CS226476B1 - Zařízení pro ohřev kapaliny, zejména pro pasteraci mléka - Google Patents
Zařízení pro ohřev kapaliny, zejména pro pasteraci mléka Download PDFInfo
- Publication number
- CS226476B1 CS226476B1 CS810482A CS810482A CS226476B1 CS 226476 B1 CS226476 B1 CS 226476B1 CS 810482 A CS810482 A CS 810482A CS 810482 A CS810482 A CS 810482A CS 226476 B1 CS226476 B1 CS 226476B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- outlet
- inlet
- valves
- treated
- section
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 22
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 title claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 6
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 6
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Vynélez se týká zařízení pro ohřev kapalin, zejména pro pasteraci mléka.
Jsou znémá zařízení, opatřené deskovými tepelnými výměníky, tvořícími dvě sekce, které jsou průtočně spojeny s přívodem nebo odvodem zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků soustavou vstupních a výstupních ventilů, délkově řízených ovládacím systémem.
Sekce jsou propojeny tak, aby bylo možno provozovat jednu a současně čistit druhou sekci, a aby přitom nedocházelo ke ztrátám smísením zpracovávaného média a čisticích prostředků. Nevýhodou těchto zařízení je relativně velký počet ventilů, tvořících zábranu proti smísení zpracovávané kapalíny s čisticími prostředky. Tato okolnost má nepříznivý vliv na výěku pořizovacích nákladů a na bezporuchový provoz zařízení. Mimoto při přepínaní provozu z jedné sekce na druhou nejsou vyloučeny ztráty zpracovávané kapaliny a pitné vody použité pro výplach.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dva vstupní ventily, z nichž jeden je napojen na přívod zpracovávané kapaliny a druhý na přívod čisticích prostředků, jsou vzájemně spojeny dvěma vstupními spojkami, z nichž každé je napojena na vstup jedné ze sekcí a dva výstupní ventily, z nichž jeden je napojen na odvod zpracovávané kapaliny a druhý na odvod čisticích prostředků, jsou vzájemně spojeny dvěma výstupními spojkami, z nichž každé je napojena na výstup jedné ze sekcí. Výstupní potrubí pro odvod zpracovávané kapaliny je s výhodou opatřeno clonou. Ovládací systém pro řízení funkce ventilů je s výhočou opatřen zpožáovacím relé pro vytváření prodlevy mezi přestavením vstupních ventilů a výstupních ventilů.
Proti známým zařízením je počet ventilů, regulujících průtok zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků, podstatně nižší, přičemž je zajištěn bezporuchový kontinuální ohřev nebo pasterace při minimalizaci ztrát jakosti zpracovávané kapaliny.
Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněn příklad zařízení podle vynálezu.
Zařízení podle znázorněného příkladu slouží k pasteraci mléka a sestává z první sekce £ a druhé sekce £6, které jsou vytvořeny jako deskové tepelné výměníky, uložené na společném stojanu 30 a nezávisle na sobě stažené šrouby 31. Každá ze sekcí 8, 16 je napojena jednak na neznázorněný topný okruh, jednak na přívod a odvod zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků, tj. vody, resp. čisticích roztoků, vzniklých přidáním příslušných přísad. Průtok zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků zařízením je řízen délkově ovládanými třícestnými ventily s pneumatickým pístovým servopohonem.
Přívod zpracovávané kapaliny je zprostředkován přiváděcím potrubím 25, vstupním čerpadlem 26 a vstupní přípojkou 28, které navazuje na první vstupní ventil 27 spojený první a druhou vstupní spojkou 23. 2£ s druhým vstupním ventilem 21. První vstupní spojka 23 je spojena prvním vstupním potrubím 22 s první sekcí 8, zatímco druhé vstupní spojka 24 je spojena druhým vstupním potrubím 29 s druhou sekcí £6. Výstup z první sekce 8 je uskutečněn prvním výstupním potrubím 13. na něž navazuje první výstupní spojka 2· Výstup z druhé sekce 16 je uskutečněn druhým výstupním potrubím 15. na něž navazuje druhé výstupní spojka 10.
Obě výstupní spojky 2> 10 jsou napojeny na první výstupní ventil 11 a druhý výstupní ventil £. Z prvního výstupního ventilu 11 vychází odváděči potrubí 14. opatřené clonou 12. »
Pro přívod čisticích prostředků slouží napouštěcí potrubí £, které ústí do čisticí nádrže 2, spojené s druhým vstupním ventilem 21 prostřednictvím napouštěcí přípojky 17. čisticího čerpadla 18 a převáděcího potrubí £2, opatřeného směšovačem 20. Do čisticí nádrže 2 dále ústí vratné potrubí £, napojené na spojovací ventil 2, na něž navazuje vypouštěcí potrubí £ a spojovací potrubí 6, napojené na druhý vypouštěcí ventil £.
Zpracovávané kapalina přichází přes přiváděči potrubí 25. vstupní čerpadlo 26, vstupní přípojku 28. první vstupní ventil 27. první vstupní spojku 23 a první vstupní potrubí 22 do první sekce g, kde je ohříváno na teplotu potřebnou k pasteraci. Odtud odchází přes první výstupní potrubí 13 první, výstupní spojku 2, první výstupní ventil 11 a odváděči potrubí 11 k dalšímu zpracování. Druhé sekce £6 může být přitom v klidu nebo může být čištěna cirkulaci čisticích roztoků v okruhu čisticí nádrže J, napouštěcí přípojka 17. čisticí čerpadlo 18. převáděcí potrubí £2, druhý vstupní ventil 21. druhá vstupní spojka 24. druhé vstupní potrubí 29. druhá sekce £6, druhé vstupní potrubí 12, druhá výstupní spojka 10, druhý výstup ní ventil X, spojovací potrubí 6, spojovací ventil 2 0 vratné potrubí £. Potřebné teplote čisticího roztoku je přitom zajišíovéna jeho směšováním s párou ve směšovači 20. Čištění je ukončeno výplachem pitnou vodou, doplňovanou napouštěcím potrubím 1 přes čisticí nádrž 2. Přitom se okruh rozpojí spojovacím ventilem 2, odkud jde výplach vypouštěcím potrubím £ ven ze zařízení.
Po znečištění sekce 8 vlivem provozu se přívod zpracovávané kapaliny převede přestavením prvního a druhého vstupního ventilu 2£, 2£ do druhé sekce 16, zatímco do první sekce g se začne přivádět pitné voda. K přepnutí prvého a druhého výstupního ventilu X, 11 dojde až po přestavení prvního a druhého vstupního ventilu 21. 27 s prodlevou, které je automaticky uskutečněna časovým relé v ovládacím systému zařízení. V průběhu prodlevy je z první sekce 2 vytlačena zpracovávané kapalina vodou až k prvnímu výstupnímu ventilu 11 a výplachové voda po předcházejícím čiětěni je z druhé sekce 16 vytlačena k druhému výstupnímu ventilu £. Tím je zajištěno, že zpracovávané kapalina vychází ze zařízení i ve fázi přepnutí nezředěná výplachovou vodou a že výplachové voda s sebou neodnese zpracovávanou kapalinu, které by byia ztrátové. Po skončeném přepnutí pak je možné po přidání potřebných přísad do výplachové vody uskutečnit čištění první sekce 8. Analogicky lze převést provoz opačně z druhé sekce 16 na první sekci 8.
Úniku čisticího roztoku do zpracovávaného mléka v případě netěsností zabraňuje clona 12 která zabezpečuje vyšší tlak u zpracovávané kapaliny, ne? je u čisticího roztoku.
Ačkoliv je zařízení podle vynálezu určeno především pro pasteraci mléka, je využitelné i pro zpracování jiných kapalin pasteraci, případně pro jejich ohřev.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro ohřev kapalin, zejména pro pasteraci mléka s tepelnými výměníky, uspořádanými ve dvou sekcích, se vstupními a výstupními ventily, zprostředkujícími průtočné spojení mezi sekcemi a přívodem nebo odvodem zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků a s ovládacím systémem pro řízení funkce ventilů, vyznačené tím, že dva vstupní ventily (21, 27), z nichž jeden je napojen na přívod zpracovávané kapaliny a druhý na přívod čisticích prostředků, jsou vzájemně spojeny dvěma vstupními spojkami (23, 24), z nichž každé je napojena na vstup jedné ze sekcí (8, 16) a dva výstupní ventily (7, 11), z nichž jeden je napojen na odvod zpracovávané kapaliny a druhý na odvod čisticích prostředků, jsou vzájemně spojeny dvěma výstupními spojkami (9, 10), z nichž každé je napojena na výstup jedné ze sekcí (8, 16).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že výstupní potrubí (14) pro odvod zpracovávané kapaliny je opatřeno clonou (12).
- 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačené tím, že ovládací systém je opatřen zpožňovacím relé mezi přestavením vstupních ventilů (21, 27) a výstupních ventilů (7, 11).1 výkres2 2B47BSeverografia, n. p., MOST
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS810482A CS226476B1 (cs) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Zařízení pro ohřev kapaliny, zejména pro pasteraci mléka |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS810482A CS226476B1 (cs) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Zařízení pro ohřev kapaliny, zejména pro pasteraci mléka |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS226476B1 true CS226476B1 (cs) | 1984-03-19 |
Family
ID=5431188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS810482A CS226476B1 (cs) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Zařízení pro ohřev kapaliny, zejména pro pasteraci mléka |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS226476B1 (cs) |
-
1982
- 1982-11-15 CS CS810482A patent/CS226476B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK167095B1 (da) | Apparat til varmebehandling af et flydende produkt og fremgangsmaade ved betjening og rengoering af apparatet | |
US5360055A (en) | Method and apparatus for heat treating a fluid product | |
US5427126A (en) | Satellite eductor clean-in-place system | |
DK150790B (da) | Fremgangsmaade til rensning eller skylning af et tankanlaeg og anlaeg til udoevelse af fremgangsmaaden | |
US3451471A (en) | Continuous heat treatment of liquid products | |
US5858114A (en) | Method and apparatus for cleaning liquid dispensing systems | |
JPH0110524Y2 (cs) | ||
US2532614A (en) | Valve for water softening apparatus | |
AU2019264543A1 (en) | Method for heating in particular milk or milk foam, together with a device for carrying out the method | |
US5893270A (en) | Arrangement and method for continuous cooling of food products | |
JP7190703B2 (ja) | 連続滅菌装置及び連続滅菌方法 | |
CS226476B1 (cs) | Zařízení pro ohřev kapaliny, zejména pro pasteraci mléka | |
JPS6344492A (ja) | 飲料充▲填▼ラインの洗浄装置 | |
JP2013244121A (ja) | 茹で器の給排水装置 | |
TW202332870A (zh) | 水供應裝置 | |
EP3935959A1 (en) | A method and system for processing seeds into a paste-like food product | |
JP5354319B2 (ja) | 透析システム | |
JP3997918B2 (ja) | 風呂追い焚き付き電気温水器 | |
RU2027372C1 (ru) | Пастеризационно-охладительная установка для тепловой обработки жидких пищевых продуктов, преимущественно молока | |
JP3672128B2 (ja) | 熱交換器の定置洗浄方法、熱交換器の洗浄効率増強装置及び洗浄効率の増強が可能な熱交換器 | |
EP0048518A1 (en) | A district or block heating system | |
US2324615A (en) | Pasteurizing apparatus | |
JP7659178B2 (ja) | ライン切替システム | |
JPS635719Y2 (cs) | ||
SU1303791A1 (ru) | Автоматическое устройство дл подогрева,транспортировки и выдачи молока и жидких продуктов при выпойке тел т |