CS232540B1

CS232540B1 - Device for vulcanization of rubber-textile products

Info

Publication number: CS232540B1
Application number: CS835296A
Authority: CS
Inventors: Petr Gala
Original assignee: Petr Gala
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS529683A1

Abstract

Vynález se týká zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků, zejména pak funkčních částí pneumatických pružení. Konstrukční uspořádání tohoto zařízení je nejlépe patrno z obr. 1. Zařízení je tvořeno formou, jejíž horní díl (1) a spodní díl (2) jsou upevněny na beranech lisu, z nichž jeden je pevně uchycen k rámu zařízení a druhý je vertikálně posuvný pomocí přímočarého motoru a jejíž dělený střední díl, sestávající z předního segmentu (3) a zadního segmentu (4), je prostřednictvím svého zadního segmentu (4) spojen s vysouvacím ústrojím (5) pro horizontální posuv celého středního dílu formy nebo samotného zadního segmentu (4) po vodicích lištách (7). Rám zařízení je dále opatřen zachyco- vacím ústrojím (8) pro přechodnou fixaci předního segmentu (3) při otevření středního dílu formy v manipulační poloze vně lisu. Hlavní výhody aplikace zařízení podle vynálezu ve výrobě spočívá v odstranění fyzicky namáhavé manuální práce navíc spojené s nebezpečím úrazu, ve zvýšení produktivity a ve snížení energetické náročnosti výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for vulcanizing rubber-textile articles, in particular functional parts of pneumatic springs. The arrangement of this device is best seen in FIG. 1. The device is formed by a mold, the upper part (1) and the lower part (2) being mounted on press rams, one of which is fixed to the frame of the device and the other is vertically displaceable by a rectilinear motor and the split segment, consisting of a front segment (3) and a rear segment (4), is connected via its rear segment (4) to an extension device (5) for horizontal displacement of the entire central mold part or the rear segment itself (4) ) along the guide rails (7). The frame of the device is further provided with a catching device (8) for temporarily fixing the front segment (3) when the central mold part is opened in the handling position outside the press. The main advantages of the application of the device according to the invention in the production are the removal of physically strenuous manual work in addition to the risk of injury, increased productivity and reduced energy consumption of production.

Description

Vynález se týká zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků, zejména pak funkčních částí pneumatických pružení.The invention relates to a device for vulcanizing rubber-textile articles, in particular to functional parts of pneumatic springs.

TvBrově složité pryžotextilní výrobky, jako např. funkční části pneumatických pružení, se v současné době vyrábí lisováním ve formách, které jsou složeny z několika dílů. Při dosavadním výrobním postupu se jednotlivé díly formy ručně skládají kolem nezvulkanizovaného polotovaru v řadách kolmých k jeho podélné ose a po úplném zkompletování se celá formo vkládá do vulkanizačního lisu. Po skončení vulkanizačního cyklu se potom forma opět ručně - pomocí pák - rozebírá na jednotlivé části a zvulkanizovaný výrobek se z ní vyjímá.The intrinsically complex rubber-textile products, such as the functional parts of pneumatic springs, are currently manufactured by molding in multi-component molds. In the prior art process, the individual mold parts are folded manually around the unvulcanized blank in rows perpendicular to its longitudinal axis and after complete assembly, the entire mold is inserted into a vulcanizing press. After the vulcanization cycle is completed, the mold is then disassembled manually by means of levers and the vulcanized product is removed therefrom.

Hlavní nevýhoda doposud používaného zařizení, resp. celého známého výrobního postupu, spočívá v časové náročnosti výrobního cyklu a značně vysokém podílu poměrně značně: fyzicky namáhavé manuální práce, navíc často spojené s nebezpečím popálení. Při ručním rozebírání formy dochází rovněž často k poškození jejích jednotlivých dílů, především hran dělících rovin.The main disadvantage of the equipment used so far, respectively. of the entire known manufacturing process consists in the time-consuming production cycle and the relatively high proportion of the relatively laborious work: physically laborious manual work, moreover often associated with the risk of burns. The manual disassembly of the mold often also damages its individual parts, especially the edges of the dividing planes.

Tím se podstatně komplikuje manipulace s formou při její následné kompletaci a zhoršuje kvalita výrobků. Dlouhá doba přípravy formy k lisování má dále z následek prodloužení vulkanizačního cyklu v důsledku značného ochlazení formy a s ním spojené nadměrné energetické nároky stávajícího výrobního postupu.This substantially complicates handling of the mold during its subsequent assembly and deteriorates the quality of the products. Furthermore, the long mold preparation time results in a prolonged vulcanization cycle due to the considerable cooling of the mold and the associated excessive energy requirements of the present manufacturing process.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k vulkanizaci pryžotextilních výrobků podle vynálezu. Podstata tohoto zařízení spočívá v tom, že je tvořeno formou, jejíž horní i spodní díl jsou upevněny na beranech lisu, z nichž jeden je pevně uchycen k rámu zařízení a druhý je vertikálně posuvný pomocí přímočarého motoru, a jejíž dělený střední díl, sestávající z předního a zadního segmentu, je prostřednictvím svého zadního segmentu spojen s vysouvacím ústrojím pro horizontální posuv celého středbího dílu formy nebo samotného zadního segmentu po vodicích lištách. Rám zařízení je dále opatřen zachycovacím ústrojím pro přechodnou fixaci předního segmentu při otevření středního dílu formy v manipulační poloze vně lisu.The above-mentioned drawbacks are overcome by the vulcanizing device of the rubber-textile articles according to the invention. The essence of this device consists of a mold, the upper and lower parts of which are fixed to the press rams, one of which is fixed to the frame of the device and the other is vertically displaceable by a rectilinear motor, and whose divided central part consists of a front and the rear segment, via its rear segment, it is connected to an ejection device for horizontal displacement of the entire central mold part or the rear segment itself along the guide rails. The frame of the device is further provided with a gripping device for temporarily fixing the front segment when the middle mold part is opened in the handling position outside the press.

Podstatnou výhodou zařízení podle vynálezu je to, že umožňuje vulkanizaci pryžotextilních tvarově složitých výrobků ve značně kratším časovém cyklu, při odstranění fyzicky namáhavé manuální práce a nebezpečí úrazu. Dalšími, rovněž velmi významnými výhodami jsou potom větší životnost formy daná šetrnější manipulací s ní s energetické Ú3pory spojené s podstatným zkrácením přípravy formy k vlastnímu vulkanizačnímu cyklu/ Zavedením zařízení podle vynálezu do výroby je tedy možno dosáhnout zvýšení produktivity při zachování nebo i zlepšení kvality várobků, zvýšení bezpečnosti práce s snížení provozních nákladů i energetických nároků výroby.An essential advantage of the device according to the invention is that it allows the vulcanization of rubber-textured complex products in a considerably shorter time cycle, eliminating the laborious manual labor and the risk of injury. Further, also very important advantages are the longer life of the mold due to more gentle handling of the energy savings associated with a substantial reduction in the preparation of the mold for the actual vulcanization cycle. Increase safety at work with reduced operating costs and energy demands of production.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklad konkrétního konstrukčního uspořádání zařízení. Toto příkladné konstrukční řešení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje: obr. 1 boční pohled na zařízení s uzavřenou formou, obr. 2 boční pohled na zařízení s částečně otevřenou formou, obr. 3 boční pohled na zařízení s částečně otevřenou formou a vysunutým středním dílem formy do manipulační polohy, obr. 4 boční a půdorysný pohled na zařízení se zcela otevřenou formou.The following example of a particular construction of the device serves to further elucidate the essence of the invention. This embodiment of the device according to the invention is illustrated in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a side view of a closed mold device; Fig. 2 is a side view of a partially open mold device; Fig. 4 is a side and plan view of the mold with the mold fully open.

Jak je zřejmé z přiložených výkresů, je hlavní částí celého zařízení dělená forma, která se skládá ze čtyř částí. Horní díl £ a spodní díl 2. formy jsou pevně uchyceny k beranům lisu a slouží, zároveň k přívodu topného a tlakového média - především páry, která v průběhu lisovacího cyklu tvaruje tlakem na vnitřní povrch dutý polotovar dle tvaru formy a zároveň jej vyhřívá na vulkanizační teplotu. Beran s horním dílem £ formy je pevně fixován k rámu zařízení, beran se spodním dílem £ je součástí pístu hydraulického válce, sloužícího k vyvození vertikálního posuvu tohoto dílu formy. Střední díl formy je podélně, mimo osu výlisku £0, dělen na přední segment £ a zadní segment £. Přední segment £ tvoří větší část středního dílu a při otevřeni formy v něm zůstává hotový výlisek 10.As is apparent from the accompanying drawings, the main part of the apparatus is a split mold consisting of four parts. The upper part 6 and the lower part 2 of the mold are firmly attached to the press rams and serve at the same time to supply heating and pressure medium - mainly steam, which during the pressing cycle shapes the hollow semi-finished product according to the shape of the mold. temperature. The ram with the upper mold part 6 is fixedly fixed to the frame of the device, the ram with the lower mold part 6 being part of the piston of the hydraulic cylinder used to induce vertical movement of this mold part. The central mold part is divided longitudinally, outside the axis of the blank 60, into a front segment 60 and a rear segment 60. The front segment 8 forms the major part of the center piece and the molded part 10 remains there when the mold is opened.

• « • «

Dělením formy mimo osu výlisku £0 je odstraněno případné zaskřipování výlisku v dělicí rovině formy s usnadněno vkládání polotovarů do formy s vyjímání hotových výlisků z ní.By dividing the mold off the axis of the blank 60, any possible pinching of the blank in the mold cutting plane is avoided, facilitating the insertion of the blanks into the mold with removal of the finished moldings therefrom.

Zadní segment £, tvořící menší část středního dílu formy je opatřen okem, do kterého volně zapadá čep £ vysouvacího ústrojí £. Oba segmenty středního dílu mají na svých bocích vodítka, která při otevírání lisu dosedají na vodicí lišty £, po nichž se potom střední díl formy horizontálně vysouvá pomocí vysouvacího ústrojí £ do manipulační polohy.The rear segment 6 forming a smaller part of the middle mold part is provided with an eye into which the pawl of the ejection device 6 fits freely. Both segments of the middle part have guides on their sides which, when the press is opened, rest against the guide rails, after which the middle part of the mold is then horizontally pushed out to the handling position by means of the ejection device.

Přední segment £ středního dílu formy má navíc po obou stranách vodítka vytvořeny zářezy, do kterých po vysunutí celého středního dílu formy do manipulační polohy zapadají západky zachycovecího ústrojí 8 a fixují tak přední segment £ v krajní poloze při otevírání středního dílu formy horizontálním posuvem zadního segmentu £ pomocí vysouvacího ústrojí £. Přední segment £ i zadní segment £ jsou dále opatřeny zámky £, sloužícími k jejich dočasnému spojení při uzavření středního dílu formy.In addition, the front mold segment 4 has slots formed on both sides of the guide into which the catches 8 of the gripping device 8 engage when the entire center mold section has been extended to lock the front segment 8 in the extreme position when the middle mold section opens. by means of a pull-out device 6. Further, the front segment 4 and the rear segment 4 are provided with locks 8 for their temporary connection when the middle mold part is closed.

Činnost zařízení v průběhu výrobního cyklu je následující: po skončení vulkanizace se začne lis otevírat - spodní beran ε s ním i spodní díl 2 a střední díl formy se pohybují směrem dolů. Tak dojde nejprve k oddělení horního dílu £ a po zachycení vodítek středního dílu ina vodicích lištách £ se současně pokračujícím posuvem spodního beranu směrem dolů i k oddělení spodního dílu 2, od středního dílu formy (tato fáze je znázorněna na obr. 2).The operation of the equipment during the production cycle is as follows: after vulcanization the press begins to open - the lower ram ε with it and the lower part 2 and the middle part of the mold move downwards. This first separates the upper part 6 and, after engaging the guides of the middle part in the guide rails 6 while simultaneously moving the lower ram downwards, detaches the lower part 2 from the middle part of the mold (this phase is shown in FIG. 2).

Takto uvolněný střední díl formy je potom pomocí vysouvacího ústrojí £ vysunut po vodicích lištách £ do manipulační polohy před lis (viz fáze znázorněná na obr. 3). V této poloze je přední segment £ středního dílu formy zafixován západkami zachycovacího ústrojí 8. Potom se oba segmenty středního dílu formy navzájem uvolní rozpenutím zámků £ a střední díl se posunutím zadního segmentu £ pomocí vysouvacího ústrojí £ otevře (znázorněno na obr. 4). Tím se uvolní výlisek £0,, který zůstane zachycen v předním segmentu £, odkud se ručně vyjme.The middle mold part thus released is then pushed out of the guide rails 6 into the handling position in front of the press by means of the extruder (see the phase shown in FIG. 3). In this position, the front segment 4 of the central mold part is fixed by the catches of the catching device 8. Then, the two segments of the middle mold part are released by the expansion of the locks 8 and the middle part is opened by sliding the rear segment 8 by the ejector. This releases the blank 80 which remains retained in the front segment 60 from where it is removed manually.

Na jeho místo se vloží nový nezvulkanizovaný polotovar, přisune se zadní segment £ a uzavřením zámků £ se oba segmenty navzájem spojí. Potom se uvolní západky zachycovacího ústrojí £ a celý střední díl formy se pomocí vysouvacího ústrojí £ zasune zpět do lisu.A new unvulcanized blank is inserted in its place, the rear segment 6 is pushed in and the two segments are joined together by closing the locks 8. Then, the latches of the catching device 6 are released and the entire central mold part is pushed back into the press by means of the pulling device 8.

Pak se vertikálním posuvem beranu se spodním dílem £ formy celá forma uzavře, proběhne vulkanizace a celý cyklus operací se může opakovat. Jednotlivé operace cyklu na sebe navazují zcela vezprostředně bez jakýchkoliv časových ztrát.Then, by vertical movement of the ram with the lower mold part 6, the entire mold is closed, vulcanizing takes place and the entire cycle of operations can be repeated. The individual cycle operations are fully interconnected without any time loss.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Device for vulcanizing rubber-textile products, in particular functional parts of pneumatic springs, characterized in that it consists of a mold, the upper part (1) and the lower part (2) of which are fixed on press rams, one of which is fixed to the frame of the device; the other is vertically displaceable by means of a rectilinear motor, and whose divided central part, consisting of the front segment (3) and the rear segment (4), is connected via its rear segment (4) to an ejection device (5) for horizontal displacement of the entire central part The mold frame or the rear segment itself (4) on the guide rails (7), the frame of the apparatus further being provided with a gripping device (8) for temporarily fixing the front segment (3) when the middle mold part is opened in the handling position outside the press.

Device according to claim 1, characterized in that the separating plane of the central mold part lies outside the axis of the molding (10), the front segment (3) forming a larger part of the middle mold part than the rear segment (4).

Device according to claim 1, characterized in that the front segment (3) and the rear segment (4) are provided with locks (9) for their temporary connection when the middle mold part is closed.