CN216400516U - 自动中空吹塑机的取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中空吹塑机技术领域的自动中空吹塑机的取料装置，包括安装座，连接架内设有取料机构，取料机构包括连接架内左右侧壁均设有的滑动槽，滑动槽内均滑动连接设有滑动块，两组滑动块顶部均铰接设有第一连接杆，连接架内顶部设有液压杆，液压杆底部连接设有连接块，两组第一连接杆一端分别与连接块左右侧壁相铰接，两组滑动块底部均铰接设有第二连接杆，连接架内左右侧壁下方均设有通槽，两组通槽内均滑动连接设有活动杆，两组活动杆相对端均连接设有夹紧块，两组第二连接杆一端分别与两组活动杆顶部相铰接，本实用在气缸和取料机构的作用下能够实现对制品的抓取和放下，节约人力物力，生产效率高。

Description

自动中空吹塑机的取料装置

一：技术领域

本实用新型涉及中空吹塑机技术领域，具体为自动中空吹塑机的取料装置。

二：背景技术

吹塑(blow moulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

在中空吹塑生产过程中需要取料，吹塑工序完成后，需要将产品放下，然后再取料，但是现有的取料装置控制复杂，需要人工控制，劳动强度大，生产效率也不高。

三：实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动中空吹塑机的取料装置，以解决上述背景技术中提出的在中空吹塑生产过程中需要取料，吹塑工序完成后，需要将产品放下，然后再取料，但是现有的取料装置控制复杂，需要人工控制，劳动强度大，生产效率也不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动中空吹塑机的取料装置，包括安装座，所述安装座底部设有空腔，空腔内设有驱动机构，所述安装座底部滑动连接设有气缸，所述气缸底部设有连接架，所述连接架内设有取料机构，所述取料机构包括连接架内左右侧壁均设有的滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接设有滑动块，两组所述滑动块顶部均铰接设有第一连接杆，所述连接架内顶部设有液压杆，所述液压杆底部连接设有连接块，两组所述第一连接杆一端分别与所述连接块左右侧壁相铰接，两组所述滑动块底部均铰接设有第二连接杆，所述连接架内左右侧壁下方均设有通槽，两组所述通槽内均滑动连接设有活动杆，两组所述活动杆相对端均连接设有夹紧块，两组所述第二连接杆一端分别与两组所述活动杆顶部相铰接。

作为优选，所述驱动机构包括空腔内横向设有的丝杆，所述丝杆一端与滑动槽内左侧壁设有的轴承相连接，所述安装座右侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿安装座右侧壁与丝杆另一端相连接，所述丝杆外壁套接设有滑轮，所述滑块底部与气缸底部相连接。

作为优选，所述安装座底部上下两侧均设有横向的限位槽，两组所述限位槽内均滑动连接设有限位块，两组所述限位块顶部分别与所述滑块上下侧壁之间连接设有限位杆。

作为优选，所述通槽内侧壁均连接设有弹簧，两组所述弹簧一端均连接设有活动板，所述活动板在通槽内滑动连接，两组所述活动杆相远离的侧壁分别与两组所述活动板相对侧壁相连接。

作为优选，两组所述滑动槽相对侧壁均设有滑槽一，两组所述滑动块相远离侧壁均设有与滑槽一相匹配的滑块一。

作为优选，两组所述夹紧块相对侧壁均设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用在气缸和取料机构的作用下能够实现对制品的抓取和放下，节约人力物力，生产效率高。

2、本实用在驱动机构的作用下方便带动取料机构进行移动，抓取的范围广，实用性强。

四：附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图。

图中：1、安装座；2、驱动机构；20、限位块；21、限位杆；22、滑块；23、限位槽；24、丝杆；25、驱动电机；3、气缸；4、连接架；5、液压杆；6、连接块；7、第一连接杆；8、滑动槽；9、滑动块；10、第二连接杆；11、夹紧块；12、活动杆；13、弹簧；14、活动板；15、通槽；16、取料机构。

五：具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：自动中空吹塑机的取料装置，包括安装座1，安装座1底部设有空腔，空腔内设有驱动机构2，安装座1底部滑动连接设有气缸3，气缸3底部设有连接架4，连接架4内设有取料机构16，取料机构16包括连接架4内左右侧壁均设有的滑动槽8，滑动槽8内均滑动连接设有滑动块9，两组滑动块9顶部均铰接设有第一连接杆7，连接架4内顶部设有液压杆5，液压杆5底部连接设有连接块6，两组第一连接杆7一端分别与连接块6左右侧壁相铰接，两组滑动块9底部均铰接设有第二连接杆10，连接架4内左右侧壁下方均设有通槽15，两组通槽15内均滑动连接设有活动杆12，两组活动杆12相对端均连接设有夹紧块11，两组第二连接杆10一端分别与两组活动杆12顶部相铰接。

本实施例中参照图1，通槽15内侧壁均连接设有弹簧13，两组弹簧13一端均连接设有活动板24，活动板24在通槽15内滑动连接，两组活动杆12相远离的侧壁分别与两组活动板24相对侧壁相连接，在弹簧13和活动板24的作用下在夹取制品的过程中起到缓冲减震的作用，能够对制品进行一端的保护作用。

本实施例中参照图1，两组滑动槽8相对侧壁均设有滑槽一，两组滑动块9相远离侧壁均设有与滑槽一相匹配的滑块一，在滑槽一盒滑块一的作用下使得滑动块9在滑动槽8内上下移动更加稳定

本实施例中参照图1，两组夹紧块11相对侧壁均设有防滑层，在防滑层的作用下在夹取制品的时候更加稳定，不会滑动。

工作原理：需要抓取制品时，在气缸3的作用下带动连接架4向下移动，在液压杆5的作用下带动连接块6向下移动，从而改变第一连接杆7的角度，从而带动滑动块9在滑动槽8内向下移动，从而对第二连接杆10的角度进行改变，带动两组活动杆12相对运动，在夹紧块11的作用下对制品进行抓取，在液压杆5带动连接块6向上移动时，两组活动杆12相反运动，从而带动夹紧块11松开，放下制品。

实施例2

参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：驱动机构2包括空腔内横向设有的丝杆24，丝杆24一端与滑动槽内左侧壁设有的轴承相连接，安装座1右侧壁设有驱动电机25，驱动电机25输出端贯穿安装座1右侧壁与丝杆24另一端相连接，丝杆22外壁套接设有滑轮22，滑块22底部与气缸3底部相连接。

安装座1底部上下两侧均设有横向的限位槽23，两组限位槽23内均滑动连接设有限位块20，两组限位块20顶部分别与滑块22上下侧壁之间连接设有限位杆21，在限位块20、限位槽23和限位杆21的作用下能够使得滑块21在丝杆24外壁左右移动更加稳定。

工作原理：在驱动电机25的作用下带动丝杆24进行转动，从而带动滑块22在丝杆24外壁左右移动，从而能够带动取料机构16左右移动，以满足不同位置的抓取需求，抓取的范围广，实用性强。

Claims (6)

1.自动中空吹塑机的取料装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部设有空腔，空腔内设有驱动机构(2)，所述安装座(1)底部滑动连接设有气缸(3)，所述气缸(3)底部设有连接架(4)，所述连接架(4)内设有取料机构(16)，所述取料机构(16)包括连接架(4)内左右侧壁均设有的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内均滑动连接设有滑动块(9)，两组所述滑动块(9)顶部均铰接设有第一连接杆(7)，所述连接架(4)内顶部设有液压杆(5)，所述液压杆(5)底部连接设有连接块(6)，两组所述第一连接杆(7)一端分别与所述连接块(6)左右侧壁相铰接，两组所述滑动块(9)底部均铰接设有第二连接杆(10)，所述连接架(4)内左右侧壁下方均设有通槽(15)，两组所述通槽(15)内均滑动连接设有活动杆(12)，两组所述活动杆(12)相对端均连接设有夹紧块(11)，两组所述第二连接杆(10)一端分别与两组所述活动杆(12)顶部相铰接。

2.根据权利要求1所述的自动中空吹塑机的取料装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括空腔内横向设有的丝杆(24)，所述丝杆(24)一端与滑动槽内左侧壁设有的轴承相连接，所述安装座(1)右侧壁设有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出端贯穿安装座(1)右侧壁与丝杆(24)另一端相连接，所述丝杆(24)外壁套接设有滑块(22)，所述滑块(22)底部与气缸(3)底部相连接。

3.根据权利要求2所述的自动中空吹塑机的取料装置，其特征在于：所述安装座(1)底部上下两侧均设有横向的限位槽(23)，两组所述限位槽(23)内均滑动连接设有限位块(20)，两组所述限位块(20)顶部分别与所述滑块(22)上下侧壁之间连接设有限位杆(21)。

4.根据权利要求1所述的自动中空吹塑机的取料装置，其特征在于：所述通槽(15)内侧壁均连接设有弹簧(13)，两组所述弹簧(13)一端均连接设有活动板(14)，所述活动板(14)在通槽(15)内滑动连接，两组所述活动杆(12)相远离的侧壁分别与两组所述活动板(14)相对侧壁相连接。

5.根据权利要求1所述的自动中空吹塑机的取料装置，其特征在于：两组所述滑动槽(8)相对侧壁均设有滑槽一，两组所述滑动块(9)相远离侧壁均设有与滑槽一相匹配的滑块一。

6.根据权利要求1所述的自动中空吹塑机的取料装置，其特征在于：两组所述夹紧块(11)相对侧壁均设有防滑层。

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