CS235826B1

CS235826B1 - Method of plastic stitchbonded fabric making

Info

Publication number: CS235826B1
Application number: CS207483A
Authority: CS
Inventors: Ervin Faulhaber; Bedrich Koudelka
Original assignee: Ervin Faulhaber; Bedrich Koudelka
Priority date: 1983-03-25
Filing date: 1983-03-25
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Vynález je vhodný pro využití v oblasti mechanicky vázaných netkaných textilií s určením pro technické textilie, například na snímatelné autopotahy. Předmětem vynálezu je způsob výroby elastického propletu, sestávajícího z jednoho nebo více niíových plošných útvarů ve formě pleteniny nebo současně z dalšího vlákenného plošného útvaru a z niiových komponentů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nejméně jedna pletenina se proplétá ve stavu utlumené návratné roztažnosti, načež se hotový proplet podrobí tepelné úpravě, při které se vybudí utlumeně schopnosti roztažnosti nitového plošného útvaru mezi sloupky a řádky oček^ vazby propletu v podobě návratné roztažnosti, která se přenáší na další použité vlákenné nebo nitové komponenty propletu.The invention is suitable for use in the field mechanically bound nonwovens Designed for technical textiles for example, removable seat covers. The subject of the invention is a method of manufacturing an elastic a braid consisting of one or more of the n knitted fabric or at the same time of the fibrous sheet and of the filament sheet components. The essence of the invention resides in that at least one knit is intertwined in a state of damped regrowth, whereupon the finished braid is subjected heat treatment, in which it is muted extensibility of the yarn sheet between the pillars and rows of stitches ^ weave links in the form of a returnable stretch which is transferred to other used ones fibrous or threaded interlocking components.

Description

Vynález se týká způsobu výroby elastického propletu, vhodného pro ochranné potahové látky, například pro snímatelné autopotahy. Elastický proplet sestává z jedno nebo vícevrstvého základního nosného plošného nitového útvaru, spojeného s vlákenným plošným útvarem a dále z nejméně jedné soustavy nitových komponentů, tvořících barevný a/nebo plastický efekt a uspořádaných na povrchu tohoto základního nosného útvaru a s tímto vzájemně spojených osnovní pletařskou vazbou ve formě spojovacích kliček a oček.The invention relates to a process for the production of an elastic interlock suitable for protective upholstery fabrics, for example removable car seat covers. The elastic entanglement consists of a single or multilayer base supporting sheet yarn, joined to the fiber sheet and at least one set of yarn components forming a color and / or plastic effect and arranged on the surface of the basic sheet and connected to each other by a warp knitting bond. in the form of connecting loops and loops.

V současné době vyráběné elastické proplety je možno zhotovovat několika způsoby. Podle jednoho známého postupu se vyrábí elastický proplet například z plošného vlákenného útvaru ve formě rouna. V tomto případě je rouno propleteno nejméně jednou soustavou vysoce pružných pryžových nití v osnovní pletařské vazbě běžného provedení. Pružné pryžové nitě vytvářející osnovní pletařskou vazbu určují pružnost plošného vlákenného útvaru. Nevýhoda tohoto způsobu výroby spočívá jednak v nutnosti použití speciálního zařízení pro snování pružných nití, které se navíc dovážejí ze zahraničí, jednak ve vysoké ceně pružných pryžových nití a v omezené Možnosti vzorování.The elastic entanglements currently produced can be made in several ways. According to one known method, an elastic entanglement is produced, for example, from a sheet-like web in the form of a fleece. In this case, the web is interwoven by at least one set of high resilient rubber threads in a warp knitting weave of conventional design. The elastic rubber threads forming the warp knitting bond determine the elasticity of the sheet fiber formation. The disadvantage of this method of production is, firstly, the necessity of using a special device for warping elastic threads, which in addition are imported from abroad, and secondly, the high cost of the elastic threads and the limited patterning possibilities.

Jiný známý způsob výroby elastických propletů je založen na principu, že se v plošném vlákenném útvaru ve formě rouna použijí alespoň v části rouna kadeřená vlákna, která po propletení a při tepelném zpracování způsobují svou sráživostí určitý stupeň elasticity výsledného propletu. Tento druh elastického propletu se používá v podobě pružných vložek do některých druhů polotovarů pro další zpracování, nelze jej však použít pro nábytkové látky v důsledku nízké odolnosti v oděru, žmolkovitosti a požadované pevnosti.. Rovněž vizuální podoba tohoto elastického propletu neodpovídá estetické úrovni nábyt2 kových látekAnother known method for producing elastic entanglements is based on the principle that crimped fibers are used in a nonwoven web in at least a portion of the web, which, after entanglement and heat treatment, cause a certain degree of elasticity to the resulting entanglement by interweaving. This type of elastic braid is used in the form of elastic inserts in some kinds of semi-finished products for further processing, but it cannot be used for furniture fabrics due to low abrasion resistance, pilling and required strength. Also the visual appearance of this elastic braid does not correspond to the aesthetic level of furniture

235 828235 828

Podle dosud známých způsobů výroby propletených potahových nábytkových látek se používá nitových podkladů v podobě tkanin, osnovních pletenin nebo pletenotkanin, které byly předem upraveny, například škrobením, zátěrem nebo tepelnou fixací. Takto upravené podklady neovlivňují podstatnou mírou svými vlastnostmi hotový a upravený proplet z hlediska vybuzení schopnosti návratné roztažnostj. ve směru délky a šířky propletu při tepelném zpracováni, tj. na úroveň žádané elasticity. Rovněž v případě proplétání tkaného nebo pleteného nosného útvaru s určitým stupněm elasticity před proplétáním se tato elasticita nosného útvaru propletením značně omezí nebo ruší v důsledku propletení vaznými nitěmi nebo i nitěmi připletenými kladením pod jehlami. Sloupky vazných nití a jejich spojovací kličky nedovolí totiž při proplétání nosnému útvaru žádané roztažení na hodnotu, jakou měl nosný útvar před propletením.According to the known processes for the production of interwoven upholstery furniture fabrics, yarn substrates in the form of fabrics, warp knits or knitted fabrics which have been pretreated, for example by starch, coating or thermal fixation, are used. Such modified substrates do not substantially affect the properties of the finished and modified interlock in terms of exciting the ability to recover. in the direction of the length and width of the entanglement in the heat treatment, i.e. to the level of elasticity desired. Also, in the case of interweaving of a woven or knitted carrier with a degree of elasticity prior to interlacing, the elasticity of the carrier by interlocking is considerably reduced or disrupted by interlocking with the binder yarns or even the yarns entangled under the needles. In fact, the piles of binder yarns and their connecting loops do not permit the desired stretching to the value that the supporting structure had before interweaving when intertwining.

Vynález si klade za úkol uvedené nedostatky odstranit a vytvořit takový elastický proplet z plošného pleteného nitového nosného útvaru, který by měl na svém povrchu barevné a/nebo plastické vzorování a přitom byl současně dostatečně elastický jak ve směru šíře, tak i délky propletu, přičemž by elasticita dosahovala hodnoty roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru před propletením. Proplet s těmito vlastnostmi je vhodný zejména pro použití na nábytkové látky, při výrobě sedadel automobilů způsobem vypěňování elastických snímatelných autopotahů apod.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks and to provide such an elastic interlock from a flat knitted yarn support having a color and / or plastic pattern on its surface while being sufficiently elastic in both the width and length of the interlock. the elasticity reached the extensibility value of the base support yarn before interweaving. The entanglement with these properties is particularly suitable for use on furniture fabrics, in the production of car seats by the way of foaming of elastic removable car seat covers, etc.

Cíle vynálezu bylo dosaženo novým způsobem výroby elastického propletu, sestávajícího z jedno nebo vícevrstvého základního nosného plošného nitového útvaru nebo v jiném provedení z jedno nebo vícevrstvého nitového útvaru, spojeného s vlákenným plošným útvarem a dále nejméně z jedné soustavy nitových komponentů. Nitové komponenty tvoří barevný a/nebo plastický efekt a jsou uspořádané na povrchu základního nosného útvaru a s ním vzájemně spojených osnovní pletařskou vazbou ve formě spojovacích kliček a oček. Základní nosný plošný nitový útvar vykazuje v tepelně zpracovaném propletu schopnost měnit plošné rozměry propletu ve směru sloupků a řádků oček při působení mechanické síly, čímž současně střídavě mění plošné rozměry ba3The object of the invention has been achieved by a new method of manufacturing an elastic interlock consisting of a single or multilayer base carrier yarn or in another embodiment of a single or multilayer yarn assembly associated with a fiber yarn assembly and at least one set of yarn components. The thread components form a color and / or plastic effect and are arranged on the surface of the base support structure and interconnected therewith by a warp knitting weave in the form of connecting loops and stitches. In the heat-treated interweave, the basic support yarns have the ability to vary the interfaces of the interweaves in the direction of the columns and rows of stitches under the action of mechanical force, thereby simultaneously alternating the area dimensions of ba3

235 828 řevných a/nebo plastických efektů z nejméně jedné soustavy nitových komponentů připletených na povrchu základního nosného, plošného nitového útvaru, přičemž hodnota roztažnosti tepelně zpracovaného propletu dosahuje maximální hodnoty roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru ve směru sloupků a řádků propletu.235,828 of grinding and / or plastic effects from at least one set of yarn components entangled on the surface of the base support, the extensibility value of the heat treated interlock reaching the maximum value of the extensibility of the base support yarn in the direction of the pillars and rows of interlock.

Žádaného účinku bylo podle vynálezu dosaženo způsobem výroby, jehož podstata je charakterizována tím, že se základní nosný plošný nitový útvar proplétá s utlumenými schopnostmi roztažnosti a že se za účelem vybuzení utlumených schopností roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru hotový proplet podrobí tepelné úpravě, čímž se utlumené schopnosti roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru vybudí, přičemž se mění plošné rozměry barevných a/nebo plastických efektů, vytvořených z nejméně jedné soustavy nitových komponentů, připletených na povrchu základního nosného plošného nitového útvaru.The desired effect according to the invention is achieved by a production method which is characterized in that the base carrier yarn is interwoven with damped extensibility and, in order to excite the damped expansion properties of the base carrier yarn, is subjected to a heat treatment to thereby dampen the expansion capability of the base support yarn structure is excited, varying the surface dimensions of the color and / or plastic effects formed from at least one set of yarn components entangled on the surface of the base support yarn structure.

Hodnota schopnosti roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru je v tomto případě závislá na druhu vláken v použitých nitových útvarech, na konstrukci základního nosného plošného nitového útvaru, tj. na použití pletařské vazby a na hustotě sloupků oček. Optimálních hodnot roztažnosti se dosáhne při vytvoření základního nosného plošného nitového útvaru z materiálů, obsahujících kadeřená nebo vysoceroztažná vlákna.The value of the expansion capacity of the base support yarn in this case depends on the type of fibers in the used rivets, the construction of the base support yarn, i.e. the use of the knitting bond and the density of the stitch pillars. Optimum extensibility values are obtained when the base carrier sheet is formed from materials containing crimped or high-extensible fibers.

Podmínkou k dosažení žádaného efektu elastického propletu je zpracování základního nosného plošného nitového útvaru proplétáním ve stavu bez jakékoliv předcházející úpravy, tj. ve formě, kdy základní nosný plošný nitový útvar je předložen k proplétání s nízkou hustotou sloupků oček, což umožňuje snadný prostup pr oplét acích jehel při propichu v průběhu proplétání. Dodržení této zásady umožňuje rovněž zpracování základního nosného plošného nitového útvaru na proplétacích strojích s jemnějším dělením a se slabšími proplétacimi jehlami, aniž by docházelo k lámání jehel.The prerequisite for achieving the desired elastic entanglement effect is to process the base support yarn by interlacing it in a state without any prior treatment, i.e., in the form where the base support yarn is presented for interlacing with a low density of stitch pillars, allowing easy interlacing. needles when pierced during interlacing. Compliance with this principle also permits the processing of the base support yarn formation on finer cutting weaving machines with weaker weaving needles without breaking the needles.

Další výhoda použití základního nosného plošného nitového útvaru ve stavu bez úpravy při proplétání spočívá v tom, že po tepelném zpracování hotového propletu přebírá tento schopnost roztažnosti od základního nosného plošného nitového útvaruA further advantage of using the base support yarn in the state of being untreated during interlacing is that, after heat treatment of the finished interweave, it takes on this expansion capability from the base support yarn formation

235 828 při působení mechanické síly a také schopnost návratu k původním rozměrům po skončeném působení mechanické síly. Podle vynálezu je možno s výhodou vyrábět proplety se zahuštěným povrchem, například smyčkami nebo plyšovým vlasem. Tepelně zpracovaný proplet je možno dále upravovat zátěrem rubní strany nebo nánosem chemickými prostředky, případně pojením s jiným plošným útvarer^ například PU pěnou apod.235 828 under the action of mechanical force and also the ability to return to the original dimensions after the end of the action of mechanical force. According to the invention, it is advantageous to produce interlocks with a thickened surface, for example loops or plush pile. The heat-treated entanglement can be further treated by coating the reverse side or deposited by chemical means, optionally by bonding with another sheet-like structure such as PU foam or the like.

V jiném provedení může být elastický proplet zhotoven tak, ře na základní nosný plošný nitový útvar ve formě osnovní pleteniny, který vykazuje utlumenou schopnost návratné roztažnosti, je uložena vrstva vlákenného rouna, jenž je k tomuto základnímu nosnému plošnému nitovému útvaru připletena osnovní pletařskou vazbou ze dvou soustav osnovních nití, jenž současně vytváří barevný a/nebo plastický efekt. Po propletení a následné tepelné úpravě se v základním nosném plošném nitovém útvaru vybudí schopnost roztažnosti, která ovlivní elasticitu hotového propletu ve směru jeho řádků i sloupků, přičemž rubní strana propletu sestává z vrstvy vlákenného rouna, které mezi spojovacími kličkami nití pletařské vazby vytváří plastický povrch.In another embodiment, the elastic entanglement may be fabricated to form a warp knit base web having a damped replaceability, a layer of fibrous web is deposited, which is entangled to the base web by two warp knitting warp thread systems that simultaneously produce a color and / or plastic effect. After the entanglement and subsequent heat treatment, the expandable base yarn has an expandability capability which affects the elasticity of the finished entanglement in its rows and pillars, the reverse side of the entanglement consisting of a layer of fibrous web which forms a plastic surface between the yarns.

Bližší vysvětlení podstaty vynálezu je podáno na přiložených nákresech provedení propletů, které znázorňují na obr. 1 schématické znázorněni propletu po zhotovení na proplétacím stroji, na obr. 2 schematické znázornění propletu podle obr, 1 po tepelné úpravě, ná obr. 3 proplet s rounem po zhotovení na proplétacím stroji a na obr. 4 proplet podle obr. 3 po tepelné úpravě.1 shows a schematic representation of the interlace after being made on the interlocking machine, FIG. 2 shows a schematic representation of the interlock according to FIG. 1, after heat treatment, FIG. 4 shows the interlocking according to FIG. 3 after heat treatment.

Podle obr. 1 sestává proplet po sejmutí ze stroje ze základního nosného plošného nitového útvaru lve formě osnovního úpletu, zhotoveného ve vazbě řetízek a kladení pod jehlami. Základní nosný plošný nitový útvar JL je propleten osnovní řetízkovou vazbou 2 a nitěmi 3, kladenými pod jehlami, které tvoří barevný a/nebo i plastický efekt. Proplet v této podobě dosud nevykazuje elasticitu. Rozměr A označuje rozteč sloupků základního nosného plošného nitového útvaru Ί., rozměr B rozteč sloupků osnovní řetízkové vazby 2, rozměr C označuje velikost oček základního nosného plošného nitového útvaru 3. a rozměr D velikost oček osnovní řetízkové vazby 2, zhotovené při proplétání. Základní nosný plošný nitový útvar 3. má schopnost vytvářet návratnou roztažnost teprve při následném tepelném zpracováníReferring to FIG. 1, after being removed from the machine, the entanglement consists of a base support yarns in the form of a warp-knitted fabric made in chain-link and needle-laying. The basic carrier thread 11 is interwoven by the warp chain link 2 and the threads 3 laid under the needles, which create a color and / or even plastic effect. The entanglement in this form does not yet show elasticity. Dimension A denotes the spacing of the pillars of the base support strand,, dimension B the spacing of the warp chain pillars 2, dimension C denotes the stitch size of the base support thread 3, and dimension D the size of the stitches of the warp chain 2 made during interlacing. The base support yarn 3 has the ability to produce a returnable expansion only after subsequent heat treatment

235 826 propletu.235 826.

Na obr. 2 je znázorněn proplet podle obr. 1, avšak již po tepelné úpravě, při které se u základního nosného plošného nitového útvaru 1. vybudila elasticita v podélném i příčném směru, která se přenesla i na osnovní řetízkovou vazbu 2 a niti 3 kladenými pod jehlami. V důsledku působení elasticity základního nosného plošného nitového útvaru 1 došlo k vysrážení propletu ve směru šířky do rozměrů AI, Bl a ve směru délky do rozměrů £1» Dl, přičemž se z nití 3 kladených pod jehlami vytvořily z krajních úseků smyčky. Při působení mechanické síly na proplet ve směru jeho délky a šířky na tento proplet návratnou roztažnost až na hodnotu vzdálenosti roztečí sloupků oček A' (obr. 1) základního nosného plošného nitového útvaru 1 a na hodnotu vzdálenosti roztečí sloupků oček B (obr. 1) osnovní řetízkové vazby 2 propletu.Fig. 2 shows the entanglement shown in Fig. 1, but already after heat treatment, in which the elastic in the longitudinal and transverse direction of the basic support thread 1 has been established, which has also been transferred to the warp chain link 2 and the threads 3 under the needles. As a result of the elasticity of the base support yarn 1, the interlocking in the width direction has precipitated to the dimensions A1, B1 and in the length direction to the dimensions D1, D1, whereby the yarns 3 laid under the needles have formed loops from the outer sections. By applying a mechanical force to the interweave in the length and width direction of the interweave, the extensibility extends up to the distance between the spacing of the stitch pillars A '(Fig. 1) of the base support thread 1 and the distance between the spacing of the stitch pillars B (Fig. 1) warp chain links 2 interlock.

Podle obr. 3 sestává proplet po zhotovení na proplétacím stroji ze základního nosného plošného nitového útvaru 1, tj, osnovního úpletu a z plošného vlákenného útvaru 4, tj, rouna a dále z osnovní pletařské vazby 5 - přesazený řetízek proti sobě. Přeplet v této podobě nevykazuje elasticitu.Referring to FIG. 3, after being fabricated on a weaving machine, the entanglement consists of a basic supporting yarn sheet 1, i.e. a warp knit and a sheet 4, i.e. a fleece, and a warp knitting bond 5 - an offset chain opposite one another. The overlap in this form does not show elasticity.

Obr. 4 představuje proplet podle obr. 3 po tepelné úpravě. V základním nosném plošném nitovém útvaru 1. ve formě osnovního úpletu se tepelným zpracováním vybudila elasticita, která se přenesla na plošný vlákenný útvar 4 a na osnovní pletařskou vazbu 5, V propletu se v důsledku toho vytvořily plastické pruhy 6 z vláken plošného vlákenného útvaru 4, které prostupují nad úroveň osnovní pletařské vazby 5 mezi sloupky očei<.Giant. 4 shows the entanglement of FIG. 3 after heat treatment. In the base carrier yarn 1 in the form of a warp-knitted fabric, the elastic treatment has been created by heat treatment, which has been transferred to the fiber sheet 4 and the warp knitting bond 5. Consequently, plastic strips 6 have been formed from the fibers of the fiber sheet 4. which extend beyond the level of the warp knitting bond 5 between the eye pillars.

Princip vynálezu a jeho aplikace v praxi jsou popsány v následujících příkladech.The principle of the invention and its application in practice are described in the following examples.

Přiklad 1Example 1

Na pletařském osnovním stroji ARAKNIT děl, M 50 se vyrobí základní nosný plošný nitový útvar ze dvou soustav osnovních nití z PADh VR 67 dtex x 2 ve vazbě řetízek a kladení pod je2 hlami, tj. 2-0, 0-2 respektive 0-0, 6-5, Plošná hmotnost m tohoto režného úpletu je 130 g a jeho hustota 50 s/120 ř na 10 cm. Tento základní nosný plošný nitový útvar má schopnostOn the ARAKNIT gun, M 50 knitting warp machine, the basic bearing thread pattern is made of two sets of warp threads of PADh VR 67 dtex x 2 in chain binding and laying under 2 pitches, ie 2-0, 0-2 and 0-0 respectively. , 6-5, The basis weight m of this gray fabric is 130 g and its density is 50 s / 120 ř per 10 cm. This basic support yarn has the ability

235 828 vysrážení při orientačních zkouškách ve směru šíře o 38 % a ve směru délky o 25 %. Takto vyrobený úplet se bez jakékoliv úpravy předkládá jako základní nosný plošný nitový útvar proplétacímu stroji ARACHNE děl. M 50 k dalšímu zpracování na elastickou potahovou látku. Oedním kladecím přístrojem se klade na základní nosný plošný nitový útvar vzorový efekt pod jehlami z barevného PESh druženého s výsledným číslem 1330 dtex, které tvoří smyčky, které se připlétají k základnímu nosnému plošnému nitovému útvaru prostřednictvím PADh VR 133 dtex řetízkovou vazbou při hustotě proplétání 40 ř/10 cm ve stroji.235 828 precipitation in orientation tests in the width direction by 38% and in the length direction by 25%. The fabric thus produced is presented without any modification to the ARACHNE strand weaving machine as the basic carrier thread. M 50 for further processing into an elastic upholstery fabric. A pattern effect under the PESh needles associated with the resultant number 1330 dtex is formed on the base carrier yarn by forming a loop that is threaded to the base carrier yarn by means of a PADh VR 133 dtex chain weave at an interlace density of 40 °. / 10 cm in the machine.

Po propletení se takto zhotovený proplet propaří na propařovacím stole nasycenou parou při rychlosti posunu propletuAfter the entanglement, the entanglement thus produced is steamed on the steaming table with saturated steam at the entrainment speed

-1 ~ ~-1 ~ ~

m.min , Při propaření se v základním nosném plošném nitovém útvaru vybudí schopnost sráživosti a následné roztažnosti až na jeho původní hodnoty, tj. 38 % po šířce a 25 % po délce, které se zároveň přenesou na hotový proplet. 0 tyto hodnoty je možno hotový proplet při působení mechanické síly zvětšovat ve směru šíře i délky při zachování návratnosti do původních rozměrů po skončeném působení mechanické síly, což vyjadřuje elasticitu propletu.When steaming, the shrinkage and subsequent extensibility of the base bearing yarn support structure is increased to its original values, i.e. 38% in width and 25% in length, which are simultaneously transferred to the finished interlock. These values can be increased in the width and length direction under the action of mechanical force while maintaining the return to the original dimensions after the end of the mechanical force action, which expresses the elasticity of the interlace.

Proplet podle příkladu 1 je možno dále upravit speciálním zátěrem rubní strany a použít jej výhodně k výrobě sedadel vypěňováním nebo ma ochranné snímatelné autopotahy.The interlock according to example 1 can be further treated with a special backing coating and used advantageously for the production of seats by foaming or protective removable car seat covers.

Příklad 2Example 2

Na pletařském osnovním stroji ARAKNIT děl, M 40 se vyrobí základní nosný plošný nitový útvar ze dvou soustav osnovních nití z PADh VR 67 dtex x 2. První soustava osnovních nití klade pod jehlami 0-0, 6-6 a je navlečena dvojmo, tj. dvakrát 67 dtex x 2. Druhá soustava osnovních nití klade vazbu v přesazeném řetízku, tj, 2-0, 0-2 / 2-4, 4-2 a je navlečena nitěmi.On the ARAKNIT guns, M 40 knitting warp, the basic bearing thread pattern is made from two sets of warp threads of PADh VR 67 dtex x 2. The first set of warp threads lays under needles 0-0, 6-6 and is threaded in double, ie. twice 67 dtex x 2. The second set of warp threads binds in the offset chain, ie, 2-0, 0-2 / 2-4, 4-2 and is threaded.

dtex x 2. Plošná hmotnost m tohoto úpletu je 160 g a jeho hustota 100 ř/10 cm. Tento základní nosný plošný nitový útvar má schopnost vysrážení při orientačních zkouškách před propařením ve směru šíře o 42 % a ve směru délky o 35 %. Další zpracování režného úpletu tvořícího základní nosný plošný nitový útvar na proplétacím stroji je obdobné jako u příkladu 1. Plastický efekt ve formě smyček vytvořených z vratného útkové7dtex x 2. The basis weight m of the knitted fabric is 160 g and its density is 100/10 cm. This basic support yarn has a precipitation capability of about 42% in width and 35% in length direction prior to steaming. The further processing of the gray fabric forming the basic carrier thread in the interlocking machine is similar to that of Example 1. The plastic effect in the form of loops formed from a return weft7.

235 826 ho kladení způsobuje PAD kabílek režný o čísle 1330 dtex.235 826 laying is caused by PAD tow 1330 dtex gray.

Takto vyrobený proplet se upravuje barvením za varu po dobu 45 min,, při kterém se vybudí utlumená schopnost roztažnosti základního nosného plošného nitového útvaru a tím celého propletu. Na rubní straně propletu se provede zátěrová úprava pro zamezení páravosti. Dále se proplet upravuje tepelnou fixací. Proplet je vhodný pro potahové textilie, například pro potahy sedadel, křesel apod.The entanglement produced in this way is treated by boiling dyeing for 45 min, during which the damped expansion capability of the base support yarn formation and hence of the entanglement is excited. The rubbing side of the entanglement will be coated to prevent vapor. Furthermore, the entanglement is treated by heat fixation. The entanglement is suitable for upholstery fabrics, for example for seat, chair, etc.

Elastické proplety podle příkladů 1 a 2 lze s výhodou prostorově tvarovat, Uvedené příklady nevystihují všechny možnosti výroby základního plošného nitového útvaru a následně elastického propletu. Podle dalších provedení je možno pro základní nosný plošný nitový útvar použít z hlediska materiálového složení například PESh NR 110 dtex režné nebo PESh 167 dtex barevné nebo staplové příze.The elastic entanglements of Examples 1 and 2 can be advantageously spatially shaped. The examples shown do not cover all the possibilities of manufacturing a basic sheet yarn and consequently an elastic entanglement. In other embodiments, for example, PESh NR 110 dtex gray or PESh 167 dtex colored or staple yarns may be used for the base support yarn.

Claims

A method of making an elastic entanglement consisting of one or more knitted or woven yarns or another fiber web in the form of a nonwoven fabric, and further comprising yarn components in the form of weave or pattern yarns attached to the surface of the yarns by warp knitting and forming / or a plastic effect, characterized in that at least one of the used knitted yarns is interlaced in a state in which its ability to recover is then attenuated, after which the finished knit is subjected to a heat treatment to excite the dampened yarn extensibility. of the interlining between the pillars and the rows of interlock mesh stitches in the form of a returnable extensibility that is transferred to the other interlocked fiber or yarn components of the interlock.