CS237357B1 - Device for drawing off and winding of yarn - Google Patents
Device for drawing off and winding of yarn Download PDFInfo
- Publication number
- CS237357B1 CS237357B1 CS834701A CS470183A CS237357B1 CS 237357 B1 CS237357 B1 CS 237357B1 CS 834701 A CS834701 A CS 834701A CS 470183 A CS470183 A CS 470183A CS 237357 B1 CS237357 B1 CS 237357B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- roller
- winding
- magazine
- take
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
- B65H51/22—Reels or cages, e.g. cylindrical, with storing and forwarding surfaces provided by rollers or bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
Vynález se týká zařízeni pro odtahování a navíjení příze na válcovou, zejména však kuželovou cívku u bezvřetenového spřádacího stroje, zaltonující mezi každou - spřádací jednotkou a navíjenou cívkou jednak pár odtahových válečků, jednak mechanický rotační zásobník příze spřažený s jedním odtahovým - válečkem, na který navazuje navíjecí válec s rozvášním,' přičemž al.espon jeden odtahový váleček a navlec! válec je napojen na poháněči prostředky a tyto na řídící zařízení·
U zařízení pro ' odtahování a navíjení příze u bezvřetenového spřádacího, stroje je problém zajistit jednak všechny technologické požadavky, kladené na tvorbu křížem vinuté válcové,- zejména pak kuželové cívky, jednak jednoduchou konstrukci stroje z hlediska - zapřádání - příze· U bezvřetenového spřádacího stroje - je příze vyráběna v rotoru spřádací jednotky a - odtahována párem odtahových válečků, v kterých je vedena na cívku opXraajícrí se o navíjecí válec s rozváděním» Při - křížovém navíjení příze na cívku však vzniká rozdílná dálka dráhy příze při jejím rozvádění z jedné krajní polohy do druhé a tím je příze navíjena za nestejnoměrného napěěí· Z hlediska zapřádání příze - do rotoru - spřádací jednotky muuí se při přetrhu příze v - rotoru jednak velmi rychle - zastavit - odtah příze, aby její konec zůstal ještě ve vývodní trubici, jednak obrátit chod odtahových válečků a navíjecího válce, aby konec příze -byl vaděn zpět do rotoru a po zapředení opět obrááit chod odtahových válečků a- navíjecího válce s cívkou v , odtah» Tento, z čsl. pat· - spisu 122 618 známý způsob zapřádání, byl vhodný u otáček rotorů do cca 50 000 ot· min·* · Pro otáčky v^ž^ž^zí než 50 000 je tento- systém velmi náročný na přesnost, kvalitu - a dimenzi spojek brzd a pohonů· Tím je celé zař řízení - složité a drafaé, ale zejména velmi těžko se dá - vyloučit negativní vliv rozdílných setrvačných hmot odtahových váléčků vůči navvje2
237 357 čímu válci a vůči navíjené cívce jejíž hmotnost kolísá-běžně od 0 do 2 kg. Tento problém ještě vzrůstá při snaze navVjet cívky o vyšších hmoonootech např. kolem 5 kg.
Uvedený ' problém se snažžl řešit DOS 20 56 593,u kterého byl mezi odtahové válečky a navíjecím válcem upraven-mechanický rotační zásobník.- PFíze-odtahovaná odtahovými válečky byla nejdříve navíjena na mecharn.cký rotační zásobník, z kterého pak byla odtahována navíjecm válcem. . Při . přetrhu . příze v rotoru byl obracen chod odtahových válečků, popjř. i chod mechanického rotačního zásobníku a navíjecího válceo Celé zařízeni bylo však relativně . velmi nákladné a konstrukčně složité jak z hlediska konstrukce stroje samotného, ' tak i . z hlediska-jeho - řízení 'a ovládání při zapřádání nebo likvidaci přetrhů u jednotlivých spřádacích jednotek.
Snaha po zjednodušení vedla k řešení podle DOS-25 53 892, kde mechanický rotační zásobník byl uspořádán bezprostředně- 'nad spřádacími jednotkami a nahradil odtahové válečky· Příze - byla - z vytvořené zásoby na mecharn_cký rotační zásobník jednak zapřádána, tj. vracena zpět do rotoru, a jednak navíjena'na cívku. - Toto řešení má nevýhodu v tom, že zásobní návin příze je vytvářen přímo při přádním nappěí, toto napětí je vysoké, a - to způsobuje, že jednotlivé oviny zásobního návinu jsou za sebou - těsně přimknuty, takže při - zapřádání mnohdy nedojde k uvolnění příz^ a tím je zapřádání oeθpptehlivé· Dále dochází k poruchám při navíjení, nebo{- při těsném navinování zásobník návinu příze - dochází к . odvléknutí jednotlivých - závitů zásobního návinu, což při odvinování ze zá8obníku vyvolá v přízi. napěíový ráz.
Řešení, které odfcnraňuje je^ooiivé - nevýhody obou výěe jmenovaných zařízení je známo - z DOS 27 17 314» kde mechanický rotační zásobník je vytvořen sice za odtahovými válečky, ale je bezprostředně upraven na výkyvné páce přítlačnéhó válečku a s tímto spojen pomocí řemene. Mezi mechanickým - rotačním zásobníkem a odtahovými válečky je pak ještě vytvořena - zásoba -' příze v podobě smyčky na výkyvné páce, která je využita při přetrhu příze k rychlému vracení příze do rotoru po oddálení příttačného válečku od poháněného odtahového válečku. Při zapřádání je přítlačný váleček spolu '- s mechanickým rotačním zásobníkem vždy oddálen a k zapředení --je- využita rezerva příze uvolněním páky, vytv^ející smyčku. Po jejím vyčerpání po nezdařeném zapředení není - zapřede3
237 357 ní možno opakovat bez ruční manipulace. Toto zařízení Je relativně velmi složité a nákladné.
Úkolem Je vyřešit a zjednodušit celou konstrukci odtahového a navíjecího zařízení, u kterého Je mechanický rotační zásobník spojen s jedním odtahovým válečkem, které by přitom zajistilo Jak technologické požadavky na správný návin cívky při konstantním navíjecím napětí, tak na'kvalitní zapředení při přetrhu příze v rotoru, přičemž je nutno zajistit opakovatelné zapředení při nezdařených pokusech*
Uvedený úkol řeší zařízení podle vynálezu^ Jehož podstata spočívá v tom, že mechanický rotační zásobník příze Je uchycen souose pevně na poháněném odtahovém válečku z Jeho čelní strany, přičemž jak za poháněným odtahovým válečkem, tak před mechanickým rotačním zásobníkem Je upraven přízový převaděč pro převod příze z válcového povrchu poháněného odtahového válečku na obvodový povrch mechanického rotačního zásobníku*
Pro lepší zajištění navíjení příze na mechanickém rotačním zásobníku a posuv navíjených závitů příze Je Jeho obvodový povrch o 0,5^<^20% menší, než Je obvod válcového povrchu poháněného odtahového válečku*
Pro odstranění případné špičky napětí v přízi při obracení chodu odtahových válečků je přízový převaděč na rámu stroje upraven na držáku vypruženém pružinou*
Z hlediska zajištění technologicky správného navíjení příze při konstantním navíjecím napětí je proti obvodovému povrchu mechanického rotačního zásobníku upraven snímač zaplnění, který Je apojen s řídicím zařízením napojeným na pohon navíjecího válce cívky pro přerušování navíjení příze, přičemž při zapojeném pohonu se navíjecí válec otáčí vyšší navíjecí rychlostí, než Je odtatana. rychlost páru odtahových válečků* Mezi mechanickým rotačním zásobníkem a navíjecím válcem je upravena brzdička pro zajištění stejnoměrného napětí navíjené příze vedené od mechanického rotačního zásobníku alespoň přes Jedno vodicí očko, upravené na rámu stroje*
Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že nenáročnýl tOHatruKČIlíia provedení» se zkvalitňuje navíjení a spřádací proces, nebol není nutno provádět reverzaci velkých hmot cívky, zamezuje se prokluzu cívky při zapřádání, a tím se odstraňuji pře4
237 357 trhy v navíjem, umožňuje ae návin libovolného formátu cívky bez negativního dopadu na předení a.zapřádán^ a to všechno konstrukčně jednoduchými prostředky·
Příkladné provedení zařízení je uvedeno . v následujícím po-* pise. podle přiložeiých vn^rs^ kde na obr· 1 je v pohledu лтёоГ· nelne zjednodušeně v blok'ovém schématu celkové - provedení ' jednoho pracovního meta a na obr· 2 pohled z boku na odtahové válečky s převaděčem příze·
Jedno pracovní meto sestává ze spřádací jednotky ly nad kterou je upraven jednak pár . ' odtahových válečků 2,'z nichž jeden je uložen v ložisku J a spojen s pohonným motorkem - £, jednak navíjecí ústrojí 5, 'pro navíjení ' příze 6 na ' kuželovou cívku - Pár . odtahových válečků 2 sestává z poháněného odtahového válečku'8 a přítaačnáho válečku 2 přitaačovaného pružinou-10· Na poháněný odtahový váleček . 8 je z jeho čelní strany 11 uchycen souose pevně o sobě známý mechanický rotační zásobník-12, vytvořený jako klečový bubínek, který je tvořen válečky 13 a posuvným ' segmentem 14 - pro posun novinuté příze 6 k jeho omeeovací přírubě 15· U- omezovací příruby 15 je na obvodovém povrchu 16 upraven kroužek 17 pro brzdění odtahované příze £· Za poháněným odtahovým válečkem 8 a před mechanickém rotačním zásobníkem 12 je upraven přízový převaděč 18 pro převod příze .6 z válcového povrchu 19 - poháněného odtahového válečku 8 na - obvodový povrch 16 . mechanického rotačního zásobníku 12o V příkladném provedení jsou upraveny - dva přízové převaděče 18 ve formě kolíků· Břízový převaděč 18' může však - být proveden i jinak, např» ve tvaru oblouku, navazujícím svými konci na oba zmíněné obvodové povrchy 16· 19· Břízový převaděč 18 je upraven na rámu 20 stroje na držáku 21, vypruženám pružinou 22·' Držák 21 může tvořit napjřo přímo listová pružina» Obvod ' - obvodového povrchu 16 mechanického rotačního zásobníku- 12 je o 0,5 až 20% - meení, - než je obvod válcového povrchu 19 poháněného- odtahového - válečku 8, - aby - se získal volnější- návin, - při kterém by - se jednooiivé .závity 23 příze & lépe přesouvaly -k omezovači přírubě 15· Za mechanickým- rotačním zásobníkem 12< tj· mezi ním a navíjecím válcem 24 navíjecího ústrojí 5 je -upravena brzdička 25 pro zajištění steňnoměrného napětí příze 4 vedené od mechanického rotačního zásobníku 12 -přes voddcí očko -26 - upraveném na rámu 20 stroje· Za brzdičkou 25 může být upraven ještě např·
237 357 parafinovač 27 nebo čistič příze, ale pak je nutno upravit ještě jedno vodící očko 28* Navíjecí válec 24 je opatřen rozváděním příze 6, např* rozváděči drážkou, a je uložen v ložiskách 29. a hřídelí spojen buS přímo s pohonem motoru 30z nebo přes neznázorněnou spojku* Pohonný motor 30 navíjecího válce 2£, jakož i pohonný motorek Д poháněného odtahového válečku 8 nebo jejich spojky jsou elektrickými větvemi 31. 32 spojeny s elektrickým řídicím zařízením 33. na které je také napojeno čidlo 34 přetrhu příze 6 upravené nad vývodní trubicí spřádací jednotky 1* Sídlo 34 přetrhu příze 6 je přes řídicí zařízení 33 spojeno s pohonným motorkem £ nebo jeho spojkou a brzdou pro okamžité zastavení poháněného odtahového válečku 8 a dále pro jeho zpětný chod. Na řídicí zařízení 33 je dále napojen snímač zaplnění 35 mechanického rotačního zásobníku 12, který je upraven proti jeho obvodovému povrchu 16 a který sleduje počet závitů 23 na jeho obvodovém povrchu 16*
Funkce zařízení je následující: ,
Při předení příze 6 je tato odváděna ze spřádací jednotky 1 přes čidlo 34 přetrhu a odtahována ústrojím 2, tj* párem odtshových válečků 8, 2, a vedena přes převaděče 18 na obvodový povrch 16 mechanického rotačního zásobníku 12. který rotuje stejnými otáčkami jako poháněný odtahový váleček 8. Na tomto jsou známým způsobem vytvářeny oviny ve formě vedle sebe uspořádaných závitů 23 příze, které jsou segmentem 14 posouvány к druhému konci mechanického rotačního zásobníku 12. tj· směrem к jeho omezovači přírubě 15* Po naplnění příslušných závitů 2J snímač zaplnění 35 vyšle signál do bloku řízení 33 a tento spustí motorek 30; a tím navíjecí ústrojí 2* Příze £ pro navíjení do cívky 2 se odebírá z mechanického rotačního zásobníku 12.z konce zásobních závitů 23 je vedena pod kroužek 17 přes omezovači přírubu 15 a brzdičku 25. kterou je přízi 6, uděleno požadované navíjecí napětí, podle požadované tvrdosti cívky* V některých případech, kdy napětí příze £ vyvolané jejím třením o kroužek 17 je dostatečné, je možno brzdičku 25 vypustit* Kroužek 17 drží poslední závit příze 6 na mechanickém rotačním zásobníku 12. aby nedocházelo к jeho uvolňoyáníQ V chlupatých přízí, kde vzájemná soudržnost jednotlivých závitů 2J zásobního ovinu je dostatečná, není nutno kroužek 17 použít*
237 357
Je známo, že při navíjení křížových cívek a zejména kuželových cívek ' dochází k značnému kolísání okamžité navíjecí rychlosti příze· 'Potřebné mnOitví příze je podle'vynálezu dodáváno v závvsloeti' na ' potřebě navíjecího ústrojí £ zcelv vutomaVicky a to tak, ie výše uvedeným postupem se čelně stahuje vidy potřebné mnoitví příze £ z otáčejícího se mechanického rotačního zásobníku 12·
Ryhloat navíjení se . volí vhodně vyšší , než rychlost odtahu, mooitví příze, potom v mechnickém'rotačním zásobníku 12 klesá a to tak dlouho, ai snímač zaplnění ' 35· ztratí signál a· řídící zařízení 33 zastaví pohonný motor 30 a tím . navíjení». - Zásobní závity 23 se tím znovu obnoov, snímač zaplnění 35 znovu sepne a řídící zařízení 33- znovu zahájí činnost · a - tento ^ν^οοί proces se stále opakujeo Zastavováním a opětovným spouštěním navíjení vznikáaí mezi navíjecím válcem 24 a cívkou 2 prokluzy, které významně přispívají k odstranění pásmového vinutí -(kopírování)» Perioda ' zastavování a opětovného navíjení příze závvsí·na odvinuté délce příze ze'zásobních závitů 23. kterou jii snímač zaplnění 35 vyhodnooá jako ' ztrátu signálu ('na hyaterozi čidla)o
Při přetrhu příze £ signál čidla 34 přetrhu se přivede do Md^íhio zařízení 33° Řdící zařízení 33 zastaví pohonný motor 30 a tím navíjení a pohonný motorek £ . krátkodobě reverzuje, a tím zastaví odta^jvíhií, nebo{ před novýra zapřetoním je nutno provés-t přípravu' spřádací jednotky 1 pro zapřádání ( čištění rotoru]), oddělení konce příze opod«)o . ' Poněvadi mechanický rotační zásobník 12 má malý moment setrvačnooti, zastavuje se a reverzuje prakticky okamšitě, naproti tomu hmotná cívka 2 setrvačnooti ještě po nějaký čas pokračuje ' v navíjení» Potřebnou délku příze £ · analogick^m' postupem, jak bylo dříve vysvětleno, odebere z reverzujícího eechanΐckélo rotační ho zásobníku 12» Reverzace · medmu-okého rotačního zásobníku 12 po přetrhu se provádí tak dlodtie, ai se do spřádací jednotky ze zásobních · závitů 23 vrátí přetrhem znehodnocený . úsek příze, a to pro odd&ení znehodnoceného konce, jak je podrobně popsáno např· v AO 215 297 nebo DOS 24 13 657· Nyní se provede vypištění rotoru, jeho nový rozběh a při novém zapřádání znovu se poo-točí ( řízeno zapřádacím programem řídicího zařízení 33 pohonný motorek £ ve směru vracení a příze £ se ze zásobách závitů 23 mechanického rotačního zásobníku 12 vrátí
237 357 do spřádacího rotoru . spřádací jednotky lo Přítlačný váleček % zajišíuje spolehlivě odtaženi příze 6 ze zásobních závj^ů 23. Po sepnutí signáli čidla 34 provede řídící zařízeni připnutí pohonného motorku. £ na odtah a zapředená příze 6 se počne ' ze spřádací jednotky 1 odtahovat· Nastává opět kontinuální.předeni,.jak bylo již dříve popsáno. V zásobních . závitech 23 mechanického rotačního zásobníku'12 je dostatečná délka příze k . tomu, aby. v případě neúspěšného zapředení mohl být pokus o zapředení několikrát po sobě opakován. Aby opakovaných pokusech při zapřádání vlivem různé délky obvodů mechanického rotačního'zásobníku 12 a válcového povrchu 19 poháněného odtahového.válečku 8 nedošlo k přetržení příze, může jeden přizový převaděč 18.být odpružen. Tím se odstraní případná špička napětí při vracení příze.
Odtah a vracení příze 6 ze a do spřádací - jednotky 1 .se provádí . válcovým povrchem 19 mechanického .rotačního zásobníku 12 pomocí stiskové linie mezi přítlačným válečkem 2 a poháněným odtahovým válečkem 8. Vhodnou volbou vzájemných obvodů poháněného odtahového válečku 8 a mechanického rotačního zásobníku - 12- se dosahuje toho, . že . zásobní 'závity 23 jeou ukládány pod menším.napětím, než odpovídá přádnimu napětí a jednooiivé závity 23 příze 6 jsou .snadn^i posuvným segmentem 14 posouvány.
Claims (5)
1© Zaaízení ' pro odtahování a navíjení příze na válcovou, zejména však kuželovou cívku.u bezvřetenového spřádacího stroje, zahrnuje!.mezi každou spřádací jednotkou a navíjenou cívkou jednak pár odtahových válečků, jednak mechanický rotační zásobník příze spřažený s jedním odtahovým válečkem, na který navazuje navíjecí v^Lec s rozvé^ním, p:řičemž ^.espoň jeden odtahový váleček a navvjecí válec je napojen na. poháněči prostředky a tyto na řídicí zařízení, - vyznaaiuící - se tím, že mechanický rotační zášobník (12) příze (6) je uchycen souose pevně na poháněném odtahovém válečku (8) z jeho ' čelní strany (11), přičemž jak za poháněným odtahovým válečkem (8) tak před mechanickým rotačním zásobníkem (12) je upraven přízový převaděč (18) pro převod příze (6) z válcového povrchu (19) poháněného odtahového válečku (8) na obvodový povrch - (16) mechanického rotačního zásobníku (12)o
2o Zařízení podle bodu 1, vyzneauuící se tím, že obvod obvodového povrchu (16) mechanického rotačního' zásobníku (12) je o 0,5% až 20% menní, než je obvod válcového povrchu (19) poháněného odtahového válečku (8)
3o Zařízení podle bodu 1 a 2,- vyznaaiuící se tím, -že přízový převaděč (18) je na rámu (20) stroje - upraven na držáku - (21) vypruženén pružinou (22)o
4o Zřízení podle bodu 1 až 3» vyznáOčjící se tím, - že , proti obvodovému povrchu (16) mechanického rotačního zásobníku (12) je upraven snímač zaplnění (3^^), který je spojen s řídícím zařízením (33) napojeném na pohonu (30) navíjecího válce (24) cívky (7) pro přerušování navíjení příze (6), přiěemž při . zapojeném pohonu (30) je navvjecí - rychlost navíjecího válce (24) 7yííí, než je odtahová rychlost páru odtahových válečků (8, 9)«
5o Zřízení- podle bodu 1 až 4, vyznaačujcí se tím, že . mezi mechanickým rotačním zásobníkem (12) a navíjecím válcem (24) je upravena brzdička (25) pro zajištění stejnoměrného napětí - nav^e' né příze (6) ' vedené od mechanického rotačního zásobníku (12) sle< 8pon přes jedno vodící očko (26) upraíemé na rámu (20) stao^o
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS834701A CS237357B1 (en) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Device for drawing off and winding of yarn |
SU847773365A RU1787917C (ru) | 1983-06-24 | 1984-04-06 | Устройство дл отт гивани и наматывани пр жи |
DE3415447A DE3415447C2 (de) | 1983-06-24 | 1984-04-25 | Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von Garn |
IT20838/84A IT1173968B (it) | 1983-06-24 | 1984-05-08 | Dispositivo di stiro ed avvolgimento di filato |
JP59113233A JPS6036268A (ja) | 1983-06-24 | 1984-06-04 | 糸を引き出し巻取る装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS834701A CS237357B1 (en) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Device for drawing off and winding of yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS237357B1 true CS237357B1 (en) | 1985-07-16 |
Family
ID=5390375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS834701A CS237357B1 (en) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Device for drawing off and winding of yarn |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036268A (cs) |
CS (1) | CS237357B1 (cs) |
DE (1) | DE3415447C2 (cs) |
IT (1) | IT1173968B (cs) |
RU (1) | RU1787917C (cs) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2684827A2 (en) | 2012-07-12 | 2014-01-15 | Rieter CZ s.r.o. | A drum inter-storage of yarn at an operating unit of a textile machine and method of controlling it |
CZ304712B6 (cs) * | 2013-12-20 | 2014-09-03 | Rieter Cz S.R.O. | Bubnový mezizásobník příze pro textilní stroj |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE602004001410T2 (de) * | 2003-03-17 | 2007-07-05 | Murata Kikai K.K. | Spulmaschine für Faden |
JP2010077576A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Murata Machinery Ltd | 紡績機 |
JP2010180007A (ja) | 2009-02-04 | 2010-08-19 | Murata Machinery Ltd | 糸処理方法及び紡績機 |
EP2484618B1 (en) * | 2009-09-30 | 2014-11-19 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winder |
EP3028977B1 (en) * | 2009-09-30 | 2019-03-06 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winder |
CN102574657B (zh) * | 2009-09-30 | 2016-01-20 | 村田机械株式会社 | 纱线卷绕装置 |
CN102574656B (zh) * | 2009-09-30 | 2013-08-28 | 村田机械株式会社 | 纱线卷绕装置 |
JP2011184181A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Murata Machinery Ltd | 糸巻取機 |
JP2024060493A (ja) | 2022-10-19 | 2024-05-02 | 村田機械株式会社 | 糸巻取機 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2056593A1 (de) * | 1970-11-17 | 1972-06-15 | Zinser-Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum Transportieren von Fäden |
DE2413657A1 (de) * | 1974-03-21 | 1975-10-02 | Krupp Gmbh | Verfahren zur erzeugung eines anspinnfaehigen fadenendes fuer das anspinnen bzw. wiederanspinnen von offen-end-spinnvorrichtungen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE2553892C3 (de) * | 1975-11-29 | 1979-10-04 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Abzugsvorrichtung für eine Offenendspinnmaschine |
DE2558419A1 (de) * | 1975-12-23 | 1977-07-07 | Schubert & Salzer Maschinen | Offen-end-spinnvorrichtung |
DE2717314A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-11-02 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum fadenbruchbeheben und zum ansetzen von faeden an offend-end-spinnvorrichtungen |
CS215297B1 (en) * | 1980-02-13 | 1982-08-27 | Frantisek Burysek | Facility for spinning-in the yearn on the spindleless spinnig unit with the spinnig rotor |
-
1983
- 1983-06-24 CS CS834701A patent/CS237357B1/cs unknown
-
1984
- 1984-04-06 RU SU847773365A patent/RU1787917C/ru active
- 1984-04-25 DE DE3415447A patent/DE3415447C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-08 IT IT20838/84A patent/IT1173968B/it active
- 1984-06-04 JP JP59113233A patent/JPS6036268A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2684827A2 (en) | 2012-07-12 | 2014-01-15 | Rieter CZ s.r.o. | A drum inter-storage of yarn at an operating unit of a textile machine and method of controlling it |
US9403656B2 (en) | 2012-07-12 | 2016-08-02 | Rieter Cz S.R.O. | Drum inter-storage of yarn at an operating unit of a textile machine and method of control for |
US9957646B2 (en) | 2012-07-12 | 2018-05-01 | Rieter Cz S.R.O. | Drum inter-storage of yarn at an operating unit of a textile machine and method of control for |
CZ304712B6 (cs) * | 2013-12-20 | 2014-09-03 | Rieter Cz S.R.O. | Bubnový mezizásobník příze pro textilní stroj |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6036268A (ja) | 1985-02-25 |
IT1173968B (it) | 1987-06-24 |
IT8420838A1 (it) | 1985-11-08 |
DE3415447A1 (de) | 1985-01-10 |
DE3415447C2 (de) | 1986-12-04 |
RU1787917C (ru) | 1993-01-15 |
IT8420838A0 (it) | 1984-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS237357B1 (en) | Device for drawing off and winding of yarn | |
CN1861507B (zh) | 自动络纱机的落纱装置 | |
DE2553892A1 (de) | Offen-end-spinnmaschine | |
US2747359A (en) | Process and apparatus for winding heavy denier yarn packages | |
CN106995952A (zh) | 用于在转杯纺纱机的转杯纺纱装置处准备用来接头的纱线端部的方法以及转杯纺纱机 | |
DE2728003C2 (de) | Entlang einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbare Anspinneinrichtung | |
CN104233531A (zh) | 用于操作自由端转杯纺纱机的工位的方法及相关联的工位 | |
US1915200A (en) | Cop, cone or package and method of winding same | |
DE2227903A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden zweier oder mehrerer arbeitsgaenge bei der herstellung, garnvorbereitung oder der veredlung von garnen | |
CZ919684A3 (en) | Process for producing store package on a bobbin tube | |
DE19636395B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnstelle nach einem Fadenbruch | |
CS244425B2 (en) | Yarn guiding device | |
CZ286860B6 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
US1459694A (en) | ||
CZ2017680A3 (cs) | Způsob výměny navinuté cívky za prázdnou dutinku na dopřádacím stroji | |
US5810270A (en) | Method and device for continuous loss free bobbin change | |
US4552320A (en) | Method and apparatus for forming snarl-free thread reserves | |
CZ281430B6 (cs) | Způsob a zařízení k navíjení nitě na kuželovou cívku u dopřádacích strojů s otevřeným koncem | |
US3018604A (en) | Device for drawing off equal thread lengths from two feed spools | |
JPS6052987B2 (ja) | ボビン交換後に糸を取上げてそれをチユ−ブに引渡す方法及び装置 | |
US2197847A (en) | Cross-wound package | |
US4246746A (en) | Method and apparatus for winding and twisting yarn | |
JPH0395071A (ja) | 糸巻取装置における巻取開始方法 | |
JPS6290332A (ja) | 自動玉揚げ装置 | |
US3491528A (en) | Methods for plying or twisting yarns or filaments |