CS239247B1 - Apparatus for producing straight tube inserts of crystallizers - Google Patents

Apparatus for producing straight tube inserts of crystallizers Download PDF

Info

Publication number
CS239247B1
CS239247B1 CS844721A CS472184A CS239247B1 CS 239247 B1 CS239247 B1 CS 239247B1 CS 844721 A CS844721 A CS 844721A CS 472184 A CS472184 A CS 472184A CS 239247 B1 CS239247 B1 CS 239247B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
radius
range
shape
lower forming
crystallizers
Prior art date
Application number
CS844721A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS472184A1 (en
Inventor
Richard Brezina
Roman Bartecek
Ervin Lindovsky
Original Assignee
Richard Brezina
Roman Bartecek
Ervin Lindovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richard Brezina, Roman Bartecek, Ervin Lindovsky filed Critical Richard Brezina
Priority to CS844721A priority Critical patent/CS239247B1/en
Publication of CS472184A1 publication Critical patent/CS472184A1/en
Publication of CS239247B1 publication Critical patent/CS239247B1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Zjednodušení vyroby a zvýšení životnosti trubkových vložek při vysoké produktivitě práce. Uvedeného účelu se dosáhne zařízením podle vynalezu, sestávajícím z průtlačnice (8) s dutinou ve tvaru vnějšího profilu vložky a dále z kombinované·!· ho protlačovacího trnu (1), tvořeného dolní tvářecí částí (2) ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé a vodorovné ose, svírají vrcholový úhel v rozmezí od 170 do 179 0 a jeho hrany jsou zaobleny na poloměr (R) v rozmezí od 10 do 40 mm a dále střední kalibrovací částí (5) čtyřhranného průřezu ve tvaru vnitřního profilu vložky, přičemž přechod z dolní tvářecí části (2) na střední kalibrovací část (5) je tvořen zaoblením o poloměru (R*) v rozmezí od 5 do 15 mm, na které navazuje úhel (/5) v rozmezí od 50 do 60 o s návazným zaoblením o poloměru (R') v rozmezí od 5 do 15 mm.Simplification of production and increase in service life of tubular inserts with high work productivity. The above purpose is achieved by the device according to the invention, consisting of an extrusion die (8) with a cavity in the shape of the outer profile of the insert and further of a combined extrusion mandrel (1), formed by a lower forming part (2) in the shape of an octagonal prism, each of whose two adjacent side faces, in a section projection in the vertical and horizontal axes, form an apex angle in the range from 170 to 179 0 and its edges are rounded to a radius (R) in the range from 10 to 40 mm and further by a central calibration part (5) of a quadrangular cross-section in the shape of the inner profile of the insert, whereby the transition from the lower forming part (2) to the central calibration part (5) is formed by a rounding with a radius (R*) in the range from 5 to 15 mm, which is followed by an angle (/5) in the range from 50 to 60 o with a subsequent rounding with a radius (R') in the range from 5 to 15 mm.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů tvářením trubkového polotovaru čtyřhranného průřezu za studená, které se rovněž mohou použít jako výchozí polotovar pro výrobu zakřivených trubkových vložek krystalizátorů pro plynulé odlévání oceli a řeší zjednodušení výroby a zvýšení jejich životnosti při vyšší produktivitě práce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing straight tubular crystallizer inserts by cold-forming a rectangular tubular blank, which can also be used as a preform for producing curved tubular crystallizer tubular inserts for continuous steel casting.

Dosud je známá výroba přímých trubkových vložek krystalizátorů čtvercového průřezu protlačováním čtyřhranných plných polotovarů za tepla a dále s jejich následným mechanickým opracováním a protahováním za studená, ale nevýhodou je velmi náročná výroba těchto přímých trubkových vložekf s nutností použití ohřevu s ochrannou atmosférou a rovněž i velká spotřeba mědi.It is known to manufacture square tubular inserts of square cross-section by hot extrusion of rectangular solid blanks, followed by mechanical machining and cold drawing, but the disadvantage is the very difficult production of these straight tubular inserts f with the necessity of heating with a protective atmosphere as well copper consumption.

VIN

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů podle vynálezu, sestávající z protlačovacího trnu, připevněného svou horní části k beranu lisu, a dále z průtlačnice s dutinou ve tvaru vněj šího profilu opatřené stíračem a vyhazovačem, kde výchozím polotovarem je t^ustostěnná trubka čtyřhranného průřezu, Podstata^spócivá v tom, že kombinovaný protlačovací tm sestává z dolní tvářecí části ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé i vodorovné ose, svírají vrcholový úhel v rozmezí od 170 do 179° a jeho hrany jsou zaobleny na poloměr v rozmezí od 10 do 40 mm. Dále ses tává ze střední kalibrovací části čtyřhranného průřezu veThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the apparatus for producing straight tubular inserts of the crystallizers according to the invention, consisting of an extrusion mandrel attached to the press ram by its upper part, and a die with an external profile cavity provided with a wiper and ejector. The principle consists in the fact that the combined extrusion darkness consists of an octagonal prism-shaped lower forming part, each two adjacent sides of which, in cutting projection both in the vertical and horizontal axes, form an apex angle in the range of 170 to 179 ° and its edges are rounded to a radius of 10 to 40 mm. It further consists of the central calibration part of the square section at

- 2 239 247 tvaru vnitřního profilu v^a^y., přičemž přechod z dolní tvářecí části na střední kalibrovací část je tvořen zaoblením o poloměru v rozmezí od 5 do 15 mm, na které navazuje úhel v rozmezí od 30 do 60°s návazným zaoblfením o poloměru v rozmezí od 5 do 15 mm.2,239,247 in the shape of an internal profile in the form of an internal profile in which the transition from the lower forming part to the central calibration part is formed by a radius of radius in the range of 5 to 15 mm followed by an angle of 30 to 60 ° with a radius of 5 to 15 mm.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje jednoduchou výrobu přímých trubkových vložek krystalizátorů, kterých je možno i použít jako výchozího polotovaru pro výrobu zakřivených trubkových vložek krystalizátorů a že zajištuje vysokou produktivitu práce při značně snížených nákladech. Další jeho výhodou je vysoká životnost těchto přímých trubkových vložek, která je způsobena zhutněním materiálu při tváření za studená a rovněž i úspora výchozího materiálu z mědi.An advantage of the device according to the invention is that it allows the simple production of straight pipe crystallizer inserts, which can also be used as a preform for the production of curved pipe inserts of crystallisers and ensures high labor productivity at considerably reduced costs. Another advantage is the long service life of these straight pipe inserts, which is due to the compacting of the material during cold forming and also the saving of the copper starting material.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněno příkladné provedení zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů podle vynálezu, kdéVobr. 1 je profil zhraněného trubkového polotovaru, obr. 2 je profil konečného průřezu přímé trubkové vložky, obr. 3 je řez dolní tvářecí části, vedený řeznou rovinou A - A z obr.The accompanying drawings show schematically an exemplary embodiment of a device for producing straight tubular inserts of the crystallizers according to the invention. Fig. 1 is a cross-sectional profile of a curved tubular blank; Fig. 2 is a cross-sectional profile of a straight tubular insert;

5a, obr. 4 je detail přechodu z dolní tvářecí části na střední kalibrovací část, obr. 5a je nárys kombinovaného protlačovačího tmu, upevněného k desce beranu lisu a obr. 5b je^nárys průtlačnice, kreslený v částečném svislém řezu.Fig. 5a, Fig. 4 is a detail of the transition from the lower forming portion to the middle calibration portion; Fig. 5a is a front elevation view of a combined extrusion darkness mounted to a ram ram plate; and Fig. 5b is a front elevation view of a die.

Zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů podle příkladného provedení sestává z kombinovaného pro tlačova čího tmu 2» tvořeného dolní tvářecí čás tí 2 ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé a vodorovné osej svírají vrcholový úhel gc »· 177° a jeho hrany jsou zaobleny na poloměrJR « 20 mm dále střední kalibrovací částí 2 čtyřhranného průřezu ve tvaru vnitřního profilu vA?zAy přičemž přeéhod ž dolní tvářecí části 2 ná střední kalibrovací část 2 3® tvořen zaoblením o poloměru 10 mm, na které navazuje úhelThe apparatus for producing straight tubular crystallizer inserts according to an exemplary embodiment consists of a combined compression darkness 2 formed by an octagonal prism-shaped lower forming part 2, each two adjacent side sides of which, in cutting projection, form a vertical angle gc »in vertical and horizontal axis. 177 ° and its edges are rounded to a radius of J < 20 mm further by a central calibration portion 2 of a rectangular cross section in the form of an internal profile vA? ZAy wherein the lower forming portion 2 overlies the central calibration portion 2 3? follows the angle

239 247 •/3« 45° s návazným zaoblením o poloměru R*» 10 mm.239 247 • / 3 «45 ° with subsequent radius R *» 10 mm.

·*·· * ·

Střední kalibrovací část 3 přechází ve válcovou část 4, která svým horním koncem je šroubem £ připevněna k desce 6, připevněné šrouby k.beranu 2 hydraulického lisu·The middle calibration part 3 becomes a cylindrical part 4, which by its upper end is fastened to the plate 6 by the screw 6, fastened by screws to the ram 2 of the hydraulic press.

Dále zařízení sestává z průtlačnice 8, jejíž vnitřní dvojdílná část £ má dutinu ve tvaru vnějšího profilu ττίοζ^γ 46 a je opatřena vnitřní a vnější zděří JO a JJ, kde vnější zděř 11 je ve své spodní části opatřena výstupky pro její upevnění k pracovnímu stolu 12 pomocí šroubů a upínek JJ, přičemž v pracovním stolu 12 je vytvořen otvor pro umístění vyhazovače JJ. Horní plocha průtlačnice 8 je opatřena stírači J£.Furthermore, the device consists of a die 8, whose inner two-part part 6 has a cavity in the form of an external profile ττίοζ ^ γ 46 and is provided with inner and outer shrouds JO and JJ, wherein the outer shroud 11 is provided with protrusions in its lower part 12 by means of screws and clamps 11, wherein in the work table 12 an opening is provided for receiving the ejector. The upper surface of the die 8 is provided with wipers 10.

Při výrobě přímých trubkových vložek 16 krystalizátorů se jako výchozího polotovaru použije tlustostěnné měděné trubky kruhového průřezu, která se tvářením za studená nejprve zhraní na profil znázorněný na obr. 1, který může být čtvercového nebo obdélníkového průřezu a takto zhotovený polotovar 17 se vloží do dutiny průtlačnice 8, spustí se beran J hydraulického lisu s upevněným kombinovaným protlačovaoím trnem J a tlakem jeho dolní tvářecí části £,směrem dolů se nejprve zhraněný polotovar JJ roztáhne ke stěnám dutiny vnitřní dvojdílné části £ a pak tlakem jeho střední kalibrovací části £ dochází k protlačování zhraněného polotovaru 17 na konečný průřez přímé trubkové vložky 16 krystalizátoru. Při zpětném pohybu kombinovaného protlačovácího tmu J je přímá trubková vložka 16 zachycena v průtlačnici 8 stírači JJ 6 po dosažení jeho výchozí: horní polohy jsou stírače 15 posunuty do své druhé krajní polohy, načež přímá trubková vložka 16 je z dutiny průtlačnice 8 vysunuta vyhazovačem 14 a nenaznačeným podávacím zařízením le odsunuta mimo pracovní prostor lisu, přičemž yyJiazovacOTi stírače J£ mohou být ovládány mechanic ky, hydraulicky nebo pneumaticky.In the manufacture of straight tube inserts 16 of crystallizer, a thick-walled copper tube of circular cross-section is used as the initial blank, which is cold rolled into the profile shown in Fig. 1, which may be square or rectangular, and embedded in the die cavity. 8, the ram of the hydraulic press is lowered with the combined extrusion mandrel J and its lower forming section 6 pressed down, the downwardly folded blank 11 is initially expanded to the cavity walls of the inner two-piece portion 6, and 17 to the final cross-section of the straight tube insert 16 of the crystallizer. Upon return movement of the combined extrusion darkness, the straight tube insert 16 is retained in the die 8 of the wiper 16 when it reaches its initial: upper position, the wipers 15 are moved to their second extreme position, whereupon the straight tube insert 16 is ejected from the die cavity 8 by means of an unmarked feeding device 1, it can be moved outside the working space of the press, whereby the locking wipers 16 can be operated mechanically, hydraulically or pneumatically.

Jako příklad se dále uvádí to, že pro výrobu přímé trubkové vložky 16 krystalizátoru se jako výchozího polotovaru použije měděné;trubky o průměru 250 mm, tlouštky 25 mm a délky 700, popřípadě 900 mm.It is further exemplified that copper tubes of 250 mm diameter, 25 mm thickness and lengths of 700 or 900 mm are used as starting blanks for the production of the straight crystalline tubular insert 16.

Claims (1)

Předmět vynálezuObject of the invention 239 247239 247 Zařízení k výrobě přímých trubkových vložek krystalizátorů, sestávající z protlaČovacího tmu, připevněného svou horní části k beranu lisu, a dále z průtlačnice s dutinou ve tvaru vnějšího profilu vfei^y , opatřené stíračem a vyhazovačem, kde výchozím polotovarem je tlustostěnná trubka čtyřhranného průřezu, vyznačené tím, že kombinovaný protlačovací tm (1) sestává z dolní tvářecí části (2) ve tvaru osmibokého hranolu, jehož každé dvě přilehlé boční strany, v řezném průmětu ve svislé a vodorovné ose, svírají vrcholový úhel (*c) v rozmezí od 170 do 179° a jeho hrany jsou zaoblený na poloměr (R) v rozmezí od 10 do 40 mm a dále ze střední kalibrovaoí části (3) čtyřhranného průřezu ve tvaru vnitrního profilu vM<4ý..6yzpřičemž předhod z dol ní tvářecí části (2) na střední kalibrovaoí část (3) je tvořen zaoblením o poloměru (R*) v rozmezí od 5 do 15 mm, na které navazuje úhel (4 ) v rozmezí od 30 do 60° s návazným zaoblením o poloměru (R*? v rozmezí od 5 do 15 min·*Apparatus for the production of straight tube inserts of crystallizers consisting of an extrusion darkness, fixed at its upper part to a ram ram, and a extruder with a cavity in the shape of an external profile having a wiper and an ejector, the starting material being a thick-walled square-shaped tube. in that the combined extrusion tm (1) consists of an octagonal prism-shaped lower forming part (2), each two adjacent sides of which, in cutting projection in the vertical and horizontal axes, form an apex angle (* c) in the range of 170 to 179 °, and its edges are rounded to a radius (R) ranging from 10 to 40 mm, and further from the central kalibrovaoí part (3) of the square cross-sectional shape of the inner profile v M <4ý..6y of which throws down from the mold part (2 ) the central calibration part (3) consists of a radius of radius (R *) of 5 to 15 mm, followed by an angle ( 4) in the range of 30 to 60 ° followed by radius radius (R *? In the range of 5 to 15 min · *
CS844721A 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for producing straight tube inserts of crystallizers CS239247B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844721A CS239247B1 (en) 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for producing straight tube inserts of crystallizers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844721A CS239247B1 (en) 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for producing straight tube inserts of crystallizers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS472184A1 CS472184A1 (en) 1985-05-15
CS239247B1 true CS239247B1 (en) 1986-01-16

Family

ID=5390611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844721A CS239247B1 (en) 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for producing straight tube inserts of crystallizers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239247B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS472184A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106475502B (en) A kind of jag draws the manufacturing method of cap blank
EP1004381B1 (en) Apparatus for hydroforming and hydroshearing
SK285010B6 (en) Method of production camshafts with more numbers of cams especially the camshaft and device for the same
JPH02290614A (en) Injection molding machine
CN112025930B (en) Mud base stamping forming device for ceramic manufacture
CN1314496C (en) A preforming device for internal high pressure forming of hollow structural parts
KR20010083891A (en) Apparatus and method for forming a pipe with increased wall-thickness at its ends
CS239247B1 (en) Apparatus for producing straight tube inserts of crystallizers
US6116074A (en) Extrusion arrangement and process for manufacturing hollow-profile workpieces made of metal
CN219338537U (en) Extrusion blow molding hollow forming machine
FI62638B (en) ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV IHAOLIGA ORIENTERADE KROPPAR AV TERMOPLASTISKT MATERIAL
CN217342968U (en) Intelligent regulation opening indentation-free bending forming lower die
CN2422074Y (en) Forming device of pipe fitting forming machine with two-way synchronous structure
KR20160077098A (en) Extrusion press for producing flat sheets
CN219836983U (en) Extrusion aluminum profile die for automobile condenser pipe
CS273989B1 (en) Method of straight copper tubular insertion pieces production for crystallizers
CN216369871U (en) Electronic cigarette battery tube necking forming die
CN115056428B (en) High-speed extrusion molding die for profile plastic
CN219786153U (en) Cold-pushing automatic forming machine for seamless elbow machining
CN216126360U (en) Numerical control electro-hydraulic servo bending machine for production test chamber plate
CN210679843U (en) Double-curvature flap compression molding die
CN213674632U (en) Mud base stamping forming device for ceramic manufacture
CN100371099C (en) Method for the production of curved workpieces by extruding and rounding
KR100967647B1 (en) Extrusion Hole Variable Device for Variable Section Extrusion
SU1030081A1 (en) Method of producing articles with stepped lateral surface