CS235826B1 - Způsob výroby elastického propletu - Google Patents

Způsob výroby elastického propletu Download PDF

Info

Publication number
CS235826B1
CS235826B1 CS207483A CS207483A CS235826B1 CS 235826 B1 CS235826 B1 CS 235826B1 CS 207483 A CS207483 A CS 207483A CS 207483 A CS207483 A CS 207483A CS 235826 B1 CS235826 B1 CS 235826B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
elastic
entanglement
yarns
sheet
Prior art date
Application number
CS207483A
Other languages
English (en)
Inventor
Ervin Faulhaber
Bedrich Koudelka
Original Assignee
Ervin Faulhaber
Bedrich Koudelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ervin Faulhaber, Bedrich Koudelka filed Critical Ervin Faulhaber
Priority to CS207483A priority Critical patent/CS235826B1/cs
Publication of CS235826B1 publication Critical patent/CS235826B1/cs

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Vynález je vhodný pro využití v oblasti mechanicky vázaných netkaných textilií s určením pro technické textilie, například na snímatelné autopotahy. Předmětem vynálezu je způsob výroby elastického propletu, sestávajícího z jednoho nebo více niíových plošných útvarů ve formě pleteniny nebo současně z dalšího vlákenného plošného útvaru a z niiových komponentů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nejméně jedna pletenina se proplétá ve stavu utlumené návratné roztažnosti, načež se hotový proplet podrobí tepelné úpravě, při které se vybudí utlumeně schopnosti roztažnosti nitového plošného útvaru mezi sloupky a řádky oček^ vazby propletu v podobě návratné roztažnosti, která se přenáší na další použité vlákenné nebo nitové komponenty propletu.

Description

Vynález se týká způsobu výroby elastického propletu, vhodného pro ochranné potahové látky, například pro snímatelné autopotahy. Elastický proplet sestává z jedno nebo vícevrstvého základního nosného plošného nitového útvaru, spojeného s vlákenným plošným útvarem a dále z nejméně jedné soustavy nitových komponentů, tvořících barevný a/nebo plastický efekt a uspořádaných na povrchu tohoto základního nosného útvaru a s tímto vzájemně spojených osnovní pletařskou vazbou ve formě spojovacích kliček a oček.
V současné době vyráběné elastické proplety je možno zhotovovat několika způsoby. Podle jednoho známého postupu se vyrábí elastický proplet například z plošného vlákenného útvaru ve formě rouna. V tomto případě je rouno propleteno nejméně jednou soustavou vysoce pružných pryžových nití v osnovní pletařské vazbě běžného provedení. Pružné pryžové nitě vytvářející osnovní pletařskou vazbu určují pružnost plošného vlákenného útvaru. Nevýhoda tohoto způsobu výroby spočívá jednak v nutnosti použití speciálního zařízení pro snování pružných nití, které se navíc dovážejí ze zahraničí, jednak ve vysoké ceně pružných pryžových nití a v omezené Možnosti vzorování.
Jiný známý způsob výroby elastických propletů je založen na principu, že se v plošném vlákenném útvaru ve formě rouna použijí alespoň v části rouna kadeřená vlákna, která po propletení a při tepelném zpracování způsobují svou sráživostí určitý stupeň elasticity výsledného propletu. Tento druh elastického propletu se používá v podobě pružných vložek do některých druhů polotovarů pro další zpracování, nelze jej však použít pro nábytkové látky v důsledku nízké odolnosti v oděru, žmolkovitosti a požadované pevnosti.. Rovněž vizuální podoba tohoto elastického propletu neodpovídá estetické úrovni nábyt2 kových látek
235 828
Podle dosud známých způsobů výroby propletených potahových nábytkových látek se používá nitových podkladů v podobě tkanin, osnovních pletenin nebo pletenotkanin, které byly předem upraveny, například škrobením, zátěrem nebo tepelnou fixací. Takto upravené podklady neovlivňují podstatnou mírou svými vlastnostmi hotový a upravený proplet z hlediska vybuzení schopnosti návratné roztažnostj. ve směru délky a šířky propletu při tepelném zpracováni, tj. na úroveň žádané elasticity. Rovněž v případě proplétání tkaného nebo pleteného nosného útvaru s určitým stupněm elasticity před proplétáním se tato elasticita nosného útvaru propletením značně omezí nebo ruší v důsledku propletení vaznými nitěmi nebo i nitěmi připletenými kladením pod jehlami. Sloupky vazných nití a jejich spojovací kličky nedovolí totiž při proplétání nosnému útvaru žádané roztažení na hodnotu, jakou měl nosný útvar před propletením.
Vynález si klade za úkol uvedené nedostatky odstranit a vytvořit takový elastický proplet z plošného pleteného nitového nosného útvaru, který by měl na svém povrchu barevné a/nebo plastické vzorování a přitom byl současně dostatečně elastický jak ve směru šíře, tak i délky propletu, přičemž by elasticita dosahovala hodnoty roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru před propletením. Proplet s těmito vlastnostmi je vhodný zejména pro použití na nábytkové látky, při výrobě sedadel automobilů způsobem vypěňování elastických snímatelných autopotahů apod.
Cíle vynálezu bylo dosaženo novým způsobem výroby elastického propletu, sestávajícího z jedno nebo vícevrstvého základního nosného plošného nitového útvaru nebo v jiném provedení z jedno nebo vícevrstvého nitového útvaru, spojeného s vlákenným plošným útvarem a dále nejméně z jedné soustavy nitových komponentů. Nitové komponenty tvoří barevný a/nebo plastický efekt a jsou uspořádané na povrchu základního nosného útvaru a s ním vzájemně spojených osnovní pletařskou vazbou ve formě spojovacích kliček a oček. Základní nosný plošný nitový útvar vykazuje v tepelně zpracovaném propletu schopnost měnit plošné rozměry propletu ve směru sloupků a řádků oček při působení mechanické síly, čímž současně střídavě mění plošné rozměry ba3
235 828 řevných a/nebo plastických efektů z nejméně jedné soustavy nitových komponentů připletených na povrchu základního nosného, plošného nitového útvaru, přičemž hodnota roztažnosti tepelně zpracovaného propletu dosahuje maximální hodnoty roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru ve směru sloupků a řádků propletu.
Žádaného účinku bylo podle vynálezu dosaženo způsobem výroby, jehož podstata je charakterizována tím, že se základní nosný plošný nitový útvar proplétá s utlumenými schopnostmi roztažnosti a že se za účelem vybuzení utlumených schopností roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru hotový proplet podrobí tepelné úpravě, čímž se utlumené schopnosti roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru vybudí, přičemž se mění plošné rozměry barevných a/nebo plastických efektů, vytvořených z nejméně jedné soustavy nitových komponentů, připletených na povrchu základního nosného plošného nitového útvaru.
Hodnota schopnosti roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru je v tomto případě závislá na druhu vláken v použitých nitových útvarech, na konstrukci základního nosného plošného nitového útvaru, tj. na použití pletařské vazby a na hustotě sloupků oček. Optimálních hodnot roztažnosti se dosáhne při vytvoření základního nosného plošného nitového útvaru z materiálů, obsahujících kadeřená nebo vysoceroztažná vlákna.
Podmínkou k dosažení žádaného efektu elastického propletu je zpracování základního nosného plošného nitového útvaru proplétáním ve stavu bez jakékoliv předcházející úpravy, tj. ve formě, kdy základní nosný plošný nitový útvar je předložen k proplétání s nízkou hustotou sloupků oček, což umožňuje snadný prostup pr oplét acích jehel při propichu v průběhu proplétání. Dodržení této zásady umožňuje rovněž zpracování základního nosného plošného nitového útvaru na proplétacích strojích s jemnějším dělením a se slabšími proplétacimi jehlami, aniž by docházelo k lámání jehel.
Další výhoda použití základního nosného plošného nitového útvaru ve stavu bez úpravy při proplétání spočívá v tom, že po tepelném zpracování hotového propletu přebírá tento schopnost roztažnosti od základního nosného plošného nitového útvaru
235 828 při působení mechanické síly a také schopnost návratu k původním rozměrům po skončeném působení mechanické síly. Podle vynálezu je možno s výhodou vyrábět proplety se zahuštěným povrchem, například smyčkami nebo plyšovým vlasem. Tepelně zpracovaný proplet je možno dále upravovat zátěrem rubní strany nebo nánosem chemickými prostředky, případně pojením s jiným plošným útvarer^ například PU pěnou apod.
V jiném provedení může být elastický proplet zhotoven tak, ře na základní nosný plošný nitový útvar ve formě osnovní pleteniny, který vykazuje utlumenou schopnost návratné roztažnosti, je uložena vrstva vlákenného rouna, jenž je k tomuto základnímu nosnému plošnému nitovému útvaru připletena osnovní pletařskou vazbou ze dvou soustav osnovních nití, jenž současně vytváří barevný a/nebo plastický efekt. Po propletení a následné tepelné úpravě se v základním nosném plošném nitovém útvaru vybudí schopnost roztažnosti, která ovlivní elasticitu hotového propletu ve směru jeho řádků i sloupků, přičemž rubní strana propletu sestává z vrstvy vlákenného rouna, které mezi spojovacími kličkami nití pletařské vazby vytváří plastický povrch.
Bližší vysvětlení podstaty vynálezu je podáno na přiložených nákresech provedení propletů, které znázorňují na obr. 1 schématické znázorněni propletu po zhotovení na proplétacím stroji, na obr. 2 schematické znázornění propletu podle obr, 1 po tepelné úpravě, ná obr. 3 proplet s rounem po zhotovení na proplétacím stroji a na obr. 4 proplet podle obr. 3 po tepelné úpravě.
Podle obr. 1 sestává proplet po sejmutí ze stroje ze základního nosného plošného nitového útvaru lve formě osnovního úpletu, zhotoveného ve vazbě řetízek a kladení pod jehlami. Základní nosný plošný nitový útvar JL je propleten osnovní řetízkovou vazbou 2 a nitěmi 3, kladenými pod jehlami, které tvoří barevný a/nebo i plastický efekt. Proplet v této podobě dosud nevykazuje elasticitu. Rozměr A označuje rozteč sloupků základního nosného plošného nitového útvaru Ί., rozměr B rozteč sloupků osnovní řetízkové vazby 2, rozměr C označuje velikost oček základního nosného plošného nitového útvaru 3. a rozměr D velikost oček osnovní řetízkové vazby 2, zhotovené při proplétání. Základní nosný plošný nitový útvar 3. má schopnost vytvářet návratnou roztažnost teprve při následném tepelném zpracování
235 826 propletu.
Na obr. 2 je znázorněn proplet podle obr. 1, avšak již po tepelné úpravě, při které se u základního nosného plošného nitového útvaru 1. vybudila elasticita v podélném i příčném směru, která se přenesla i na osnovní řetízkovou vazbu 2 a niti 3 kladenými pod jehlami. V důsledku působení elasticity základního nosného plošného nitového útvaru 1 došlo k vysrážení propletu ve směru šířky do rozměrů AI, Bl a ve směru délky do rozměrů £1» Dl, přičemž se z nití 3 kladených pod jehlami vytvořily z krajních úseků smyčky. Při působení mechanické síly na proplet ve směru jeho délky a šířky na tento proplet návratnou roztažnost až na hodnotu vzdálenosti roztečí sloupků oček A' (obr. 1) základního nosného plošného nitového útvaru 1 a na hodnotu vzdálenosti roztečí sloupků oček B (obr. 1) osnovní řetízkové vazby 2 propletu.
Podle obr. 3 sestává proplet po zhotovení na proplétacím stroji ze základního nosného plošného nitového útvaru 1, tj, osnovního úpletu a z plošného vlákenného útvaru 4, tj, rouna a dále z osnovní pletařské vazby 5 - přesazený řetízek proti sobě. Přeplet v této podobě nevykazuje elasticitu.
Obr. 4 představuje proplet podle obr. 3 po tepelné úpravě. V základním nosném plošném nitovém útvaru 1. ve formě osnovního úpletu se tepelným zpracováním vybudila elasticita, která se přenesla na plošný vlákenný útvar 4 a na osnovní pletařskou vazbu 5, V propletu se v důsledku toho vytvořily plastické pruhy 6 z vláken plošného vlákenného útvaru 4, které prostupují nad úroveň osnovní pletařské vazby 5 mezi sloupky očei<.
Princip vynálezu a jeho aplikace v praxi jsou popsány v následujících příkladech.
Přiklad 1
Na pletařském osnovním stroji ARAKNIT děl, M 50 se vyrobí základní nosný plošný nitový útvar ze dvou soustav osnovních nití z PADh VR 67 dtex x 2 ve vazbě řetízek a kladení pod je2 hlami, tj. 2-0, 0-2 respektive 0-0, 6-5, Plošná hmotnost m tohoto režného úpletu je 130 g a jeho hustota 50 s/120 ř na 10 cm. Tento základní nosný plošný nitový útvar má schopnost
235 828 vysrážení při orientačních zkouškách ve směru šíře o 38 % a ve směru délky o 25 %. Takto vyrobený úplet se bez jakékoliv úpravy předkládá jako základní nosný plošný nitový útvar proplétacímu stroji ARACHNE děl. M 50 k dalšímu zpracování na elastickou potahovou látku. Oedním kladecím přístrojem se klade na základní nosný plošný nitový útvar vzorový efekt pod jehlami z barevného PESh druženého s výsledným číslem 1330 dtex, které tvoří smyčky, které se připlétají k základnímu nosnému plošnému nitovému útvaru prostřednictvím PADh VR 133 dtex řetízkovou vazbou při hustotě proplétání 40 ř/10 cm ve stroji.
Po propletení se takto zhotovený proplet propaří na propařovacím stole nasycenou parou při rychlosti posunu propletu
-1 ~ ~
m.min , Při propaření se v základním nosném plošném nitovém útvaru vybudí schopnost sráživosti a následné roztažnosti až na jeho původní hodnoty, tj. 38 % po šířce a 25 % po délce, které se zároveň přenesou na hotový proplet. 0 tyto hodnoty je možno hotový proplet při působení mechanické síly zvětšovat ve směru šíře i délky při zachování návratnosti do původních rozměrů po skončeném působení mechanické síly, což vyjadřuje elasticitu propletu.
Proplet podle příkladu 1 je možno dále upravit speciálním zátěrem rubní strany a použít jej výhodně k výrobě sedadel vypěňováním nebo ma ochranné snímatelné autopotahy.
Příklad 2
Na pletařském osnovním stroji ARAKNIT děl, M 40 se vyrobí základní nosný plošný nitový útvar ze dvou soustav osnovních nití z PADh VR 67 dtex x 2. První soustava osnovních nití klade pod jehlami 0-0, 6-6 a je navlečena dvojmo, tj. dvakrát 67 dtex x 2. Druhá soustava osnovních nití klade vazbu v přesazeném řetízku, tj, 2-0, 0-2 / 2-4, 4-2 a je navlečena nitěmi.
dtex x 2. Plošná hmotnost m tohoto úpletu je 160 g a jeho hustota 100 ř/10 cm. Tento základní nosný plošný nitový útvar má schopnost vysrážení při orientačních zkouškách před propařením ve směru šíře o 42 % a ve směru délky o 35 %. Další zpracování režného úpletu tvořícího základní nosný plošný nitový útvar na proplétacím stroji je obdobné jako u příkladu 1. Plastický efekt ve formě smyček vytvořených z vratného útkové7
235 826 ho kladení způsobuje PAD kabílek režný o čísle 1330 dtex.
Takto vyrobený proplet se upravuje barvením za varu po dobu 45 min,, při kterém se vybudí utlumená schopnost roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru a tím celého propletu. Na rubní straně propletu se provede zátěrová úprava pro zamezení páravosti. Dále se proplet upravuje tepelnou fixací. Proplet je vhodný pro potahové textilie, například pro potahy sedadel, křesel apod.
Elastické proplety podle příkladů 1 a 2 lze s výhodou prostorově tvarovat, Uvedené příklady nevystihují všechny možnosti výroby základního plošného nitového útvaru a následně elastického propletu. Podle dalších provedení je možno pro základní nosný plošný nitový útvar použít z hlediska materiálového složení například PESh NR 110 dtex režné nebo PESh 167 dtex barevné nebo staplové příze.

Claims (1)

  1. Způsob výroby elastického propletu, sestávajícího z jednoho nebo více nitových plošných útvarů ve formě pleteniny nebo současně z dalšího vlákenného plošného útvaru ve formě rouna a dále z nitových komponentů ve formě vazných nebo vzorovacích nití, připevněných k povrchu plošných útvarů osnovní pletařskou vazbou a tvořících barevný a/nebo plastický efekt, vyznačující se tím, že nejméně jeden z použitých plošných nitových útvarů ve formě pleteniny se proplétá ve stavu, ve kterém je jeho schopnost návratné roztažnosti utlumena, načež se hotový proplet podrobí tepelné úpravě, při které se vybudí utlumené schopnosti roztažnosti nitového plošného útvaru mezi sloupky a řádky oček vazby propletu v podobě návratné roztažnosti, která se přenáší na další použité vlákenné nebo nitové komponenty propletu.
CS207483A 1983-03-25 1983-03-25 Způsob výroby elastického propletu CS235826B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS207483A CS235826B1 (cs) 1983-03-25 1983-03-25 Způsob výroby elastického propletu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS207483A CS235826B1 (cs) 1983-03-25 1983-03-25 Způsob výroby elastického propletu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS235826B1 true CS235826B1 (cs) 1985-05-15

Family

ID=5356764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS207483A CS235826B1 (cs) 1983-03-25 1983-03-25 Způsob výroby elastického propletu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS235826B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL176467B1 (pl) Termoadhezyjne płótno usztywniające oraz sposób wytwarzania termoadhezyjnego płótna usztywniającego
JPH0693569A (ja) 裏打ち布を熱結合するための織り生地または緯編み生地状態の織物用ベ−ス材料
US20070101771A1 (en) Napped face stitch bonded fabric and related process
KR101781667B1 (ko) 원더 패브릭
JPH10510336A (ja) 繊維製の複合材料
KR20090108091A (ko) 탄성 삽입물, 이의 제조 방법 및 용도
CN109195748A (zh) 磨料产品
US6281150B1 (en) Textile support for reinforcing an item of clothing or pieces of clothing
CS235826B1 (cs) Způsob výroby elastického propletu
EP0058087B1 (en) Weft insertion knitted secondary carpet backing and carpet structure
PL183533B1 (pl) Sposób obróbki nośnika tekstylnego do laminowania termoklejącego
MXPA05005075A (es) Tela con hilo flotante que tiene elementos conectores internos.
EP1085116B1 (en) Gel-like fabric composite
WO1995013413A1 (en) Textile fabric
WO2004046435A2 (en) Blister fabrics with internal connecting elements
US20040116020A1 (en) Fabric with floating yarn having internal connecting elements
US20040097152A1 (en) Composite fabrics with internal connecting elements
CS241943B1 (cs) Způsob výroby elastického propletu se strukturálním povrchem
RU2205909C2 (ru) Способ производства плюшевого основовязаного полотна
Matukonis Textiles for Coating
CS204695B1 (cs) Smyčkový proplet a způsob jeho výroby
US20040097150A1 (en) Blister fabrics with internal connecting elements
CS210451B1 (cs) Způsob výroby proplétané natkané textilie
CS242417B1 (cs) Proplet s plyšovým vlasovým povrchem a způsob jeho výroby
CS210205B1 (cs) Proplétané textilie a způsob její výroby