CS235826B1 - Způsob výroby elastického propletu - Google Patents
Způsob výroby elastického propletu Download PDFInfo
- Publication number
- CS235826B1 CS235826B1 CS207483A CS207483A CS235826B1 CS 235826 B1 CS235826 B1 CS 235826B1 CS 207483 A CS207483 A CS 207483A CS 207483 A CS207483 A CS 207483A CS 235826 B1 CS235826 B1 CS 235826B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- elastic
- entanglement
- yarns
- sheet
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Vynález je vhodný pro využití v oblasti
mechanicky vázaných netkaných textilií
s určením pro technické textilie,
například na snímatelné autopotahy.
Předmětem vynálezu je způsob výroby elastického
propletu, sestávajícího z jednoho
nebo více niíových plošných útvarů ve
formě pleteniny nebo současně z dalšího
vlákenného plošného útvaru a z niiových
komponentů. Podstata vynálezu spočívá
v tom, že nejméně jedna pletenina se proplétá
ve stavu utlumené návratné roztažnosti,
načež se hotový proplet podrobí
tepelné úpravě, při které se vybudí utlumeně
schopnosti roztažnosti nitového plošného
útvaru mezi sloupky a řádky oček^
vazby propletu v podobě návratné roztažnosti,
která se přenáší na další použité
vlákenné nebo nitové komponenty propletu.
Description
Vynález se týká způsobu výroby elastického propletu, vhodného pro ochranné potahové látky, například pro snímatelné autopotahy. Elastický proplet sestává z jedno nebo vícevrstvého základního nosného plošného nitového útvaru, spojeného s vlákenným plošným útvarem a dále z nejméně jedné soustavy nitových komponentů, tvořících barevný a/nebo plastický efekt a uspořádaných na povrchu tohoto základního nosného útvaru a s tímto vzájemně spojených osnovní pletařskou vazbou ve formě spojovacích kliček a oček.
V současné době vyráběné elastické proplety je možno zhotovovat několika způsoby. Podle jednoho známého postupu se vyrábí elastický proplet například z plošného vlákenného útvaru ve formě rouna. V tomto případě je rouno propleteno nejméně jednou soustavou vysoce pružných pryžových nití v osnovní pletařské vazbě běžného provedení. Pružné pryžové nitě vytvářející osnovní pletařskou vazbu určují pružnost plošného vlákenného útvaru. Nevýhoda tohoto způsobu výroby spočívá jednak v nutnosti použití speciálního zařízení pro snování pružných nití, které se navíc dovážejí ze zahraničí, jednak ve vysoké ceně pružných pryžových nití a v omezené Možnosti vzorování.
Jiný známý způsob výroby elastických propletů je založen na principu, že se v plošném vlákenném útvaru ve formě rouna použijí alespoň v části rouna kadeřená vlákna, která po propletení a při tepelném zpracování způsobují svou sráživostí určitý stupeň elasticity výsledného propletu. Tento druh elastického propletu se používá v podobě pružných vložek do některých druhů polotovarů pro další zpracování, nelze jej však použít pro nábytkové látky v důsledku nízké odolnosti v oděru, žmolkovitosti a požadované pevnosti.. Rovněž vizuální podoba tohoto elastického propletu neodpovídá estetické úrovni nábyt2 kových látek
235 828
Podle dosud známých způsobů výroby propletených potahových nábytkových látek se používá nitových podkladů v podobě tkanin, osnovních pletenin nebo pletenotkanin, které byly předem upraveny, například škrobením, zátěrem nebo tepelnou fixací. Takto upravené podklady neovlivňují podstatnou mírou svými vlastnostmi hotový a upravený proplet z hlediska vybuzení schopnosti návratné roztažnostj. ve směru délky a šířky propletu při tepelném zpracováni, tj. na úroveň žádané elasticity. Rovněž v případě proplétání tkaného nebo pleteného nosného útvaru s určitým stupněm elasticity před proplétáním se tato elasticita nosného útvaru propletením značně omezí nebo ruší v důsledku propletení vaznými nitěmi nebo i nitěmi připletenými kladením pod jehlami. Sloupky vazných nití a jejich spojovací kličky nedovolí totiž při proplétání nosnému útvaru žádané roztažení na hodnotu, jakou měl nosný útvar před propletením.
Vynález si klade za úkol uvedené nedostatky odstranit a vytvořit takový elastický proplet z plošného pleteného nitového nosného útvaru, který by měl na svém povrchu barevné a/nebo plastické vzorování a přitom byl současně dostatečně elastický jak ve směru šíře, tak i délky propletu, přičemž by elasticita dosahovala hodnoty roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru před propletením. Proplet s těmito vlastnostmi je vhodný zejména pro použití na nábytkové látky, při výrobě sedadel automobilů způsobem vypěňování elastických snímatelných autopotahů apod.
Cíle vynálezu bylo dosaženo novým způsobem výroby elastického propletu, sestávajícího z jedno nebo vícevrstvého základního nosného plošného nitového útvaru nebo v jiném provedení z jedno nebo vícevrstvého nitového útvaru, spojeného s vlákenným plošným útvarem a dále nejméně z jedné soustavy nitových komponentů. Nitové komponenty tvoří barevný a/nebo plastický efekt a jsou uspořádané na povrchu základního nosného útvaru a s ním vzájemně spojených osnovní pletařskou vazbou ve formě spojovacích kliček a oček. Základní nosný plošný nitový útvar vykazuje v tepelně zpracovaném propletu schopnost měnit plošné rozměry propletu ve směru sloupků a řádků oček při působení mechanické síly, čímž současně střídavě mění plošné rozměry ba3
235 828 řevných a/nebo plastických efektů z nejméně jedné soustavy nitových komponentů připletených na povrchu základního nosného, plošného nitového útvaru, přičemž hodnota roztažnosti tepelně zpracovaného propletu dosahuje maximální hodnoty roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru ve směru sloupků a řádků propletu.
Žádaného účinku bylo podle vynálezu dosaženo způsobem výroby, jehož podstata je charakterizována tím, že se základní nosný plošný nitový útvar proplétá s utlumenými schopnostmi roztažnosti a že se za účelem vybuzení utlumených schopností roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru hotový proplet podrobí tepelné úpravě, čímž se utlumené schopnosti roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru vybudí, přičemž se mění plošné rozměry barevných a/nebo plastických efektů, vytvořených z nejméně jedné soustavy nitových komponentů, připletených na povrchu základního nosného plošného nitového útvaru.
Hodnota schopnosti roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru je v tomto případě závislá na druhu vláken v použitých nitových útvarech, na konstrukci základního nosného plošného nitového útvaru, tj. na použití pletařské vazby a na hustotě sloupků oček. Optimálních hodnot roztažnosti se dosáhne při vytvoření základního nosného plošného nitového útvaru z materiálů, obsahujících kadeřená nebo vysoceroztažná vlákna.
Podmínkou k dosažení žádaného efektu elastického propletu je zpracování základního nosného plošného nitového útvaru proplétáním ve stavu bez jakékoliv předcházející úpravy, tj. ve formě, kdy základní nosný plošný nitový útvar je předložen k proplétání s nízkou hustotou sloupků oček, což umožňuje snadný prostup pr oplét acích jehel při propichu v průběhu proplétání. Dodržení této zásady umožňuje rovněž zpracování základního nosného plošného nitového útvaru na proplétacích strojích s jemnějším dělením a se slabšími proplétacimi jehlami, aniž by docházelo k lámání jehel.
Další výhoda použití základního nosného plošného nitového útvaru ve stavu bez úpravy při proplétání spočívá v tom, že po tepelném zpracování hotového propletu přebírá tento schopnost roztažnosti od základního nosného plošného nitového útvaru
235 828 při působení mechanické síly a také schopnost návratu k původním rozměrům po skončeném působení mechanické síly. Podle vynálezu je možno s výhodou vyrábět proplety se zahuštěným povrchem, například smyčkami nebo plyšovým vlasem. Tepelně zpracovaný proplet je možno dále upravovat zátěrem rubní strany nebo nánosem chemickými prostředky, případně pojením s jiným plošným útvarer^ například PU pěnou apod.
V jiném provedení může být elastický proplet zhotoven tak, ře na základní nosný plošný nitový útvar ve formě osnovní pleteniny, který vykazuje utlumenou schopnost návratné roztažnosti, je uložena vrstva vlákenného rouna, jenž je k tomuto základnímu nosnému plošnému nitovému útvaru připletena osnovní pletařskou vazbou ze dvou soustav osnovních nití, jenž současně vytváří barevný a/nebo plastický efekt. Po propletení a následné tepelné úpravě se v základním nosném plošném nitovém útvaru vybudí schopnost roztažnosti, která ovlivní elasticitu hotového propletu ve směru jeho řádků i sloupků, přičemž rubní strana propletu sestává z vrstvy vlákenného rouna, které mezi spojovacími kličkami nití pletařské vazby vytváří plastický povrch.
Bližší vysvětlení podstaty vynálezu je podáno na přiložených nákresech provedení propletů, které znázorňují na obr. 1 schématické znázorněni propletu po zhotovení na proplétacím stroji, na obr. 2 schematické znázornění propletu podle obr, 1 po tepelné úpravě, ná obr. 3 proplet s rounem po zhotovení na proplétacím stroji a na obr. 4 proplet podle obr. 3 po tepelné úpravě.
Podle obr. 1 sestává proplet po sejmutí ze stroje ze základního nosného plošného nitového útvaru lve formě osnovního úpletu, zhotoveného ve vazbě řetízek a kladení pod jehlami. Základní nosný plošný nitový útvar JL je propleten osnovní řetízkovou vazbou 2 a nitěmi 3, kladenými pod jehlami, které tvoří barevný a/nebo i plastický efekt. Proplet v této podobě dosud nevykazuje elasticitu. Rozměr A označuje rozteč sloupků základního nosného plošného nitového útvaru Ί., rozměr B rozteč sloupků osnovní řetízkové vazby 2, rozměr C označuje velikost oček základního nosného plošného nitového útvaru 3. a rozměr D velikost oček osnovní řetízkové vazby 2, zhotovené při proplétání. Základní nosný plošný nitový útvar 3. má schopnost vytvářet návratnou roztažnost teprve při následném tepelném zpracování
235 826 propletu.
Na obr. 2 je znázorněn proplet podle obr. 1, avšak již po tepelné úpravě, při které se u základního nosného plošného nitového útvaru 1. vybudila elasticita v podélném i příčném směru, která se přenesla i na osnovní řetízkovou vazbu 2 a niti 3 kladenými pod jehlami. V důsledku působení elasticity základního nosného plošného nitového útvaru 1 došlo k vysrážení propletu ve směru šířky do rozměrů AI, Bl a ve směru délky do rozměrů £1» Dl, přičemž se z nití 3 kladených pod jehlami vytvořily z krajních úseků smyčky. Při působení mechanické síly na proplet ve směru jeho délky a šířky na tento proplet návratnou roztažnost až na hodnotu vzdálenosti roztečí sloupků oček A' (obr. 1) základního nosného plošného nitového útvaru 1 a na hodnotu vzdálenosti roztečí sloupků oček B (obr. 1) osnovní řetízkové vazby 2 propletu.
Podle obr. 3 sestává proplet po zhotovení na proplétacím stroji ze základního nosného plošného nitového útvaru 1, tj, osnovního úpletu a z plošného vlákenného útvaru 4, tj, rouna a dále z osnovní pletařské vazby 5 - přesazený řetízek proti sobě. Přeplet v této podobě nevykazuje elasticitu.
Obr. 4 představuje proplet podle obr. 3 po tepelné úpravě. V základním nosném plošném nitovém útvaru 1. ve formě osnovního úpletu se tepelným zpracováním vybudila elasticita, která se přenesla na plošný vlákenný útvar 4 a na osnovní pletařskou vazbu 5, V propletu se v důsledku toho vytvořily plastické pruhy 6 z vláken plošného vlákenného útvaru 4, které prostupují nad úroveň osnovní pletařské vazby 5 mezi sloupky očei<.
Princip vynálezu a jeho aplikace v praxi jsou popsány v následujících příkladech.
Přiklad 1
Na pletařském osnovním stroji ARAKNIT děl, M 50 se vyrobí základní nosný plošný nitový útvar ze dvou soustav osnovních nití z PADh VR 67 dtex x 2 ve vazbě řetízek a kladení pod je2 hlami, tj. 2-0, 0-2 respektive 0-0, 6-5, Plošná hmotnost m tohoto režného úpletu je 130 g a jeho hustota 50 s/120 ř na 10 cm. Tento základní nosný plošný nitový útvar má schopnost
235 828 vysrážení při orientačních zkouškách ve směru šíře o 38 % a ve směru délky o 25 %. Takto vyrobený úplet se bez jakékoliv úpravy předkládá jako základní nosný plošný nitový útvar proplétacímu stroji ARACHNE děl. M 50 k dalšímu zpracování na elastickou potahovou látku. Oedním kladecím přístrojem se klade na základní nosný plošný nitový útvar vzorový efekt pod jehlami z barevného PESh druženého s výsledným číslem 1330 dtex, které tvoří smyčky, které se připlétají k základnímu nosnému plošnému nitovému útvaru prostřednictvím PADh VR 133 dtex řetízkovou vazbou při hustotě proplétání 40 ř/10 cm ve stroji.
Po propletení se takto zhotovený proplet propaří na propařovacím stole nasycenou parou při rychlosti posunu propletu
-1 ~ ~
m.min , Při propaření se v základním nosném plošném nitovém útvaru vybudí schopnost sráživosti a následné roztažnosti až na jeho původní hodnoty, tj. 38 % po šířce a 25 % po délce, které se zároveň přenesou na hotový proplet. 0 tyto hodnoty je možno hotový proplet při působení mechanické síly zvětšovat ve směru šíře i délky při zachování návratnosti do původních rozměrů po skončeném působení mechanické síly, což vyjadřuje elasticitu propletu.
Proplet podle příkladu 1 je možno dále upravit speciálním zátěrem rubní strany a použít jej výhodně k výrobě sedadel vypěňováním nebo ma ochranné snímatelné autopotahy.
Příklad 2
Na pletařském osnovním stroji ARAKNIT děl, M 40 se vyrobí základní nosný plošný nitový útvar ze dvou soustav osnovních nití z PADh VR 67 dtex x 2. První soustava osnovních nití klade pod jehlami 0-0, 6-6 a je navlečena dvojmo, tj. dvakrát 67 dtex x 2. Druhá soustava osnovních nití klade vazbu v přesazeném řetízku, tj, 2-0, 0-2 / 2-4, 4-2 a je navlečena nitěmi.
dtex x 2. Plošná hmotnost m tohoto úpletu je 160 g a jeho hustota 100 ř/10 cm. Tento základní nosný plošný nitový útvar má schopnost vysrážení při orientačních zkouškách před propařením ve směru šíře o 42 % a ve směru délky o 35 %. Další zpracování režného úpletu tvořícího základní nosný plošný nitový útvar na proplétacím stroji je obdobné jako u příkladu 1. Plastický efekt ve formě smyček vytvořených z vratného útkové7
235 826 ho kladení způsobuje PAD kabílek režný o čísle 1330 dtex.
Takto vyrobený proplet se upravuje barvením za varu po dobu 45 min,, při kterém se vybudí utlumená schopnost roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru a tím celého propletu. Na rubní straně propletu se provede zátěrová úprava pro zamezení páravosti. Dále se proplet upravuje tepelnou fixací. Proplet je vhodný pro potahové textilie, například pro potahy sedadel, křesel apod.
Elastické proplety podle příkladů 1 a 2 lze s výhodou prostorově tvarovat, Uvedené příklady nevystihují všechny možnosti výroby základního plošného nitového útvaru a následně elastického propletu. Podle dalších provedení je možno pro základní nosný plošný nitový útvar použít z hlediska materiálového složení například PESh NR 110 dtex režné nebo PESh 167 dtex barevné nebo staplové příze.
Claims (1)
- Způsob výroby elastického propletu, sestávajícího z jednoho nebo více nitových plošných útvarů ve formě pleteniny nebo současně z dalšího vlákenného plošného útvaru ve formě rouna a dále z nitových komponentů ve formě vazných nebo vzorovacích nití, připevněných k povrchu plošných útvarů osnovní pletařskou vazbou a tvořících barevný a/nebo plastický efekt, vyznačující se tím, že nejméně jeden z použitých plošných nitových útvarů ve formě pleteniny se proplétá ve stavu, ve kterém je jeho schopnost návratné roztažnosti utlumena, načež se hotový proplet podrobí tepelné úpravě, při které se vybudí utlumené schopnosti roztažnosti nitového plošného útvaru mezi sloupky a řádky oček vazby propletu v podobě návratné roztažnosti, která se přenáší na další použité vlákenné nebo nitové komponenty propletu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS207483A CS235826B1 (cs) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Způsob výroby elastického propletu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS207483A CS235826B1 (cs) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Způsob výroby elastického propletu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS235826B1 true CS235826B1 (cs) | 1985-05-15 |
Family
ID=5356764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS207483A CS235826B1 (cs) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Způsob výroby elastického propletu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS235826B1 (cs) |
-
1983
- 1983-03-25 CS CS207483A patent/CS235826B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL176467B1 (pl) | Termoadhezyjne płótno usztywniające oraz sposób wytwarzania termoadhezyjnego płótna usztywniającego | |
JPH0693569A (ja) | 裏打ち布を熱結合するための織り生地または緯編み生地状態の織物用ベ−ス材料 | |
US20070101771A1 (en) | Napped face stitch bonded fabric and related process | |
KR101781667B1 (ko) | 원더 패브릭 | |
JPH10510336A (ja) | 繊維製の複合材料 | |
KR20090108091A (ko) | 탄성 삽입물, 이의 제조 방법 및 용도 | |
CN109195748A (zh) | 磨料产品 | |
US6281150B1 (en) | Textile support for reinforcing an item of clothing or pieces of clothing | |
CS235826B1 (cs) | Způsob výroby elastického propletu | |
EP0058087B1 (en) | Weft insertion knitted secondary carpet backing and carpet structure | |
PL183533B1 (pl) | Sposób obróbki nośnika tekstylnego do laminowania termoklejącego | |
MXPA05005075A (es) | Tela con hilo flotante que tiene elementos conectores internos. | |
EP1085116B1 (en) | Gel-like fabric composite | |
WO1995013413A1 (en) | Textile fabric | |
WO2004046435A2 (en) | Blister fabrics with internal connecting elements | |
US20040116020A1 (en) | Fabric with floating yarn having internal connecting elements | |
US20040097152A1 (en) | Composite fabrics with internal connecting elements | |
CS241943B1 (cs) | Způsob výroby elastického propletu se strukturálním povrchem | |
RU2205909C2 (ru) | Способ производства плюшевого основовязаного полотна | |
Matukonis | Textiles for Coating | |
CS204695B1 (cs) | Smyčkový proplet a způsob jeho výroby | |
US20040097150A1 (en) | Blister fabrics with internal connecting elements | |
CS210451B1 (cs) | Způsob výroby proplétané natkané textilie | |
CS242417B1 (cs) | Proplet s plyšovým vlasovým povrchem a způsob jeho výroby | |
CS210205B1 (cs) | Proplétané textilie a způsob její výroby |