CS232540B1 - Zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků, zejména pak funkčních částí pneumatických pružení. Konstrukční uspořádání tohoto zařízení je nejlépe patrno z obr. 1. Zařízení je tvořeno formou, jejíž horní díl (1) a spodní díl (2) jsou upevněny na beranech lisu, z nichž jeden je pevně uchycen k rámu zařízení a druhý je vertikálně posuvný pomocí přímočarého motoru a jejíž dělený střední díl, sestávající z předního segmentu (3) a zadního segmentu (4), je prostřednictvím svého zadního segmentu (4) spojen s vysouvacím ústrojím (5) pro horizontální posuv celého středního dílu formy nebo samotného zadního segmentu (4) po vodicích lištách (7). Rám zařízení je dále opatřen zachyco- vacím ústrojím (8) pro přechodnou fixaci předního segmentu (3) při otevření středního dílu formy v manipulační poloze vně lisu. Hlavní výhody aplikace zařízení podle vynálezu ve výrobě spočívá v odstranění fyzicky namáhavé manuální práce navíc spojené s nebezpečím úrazu, ve zvýšení produktivity a ve snížení energetické náročnosti výroby.

Description

Vynález se týká zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků, zejména pak funkčních částí pneumatických pružení.

TvBrově složité pryžotextilní výrobky, jako např. funkční části pneumatických pružení, se v současné době vyrábí lisováním ve formách, které jsou složeny z několika dílů. Při dosavadním výrobním postupu se jednotlivé díly formy ručně skládají kolem nezvulkanizovaného polotovaru v řadách kolmých k jeho podélné ose a po úplném zkompletování se celá formo vkládá do vulkanizačního lisu. Po skončení vulkanizačního cyklu se potom forma opět ručně - pomocí pák - rozebírá na jednotlivé části a zvulkanizovaný výrobek se z ní vyjímá.

Hlavní nevýhoda doposud používaného zařizení, resp. celého známého výrobního postupu, spočívá v časové náročnosti výrobního cyklu a značně vysokém podílu poměrně značně: fyzicky namáhavé manuální práce, navíc často spojené s nebezpečím popálení. Při ručním rozebírání formy dochází rovněž často k poškození jejích jednotlivých dílů, především hran dělících rovin.

Tím se podstatně komplikuje manipulace s formou při její následné kompletaci a zhoršuje kvalita výrobků. Dlouhá doba přípravy formy k lisování má dále z následek prodloužení vulkanizačního cyklu v důsledku značného ochlazení formy a s ním spojené nadměrné energetické nároky stávajícího výrobního postupu.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků podle vynálezu. Podstata tohoto zařízení spočívá v tom, že je tvořeno formou, jejíž horní i spodní díl jsou upevněny na beranech lisu, z nichž jeden je pevně uchycen k rámu zařízení a druhý je vertikálně posuvný pomocí přímočarého motoru, a jejíž dělený střední díl, sestávající z předního a zadního segmentu, je prostřednictvím svého zadního segmentu spojen s vysouvacím ústrojím pro horizontální posuv celého středbího dílu formy nebo samotného zadního segmentu po vodicích lištách. Rám zařízení je dále opatřen zachycovacím ústrojím pro přechodnou fixaci předního segmentu při otevření středního dílu formy v manipulační poloze vně lisu.

Podstatnou výhodou zařízení podle vynálezu je to, že umožňuje vulkanizaci pryžotextilních tvarově složitých výrobků ve značně kratším časovém cyklu, při odstranění fyzicky namáhavé manuální práce a nebezpečí úrazu. Dalšími, rovněž velmi významnými výhodami jsou potom větší životnost formy daná šetrnější manipulací s ní s energetické Ú3pory spojené s podstatným zkrácením přípravy formy k vlastnímu vulkanizačnímu cyklu/ Zavedením zařízení podle vynálezu do výroby je tedy možno dosáhnout zvýšení produktivity při zachování nebo i zlepšení kvality várobků, zvýšení bezpečnosti práce s snížení provozních nákladů i energetických nároků výroby.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklad konkrétního konstrukčního uspořádání zařízení. Toto příkladné konstrukční řešení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje: obr. 1 boční pohled na zařízení s uzavřenou formou, obr. 2 boční pohled na zařízení s částečně otevřenou formou, obr. 3 boční pohled na zařízení s částečně otevřenou formou a vysunutým středním dílem formy do manipulační polohy, obr. 4 boční a půdorysný pohled na zařízení se zcela otevřenou formou.

Jak je zřejmé z přiložených výkresů, je hlavní částí celého zařízení dělená forma, která se skládá ze čtyř částí. Horní díl £ a spodní díl 2. formy jsou pevně uchyceny k beranům lisu a slouží, zároveň k přívodu topného a tlakového média - především páry, která v průběhu lisovacího cyklu tvaruje tlakem na vnitřní povrch dutý polotovar dle tvaru formy a zároveň jej vyhřívá na vulkanizační teplotu. Beran s horním dílem £ formy je pevně fixován k rámu zařízení, beran se spodním dílem £ je součástí pístu hydraulického válce, sloužícího k vyvození vertikálního posuvu tohoto dílu formy. Střední díl formy je podélně, mimo osu výlisku £0, dělen na přední segment £ a zadní segment £. Přední segment £ tvoří větší část středního dílu a při otevřeni formy v něm zůstává hotový výlisek 10.

• «

Dělením formy mimo osu výlisku £0 je odstraněno případné zaskřipování výlisku v dělicí rovině formy s usnadněno vkládání polotovarů do formy s vyjímání hotových výlisků z ní.

Zadní segment £, tvořící menší část středního dílu formy je opatřen okem, do kterého volně zapadá čep £ vysouvacího ústrojí £. Oba segmenty středního dílu mají na svých bocích vodítka, která při otevírání lisu dosedají na vodicí lišty £, po nichž se potom střední díl formy horizontálně vysouvá pomocí vysouvacího ústrojí £ do manipulační polohy.

Přední segment £ středního dílu formy má navíc po obou stranách vodítka vytvořeny zářezy, do kterých po vysunutí celého středního dílu formy do manipulační polohy zapadají západky zachycovecího ústrojí 8 a fixují tak přední segment £ v krajní poloze při otevírání středního dílu formy horizontálním posuvem zadního segmentu £ pomocí vysouvacího ústrojí £. Přední segment £ i zadní segment £ jsou dále opatřeny zámky £, sloužícími k jejich dočasnému spojení při uzavření středního dílu formy.

Činnost zařízení v průběhu výrobního cyklu je následující: po skončení vulkanizace se začne lis otevírat - spodní beran ε s ním i spodní díl 2 a střední díl formy se pohybují směrem dolů. Tak dojde nejprve k oddělení horního dílu £ a po zachycení vodítek středního dílu ina vodicích lištách £ se současně pokračujícím posuvem spodního beranu směrem dolů i k oddělení spodního dílu 2, od středního dílu formy (tato fáze je znázorněna na obr. 2).

Takto uvolněný střední díl formy je potom pomocí vysouvacího ústrojí £ vysunut po vodicích lištách £ do manipulační polohy před lis (viz fáze znázorněná na obr. 3). V této poloze je přední segment £ středního dílu formy zafixován západkami zachycovacího ústrojí 8. Potom se oba segmenty středního dílu formy navzájem uvolní rozpenutím zámků £ a střední díl se posunutím zadního segmentu £ pomocí vysouvacího ústrojí £ otevře (znázorněno na obr. 4). Tím se uvolní výlisek £0,, který zůstane zachycen v předním segmentu £, odkud se ručně vyjme.

Na jeho místo se vloží nový nezvulkanizovaný polotovar, přisune se zadní segment £ a uzavřením zámků £ se oba segmenty navzájem spojí. Potom se uvolní západky zachycovacího ústrojí £ a celý střední díl formy se pomocí vysouvacího ústrojí £ zasune zpět do lisu.

Pak se vertikálním posuvem beranu se spodním dílem £ formy celá forma uzavře, proběhne vulkanizace a celý cyklus operací se může opakovat. Jednotlivé operace cyklu na sebe navazují zcela vezprostředně bez jakýchkoliv časových ztrát.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků, zejména funkčních částí pneumatických pružení, vyznačené tím, že je tvořeno formou, jejíž horní díl (1) a spodní díl (2) jsou upevněny na beranech lisu, z nichž jeden je pevně uchycen k rámu zařízení a druhý je vertikálně posuvný pomocí přímočarého motoru, a jejíž dělený střední díl, sestávající z předního segmentu (3) a zadního· segmentu (4), je prostřednictvím svého zadního segmentu (4) spojen s vysouvacím ústrojím (5) pro horizontální posuv celého středního dílu formy nebo samotného zadního segmentu (4) po vodicích lištách (7), přičemž.rám zařízení je dále opatřen zachycovacím ústrojím (8) pro přechodnou fixaci předního segmentu (3) při otevření středního dílu formy v manipulační poloze vně lisu.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že dělicí rovina středního dílu formy leží mimo osu výlisku (10), přičemž přední segment (3) tvoří větší část středního dílu než zadní segment (4).

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přední segment (3) a zadní segment (4) jsou opatřeny zámky (9) k jejich dočasnému spojení při uzavření středního dílu formy.