CS227167B1 - Travelling wave shedding loom - Google Patents

Description

Vynález se týká tkacího stroje s vlnitým prošlupem. Tkací stroj s vlnitým: prošlupem zahrnuje zařízení na tvoření tkaniny, které je tvořeno rotačním paprskem, oddělovacím roštem a útkovými zanášeči, které jsou posouvány oběžným řetězem v prošlupu z osnovních nití.

V současné době jsou tkací stroje s vlnitým prošlupem známy v několika variantách. Jsou známa provedení, kde mezi rotačním paprskem a oddělovacím roštem je dosti velká mezera, ve které se pohybují útkové zanášeče. U lamel rotačního paprsku, kde se přírazná hrana ponořuje pod osnovu a vynořuje z osnovy, dochází v důsledku nedostatečného vedení osnovních nití mezi lamelami rotačního paprsku a platinami oddělovacího roštu к přeběhu těchto nití z jedné mezery rotačního paprsku do mezery druhé, což vede к chybám ve tkanině. Rotační paprsek má poměrně úzkou kladecí drážku, do níž se vkládá útek jdoucí ze zanášeče, aby byl tímto paprskem přiřazen do vazebního bodu. Stává se často, že útek není do kladecí drážky zaveden, není přenesen do vazebního bodu a tkanina se zatkává ihned za zanášečem. Dochází к chybě, pro jejíž odstranění se musí tkací proces přerušit. Dále je známo řešení, kde je rotační paprsek umístěn v těsné blízkosI ti oddělovacího roštu. Zanášeč je naveden z oběžného řetězu na rotační paprsek, jehož platiny jsou opatřeny zvláštními zuby seřazenými do šroubovice, jimiž se zanášeč v prošlupu posunuje kupředu. Zanášeč spočívá částečně na rotačním paprsku, částečně ve vodicím kanálu vytvořeném přímo v lamelách oddělovacího roštu. V důsledku tohoto kanálu vzniká mezi rotačním paprskem a oddělovacím roštem-, právě v místě roviny tkaní, opět značná mezera, která dovoluje přeběhu osnovních nití v okamžiku, kdy dó nich vniká přírazová hrana rotačního paprsku. Následkem, značných sil, kterých je mnohdy zapotřebí к protažení zanášeče osnovou, dochází jak na rotačním paprsku, tak na zanášeči к opotřebení a snížení životnosti zařízení. Rotační paprsek může být pro svoji štíhlost a malou tuhost tkacím tlakem snadno deformován. To vede к malému vychýlení zanášeče а к zvyšování jeho odporu při průchodu vodicím kanálem oddělovacího roštu. Proto je rotační paprsek podepřen masívními naháněnými opěrnými vály. Konečně je třeba použít zvláštního zařízení, které na vstupu předá zanášeč z oběžného řetězu na rotační paprsek a na výstupu předá zanášeč z rotačního paprsku zpět na oběžný řetěz.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje tkací stroj podle vynálezu, jehož podstatou je, že oběžný řetěz je upraven pod rotačním paprskem a jeho články jsou opatřeny výložnými rameny procházejícími mezí vlnami šroubovice rotačního paprsku a platinami oddělovacího roštu. Výložná ramena jsou v náhonovém záběru se zanášeči útku. Platiny oddělovacího roštu přiléhají к obrysu rotačního paprsku, alespoň mezi rovinou spodních osnovních nití prošlupu a rovinou tkaní.

Vedeními osnovních nití v celé rovině tkaní se zamezí přeběhům, zvýší se tím přesnost tkaní. Při kopírování platin oddělovacího roštu rotačním paprskem je vedení zanášečů výložnými rameny spolehlivé a přesné, nedochází ke zvýšenému namáhání rotačního paprsku. Zanášeče se méně opotřebovávají.

Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení tkacího stroje podle vynálezu, přičemž na obr. 1, 2, 3, 4 je zařízení na tvorbu tkaniny na obr. 1 v příčném řezu při rozevřeném prošlupu, obr. 2 v bočním pohledu, obr. 3 v půdoryse a na obr. 4 v příčném řezu při zavřeném prošlupu. Obr. 5 znázorňuje vzájemné postavení lamel rotačního paprsku a platin oddělovacího roštu v pohledu shora.

Na rámu 1 tkacího stroje je upevněna dráha 2 pro vedení oběžného řetězu, který je tvořen spojovacími čepy 3, na nichž jsou kyvné uloženy články 4. Na obou svých koncích jsou spojovací čepy 3 opatřeny řetězovými kladkami 5, kterými je řetěz veden po dráze 1. Proti vypadnutí je řetěz z druhé strany podepřen ve střední části čepů 3 opěrnými kladkami 6, otočně upevněnými pomocí úchytných čepů 7 v držáku 8. Držák 8 je upevněn v rámu 1 stroje a je ve své horní části opatřen pevně uloženým oddělovacím roštem, který je tvořen rámem 9, do nějž jsou pevně vsazeny platiny 10. Mezi rámem 9 oddělovacího roštu a opěrnými kladkami 5 je držák 8 opatřen vybráním pro otočné uložení opěrných válečků 11. Ve stejné výši jako u držáku 8 je vybráním s otočnými opěrnými válečky 11 opatřena také dráha 2. 0 opěrné válečky je svojí dolní částí opřen rotační paprsek sestávající z hřídele 12, na němž jsou upevněny lamely 13 ve tvaru segmentu, obsahující přírazovou hranu 14 s vrcholem 15. Lamely 13 jsou na hřídeli 12 uspořádány tak, že přírazové hrany 14 tvoří šroubovou plochu. Platiny 10 oddělovacího roštu jsou uspořádány rovnoběžně a ve stejných rozestupech jako plati ny 13 rotačního paprsku a jsou podélně vyosené. Ze strany rotačního paprsku jsou lamely 10 vyklenuté podle kruhového oblouku 16, který je souhlasný s vnějším obrysem rotačního paprsku, к jehož obrysu platiny 10 svým, vyklenutími těsně přiléhají. Na články 4 oběžného řetězu jsou svým dolním koncem pevně uložena výložná ramena 17. Tato výložná ramena 17 procházejí mezi vlnami šroubovice rotačního paprsku tvořenými lamelami 13 a platinami 10 oddělovacího roštu a ve svém horním konci jsou opatřena hnacími kladkami 18. Do hnacích kladek 18 zabírají hnané kladky 19 uložené otočně na zanášečích 20 útkové niti 21. Zanášeče 20 přitom volně leží na výložných ramenech 17 a jsou jimi posunovány rozevřeným; prošlupem 22 tvořeným horními a dolními osnovními nitěmi 23 ovládanými nitěnkami 24, uloženými po sekcích ve sloupcích 25. Zanášeče 20 jsou shora přidržovány výklopnou opěrnou lištou 26. Ve vrcholu prošlupu 22 jsou umístěny na vytvořené tkanině 27 rozpínky 28.

Při spuštění tkacího stroje je neznázorněným řetězovým kolem poháněn oběžný řetěz. Zároveň se synchronně otáčí rotační paprsek. Výložná ramena 17 jsou unášena články 4 oběžného řetězu a prostřednictvím hnacích a hnaných kladek 18, 19 pohání zanášeče 20. Otáčením rotačního paprsku se jeho vlny tvořené přírazovými hranami 14 lamel 13 posouvají vpřed a výložná ramena 17 se zanášeči 20 s nimi plynule pohybují vpřed, přičemž vlnitý prošlup 22 se před nimi postupně rozevírá a za nimi se zavírá a zanášeči 20 zanesená útková nit je následující vlnou přírazových hran 14 lamel 13 přirážena do vazného bodu, kde je osnovními nitěmi 23 při vytváření dalšího prošlupu 22 pro následující zanášeč 20 převázána. Dvojice osnovních nití 23 se setkávají s vrcholem 15 přírazové hrany 14 lamely 12 v době, kdy jsou sloupky 25 horních a dolních osnovních nití 23 v zákrytu. Rozevření prošlupu 22 je tedy nulové. Osnovní nitě 23 jsou tedy rozřazovány v těsné blízkosti platin 10 oddělovacího roštu, a tím je zajištěno jejich přesné vedení a nemožnost jejich přeběhu na nesprávnou lamelu 13 rotačního paprsku. Aby se rotační paprsek nepronášel, je odspodu podepírán opěrnými válečky 11, které se s ním otáčejí. Zanášeče jsou po zajištění záběru hnací a hnané kladky 18, 19 shora vedeny opěrnou lištou 26, kterou je možno při potřebě zásahu do osnovy odklopit.

Claims (1)

1. Tkací stroj s vlnitým prošlupem obsahující útkové zanášeče posouvatelné v rovině tkaní prošlupem z osnovních nití a náhonově spřažené s oběžným' řetězem a rotační paprsek ve tvaru šroubovice, tvořený lamelami pro příraz útku s přilehlým oddělovacím roštem, vyznačující se tím, že oběžný řetěz je upraven pod rotačním paprskem a jeho¹ články (4) jsou opatřeny výložnými raVYNÁLEZU meny (17) procházejícími mezi vlnami šroubovice rotačního paprsku a platinami (10) oddělovacího roštu a jsou v náhonovém záběru se zanášeči (20) útkové niti (21), přičemž platiny . ’ (10) oddělovacího roštu přiléhají k obrysu rotačního paprsku alespoň mezi rovinou spodních osnovních nití (23) prošlupu (22) a rovinou tkaní.