CS231681B1 - Způsob fixace adhezní vrstvy u plošného drátového spoje - Google Patents
Způsob fixace adhezní vrstvy u plošného drátového spoje Download PDFInfo
- Publication number
- CS231681B1 CS231681B1 CS83870A CS87083A CS231681B1 CS 231681 B1 CS231681 B1 CS 231681B1 CS 83870 A CS83870 A CS 83870A CS 87083 A CS87083 A CS 87083A CS 231681 B1 CS231681 B1 CS 231681B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adhesive layer
- adhesive
- fixation
- laminated dielectric
- fixing
- Prior art date
Links
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 3
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zajistit fixaci
adhezní vrstvy u plošného drátového spoje
na vrstvené dielektrikum. Adhezní vrstva
je asymetricky ©vrstvená, předimpregnovaná
skelná tkanina s epoxikaučukovou adhezní
hmotou, určenou k zakotveni drátů plošného
drátového spoje. Vlastnosti této adhezni
vrstvy jsou iniciovatelné tepelnou energii.
Fixace adhezni vrstvy na vrstvené dielektrikum
se dosáhne tím, že adhezní vrstva
se lokálně předehřeje na 60 až 150 t>C a
přitlačí tlakem .válce 0,02 až 2 MPa na
vrstvené dielektrikum pohybujíoi se rychlostí
0,0001 až 0,04 m/s.
Description
Vynález řeší způsob fixace adhesní vrstvy u plošného drátového spoje na vrstveném dielektriku,, Adhesní vrstva je vytvořena asymetrickým ovrstvením nosné, předimpregnované skelné tkaniny epoxikaučukovou adhesní hmotou, jejíž vlastnosti jsou iniciovatelné působením tepelné energie. Fixací adhesní vrstvy na vrstvené dielektrikum, případně na vrstvené dielektrikum s vytvořeným vodivým obrazcem v mědí plátované fólii, vznikne polotovar desky urěený k zakotvení drátů u plošného drátového spoje.
Dosud se fixace adhesní vrstvy na vrstvená dielektrika provádí pomocí dvou vyhřívaných desek v hydraulickém lisu. Tento nákladný způsob fixace adhesní vrstvy svým principem nezaručuje dokonalou reprodukovatelnost. Je citlivý na dobu vkládání, na dodržení teploty, tlaku a času lisování a na dobu potřebnou k vyjmutí výlisku, protože tyto parametry ovlivňují schopnost adhesní hmoty k zakotvení drátu. Při tomto způsobu fixace se vytváří mezi adhesní vrstvou a vrstveným dielektrikem vzduchové bubliny, způsobující v dalším průběhu výroby plošného drátového spoje jeho vyřazení. Lisovací zařízení je rozměrné a náklad né. Jiný známý způsob spočívá v roztírání epoxikaučukové adhesní hmoty na vrstvené dielektrikum s následným působením tepelné energie. Tento způsob nezaručuje rovnoměrnou tloušťku vrstvy, jeho reprodukovatelnost ve výrobním procesu a protože při něm není použita nosná skelná tkanina, není zaručeno potřebné průrazové napětí mezi zakotveným drátem a na vrstveném dielektriku vytvořeným měděným obrazcem.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem fixace adhesní vrstvy u plošného drátového spoje dle vynálezuo Jeho podstatou je, že adhesní vrstva, která je vytvořena asymetrickým ovrstvením nosné, předimpregnované skelné tkaniny, epoxikaučukovou adhesní hmotou, jejíž vlastnosti jsou inicíovatelné tepelnou energií a která je určena pro zakotvení drátů u plošného drátového spoje, se lokálně předehřeje na teplotu '60° až 130°C a přitlačí tlakem válce 0,02 až 2 MPa na vrstvené dielektrikum, pohybující se rychlostí 0,0001 až 0,04 m/s. Lokální předehřev se provádí vyhřívaným válcem nebo vyhřívanou zaoblenou částí, přes kterou se pohybuje adhesní vrstva bezprostředně před vstupem do válce, kde je přitlačena na vrstvené dielektrikum.
Npvé a vyšší účinky tohoto způsobu spočívají v jeho snadné reprodukovatelnost! ve výrobním procesu a v nízkých výrobních nákladech. Tahem za adhesní vrstvu je zajištěno vytvoření
231 681
-2 klínu mezi ní a polotovarem desky z vrstveného dielektrika před místem působení válce, což způsobuje vytlačení vzduchových bublin. Měněním rychlosti pohybu vrstveného dielektrika, teploty předehřevu a tlaku lze najít jednoduchým způsobem optimální podmínky pro fixaci adhesní vrstvy různého stáří» Vytvoření klínu mezi adhesní vrstvou s polotovarem desky umožňuje kromě použití pásu adhesní vrstvy i použití přířezů» Kavalovací zařízení pro tento způsob je prostorově nenáročné, levné a snadno obsluhovatelné»
V konkrétním, případě je adhesní vrstva vytvořena ve formě nekonečného pásu asymetrickým ovrstvením předimpregnované skelné tkaniny epoxikaučukovou adhesní hmotou. Lícová strana je opatřena separační fólií s níž je nekonečný pás svinut do kotouče. Při fixaci adhesní vrstvy se pás odvíjí a rubovou stranou je pod ostrým úhlem přitlačován zs teploty 120°C tlakem otáčejícího se válce 1 MPa na vrstvené dielektrikum, pohybující se rychlostí 0,0C4 m/s« Výhodně lze použít současné oboustranné ovrstvoní. Při poruše během navalovací operace nebo při následném kladení plošných drátových spojů, lze adhesní vrstvu strhnout aniž dojde k poškození polotovaru desky»
Claims (2)
- Způsob fixace adhesní vrstvy u plošného drátového spoje, vytvořené asymetrickým ovrstvením nosné skelné tkaniny epoxikaučukovou adhesní hmotou, určené pro zakotvení drátů u drátového plošného spoje na vrstvené dielektrikum, vyznačený tím, že adhesní vrstva se lokálně předehřeje na 60° až 130°C a přitlačí se tlakem válce 0,02 až
- 2 MPa na vrstvené dielektrikum, pohybující se rychlostí 0,0001 až 0,04 m/s.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83870A CS231681B1 (cs) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Způsob fixace adhezní vrstvy u plošného drátového spoje |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83870A CS231681B1 (cs) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Způsob fixace adhezní vrstvy u plošného drátového spoje |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS87083A1 CS87083A1 (en) | 1984-04-16 |
| CS231681B1 true CS231681B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5341689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83870A CS231681B1 (cs) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Způsob fixace adhezní vrstvy u plošného drátového spoje |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231681B1 (cs) |
-
1983
- 1983-02-08 CS CS83870A patent/CS231681B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS87083A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3466212A (en) | Quilted film process | |
| US3497410A (en) | Method of die-stamping a printed metal circuit | |
| ATE115916T1 (de) | Vorrichtung zum aufkleben von marken aus einer prägefolie. | |
| RU2020115636A (ru) | Способ и устройство для производства этикетки, включающей интегрированный электропроводящий шаблон | |
| KR900701022A (ko) | 적층세라믹 전자부품의 제조방법 | |
| JP2003536149A (ja) | スマートラベル挿入ウェブの製造方法および製造装置 | |
| EE200100197A (et) | Meetod ja press pinnakihtide ja südamikukihi ühendamiseks mitmekihiliseks elemendiks | |
| CS231681B1 (cs) | Způsob fixace adhezní vrstvy u plošného drátového spoje | |
| JP3813223B2 (ja) | 結晶性熱可塑性樹脂シートの熱ラミネート方法 | |
| DE60131999D1 (de) | Verfahren zum herstellen von mehrschichtigen polymerfilmen | |
| CN104377045A (zh) | 陶瓷层叠体的制造装置及其制造方法 | |
| ES8405257A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de soporte en forma de banda recubiertos con material sintetico. | |
| CN220146920U (zh) | 一种覆金属层压板的生产装置 | |
| JPH04115929A (ja) | カバーレイ用フィルムの貼合せ方法 | |
| KR20100045750A (ko) | 자동으로 감광성 수지를 교체할 수 있는 감광성 수지 라미네이팅 장치 및 이를 이용한 라미네이팅 방법 | |
| JP2803579B2 (ja) | 回路基板の製造方法および製造装置 | |
| JPS6416617A (en) | Method and device for continuously manufacturing beltlike base material | |
| JPS6189032A (ja) | 積層板の製法 | |
| GB592548A (en) | Process to provide with decorative designs elastic thermoplastic sheets | |
| JPH0491947A (ja) | 電気用積層板の連続製造方法 | |
| KR950028891A (ko) | 기초 합성수지 시이트(sheet)와 인쇄된 필름(film)을 접착하기 위한 장치와 그 접착방법 | |
| RU2021150C1 (ru) | Способ получения фольгированного полиимида | |
| KR950012750B1 (ko) | 유연한 인쇄회로 기판의 제조 방법 | |
| KR920004501B1 (ko) | 점착층과 원단시이트의 내부결합력이 향상된 스티카원단의 제조방법. | |
| JPH04262320A (ja) | 電気用積層板連続製造方法 |