CS240129B1

CS240129B1 - Thorn bar

Info

Publication number: CS240129B1
Application number: CS846756A
Authority: CS
Inventors: Hubert Wiesner; Jiri Petruzelka
Original assignee: Hubert Wiesner; Jiri Petruzelka
Priority date: 1984-09-07
Filing date: 1984-09-07
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS675684A1

Abstract

Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního povrchu válcovaných trubek trnovou tyčí je tato opatřena na povrchu krycí vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebo hliníku, přičemž její koncovka je celá vytvořena z neželezného kovu, například z mosazi nebo hliníku.To eliminate the possibility of damage to the inner surface of the rolled tubes by the mandrel bar, the latter is provided with a covering layer of non-ferrous metal, for example brass or aluminum, on its surface, while its end is entirely made of non-ferrous metal, for example brass or aluminum.

Description

Vynález se týká trnové tyče poutnických válcovacích stolí pro válcování trub za studená, která slouží k upevnění válcovacího trnu a k nastavení jeho vhodné polohy vůči válcům válcovací stolice.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mandrel rod of a pillar mill for cold rolling tubes which serves to fix a mandrel and adjust its position relative to the roll mill rolls.

Trnové tyče sestávají z trnového nástavce, upínací .části, koncovky a spojovacích trubkových částí. Jednotlivé části mohou být spojeny nerozebíratelnými svarovými nebo rozebíratelnými například šroubovými spoji. Nevýhodou trnových tyčí vyráběných z oceli je, že ostré nerovnosti vznikající na povrchu tyče při manipulaci s ní a provozu, poškozují válcovanou trubku, která je po tyči nasouvána mezí válcovací nástroje. Převálcováním takto vytvořených nerovnosti vznikají na vnitřním povrchu trubek nepřípustné vady. Jsou také známy trnové tyče povlakované vrstvou umělé hmoty, které odstraňují uvedenou nevýhodu ocelových tyčí. Jejich nevýhodou však je, že povlak z umělé hmoty je poškozován čelní hranou nasouvaných trubek. To velmi snižuje jejich životnost.The mandrel rods consist of a mandrel extension, a clamping part, an end piece and a connecting tube part. The individual parts may be joined by non-detachable weld or detachable, for example, screw connections. A disadvantage of mandrel bars made of steel is that the sharp irregularities occurring on the bar surface during handling and operation damage the rolled tube which is pushed along the bar between the rolling tools. By rolling over such unevennesses, impermissible defects occur on the inner surface of the tubes. Also known are plastic-coated mandrel bars which overcome the disadvantage of the steel bars. However, their disadvantage is that the plastic coating is damaged by the leading edge of the push-on tubes. This greatly reduces their service life.

Nevýhody dosavadních ocelových a povlakovaných trnových tyčí odstraňuje trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, opatřená krycí vrstvou a tvořená trnovým nástavcem, upínací části a koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trnový nástavec, upínací část jakož i spojovací· trubkové části jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, například mosazi nebp hliníku, přičemž koncovka je vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.Disadvantages of the prior art steel and coated mandrel bars are eliminated by a mandrel of a rolling mill for rolling tubes, in particular for cold rolling mill piles having a covering layer consisting of a mandrel extension, clamping parts and an end, which are connected by connecting tube parts according to the invention. in that the mandrel, the clamping part and the connecting tube parts are provided on the surface with a layer of non-ferrous metal such as brass or aluminum, the end being formed of a non-ferrous metal such as brass or aluminum.

Výhodou trnové , tyče podle vynálezu je, že válcované trubky nasouvané touto tyčí mezi válcovací nástroje mají dokonalý hladký povrch bez vad, jakož i se zachovanou nepoškozenou čelní hranou válcované trubky. Docílilo se podstatného prodloužení životnosti trnové tyče.An advantage of the mandrel bar according to the invention is that the rolled tubes pushed by the bar between the rolling tools have a perfect smooth, defect-free surface as well as the undamaged front edge of the rolled tube. The service life of the mandrel was considerably extended.

Příkladné provedení trnové tyče podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde jsou znázorněny jednotlivé díly trnové tyče před jejím složením.An exemplary embodiment of a mandrel rod according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which the individual parts of the mandrel are shown before folding.

Trnová tyč o průměru 30 mm a délce 15 433 mm byla opatřena krycí vrstvou 6 o tloušfce 1,25 mm, její jednotlivé díly byly spojeny šroubovými spoji. Přitom spojovací trubkové části 1 jsou tvořeny dvouvrstvou trubkou, jejíž jádro 5 je ocelové, krycí vrstva 6 je z mosazi. Trnový nástavec 2 a upínací část 3 mají rovněž jádro 5 z oceli a krycí vrstvu 6 ž mosazi. Koncovka 4 je celá vyrobena z mosazi.A mandrel rod of 30 mm diameter and 15 433 mm length was provided with a cover layer 6 of 1.25 mm thickness, its individual parts being connected by screw connections. In this connection, the connecting tube parts 1 consist of a two-layer tube, the core of which is made of steel, the covering layer 6 of brass. The mandrel 2 and the clamping part 3 also have a steel core 5 and a cover layer 6 of brass. End piece 4 is entirely made of brass.

Claims

A mandrel of a rolling mill for rolling tubes, in particular for cold rolling mill piles, provided with a covering layer and consisting of a mandrel, clamping part and end piece which are connected by connecting tube parts, characterized in that the mandrel (2J, clamping part) (3) as well as the connecting tube parts (1) are provided on the surface with a layer of non-ferrous metal, for example brass or aluminum, the end piece (4) being formed of a non-ferrous metal, for example brass or aluminum.