CS239247B1 - Zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů - Google Patents

Abstract

Zjednodušení vyroby a zvýšení životnosti trubkových vložek při vysoké produktivitě práce. Uvedeného účelu se dosáhne zařízením podle vynalezu, sestávajícím z průtlačnice (8) s dutinou ve tvaru vnějšího profilu vložky a dále z kombinované·!· ho protlačovacího trnu (1), tvořeného dolní tvářecí částí (2) ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé a vodorovné ose, svírají vrcholový úhel v rozmezí od 170 do 179 0 a jeho hrany jsou zaobleny na poloměr (R) v rozmezí od 10 do 40 mm a dále střední kalibrovací částí (5) čtyřhranného průřezu ve tvaru vnitřního profilu vložky, přičemž přechod z dolní tvářecí části (2) na střední kalibrovací část (5) je tvořen zaoblením o poloměru (R*) v rozmezí od 5 do 15 mm, na které navazuje úhel (/5) v rozmezí od 50 do 60 o s návazným zaoblením o poloměru (R') v rozmezí od 5 do 15 mm.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů tvářením trubkového polotovaru čtyřhranného průřezu za studená, které se rovněž mohou použít jako výchozí polotovar pro výrobu zakřivených trubkových vložek krystalizátorů pro plynulé odlévání oceli a řeší zjednodušení výroby a zvýšení jejich životnosti při vyšší produktivitě práce.

Dosud je známá výroba přímých trubkových vložek krystalizátorů čtvercového průřezu protlačováním čtyřhranných plných polotovarů za tepla a dále s jejich následným mechanickým opracováním a protahováním za studená, ale nevýhodou je velmi náročná výroba těchto přímých trubkových vložek_f s nutností použití ohřevu s ochrannou atmosférou a rovněž i velká spotřeba mědi.

V

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů podle vynálezu, sestávající z protlačovacího trnu, připevněného svou horní části k beranu lisu, a dále z průtlačnice s dutinou ve tvaru vněj šího profilu opatřené stíračem a vyhazovačem, kde výchozím polotovarem je t^ustostěnná trubka čtyřhranného průřezu, Podstata^spócivá v tom, že kombinovaný protlačovací tm sestává z dolní tvářecí části ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé i vodorovné ose, svírají vrcholový úhel v rozmezí od 170 do 179° a jeho hrany jsou zaobleny na poloměr v rozmezí od 10 do 40 mm. Dále ses tává ze střední kalibrovací části čtyřhranného průřezu ve

- 2 239 247 tvaru vnitřního profilu v^a^y., přičemž přechod z dolní tvářecí části na střední kalibrovací část je tvořen zaoblením o poloměru v rozmezí od 5 do 15 mm, na které navazuje úhel v rozmezí od 30 do 60°s návazným zaoblfením o poloměru v rozmezí od 5 do 15 mm.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje jednoduchou výrobu přímých trubkových vložek krystalizátorů, kterých je možno i použít jako výchozího polotovaru pro výrobu zakřivených trubkových vložek krystalizátorů a že zajištuje vysokou produktivitu práce při značně snížených nákladech. Další jeho výhodou je vysoká životnost těchto přímých trubkových vložek, která je způsobena zhutněním materiálu při tváření za studená a rovněž i úspora výchozího materiálu z mědi.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněno příkladné provedení zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů podle vynálezu, kdéVobr. 1 je profil zhraněného trubkového polotovaru, obr. 2 je profil konečného průřezu přímé trubkové vložky, obr. 3 je řez dolní tvářecí části, vedený řeznou rovinou A - A z obr.

5a, obr. 4 je detail přechodu z dolní tvářecí části na střední kalibrovací část, obr. 5a je nárys kombinovaného protlačovačího tmu, upevněného k desce beranu lisu a obr. 5b je^nárys průtlačnice, kreslený v částečném svislém řezu.

Zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů podle příkladného provedení sestává z kombinovaného pro tlačova čího tmu 2» tvořeného dolní tvářecí čás tí 2 ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé a vodorovné osej svírají vrcholový úhel gc »· 177° a jeho hrany jsou zaobleny na poloměrJR « 20 mm dále střední kalibrovací částí 2 čtyřhranného průřezu ve tvaru vnitřního profilu vA?zAy přičemž přeéhod ž dolní tvářecí části 2 ná střední kalibrovací část 2 3® tvořen zaoblením o poloměru 10 mm, na které navazuje úhel

239 247 •/3« 45° s návazným zaoblením o poloměru R*» 10 mm.

·*·

Střední kalibrovací část 3 přechází ve válcovou část 4, která svým horním koncem je šroubem £ připevněna k desce 6, připevněné šrouby k.beranu 2 hydraulického lisu·

Dále zařízení sestává z průtlačnice 8, jejíž vnitřní dvojdílná část £ má dutinu ve tvaru vnějšího profilu ττίοζ^γ 46 a je opatřena vnitřní a vnější zděří JO a JJ, kde vnější zděř 11 je ve své spodní části opatřena výstupky pro její upevnění k pracovnímu stolu 12 pomocí šroubů a upínek JJ, přičemž v pracovním stolu 12 je vytvořen otvor pro umístění vyhazovače JJ. Horní plocha průtlačnice 8 je opatřena stírači J£.

Při výrobě přímých trubkových vložek 16 krystalizátorů se jako výchozího polotovaru použije tlustostěnné měděné trubky kruhového průřezu, která se tvářením za studená nejprve zhraní na profil znázorněný na obr. 1, který může být čtvercového nebo obdélníkového průřezu a takto zhotovený polotovar 17 se vloží do dutiny průtlačnice 8, spustí se beran J hydraulického lisu s upevněným kombinovaným protlačovaoím trnem J a tlakem jeho dolní tvářecí části £,směrem dolů se nejprve zhraněný polotovar JJ roztáhne ke stěnám dutiny vnitřní dvojdílné části £ a pak tlakem jeho střední kalibrovací části £ dochází k protlačování zhraněného polotovaru 17 na konečný průřez přímé trubkové vložky 16 krystalizátoru. Při zpětném pohybu kombinovaného protlačovácího tmu J je přímá trubková vložka 16 zachycena v průtlačnici 8 stírači JJ 6 po dosažení jeho výchozí: horní polohy jsou stírače 15 posunuty do své druhé krajní polohy, načež přímá trubková vložka 16 je z dutiny průtlačnice 8 vysunuta vyhazovačem 14 a nenaznačeným podávacím zařízením le odsunuta mimo pracovní prostor lisu, přičemž yyJiazovacOTi stírače J£ mohou být ovládány mechanic ky, hydraulicky nebo pneumaticky.

Jako příklad se dále uvádí to, že pro výrobu přímé trubkové vložky 16 krystalizátoru se jako výchozího polotovaru použije měděné;trubky o průměru 250 mm, tlouštky 25 mm a délky 700, popřípadě 900 mm.

Claims (1)

1. Předmět vynálezu

   239 247

   Zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů, sestávající z protlaČovacího tmu, připevněného svou horní části k beranu lisu, a dále z průtlačnice s dutinou ve tvaru vnějšího profilu vfei^y , opatřené stíračem a vyhazovačem, kde výchozím polotovarem je tlustostěnná trubka čtyřhranného průřezu, vyznačené tím, že kombinovaný protlačovací tm (1) sestává z dolní tvářecí části (2) ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé a vodorovné ose, svírají vrcholový úhel (*c) v rozmezí od 170 do 179° a jeho hrany jsou zaoblený na poloměr (R) v rozmezí od 10 do 40 mm a dále ze střední kalibrovaoí části (3) čtyřhranného průřezu ve tvaru vnitrního profilu vM<4ý..6y_zpřičemž předhod z dol ní tvářecí části (2) na střední kalibrovaoí část (3) je tvořen zaoblením o poloměru (R*) v rozmezí od 5 do 15 mm, na které navazuje úhel (4 ) v rozmezí od 30 do 60° s návazným zaoblením o poloměru (R*? v rozmezí od 5 do 15 min·*