CS229252B1 - Způsob výroby jemného prášku z oxidových celulózových vláken - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby jemného prášku z oxidových celulózových vláken, jejichž podstatnou část tvoří polyglukuronová kyselina nebo její soli. Podstatou vynálezu je, že surová oxicelulóza je cyklicky předmílána a domílána ostrými hranami mlecího zařízení s úhlem pod 60° v prostředí isopropylalkoholů. Dále je umletá oxicelulóza kalibrována síty vytvořenými minimálně s 80 oky na cm a frakce obsahující částice délky do 250 mikronů je poté sedimentována. Oddělený práškový produkt je vysoušen při teplotách do 40 °C. Frakce s obsahem vláken nad 250 mikronů se po kalibrování vrací a opět domílá, kalibruje a suší.

Description

(54) Způsob výroby jemného prášku z oxidových celulózových vláken

Vynález se týká způsobu výroby jemného prášku z oxidových celulózových vláken, jejichž podstatnou část tvoří polyglukuronová kyselina nebo její soli. Podstatou vynálezu je, že surová oxicelulóza je cyklicky předmílána a domílána ostrými hranami mlecího zařízení s úhlem pod 60° v prostředí isopropylalkoholů. Dále je umletá oxicelulóza kalibrována síty vytvořenými minimálně s 80 oky na cm a frakce obsahující částice délky do 250 mikronů je poté sedimentována. Oddělený práškový produkt je vysoušen při teplotách do 40 °C. Frakce s obsahem vláken nad 250 mikronů se po kalibrování vrací a opět domílá, kalibruje a suší.

Vynález se týká způsobu výroby jemného prášku z oxidových celulózových vláken, jejichž podstatnou část tvoří polyglukuronová kyselina nebo její soli.

V současné době se k rychlému zastavení kapilárního, cévního krvácení včetně krvácení vnitřního, používají preparáty ina bázi kyseliny polyglukuronové v podobě různých forem. Jednou z forem pro tyto aplikace na značně rozsáhlé poškození vlásečnic tkání zevních, či vnitřních je kyselina polyglukuronová nebo její Ca-sůl v práškové podobě.

Jemný prášek z oxidových celulozových vláken se vyrábí tak, že jakákoliv čistá celulóza s vysokým obsahem — celulózy, oxidovaná na požadovaný stupeň v podobě Casoli nebo H-formy se mele za sucha s poměrně velkou spotřebou elektrické energie na speciálních mlýnech, které jsou opatřeny korundovými kotouči. Mlecí zóny navíc musí být chlazeny vodou. Takto získaný prášek oxicelulózy je značně nehomogenní a nelze jej příkladně použít pro aplikaci v humánní Či veterinární medicíně ve formě sprejů pro značný podíl málo zkrácených vláken, která ucpávají trysku rozprašovače. I při dosud obvyklé medicínské aplikaci bude preparát připravený podle předložené přihlášky vynálezu vhodnější než dosud používaný.

Úkolem vynálezu je vyřešit způsob výroby jemného oXlCelnlóžového prášku, při kterém by se odstranily stávající nevýhody spojené s nedostačující homogenitou prášku.

Tento úkol řeší vynález, kterým je způsob výroby jemného prášku z oxidových celulózových vláken v podobě H-formy nebo soli kyseliny polyglukuronové, jehož podstata spočívá v tom, že surová oxicelulóza je cyklicky předemílána a domílána ostrými hranami mlecího zařízení s úhlem pod 60° v prostředí isopropylalkoholů. Dále je umletá oxicelulóza kalibrována síty minimálně 80 ok na cm a frakce obsahující částice délky do 250 mikronů je poté sedimentována a oddělený práškový produkt je vysušen při teplotách do 40 ^CC, přičemž frakce s obsahem vláken nad 250 mikronů se po kalibrování vrací k domletí, kalibrování a sušení.

Přínosem způsobu výroby jemného prášku podle vynálezu je zajištěnost homogemného práškovitého materiálu, libovolně jemného· podle potřeby, v němž mikroskopickou kontrolou nenalezneme vlákna nedostatečně zkrácená, která by mohla při použití formou spreje ucpávat rozprašovací trysku.

Další výhodou způsobu výroby jemného prášku podle vynálezu je, že umožňuje pro výrobu použít standardní tuzemské strojní zařízení bez nároků na dovoz vlastního strojního zařízení a nezbytných náhradních dílů.

Příkladné provedení způsobu výroby podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. 1 značí linku ná výrobu jemného prášku z oxidovaných forem celulozových vláken.

Linka na výrobu jemného prášku sestává ze zásobníku surové oxicelulózy 1, na kterou navazuje mlecí nádrž 2 předemílací části linky. Předemílací část linky dále obsahuje mlecí stroj 4, 5 s hranami nožů s úhlem pod 60°, čerpadlo 3, šoupátko 6 a přečerpávací šoupátko 7. Na předemílací část linky navazuje domílací část linky a ta obsahuje mlecí nádrž 8, mlecí stroje 10, 11 s hranami nožů s úhlem pod 60°, čerpadlo 9, šoupátko 12 a přečerpávající šoupátko 13.

Domílací část linky jě spojena se sítovým vibračním¹ kalibrátorem 14, opatřeným sítem 80 ok na cm, který má zpětnou vazbu s domílací částí linky. Na sítový vibrační kalibrátor 14 navazují dvě sedimentační nádrže 15, 16, opatřené pod výpustí paletami 17, 18. Sedimentační nádrže 15, 16 jsou propojeny se zásobníkem pracovního média 20. V konečné fázi je linka opatřena sušárnou 19. Činnost linky na výrobu jemného prášku je následující:

V zásobníku 1 je oxicelulóza smíchána s isopropylalkoholem, etylalkoholem, nebo jinou kapalinou, ve které oxidované formy celulózy nebobtnají. Látka postupuje ze zásobníku 1 do mlecí nádrže 2 a odtud přes čerpadlo 3 a šoupátko 6 do mlecích strojů 4, 5, kde je látka předemletá ostrými hranami nožů s úhlem pod 60°. Látka prochází mlecí zónou vícekrát, přičemž částečky, jejichž délka se zhruba rovná průměru vlákenné částice, se již dále nezkracuje, tzn., že ostré funkční hrany mlecích strojů přednostně působí na vlákna nezkrácená nebo málo zkrácená. Předemletá látka přechází přes přepouštěcí šoupátko 7* do domílací nádrže 8 a přes čerpadlo 9 a šoupátko 12 do mlecích strojů 10, 11, kde je látka domleta opět ostrými hranami s úhlem půd 60°. Látka prochází mlecí zónou vícekrát, až je domleta na požadovaný stupeň. Déle látka přechází přes přepouštěcí šoupátko 13 do sítového vibračního kalibrétoru 14, kde je provedena kalibrace na sítě min. 80 ok na cm. Nedostatečně umletá frakce s délkou vláken nad 200 mikronů je ze sítového vibračního kalibrétoru zpětně vrácena do domílací části linky. Jemnost vyráběného prášku lze řídit přímo volbou hustoty síta vibračního kalibrétoru a následným přizpůsobením doby mletí na předemílací a domílací lince.

Frakce o délce 50 — 200 mikronů je vypouštěna do sedimentačních nádrží 15, 16, kde dochází k oddělení isopropylalkoholu, etylalkoholu nebo jiné použité kapaliny od kašovitého produktu. Použitá kapalina odchází do zásobníku pracovního média 20. Kašovitý produkt je vypouštěn do palety 17, 18 pro transport a na těch je produkt přepraven do parou vytápěné sušárny na max. 40 °C a vysušen. Výsledkem popsaného po229252 chodu je práškovitý materiál bez hrudek, libovolně jemný, zcela homogenní.

Příklad 1

Mletí lintrů oxidovaných na 14 % v podobě soli Ca²⁺ na laboratorním mlecím zařízení ostrými hranami s úhlem pod 60° v isopropylalkoholu, při konzistenci suspenze 12 % absolutně suché oxicelulózy. Mletí celkem 1000 g při příkonu 600 — 800 W bylo provedeno po dobu 6 hodin. Oddělení produktu sedimentací 12 hodin, sušení při teplotě 20 °C ve vrstvě cca 10 mm 10 hodin. Před provedením sedimentace byla suspenř ze procezena sítem číslo 40.

Příklad 2 s

Dalším příkladem mletí jemného prášku ti z oxidových celulózových vláken podle vynálezu může být návrh cyklického mletí na řadě laboratorních mlecích zařízeních ostrými hranami s úhlem pod 60° v isopropylalkoholu tak, že každý mlecí agregát zpracovává 10 — 12 litrů suspenze po dobu 1 až 2 hodin, načež předemletá suspenze přijde do následujícího mlecího agregátu v řadě dalších v sérii.

Následuje přecezení přes vibrující síto, sedimentace, oddělení kapaliny od kašovitého produktu a vysušení v sušárně s nevýbušncu úpravou opatřené současně zařízením na rekuperaci použité kapaliny (isopropylalkoholu, etylalkoholu apod.). Tímto způsobem mletí jemného prášku z oxidových celulózových vláken je možné proces částečně kontinnalizovat, snížit pracnost při získání kapacity 10 — 50 kg/den.

Claims (1)

1. PREDMET

   Způsob výroby jemného prášku z oxidových celulózových vláken v podobě H-formy nebo soli kyseliny polyglukuronové, vyznačený tím, že surová oxicelulóza je cyklicky předemílána a domíláma ostrými hranami mlecího zařízení s úhlem pod 60° v prostředí isopropylalkohclů, dále je umletá

   VYNÁLEZU oxicelulóza kalibrována síty minimálně 80 ok na cm a frakce obsahující částice délky do 250 mikronů, je poté sedimentována a oddělený práškový produkt je vysušen při teplotách do 40 °C, přičemž frakce s obsahem vláken nad 250 mikronů se po kalibrcvání vrací k domletí, kalibrování a sušení.