SU1199319A1 - Method of producing cold-rolled conical tubes - Google Patents
Method of producing cold-rolled conical tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199319A1 SU1199319A1 SU802999554A SU2999554A SU1199319A1 SU 1199319 A1 SU1199319 A1 SU 1199319A1 SU 802999554 A SU802999554 A SU 802999554A SU 2999554 A SU2999554 A SU 2999554A SU 1199319 A1 SU1199319 A1 SU 1199319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- pipes
- conical
- rolled
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ТРУБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ в калиб .рах переменного профил пви переменном ходе рабочей клети, включающий многократную деформацию полрй заготовки на конической оправке, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества труб за счет повьшени точности их геометрических размеров, прокатывают полую заготовку с чередующимис цилиндрическими и коническими участками, а каждый цилиндрический участок раскатывают в направлении возрастани диаметра заготовки с перекрытием зон перехода участков. ,METHOD OF MANUFACTURING CONIC PIPES BY COLD ROLLING in gauges of variable profile of PVI variable course of the working stand, including multiple deformation of the workpiece on a conical mandrel, characterized in that, in order to improve the quality of the pipes, due to the increased accuracy of their geometric dimensions, roll the hollow workpiece with alternating cylindrical and conical sections, and each cylindrical section rolled out in the direction of increasing the diameter of the workpiece with overlapping zones of transition areas. ,
Description
;о ;о со; o; o with
I I
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени конических тру прокаткой на полигримовом стане.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for the manufacture of conical pipes by rolling on a polyrim mill.
Цель изобретени - улучшение качества труб за счет повышени точности их геометрических размеров.The purpose of the invention is to improve the quality of pipes by increasing the accuracy of their geometrical dimensions.
Полую заготовку, имеющую чередующиес цилиндрические и коничес :ие участки, причем конические участки суживаютс в одном нар авлении, подвергают холодной прокатке в калибрах переменного сечени на конической оправке стана с пере 1енным ходом клети. В процессе прокатки трубы от прохода к проходу величина хода клети уменьшаетс .A hollow billet that has alternating cylindrical and conical sections, the conical sections narrowing in one stack, is cold-rolled in alternating-section gauges on a conical mandrel of a mill with a shifted stand. In the process of rolling the pipe from pass to pass, the size of the cage stroke decreases.
Прокатку в первом проходе начинают с цилиндрического участка ступенчатой заготовки, имеющего наименьший диаметр, и заканчивают, когдRolling in the first pass begins with a cylindrical section of a stepped billet having the smallest diameter, and finish when
192192
рабочий конус соединитс с коническим участком заготовки. После этого на стане производ т замену технологического инструмента дл прокаткиthe working cone is connected to the conical section of the workpiece. After that, a rolling tool is replaced on the mill.
последующего цилиндрического участка заготовки. После замены инструмента клеть стана устанавливают в крайнее переднее положение, заготовку устанавливают по оси прокаткиsubsequent cylindrical section of the workpiece. After replacing the tool, the mill stand is set to the extreme front position, the workpiece is set along the rolling axis
и подают ее до упора конического : участка, прокатанного в.предыдущем проходе, в калибры, а оправку устанавливают так, что ее конец до упора заходит в полость коническогоand serves it all the way to the conic: the section rolled in the previous passage is calibrated, and the mandrel is set so that its end all the way into the cavity of the conical
участка. При возврате клети,в крайнее заднее положение конический участок обжимаетс в калибрах, выбираетс зазор между его внутренней повер}сностью и оправкой и начинаетс plot. When the cage returns to its extreme rearward position, the conical section is crimped in gauges, the gap between its internal surface and the mandrel is selected, and
прокатка второй цилиндрической ступени . Прокатка в последующих проходах ведетс аналогичным образом.rolling the second cylindrical stage. Rolling in subsequent passes is done in the same way.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802999554A SU1199319A1 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Method of producing cold-rolled conical tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802999554A SU1199319A1 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Method of producing cold-rolled conical tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1199319A1 true SU1199319A1 (en) | 1985-12-23 |
Family
ID=20924299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802999554A SU1199319A1 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Method of producing cold-rolled conical tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1199319A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-03 SU SU802999554A patent/SU1199319A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кофф З.А. и др. Холодна прокатка труб. Свердловск: Металлургиздат, 1962, с. 332. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4095447A (en) | Method and rolling mill for continuous tube rolling | |
| SU1199319A1 (en) | Method of producing cold-rolled conical tubes | |
| US4487049A (en) | Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel | |
| US4006622A (en) | Continuous process for the production of very long precision tubes and installation for carrying out the process | |
| SU1172622A1 (en) | Method of producing conical cold-rolled tubes | |
| RU2106217C1 (en) | Method of rotation drawing of hollow axisymmetric parts | |
| RU2722952C1 (en) | Method of rolling pipe workpieces | |
| SU1738449A1 (en) | Tool for cross-helical rolling of bodies of revolution such as balls | |
| RU2054980C1 (en) | Method of periodical cold rolling of tubes | |
| SU837519A2 (en) | Method of producing workpiecies of articles such as diesel engine sleeves | |
| RU2109590C1 (en) | Tool for helical rolling of bodies of revolution | |
| EP1080799A1 (en) | Calibration of an instrument for the cold-rolling of tubes | |
| SU631238A1 (en) | Method of making hollow body parts | |
| SU1115821A1 (en) | Technological fixtures for screw reeling of tubes | |
| SU871856A1 (en) | Method of continuous rolling of tubes | |
| SU1234023A1 (en) | Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel | |
| RU2087217C1 (en) | Method of making missile bodies | |
| SU1126343A1 (en) | Method of cold pilger rolling of tubes | |
| RU2279942C1 (en) | Method of rotation drawing of hollow shaped parts | |
| SU1017396A1 (en) | Pass of rolls for pilger rolling of tubes | |
| SU1353544A1 (en) | Method of tube cold rolling | |
| RU1784406C (en) | Method of manufacturing axisymmetric parts | |
| SU1072977A1 (en) | Method of producing hollow forgings with taper flare | |
| JP2682356B2 (en) | Cold rolling method of steel pipe | |
| SU1360831A1 (en) | Method of tube cold pilger rolling |