CN219338537U - 一种挤出吹塑中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑成型技术领域，具体为一种挤出吹塑中空成型机，包括底座，底座上方靠近左右两侧的位置对称设有安装机构，安装机构包括成型模具，成型模具外侧表面固定连接有安装杆，安装杆的一端焊接固定有限位板，限位板内侧表面设有滑动板，安装杆与滑动板顶端开设的滑槽内壁滑动连接，滑动板和与其位置相对应的滑槽内壁滑动连接，滑动板外侧表面固定连接有插块，插块和与其位置相对应的插槽内壁插接配合；该挤出吹塑中空成型机，通过设置安装机构使得该装置可以根据生产工件形状的不同以便捷地更换中空腔形状不同的成型模具，通过在安装座上开设限位槽、滑槽和插槽使得使用人员可以通过限位杆、滑动板和插块便捷地限定成型模具的位置。

Description

一种挤出吹塑中空成型机

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型技术领域，具体为一种挤出吹塑中空成型机。

背景技术

中空成型机也被称为吹塑机，其主要工作原理是将处于软化状态的管状塑料坯放入成型模具内，利用压缩空气施加的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品，中空吹塑已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。

如公开号为CN211307330U的一种数控塑料挤出吹塑中空成型机，包括底板，底板的顶面靠近右端处通过螺栓固定连接有挤出机，底板的顶面靠近左端处设有吹塑机构；该数控塑料挤出吹塑中空成型机通过设有的挤出机，便于挤出原料进行成型；设有的吹塑机构，便于将成型的原料塑造呈中空；设有的合模机构，便于在特定的型腔内生产特定形状的产品，且通过机械驱动，简单省力；同时设有的水冷机构，即设有的连接管、水箱和喷头等，便于对合模进行吹塑的产品进行喷淋降温，从而缩减了产品成型的时间，减少了等待的时间，提高了工作的效率，解决了现有的成型机上因缺少冷却机构而影响工作效率的问题。

该装置虽然便于对合模进行吹塑的产品进行喷淋降温，从而缩减了产品成型的时间，减少了等待的时间，提高了工作的效率，但是该装置无法根据生产工件形状的不同以便捷地更换中空腔形状不同的成型模具，鉴于此，我们提出一种挤出吹塑中空成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出吹塑中空成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出吹塑中空成型机，包括底座，所述底座上方靠近左右两侧的位置对称设有安装机构，所述安装机构包括成型模具，所述成型模具外侧表面通过螺栓固定连接有安装杆，所述安装杆的一端焊接固定有限位板，所述限位板内侧表面设有滑动板，所述安装杆与滑动板顶端开设的滑槽内壁滑动连接，所述滑动板和与其位置相对应的滑槽内壁滑动连接，所述滑动板外侧表面通过螺栓固定连接有插块，所述插块和与其位置相对应的插槽内壁插接配合。

优选的，所述底座顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板，所述支撑板外侧表面通过螺栓固定连接有液压缸。

优选的，所述液压缸活塞杆的一端贯穿与其位置相对应的支撑板底端并通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座顶部靠近内侧的位置开设有限位槽。

优选的，所述安装座顶部靠近外侧的位置开设有滑槽，所述滑槽内壁外侧表面开设有插槽。

优选的，所述底座顶部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有吹塑机，所述吹塑机的出风口连接有出风管，所述出风管的一端通过螺栓固定连接有伸缩连接管。

优选的，所述成型模具内侧表面开设有中空腔，所述成型模具底部通过螺栓固定连接有限位杆，所述限位杆和与其位置相对应的限位槽内壁插接配合。

优选的，所述安装杆外壁上设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动板内侧表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该挤出吹塑中空成型机，通过设置安装机构使得该装置可以根据生产工件形状的不同以便捷地更换中空腔形状不同的成型模具；

2、该挤出吹塑中空成型机，通过在安装座上开设限位槽、滑槽和插槽使得使用人员可以通过限位杆、滑动板和插块便捷地限定成型模具的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中吹塑机的结构示意图；

图4为本实用新型中安装机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、支撑板；12、液压缸；13、安装座；14、限位槽；15、滑槽；16、插槽；17、吹塑机；18、出风管；19、伸缩连接管；

2、安装机构；21、成型模具；22、中空腔；23、限位杆；24、安装杆；25、限位板；26、滑动板；27、弹簧；28、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种挤出吹塑中空成型机，包括底座1，底座1顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板11，起到支撑的作用，支撑板11外侧表面通过螺栓固定连接有液压缸12，用来带动安装座13移动。

具体的，液压缸12活塞杆的一端贯穿与其位置相对应的支撑板11底端并通过螺栓固定连接有安装座13，用来安装成型模具21，安装座13顶部靠近内侧的位置开设有限位槽14，用来与限位杆23配合限定成型模具21在X轴向上的位置。

具体的，安装座13顶部靠近外侧的位置开设有滑槽15，用来限定滑动板26的移动方向，滑槽15内壁外侧表面开设有插槽16，用来与插块28配合限定成型模具21在Y轴向上的位置。

进一步的，底座1顶部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有吹塑机17，用来将外界空气吸入并通过出风管18将空气送入伸缩连接管19，吹塑机17的出风口连接有出风管18，出风管18的一端通过螺栓固定连接有伸缩连接管19，用来将空气导入成型模具21中的模坯中。

作为本实施例的优选，底座1上方靠近左右两侧的位置对称设有安装机构2，安装机构2包括成型模具21，成型模具21内侧表面开设有中空腔22，用来放置模坯。

具体的，成型模具21底部通过螺栓固定连接有限位杆23，限位杆23和与其位置相对应的限位槽14内壁插接配合，用来限定成型模具21在X轴向上的位置。

具体的，成型模具21外侧表面通过螺栓固定连接有安装杆24，用来限定滑动板26的移动方向，安装杆24的一端焊接固定有限位板25，用来限定滑动板26的位置。

具体的，限位板25内侧表面设有滑动板26，安装杆24与滑动板26顶端开设的滑槽内壁滑动连接，滑动板26和与其位置相对应的滑槽15内壁滑动连接，用来带动插块28移动。

具体的，安装杆24外壁上设有弹簧27，弹簧27的一端与滑动板26内侧表面固定连接，用来限定滑动板26的位置。

具体的，滑动板26外侧表面通过螺栓固定连接有插块28，插块28和与其位置相对应的插槽16内壁插接配合，用来限定成型模具21在Y轴向上的位置。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的吹塑机17、伸缩连接管19和成型模具21的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。

具体使用过程中，当需要更换成型模具21时，使用人员首先带动两个滑动板26向靠近底座1的方向移动，从而使得两个滑动板26分别在两个滑槽15内壁向靠近底座1的方向滑动，从而分别带动两个插块28向靠近底座1的方向移动；

在这个过程中，两个滑动板26分别将两个弹簧27压缩，直到两个弹簧27被压缩到最短长度时，两个插块28不再分别与两个插槽16内壁插接配合，向上移动两个成型模具21，从而分别带动两个安装杆24向上移动，从而分别带动两个滑动板26向上移动，从而分别带动两个插块28向上移动；

在这个过程中，两个成型模具21分别带动两个限位杆23向上移动，直到两个限位杆23不再分别与两个限位槽14内壁插接配合时，两个滑动板26分别与两个滑槽15内壁滑动连接，此时即可将两个成型模具21取走；

分别将开设有所需形状的中空腔22的两个成型模具21移动到两个安装座13顶部，分别带动两个滑动板26向靠近底座1的方向移动，从而使得两个滑动板26分别在两个滑槽15内壁向靠近底座1的方向滑动，从而分别带动两个插块28向靠近底座1的方向移动；

在这个过程中，两个滑动板26分别将两个弹簧27压缩，直到两个弹簧27被压缩到最短长度时，将两个限位杆23分别与两个限位槽14内壁插接配合，并使得两个滑动板26分别与两个滑槽15内壁滑动连接；

当两个滑动板26底部分别与两个滑槽15内壁底部贴合时，松开两个滑动板26，两个弹簧27开始恢复初始长度，从而分别带动两个滑动板26向远离底座1的方向移动，从而分别带动两个插块28向远离底座1的方向移动；

直到两个弹簧27恢复初始长度时，两个插块28分别与两个插槽16内壁插接配合，此时两个成型模具21的位置被固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种挤出吹塑中空成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方靠近左右两侧的位置对称设有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括成型模具(21)，所述成型模具(21)外侧表面通过螺栓固定连接有安装杆(24)，所述安装杆(24)的一端焊接固定有限位板(25)，所述限位板(25)内侧表面设有滑动板(26)，所述安装杆(24)与滑动板(26)顶端开设的滑槽内壁滑动连接，所述滑动板(26)和与其位置相对应的滑槽(15)内壁滑动连接，所述滑动板(26)外侧表面通过螺栓固定连接有插块(28)，所述插块(28)和与其位置相对应的插槽(16)内壁插接配合。

2.根据权利要求1所述的挤出吹塑中空成型机，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)外侧表面通过螺栓固定连接有液压缸(12)。

3.根据权利要求2所述的挤出吹塑中空成型机，其特征在于：所述液压缸(12)活塞杆的一端贯穿与其位置相对应的支撑板(11)底端并通过螺栓固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)顶部靠近内侧的位置开设有限位槽(14)。

4.根据权利要求3所述的挤出吹塑中空成型机，其特征在于：所述安装座(13)顶部靠近外侧的位置开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内壁外侧表面开设有插槽(16)。

5.根据权利要求1所述的挤出吹塑中空成型机，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有吹塑机(17)，所述吹塑机(17)的出风口连接有出风管(18)，所述出风管(18)的一端通过螺栓固定连接有伸缩连接管(19)。

6.根据权利要求1所述的挤出吹塑中空成型机，其特征在于：所述成型模具(21)内侧表面开设有中空腔(22)，所述成型模具(21)底部通过螺栓固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)和与其位置相对应的限位槽(14)内壁插接配合。

7.根据权利要求1所述的挤出吹塑中空成型机，其特征在于：所述安装杆(24)外壁上设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端与滑动板(26)内侧表面固定连接。

Images