Claims (1)
GO Гч5 I1 Изобретение относитс к производству пр мошовных труб, преимущественно из высоколегированных сталей и титановых сплавов, электродуговой сваркой в среде защитных газов и может быть использовано на агрегатах aprdHo-дуговой сварки труб. Цель изобретени - повьппение качества сварки преимущественно труб малого диаметра за счет улучшени подготовки кромок металла под сварку Поставленна цель достигаетс тем что исходную полосу разматывают, под вергают зачистке, формуют вначалев клет х с калибрами открытого типа, затем в клет х с калибрами закрытого типа, промывают растворителем кромки и прилегающие к ним участки заготовки и сваривают кромки, причем внутреннюю поверхность участков заготовки , прилегающих к кромкам, промывают растворителем на выходе из последней формовочной клети с калибром открытого типа. На фиг,1 изображена схема очистки внутренних участков кромок; на фиг.2 схема очистки наружных участков и торцов кромок после формовочного ста на) На фиг.3-5 - варианты устройств дл осуществлени предлагаемого способа . Исходную полосу разматывают и зачищают известным способом, формуют в клет х с калибрами открытого типа, промывают растворителем поверхность заготовки (фиг.1) на участках 2-3 4-5, ширина которых 15-25 мм, формуют известным способом заготовку в клет х с калибрами закрытого типа на выходе из формовочного стана про мывают растоврителем участки 6-7, 8-9 наружной поверхности заготовки и торцы кромок 10 (фиг.2), npONbiBKy производ т с помощью протиров из хлопчатобумажной ткани или щеток, смоченных растворителем. После промывки кромок сваривают их известным способом. Принципиальные схемы устройств дл : промывки внутренней поверхности кромок дл различных случаев калибровки последней клети с открытым калибром изображена на фиг. 3-5, где позици ми обозначены т га 11, соединенна со станиной клети, кронштейн 12, пружина 13 (в устройствах, изображенных на фиг.4 и 5, крепитс к т ге), протир 14 в виде фетра и 22 т.п., щетка 15, емкость 16 с растворителем , трубопроводы 17, подающие растворитель из емкости 16 к протирам 14 или щеткам 15. Предлагаемый способ обеспечивает качественное обезжиривание кромок, а также внутренней и наружной поверхности участков заготовки, прилегающих к кромкам, предотвращает загр знение и увлажнение их при прохождении через формовочный инструмент и обеспечивает возможность контрол качества промывки. В качестве примера конкретного осуществлени способа может быть представлен процесс сварки труб (51x2 из титанового сплава ОТ4-0 на непрерывном трубоэлектроеварочном, агрегате типа 20-76.аргоно-дуговой сварки труб, формовочный стан которого включает п ть клетей с калибрами открытого типа и четыре клети с калибрами закрытого типа. Ленту разматывают, кромки и прилегающие к ним участки шириной 1015 мм зачищают механически известным способом, формуют заготовку в клет х с калибрами открытого типа, обезжиривают внутреннюю поверхность участков 2-3 и 4-5 трубной заготовки 1 (фиг.1) с помощью протиров (щетки или салфетки, смоченные растворителем ), формуют заготовку в клет х с калибрами закрытого типа, обезжиривают торцы кромок 10 и участки 6-7, 8-9 наружной поверхности заготовки (фиг.2) с помощью протиров, после чего подают заготовку в сварочную клеть и сваривают. Длина дуг участков 2-3, 4-5, 6-7, 8-9 составл ет 20 мм. Таким образом, при использовании изобретени создаютс услови дл тщательной промывки растворителем как наружной, так и внутренней поверхностей , устран етс возможность возникновени дефектов сварки (наприме пор) из-за недоброкачественной подготовки кромок. При этом качество сварки труб повышаетс . Формула изобретени Способ изготовлени пр мошовных труб, при котором исходную полосу разматывают, подвергают зачистке, формуют вначале в клет х с калибрами открытого типа, затем в клет х с 3 калибрами закрытого типа, промывают растворителем кромки и прилегаюпще к НИН участки заготовки и сваривают кромки электродуговой сваркой в среде защитных газов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки преимуществен02 но труб малого диаметра за счет улучшени подготовки кромок металла под сварку, внутреннюю поверхность участков заготовки, прилегающих к кромкам , промывают растворителем на выходе из последней формовочной клети с калибром открытого типа.GO Hc5 I1 The invention relates to the production of conduit pipes, mainly from high-alloy steels and titanium alloys, by electric arc welding in shielding gases and can be used on aprdHo-arc welding machines for pipes. The purpose of the invention is to improve the quality of welding of predominantly small diameter pipes by improving the preparation of metal edges for welding. The goal is to unwind the original strip, sweep it, mold the cells with open gauges first, then into cells with closed gauges, wash the edges and the parts of the workpiece adjacent to them are soldered and the edges are welded, and the inner surface of the parts of the workpiece adjacent to the edges is washed with a solvent at the exit from the last form full-time stand with the caliber of the open type. Fig, 1 shows a diagram of the cleaning of the inner parts of the edges; Fig. 2 is a diagram of the cleaning of the outer portions and the ends of the edges after the forming steel; The original strip is unwound and cleaned in a known manner, molded in cages with open-type calibers, washed with a solvent surface of the workpiece (Fig. 1) in sections 2-3 4-5, 15-25 mm wide, the preform in cages formed in a known manner with calibres of a closed type, at the exit from the molding mill, areas 6-7, 8-9 of the outer surface of the workpiece and the ends of the edges 10 (FIG. 2) are washed with a thinner, npONbiBKy are made using cotton cloths or brushes moistened with a solvent. After washing the edges are welded them in a known manner. Schematic diagrams of devices for: washing the inner surface of the edges for various cases of calibration of the last stand with an open gauge are shown in FIG. 3-5, where the positions denote ha 11, connected to the stand bed, bracket 12, spring 13 (in the devices shown in FIGS. 4 and 5, attached to the rod), wipe 14 in the form of felt, and so on. ., brush 15, tank 16 with solvent, pipelines 17, feeding solvent from tank 16 to wipers 14 or brushes 15. The proposed method provides high-quality degreasing of the edges, as well as the inner and outer surface of the areas of the workpiece adjacent to the edges, prevents contamination and moistening them while passing through the molding tool and ensure up the possibilities of controlling the washing quality. As an example of a specific implementation of the method, a pipe welding process can be presented (51x2 of titanium alloy OT4-0 on a continuous electric pipe welder, an assembly of 20-76 type. Argon-arc welding of pipes, the forming mill of which includes five open-gauge stands and four stands with closed-type calibers. The tape is unwound, the edges and adjacent areas of 1015 mm wide are cleaned mechanically in a known manner, the blank is molded in cages with open-ended calibers, and the inner surface of sections 2 is degreased. 3 and 4-5 of the pipe billet 1 (Fig. 1) with the help of wipers (brushes or napkins moistened with solvent), form the billet in cages with closed-type calibers, degrease the ends of the edges 10 and sections 6-7, 8-9 of the outer surface billets (Fig. 2) with a wipe, then the workpiece is fed into the welding stand and welded. The length of the arcs of sections 2-3, 4-5, 6-7, 8-9 is 20 mm. Thus, using the invention, conditions for thorough washing with solvent both on the outside and on the inside, eliminating the possibility of Defects in welding (for example, pores) due to poor preparation of edges. At the same time, the quality of pipe welding increases. The invention method of manufacturing straight pipes, in which the original strip is unwound, subjected to stripping, first formed into cells with open gauges, then in cells with 3 closed gauges, washed with a solvent and edges adjacent to NIN areas of the workpiece and weld the edges of the arc gas-shielded welding, characterized in that, in order to improve the quality of welding, predominantly 02 but small-diameter pipes by improving the preparation of metal edges for welding, the inner surface of Cooking adjacent to the edges, washed with a solvent at the outlet of the last stand of the molding with a caliber open type.
фиеfie
S J.lS J.l
fpus.2fpus.2
IfIf
Фив. Thebes.
фиг,3fig 3
/5,/five,
16sixteen
иг,5ig, 5