CS253143B1

CS253143B1 - Rolling mill stand's mandrel rod for tube rolling

Info

Publication number: CS253143B1
Application number: CS858814A
Authority: CS
Inventors: Jiri Petruzelka; Hubert Wiesner
Original assignee: Jiri Petruzelka; Hubert Wiesner
Priority date: 1985-12-04
Filing date: 1985-12-04
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS881485A1

Abstract

Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního povrchu válcových trubek trnovou tyčí jsou spojovací trubkové části tyče opatřeny na povrchu krycí vrstvou neželezného kovu, např. mosazi nebo hliníku, a její koncovka je celá vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.To avoid internal damage the surface of the cylindrical tubes with the bar the connecting tube parts of the rod are provided non-ferrous metal coating on the surface for example brass or aluminum, and its ending it is entirely made of non-ferrous metal, e.g. made of brass or aluminum.

Description

(54) Trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub(54) Roller mill mandrel for tube rolling

Pro vyloučení možnosti poškození vnitřního povrchu válcových trubek trnovou tyčí jsou spojovací trubkové části tyče opatřeny na povrchu krycí vrstvou neželezného kovu, např. mosazi nebo hliníku, a její koncovka je celá vytvořena z neželezného kovu, např. z mosazi nebo hliníku.To avoid the possibility of damage to the inner surface of the cylindrical tubes by the mandrel, the connecting tube parts of the rod are provided with a non-ferrous metal coating, such as brass or aluminum, on the surface and its end is entirely made of a non-ferrous metal such as brass or aluminum.

Vynález se týká trnové tyče válcovací stolice pro válcováni trub za studená, která slouží k upevnění válcovacího trnu a k nastavení jeho vhodné polohy vůči válcům válcovací stolice.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cold-rolled mandrel of a rolling mill for fastening a rolling mandrel and adjusting its position relative to the rolls of a rolling mill.

Trnové tyče sestávají z trnového nástavce, upínací části, koncovky a spojovacích trubkových částí. Jednotlivé části mohou být spojeny nerozebíratelnými svarovými nebo rozebíratelnými např. šroubovými spoji.The mandrel rods consist of a mandrel extension, a clamping part, an end piece and a connecting tube part. The individual parts can be joined by non-detachable weld or detachable, for example, screw connections.

Nevýhodou trnových tyčí vyráběných z oceli je, že ostré nerovnosti vznikající na povrchu tyče při manipulaci s ni a provozu, poškozují válcovanou trubku, která je po tyči nasouvána mezi válcovací nástroje. Převálcováním takto vytvořených nerovností vznikají na vnitřním povrchu trubek nepřípustné vady.The disadvantage of mandrel bars made of steel is that the sharp irregularities occurring on the bar surface during handling and operation damage the rolled tube which is slid along the bar between the rolling tools. By rolling over such unevennesses, unacceptable defects occur on the inner surface of the tubes.

Jsou také známy trnové tyče povlakované vrstvou umělé hmoty, které odstraňují uvedenou nevýhodu ocelových tyči. Jejich nevýhodou však je, že povlak z umělé hmoty je poškozován čelní hranou nasouvaných trubek. To velmi snižuje jejich životnost.Also known are plastic-coated mandrel rods which overcome the mentioned disadvantage of steel rods. However, their disadvantage is that the plastic coating is damaged by the leading edge of the push-on tubes. This greatly reduces their service life.

Dále je známa trnová tyč, jejíž trnový nástavec, upínací část a spojovací trubkové části jsou kryty vrstvou neželezného kovu a koncovka je vyrobena z neželezného kovu. Jejich nevýhodou je komplikovaná výroba krytí trnového nástavce a upínací části a snadné poškození krytu upínací části v provoze.Furthermore, a mandrel rod is known whose mandrel extension, clamping portion and connecting tube portions are covered with a non-ferrous metal layer and the end is made of non-ferrous metal. Their disadvantage is the complicated manufacture of the cover of the mandrel and clamping part and easy damage of the clamping part cover in operation.

Nevýhoda dosavadních ocelových a povlakovaných trnových tyčí odstraňuje trnová tyč válcovací stolice pro válcování trub, zejména pro poutnické válcovací stolice k válcování trub za studená, tvořená trnovým nástavcem, upínací částí; koncovkou, které jsou spojeny spojovacími trubkovými částmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že spojovací trubkové části jsou na povrchu opatřeny vrstvou neželezného kovu, např. mosazi nebo hliníku, koncovka je vytvořena z neželezného kovu např. mosazi nebo hliníku, trnový nástavec a upínací část jsou ocelové a jejich vnější průměr je menší než průměr povlakovaných spojovacích částí a koncovky.The disadvantage of the prior art steel and coated mandrel bars is eliminated by the mandrel of the rolling mill for rolling tubes, especially for the cold rolling mill piles, consisting of the mandrel extension, the clamping portion; an end piece which is connected by connecting pipe portions according to the invention, characterized in that the connecting pipe portions are provided on the surface with a layer of non-ferrous metal such as brass or aluminum, the end is formed of non-ferrous metal such as brass or aluminum; the clamping part is made of steel and its outer diameter is smaller than the diameter of the coated connecting parts and the terminal.

Výhodou trnové tyče podle vynálezu je, že válcované trubky nasouvané touto tyčí mezi válcovací nástroje mají dokonalý hladký povrch bez vad, jakož i zachovanou nepoškozenou čelní hranou válcované trubky. Docílilo se podstatného prodloužení životnosti trnové tyče a zjednodušila se její výroba.The advantage of the mandrel according to the invention is that the rolled tubes which are inserted between the rolling tools by this rod have a perfect smooth, defect-free surface, as well as a preserved intact edge of the rolled tube. The service life of the mandrel was considerably extended and its production was simplified.

Příkladné provedení trnové tyče podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu, kde na obr. 1 jsou znázorněny jednotlivé díly trnové tyče před jejím složením a na obr. 2 trubkové spojovací části. *An exemplary embodiment of a mandrel rod according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the individual parts of the mandrel prior to its folding and Fig. 2 shows the tubular connecting part. *

Trnová tyč o průměru 0 D - 30 mm a délce 15 433 mm byla opatřena krycí vrstvou 5 o tlouštce 1,25 mm, její jednotlivé díly byly spojeny šroubovými spoji. Přitom spojovací trubkové části 2 jsou tvořeny dvouvrstvou trubkou, jejíž jádro je ocelové, krycí vrstva 5 je z mosazi. Trnový nástavec 2 ^a upínací část 2 jsou z oceli a mají průměr 0 Dl - 27,5 mm. Koncovka 2 3θ celá vyrobena z mosazi.A mandrel rod with a diameter of 0 D - 30 mm and a length of 15 433 mm was provided with a covering layer 5 with a thickness of 1.25 mm, its individual parts were connected by screw connections. In this connection, the connecting tube parts 2 consist of a two-layer tube, the core of which is made of steel, the cover layer 5 being of brass. The mandrel 2 ^{and the} clamping part 2 are made of steel and have a diameter of 0D1 - 27.5 mm. End piece 2 3θ entirely made of brass.

V dalším příkladném provedení ověřovaném provozně při válcování trub měla trnová tyč délku 13 375 mm, průměr 0 D = 58 mm a 0 D_; = 55 mm. 8 ks spojovacích trubkových částí mělo ocelové jádro opatřeno krycí vrstvou 2 ^z mosazi o tlouštce 1,5 mm. Spojovací trubkové části 2 byly vzájemně a s trnovým nástavcem 2, upínací části 2 ^a mosaznou koncovkou £ spojeny šroubovými spoji.In another exemplary embodiment tested in-tube rolling, the mandrel had a length of 13,375 mm, a diameter of 0D = 58 mm and 0D _; = 55 mm. 8 pieces of connecting pipe parts had a steel core provided with a covering layer 2 ^of brass with a thickness of 1.5 mm. The connecting tube parts 2 were connected to each other and to the mandrel 2, the clamping part 2 ^{and the} brass end piece 6 by screw connections.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Rolling mill mandrel for rolling tubes, in particular for cold rolling mill piles, provided with a covering layer and consisting of a mandrel extension, clamping part and end piece, which are connected by connecting tube parts, characterized in that the connecting tube parts (1) are provided on the surface with a layer (5) of a non-ferrous metal such as brass or aluminum, the end (4) being made of a non-ferrous metal such as brass or aluminum and the mandrel (2) and clamping portion (3) are steel and have an outside diameter less than is the diameter of the covered connecting parts (1) and the diameter of the end piece (4).