240129B1 (en) Thorn bar
JPH07290170A (en) Mechanical tube expander head
DE1752007C2 (en) Method and device for extrusion of tubular workpieces, in particular of flanges with a high tube attachment
US1984083A (en) Manufacture of sheet metal tubes
CS253143B1 (en) Thorn bar of rolling mill for rolling pipes
CA2087758A1 (en) Tube loading sleeve for pilger mill
RU2068326C1 (en) Multilayer metal pipe manufacture method
DE607660C (en) Process for the direct rolling of internal and external pipe threads, in particular for pipes made of soft metal
SU893280A1 (en) Tube production method
SE8902961L (en) SET TO MANUFACTURE THIN-WALL METAL ROWS
DE10044880A1 (en) Method for manufacturing specially shaped hollow metal bodies involves reforming workpiece using several radially acting kneading tools to produce intermediate body which is then plastically reformed through internal pressure
DE1558355C2 (en) Process for the horizontal continuous casting of thin-walled metal pipes made of aluminum alloys
US2358838A (en) Floating type mandrel for tube drawing
DE2437441A1 (en) CONTINUOUS PROCESS FOR MANUFACTURING VERY LONG PRECISION TUBES AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE285989C (en)
DE699184C (en) Device for the production of thin-walled pipes with a wall thickness of less than 1 mm
DE550633C (en) Helical rolling mill
CN222999441U (en) A core for bending and forming triangular metal tube beams
SU845929A1 (en) Method of pressing tubes from hard-deformable materials
CS238687B1 (en) Thorn bar of rolling mill stands
DE814895C (en) Process for the production of two-layer seamless pipes
USRE5121E (en) Improvement in the manufacturx of nuts
SU1199319A1 (en) Method of producing cold-rolled conical tubes
SU367926A1 (en)