JPS6052987B2 - ボビン交換後に糸を取上げてそれをチユ−ブに引渡す方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繰出装置から糸繰出装置へのびている糸を掴み
、チューブのところにまで引出してチューブにひつかけ
且つチューブと糸保持装置の間で切断する形式の、ボビ
ン交換後に糸を取上げてそれをチューブに引渡す方法及
び装置に関する。

ボビン交換のため及び糸リザーブを形成するためにフル
ボビンへのびている糸を切断し、引続き供給されて来る
糸の始端を糸保持装置に供給し、更にフルボビンを空チ
ューブと交換した後に糸保持装置に向つてのびている糸
を掴んで空チューブのところまで引出し且つ空チューブ
端部とそれに隣接していて空チューブと一緒に回転する
部材との間に締込み、次いで糸保持装置とこの締込個所
の間でのびている糸を空チューブから一定の距離のとこ
ろで切断することは周知である（ドイツ公開特許公報第
２，３３２，３２７号）。糸保持装置は、特に太い糸の
場合、掴み器での著しい方向変換のために糸を繰出すこ
とができないので、糸はコンｌトロールされずに、繰出
ロールと掴み器の間に停滞してたまり、このことは少く
とも糸過剰長さを使い果すときまで巻取りを困難にする
。本発明はこれらの欠点を排除しようとする。

従つて本発明の目的はボビン交換の際に糸が繰出口．−
ルと掴み器の間に停滞することがなくて、最初から新し
いチューブ上に確実に巻取られるようにすること及びこ
のために適した装置を構成することにある。本発明はこ
の目的を次のようにして解決する、即ち繰出装置として
の繰出ロールから糸吸引手段を有する糸保持装置へのび
ている糸を少なくともその１部分上で強制的に引張り、
且つこの糸強制輸送帯域内で糸を掴んでチューブのとこ
ろまで引出すのである。

その際チューブのところにまで糸を引出すための付加的
の糸長さは糸の伸びによつてか又はスリップによつて生
じさせることができる。方法を実施するために本発明に
よれば、繰出し装置としての繰出ロールと糸吸引手段を
有する糸保持装置との間に補助繰出ロールを設け、また
繰出と補助繰出ロールとの間に延びている糸を掴んでボ
ビンチューブのところまで引出す掴み器を設けた。繰出
ロールと補助繰出ロールが１つの共通の駆動繰出ロール
と、別々の圧力ロールとを有しているのが適当である。
糸強制輸送帯域からチューブのところにまで糸を引出す
ことは掴み器を使つておこなわれ、この掴み器はその作
業端部に２つの糸方向変換案内部を所持し且つこれらの
糸方向変換案内部を糸捕捉装置の作業範囲内にまで動か
されることができる。

本発明によればチューブ中央に対して遠方側にある糸方
向変換案内部は１つの切欠部に連らなつていて、この切
欠部はその引渡位置に関して、作業端部に向つて且つ糸
強制輸送帯域に向つて斜めに延びており且つその端部に
１つの固定刃が配置されている。

その際チューブ中央に近い方の側にある糸方向変換案内
部をＵ字形の切欠部として構成し、この切欠部が糸強制
輸送帯域と逆の側の端部で開いているようにするのが有
利である。その際糸捕捉装置がチューブの回転方向に向
いた糸捕捉ノーズとして構成されており、この糸捕捉ノ
ーズがチューブよりも直径の大きいチューブ保持ディス
ク上に配置されており且つチューブ中央に対して遠方側
にある糸方向変換案内部が糸捕捉ノーズの作業範囲内で
のその位置において、チューブ中央に近い方にある糸方
向変換案内部よりもチューブ軸線に向つて接近している
ようにするのが適当である。その際、チューブ保持ディ
スクがチューブを部分的に収容する切欠部及びチューブ
の端部を超えてリング状に突出していてチューブ中央に
向つた方向に円錐形に降下している外周面を有している
ようにするのが殊に有利であると判つた。糸の強制的繰
出に基いて、糸は、太い糸の場合でも常に確実に繰出さ
れ、従つて掴み器の手前に何ら糸停滞がおこらず、ひい
てはまたこのような糸停滞をあとで掴み器が糸を釈放す
る際に再び減退させる必要がない。

従つて、糸巻取のむら及びこれに基くトラブルは避けら
れる。強制的糸繰出の存在に基き、操作可能の切断装置
は必要でない、それというのは糸が糸繰出と糸捕捉ノー
ズの協働により強制的に固定刃の範囲内へ移されるから
である。従つて糸の切断も常に同じ作業段階でおこなわ
れる。次に添化図面について本発明を詳説する。本発明
は種々の紡積機械例えば糸巻機又はオープンエンド紡積
機に応用できる。

製糸の中断に基くオープンエンド紡積機での繰出装置と
掴み器の間の材料停滞の問題が殊に差迫つた問題である
ので、以下においてはオープンエンド紡積機に関連して
説明する。第１図に示したオープンエンド紡積機では略
示されている糸供給個所１で作られた糸５は２個の繰出
ロール１０，１１より成る繰出装置によつて連続的に繰
出され且つボビンチューブ２上へ巻取られ、このチュー
ブは図示の作業位置ではワインドロール２０上で摩擦接
触によつて回転する。

チューブ２は図示の実施形では軸２１を中心として旋回
可能の２つのボビンホルダ２２及び２３の間に弾性的に
締込まれている。ワインドロール２０の手前に、綾振棒
２５上に取付けられた糸道２４が配置されている。繰出
ロール１０，１１とワインドロール２０の間に糸進路５
０の外部に配置されていて吸気ノズルとして構成された
糸保持装置３０を有する吸出通路３が取付けられており
、その糸保持装置は蓋３１によつて閉鎖されることがで
きる。

吸出通路３に更に糸張力釣合彎曲片３２が設けてある。
繰出ロール１０，１１と糸保持装置３０の間に、適当な
個所に補助繰出ロール１０，１２が配置されている。あ
とでなお詳細に説明するように糸５を繰出ロール１０，
１１の間から良好に掴み得るようにするために、補助繰
出ロール１０，１２を繰出ロール１０，１１の隣りに配
置しておき且つ繰出ロール１０，１１の補助繰出ロール
１０，１２の間に糸方向変換部材１３及び１４を設けて
おくのが有利である。図示の有利な実施形では繰出ロー
ル１０，１１と補助繰出ロール１０，１２は１つの共通
の駆動される繰出ロール１０を有するが、しかし別々の
圧力ロール１１もしくは１２を有している。

繰出ロール１０，１１と補助繰出ロール１０，１２を互
いに並列に配置することにより、糸進路５０に対してほ
Ｓ゛直交する方向にのびている糸部分５１が生じる。こ
のことは糸５を掴んでそれをチューブ縁部に配置された
糸捕捉装置のところにまで引出すために極めて有利であ
る。糸捕捉装置・は種々異なる形式に構成して且つチュ
ーブ２上又はチューブ保持ディスク６上に配置しておく
ことができる。有利な実施形を示す第１図ではボビン保
持ディスク６の外周上に、チューブ２の回転方向に向い
た糸捕捉ノーズ６０が配置されている。糸５を掴むため
に掴み器４が設けてある。この掴み器４（第１図及び第
２図）は柄４０を有し、この柄は基体４１を所持してい
る。ほ〜直方体の形を有する基体４１は、その両側面に
、それぞれ糸方向変換案内部４４もしくは４５を有する
板４）２もしくは４３を所持している。これらの糸方向
変換案内部は、それぞれ板４２もしくは４３の柄と逆の
柄の側の端部のところで、板４２及び４３の、基体４１
の同一側面のところにある縦側縁にある。糸方向変換案
内部４５と逆の側の縦側縁に板４３は、柄４０と逆の側
の端部のところに、もう１つの切欠部４６を有している
。以上に構成を説明した装置は次のように働く。

正常の紡積作業中は、糸５は糸供給個所１（第１図）か
ら繰出ロール１０，１１によつて繰出され、且つチュー
ブ２上に巻取られる。このチューブが満糸状態になつて
、このフルボビンを空のチューブ２と交換せねばならな
い場合、図示されていないフルボビンはボビンホルダ２
２，２３を持上げることによつてワインドロール２０か
ら離され、且つ繰出ロール１０，１１からボビンへのび
ている糸５は引裂くことによつて切断される。繰出ロー
ル１０，１１によつて引続き糸供給個所１から繰出され
る糸５の始端は、吸気ノズルとして構成された糸保持装
置３０内へ導入され且つこれによつて連続的に吸出され
る。糸５は次いで線５２に沿つてのびている。次いでフ
ルボビンは空チューブ２と代えられる。掴み器４の切欠
部４６により線５２に沿つてのびている糸５は掴まれ且
つ糸方向変換部材１４の下にかけられる。

噛合線上て補助繰出ロール１２の端面のところに接する
糸５は次いで自動的に補助繰出ロール１０，１２の噛合
線内へ入り込み且つ次いで繰出ロール１０，１１により
強制的に繰出される。従つて繰出ロール１０，１１と補
助繰出ロール１０，１２の間に糸強制輸送帯域１５が形
成され、この帯域内では糸５は大体において遅滞なく輸
送される。操作員は次いて掴み器４の糸方向変換案内部
４４及び４５（第２図）により糸強制輸送帯域１５内で
のびている糸部分５１を掴み且つ糸５をループ５３の形
にのばすことによつてチューブ保持ディスク６の糸捕捉
ノーズ６０に供給する。

引出運動が糸繰出運動よりも低速である場合にはこの時
間中、糸５は補助繰出ロール１０，１２により、こ糸方
向変換案内部４４及び４５内を引き通される。これによ
り、糸が糸強制輸送帯域１５内で常に緊張していて且つ
糸停滞集積がおこり得ないことが保証されている。糸捕
捉ノーズ６０は緊張させられている糸５を掴み且つそれ
をチューブ２とクワインドロール２０の間の噛合線内へ
引込む。糸捕捉ノーズ６０から糸方向変換部材１４への
びている糸部分は切断され、これに対して繰出ロール１
０，１１からチューブ２へのびている糸５はチューブ２
上に巻取られる。糸５は先ず糸張力のために徐々に綾振
糸道２４の運動範囲内に入るので、チューブ２の端部に
多数のリザーブ巻回が生じる。本発明の根底をなす目的
を解決するために重要なことは繰出ロール１０，１１か
ら糸保持装置３０へのびている糸５が補助繰出ロール１
０，１２に供給されることであつて、これによつて糸５
を糸強制輸送帯域１５内で掴んで糸捕捉装置のとこ）ろ
にまで引出すことが可能になる。

これにより太い糸の場合にも繰出ロール１０，１１と掴
み器４の間の糸停滞ひいてはそれによる既に述べた欠点
が避けられる。掴み器４は種々異なる形式に構成するこ
とがで・き、例えば手で操作される切断装置を有する掴
み器として構成することができる。

しかし、強制的の糸輸送のために、糸５は常に繰出張力
をうけ、従つて切断装置は全く操作可能である必要はな
い。

そのため、本発明によれば第２図に示すようにチューブ
中央２７に対して遠方側にある糸方向変換案内部４５は
切欠部４７に連らなつていて、この切欠部４７はチュー
ブ２のところでのその作業位置に関して、柄４０と逆の
側の作業端部及び糸強制輸送帯域１５に向いた方向に斜
めにのびており且つその端部に固定刃４８が配置されて
いる。チューブ２の糸捕捉装置のところにまで糸５を引
出す際に、糸５は糸方向変換案内部４４及び４５内にあ
り、従つて固定刃４８の範囲内に位置していない。

糸捕捉装置が糸５を掴んでそれをワインドロール２０と
チューブ２の間の噛合線内へ引き込んだときに初めて糸
５は刃４８の範囲内にも入る。糸５が糸強制輸送帯域１
５内でうける繰出張力のために、しつかりと刃４８へ引
きつけられるので、この刃４８は糸５を切断する。切断
時期が糸捕捉装置の位置、ひいては糸５の位置に関係す
るので、常に同じ長さの糸端が保証されている。糸リザ
ーブ巻回の個数を制御し得るようにするために、チュー
ブ中央２７に近い方の側にある糸方向変換案内部４４は
Ｕ字形の切欠部として構成されており、この切欠部は糸
強制輸送帯域１５と逆の側の端部のところで開らいてい
る。

柄４０と逆の側の板４２の端部上に、従つて糸方向変換
案内部４４と板端との間になおノーズ４９があり、従つ
て糸方向変換案内部４４は両側で作用する。糸方向変換
案内部４４は糸５を糸捕捉装置の前へもつていくことの
ほかに、そのノーズ４９によつて、掴み器４がなお引渡
位置にある限り、繰出ロール１０，１１から板４２の外
面を経て糸方向変換案内部４４を通つてノーズ４９の内
面を通過してチューブ２へのびている糸５がチューブ中
心２７に向つて綾振糸道２４の運動範囲内へ進み得ない
ようにするという作用をおこなう。従つて、操作員が掴
み器４をこの位置にとどめておく時間はリザーブ巻回の
個数を規定する。糸捕捉装置も種々異なる形式に、例え
ばブラシとして構成しておくことができる。

しかし図示し且つ説明した実施形では、糸捕捉装置はチ
ューブの回転方向２６に向いた糸捕捉ノーズ６０として
、チューブ２の直径を超えて突出しているチューブ保持
ディスク６上に配置されている。チューブ中央２７に対
して遠方側にある糸方向変換案内部４５が糸捕捉ノーズ
６０の作業範囲内てのその位置においてチューブ中央２
７に近い側にある糸方向変換案内部４４よりもチューブ
軸線２８に接近している楊合には、糸５は糸捕捉ノーズ
６０に極めて確実に引渡されることができる。フルボビ
ンの取外後にリザーブ巻回がチューブ２から落ちるのを
防止するために、次のようにするのが殊に有利であると
判つた、即ちチューブ保持ディスク６がチューブ２を部
分的に収容する円形又はリング形の切欠部６１を有する
ように構成されており、且つチューブ保持ディスクがチ
ューブ２の端部を超えてリング状に突出していて円錐形
にチューブ中央２７に向つて降下している外面６２を有
しているようにするのである（第３図）。リザーブ巻回
の形成中に、これらのリザーブ巻回はチューブ保持ディ
スク６の円錐形の外面６２によりチューブ２に向つて移
動させられ、従つてリザーブ巻回はフルボビンにおいて
チューブ縁部から若干の間隔を有している。糸強制輸送
帯域１５内て発生させられる糸張力のために、糸リザー
ブ巻回はこれにより最初から、チューブ縁部からの必要
な安全問隔を有する位置を占める。上記の説明が示すよ
うに、本発明はボビン交換の際に最初から新しいチュー
ブ２上の糸５の確実な巻取りを可能にする。

その際、本発明は種々多様に実施することができる。な
おまた、掴み器４が手で操作されることは必要でなく、
掴み器４は紡積個所ごとに個々に又は多数の紡積個所に
ついて共通に設けられた自動装置の成分であることがで
きる。後者の場合には掴み器は例えば多数の紡積個所を
有する機械に沿つて走行可能であつて適当な形式でその
都度の作業個所へ走行させられるワゴン又は往復台上に
配置しておくことができる。なおまた、糸５を糸捕捉装
置のところにまでのばすことによつて引出すことも必要
でない。それどころか、両方の繰出装置の１方１０，１
１もしくは１０，１２を次のように構成しておくことも
できる、即ちそれが糸５に相応する引張力が作用した際
にスリップを可能にしてこのスリップがループ５３の形
に糸５を引出すことを可能にするようにするのである。
糸保持装置が強い引張力を糸に加える場合には、事情に
より細い糸の場合、補助繰出ロール１０，１２を省略す
ることも可能である。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明による実施例を示すもので、第１図は
１つの紡積個所を本発明による装置並びに本発明を理解
するために必要な部材と一緒に示す斜視図、第２図は本
発明による掴み器の主要部の斜視図、第３図はチューブ
の１部分及び本発明によつて構成したチューブ保持ディ
スクの縦断面図である。 なお図示された主要部と符号の対応関係は次の通りであ
る：１・・・・・・糸供給個所、２・・・・・・チュー
ブ、３・・・・・・吸出通路、４・・・・・・掴み器、
５・・・・・・糸、６・・・・・・チューブ保持ディス
ク、１０及び１１・・・・・・繰出ロール、１０及び１
２・・・・・・補助繰出ロール、１５・・・・・糸強制
輸送帯域、２７・・・・・・チューブ中央、３０・・・
・・・糸保持装置、４４及び４５・・・・・・糸方向変
換案内部、４７・・・・・・切欠部、４８・・・・・・
固定刃、５０・・・・・・糸進”路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繰出装置から糸保持装置へのびている糸を掴み、チ
   ューブのところにまで引出してチューブにひつかけ且つ
   チューブと糸保持装置の間で切断する形式の、ボビン交
   換後に糸を取上げてそれをチューブに引渡す方法におい
   て、繰出装置としての繰出ロール１０、１１から糸吸引
   手段を有する糸保持装置３０へのびている糸を少なくと
   もその１部分上で強制的に引張り、且つこの糸強制輸送
   帯域１５内で糸を掴んでチューブ２のところまで引出す
   ことを特徴とするボビン交換後に糸を取上げてそれをチ
   ューブに引渡す方法。 ２ 糸供給個所から糸を繰出すための繰出装置並びに糸
   運動経路の近くに設けられた糸保持装置を有している、
   ボビン交換後に糸を取上げてそれをボビンチューブに引
   渡す装置において、繰出し装置としての繰出ロール１０
   、１１と糸吸引手段を有する糸保持装置３０との間に補
   助繰出ロール１０、１２が配置されており、また繰出ロ
   ール１０、１１と補助繰出ロール１０、１２との間に延
   びている糸５１を掴んでボビンチューブ２のところまで
   引出す掴み器４を有していることを特徴とするボビン交
   換後に糸を取上げてそれをチューブに引渡す装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置において、補助繰
   出ロール１０、１２が繰出ロール１０、１１の隣に配置
   されており且つ繰出ロール１０、１１と補助繰出ロール
   １０、１２の間に糸方向交換部材１３、１４が設けてあ
   る装置。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の装置において、繰出ロ
   ール１０、１１と補助繰出ロール１０、１２が１つの共
   通の駆動されている繰出ロール１０と、別々の圧力ロー
   ル１１、１２とを有している装置。 ５ 糸供給個所から糸を繰り出すための繰出装置並びに
   糸運動経路の近くに設けられた糸保持装置を有しており
   、またボビンチューブ縁部に糸捕捉装置を有している、
   ボビン交換後に糸を取上げてそれをチューブに引渡す装
   置において、繰出し装置としての繰出ロール１０、１１
   と糸吸引手段を有する糸保持装置３０との間に補助繰出
   ロール１０、１２が配置されており、また繰出ロール１
   ０、１１と補助繰出ロール１０、１２との間に延びてい
   る糸５１を掴んでボビンチューブ２のところまで引出す
   掴み器４を有しており、この掴み器が作業端部に２つの
   糸方向交換案内部４４、４５を所持していて、これらの
   糸方向交換案内部を糸捕捉装置６０の作業範囲内へ動か
   すことが可能であり、またチューブ中央２７に対して遠
   方側にある糸方向交換案内部４５が１つの切欠部４７に
   連なつていて、この切欠部が作業端部に向かつて且つ糸
   強制輸送帯域１５に向かつて斜めにのびており且つその
   端部に１つの固定刃４８が配置されていることを特徴と
   するボビン交換後に糸を取上げてそれをチューブに引渡
   す装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載の装置において、チュー
   ブ中央２７に近い方の側にある糸方向交換案内部４４が
   Ｕ字形の切欠部として構成されており、この切欠部の糸
   強制輸送帯域１５と逆の側の端部が開いている装置。 ７ 特許請求の範囲第５項又は第６項記載の装置におい
   て、糸捕捉装置としてチューブの回転方向に向いた糸捕
   捉ノーズを使用する場合に、この糸捕捉ノーズ６０がチ
   ューブ２の直径を超えて突出しているチューブ保持ディ
   スク６上に配置されており且つチューブ中央２７に対し
   て遠方側にある糸方向変換案内部４５が糸捕捉ノーズ６
   ０の作業範囲内でのその位置において、チューブ中央２
   ７に近い方の側にある糸方向変換案内部４４よりも、チ
   ューブ軸線２８に接近している装置。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の装置において、チュー
   ブ保持デスク６がチューブ２を部分的に収容する切欠部
   ６１及びチューブ２の端部を超えてリング状に突出して
   いてチューブ中央２７に向かつて円錐形に降下している
   外面６２を有している装置。