CS236325B1 - Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací - Google Patents

Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací Download PDF

Info

Publication number
CS236325B1
CS236325B1 CS819783A CS819783A CS236325B1 CS 236325 B1 CS236325 B1 CS 236325B1 CS 819783 A CS819783 A CS 819783A CS 819783 A CS819783 A CS 819783A CS 236325 B1 CS236325 B1 CS 236325B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
integrated circuits
etching
bird
oxygen
heads
Prior art date
Application number
CS819783A
Other languages
English (en)
Inventor
Otakar Hutar
Radomir Lenhard
Original Assignee
Otakar Hutar
Radomir Lenhard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otakar Hutar, Radomir Lenhard filed Critical Otakar Hutar
Priority to CS819783A priority Critical patent/CS236325B1/cs
Publication of CS236325B1 publication Critical patent/CS236325B1/cs

Links

Landscapes

  • Formation Of Insulating Films (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je odstranění problémů spojených s povrchovými nerovnostmi, které se formují u hran izolovaných oblastí a současně zvýšení spolehlivosti integrovaných obvodů. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že po nanesení pozitivního fotolaku na křemíkové substráty následuje sušení laku, při kterém dojde k úplnému zalití povrchového reliéfu. Potom se vrstva fotolaku leptá plasmochemicky v zařízeni s planparalelními elektrodami ve směsi plynů tetrafluormetanu s kyslíkem CP4 1 - 90 % Op nebo v čistém kyslíku, nebo v zařízeni s barelovým reaktorem v kyslíkovém plasmatu tak, že je rovnoměrně odstraňován pozitivní fotolak a obnažován relief ptačích hlav. V následujícím kroku se termický oxid ptačích hlav odleptá chemicky v roztoku pufrované kyseliny fluorovodíkové. Vynález lze využít při výrobě tranzistorů a bijiolárních i unipolárních integrovaných obvodů.

Description

Vynález se týká způsobu planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací.
Použití technologie s dielektrickými izolacemi prvků umožňuje významně zvýšit hustotu integrace a operační rychlost obvodů. Vytváření oxidových izolací je však provázeno formováním oxidových výrůstků u krajů izolovaných oblastí, tzv. ptačích hlav. Jako maska pro selektivní izolační oxidaci se nejčastěji používá vrstva nitridu křemíku Si^l·^, vytvořená chemickou depozicí z plynné fáze za sníženého tlaku. Selektivní oxidace a nitridová maska vytvářejí pnutí podél hrany izolačního oxidu, které zvláště v případě zapuštěného izolačního oxidu může produkovat silné zhmoždění křemíku ve formě husté dislokační sítě. Toto pnutí je součtem tahového intrinzického pnutí nitridové vrstvy a tlakového pnutí zapuštěné oxidové izolace. Podmínkou pro správnou funkci integrovaných obvodů je vytvoření bezdefektní struktury, což se zabezpečuje použitím tenkých nitridových vrstev 100 nm a teploty oxidace T 1 000 °C. Tyto podmínky jsou však příčinou zvětšení velikosti ptačích hlav. Pro tloušťku nitridu křemíku x^ = 100 nm, teplotu oxidace T = 1 000 °C je výška ptačí hlavy H = 0,8 * 1/um.
Povrchové nerovnosti těchto rozměrů již významně snižují přesnost fotolitografického procesu, hlavně při vytváření první a druhé úrovně metalizační sítě a kontaktů mezi první a druhou úrovní metalizace. Na ptačích hlavách se snižuje kvalita dielektrické izolace mezi první a druhou úrovní metalizace. Konečně velké povrchové nerovnosti mají tendenci snižovat spolehlivost integrovaných obvodů v důsledku horšího krytí velkých schodků metalizační sítí.
Snížení velikosti ptačích hlav se v současné době řeší několika způsoby, jejichž nevýhodou je vznik krystalografických deI
236 32S fektů u hran izolovaných oblastí v případě použití tlustých vrstev nitridu křemíku Si-^N^, u dalšího způsobu je to náročná příprava tenkých vrstev oxidu křemičitého SiO2 a nitridu křemíku Si^N^ a nízká reprodukovatelnost reaktivního iontového leptání nitridu křemíku Si^N^. V případě použití vysokofrekvenčního odprašování patří k nevýhodám časově náročný proces a několikanásobná změna rychlosti odprašování při postupném obnažování termického oxidu křemičitého SiO2· Obtížné určení okamžiku doleptání oxidu křemíku a opět časová náročnost postupu jsou nevýhodami způsobu planarizace s využitím vícenásobné oxidace.
\cbl&y>o irarnéfie
Využitrfpostupu planarizace naráží na problém nižší reprodukovatelnosti plasmochemického leptání oxidu křemičitého Si02 oproti klasickému mokrému leptání a rizika tvorby fluorouhlíkového depozitu na substrátech.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po nanesení pozitivního fotolaku na křemíkové substráty a po vysušení následuje v prvé fázi obnažení ptačích hlav leptáním vrstvy pozitivního fotolaku na křemíkových substrátech plasmochemicky v reaktoru s planparalelními elektrodami nebo v barelovém reaktoru a ve druhé fázi se leptají ptačí hlavy chemicky v roztoku pufrované kyseliny fluorovodíkové .
Výhodou postupu podle vynálezu je, vytvoření planárního povrchu, čímž se odstraní problémy spojené s povrchovými nerovnostmi, které se formují u hran izolovaných oblastí. Uvedený způsob je produktivní, protože celý postup trvá asi jednu hodinu. Vhodnou volbou složení leptací směsi a režimu leptání vrstvy fotolaku je možné zajistit reprodukovatelnost uvedeného způsobu.
Postup podle vynálezu je vysvětleni na příkladu pomocí obr. 1, ůón Ί , , , obr. 2 a obr. 3, kdai je znázorněn křemíkový substrát 1., který je pokryt pozitivním fotolakem 2, jehož tloušlka je^ 1/um. Pro dosažení dobré adheze vrstvy pozitivního fotolaku k substrátu je povrch substrátu hydrofobizován např. v parách hexametyldisilazanu. Po nanesení vrstvy fotolaku následuje sušení při teplotě 180 °C, 20 minut na vzduchu. Při tomto sušení se žalejí ptačí hlavy 3. Takto připravené substráty se leptají plasmochemicky v zařízení s planparalelními elektrodami ve směsi tetrafluormetanu s kyslíkem CF^ + 02·
236 325 “5 Průtok CF^ - 100 cm^/min, 02 - 10 cm^/min, vysokofrekvenční výkon je 800 W, frekvence 60 kHz. Teplota substrátů je. 30 °C, doba leptání se volí 4 až 7 minut.
Křemíkové substráty 1_ leží na uzemněné elektrodě. Leptací rychlost pozitivního fotolaku 2 je za těchto podmínek podstatně vyšší než leptací rychlost termického oxidu ptačích hlav 2 a proto dochází k jejich postupnému obnažování. V této fázi vznikne na substrátu maska fotolaku /obr. 2/ pro selektivní odleptání termického oxidu ptačích hlav 3. Leptání se ukončí při tloušťce zbytkové vrstvy fotolaku 2<%j 0,3/um. V druhé fázi následuje krátké očištění povrchu substrátu v kyslíkovém plasmatu, jehož účelem je dosažení homogenního leptání termického oxidu ptačích hlav 3 v následném kroku v pufrované kyselině fluorovodíkové. Mokré leptání ptačích hlav 3 se provede v roztoku pufrované kyseliny fluorovodíkové. Leptadlo se připraví rozpuštěním 400 g fluoridu amonného NH^F a 300 g kyselého fluoridu amonného NH^F.HF v 1,2 litru deionizované vody. Teplota roztoku 20 °C.
Doba leptání 3,5 minut při leptací rychlosti termického oxidu 120 nm/®in. Zbylý fotolak 2 se odstraní např. v kyslíkové plasmě. Výsledkem postupu je struktura substrátu £ s výrazně potlačenou výškou ptačích hlav znázorněná na obr. 3.
Následující příklad uvádí postup, který spočívá v tom, že se vrstva' pozitivního fotolaku 2 leptá plasmochemicky v barelovém reaktoru. Křemíkové substráty i se připraví stejným způsobem jako v prvním příkladě. Takto připravené substráty £ jsou uloženy v křemenné lodičce ve vzdálenosti 10 mm od sebe. Lodička je umístěna v perforovaném hliníkovém tunelu, který odstiňuje působení vysokofrekvenčního pole. Leptání probíhá v kyslíkovém plasmatu při tlaku 100,Pa a průtoku kyslíku 20 cm^/min. Vysokofrekvenční výkon 150 W, frekvence 13,5 MHz. Doba leptání je 7 až 12 minut. Po dosažení zbytkové tloušťky vrstvy fotolaku 2 0,3/um se leptání ukončí. Leptání oxidu ptačích hlav 3 se provede stejným způsobem jako w prvním příkladu. Zbylý fotolak 2 se opět odstraní např. v kyslíkové plasmě.
Způsob planarizace povrchu podle vynálezu lze zahrnout do postupu výroby tranzistoru a bipolárních i unipolárních integrovaných obvodů využívajících technologie se zapuštěnou dielektrickou izolací.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    23S 325
    Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací, vyznačený tím, že po nanesení pozitivního fotolaku na křemíkové substráty a po vysušení následuje v prvé fázi obnažení ptačích hlav leptáním vrstvy pozitivního fotolaku na křemíkových substrátech plasmochemicky v reaktoru s planparalelními elektrodami nebo v barelovém reaktoru a ve druhé fázi se leptají ptačí hlavy chemicky v roztoku pufrované kyseliny fluorovodíkové.
CS819783A 1983-11-07 1983-11-07 Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací CS236325B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS819783A CS236325B1 (cs) 1983-11-07 1983-11-07 Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS819783A CS236325B1 (cs) 1983-11-07 1983-11-07 Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236325B1 true CS236325B1 (cs) 1985-05-15

Family

ID=5432205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS819783A CS236325B1 (cs) 1983-11-07 1983-11-07 Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236325B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0154573B1 (en) Semiconductor planarization process and structures made thereby
EP0221093B1 (en) Double layer photoresist technique for side-wall profile control in plasma etching processes
US4176003A (en) Method for enhancing the adhesion of photoresist to polysilicon
JPS637458B2 (cs)
JP2004508709A (ja) 酸化物の選択的エッチング方法
JPH06177089A (ja) 半導体装置の製造方法
EP0933802B1 (en) Process for the production of semiconductor device
US5567658A (en) Method for minimizing peeling at the surface of spin-on glasses
US6251804B1 (en) Method for enhancing adhesion of photo-resist to silicon nitride surfaces
JPS63117423A (ja) 二酸化シリコンのエツチング方法
CS236325B1 (cs) Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací
Ehara et al. Planar Interconnection Technology for LSI Fabrication Utilizing Lift‐off Process
CN118039472A (zh) 一种制备小角度SiC平缓台面的刻蚀方法及终端结构
JPH0321023A (ja) スピン・オン・ガラス膜の形成を含む製造法
US5961718A (en) Process for selectively depositing diamond films
JPS59167021A (ja) 半導体装置の製造方法
KR900006020B1 (ko) 질화실리콘 막의 건식식각 방법
JP2002009061A (ja) ウェットエッチング方法
JPH0410739B2 (cs)
CS227458B1 (cs) Způsob planarizace povrchu integrovaných obvodů s dielektrickou izolací
JP3197315B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPH0963928A (ja) 光リソグラフィ用反射防止膜およびその製造方法並びにその使用方法
JP2000299374A (ja) 素子分離用Siシャロートレンチエッチング方法
JPS60250635A (ja) 絶縁膜の形成方法
KR0168208B1 (ko) 다중합체 제거방법