CS226476B1

CS226476B1 - Apparatus for heating liquids,especially for milk pasteurization

Info

Publication number: CS226476B1
Application number: CS810482A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Machata; Jaroslav Ing Stehno; Milos Drapalik
Original assignee: Vaclav Ing Machata; Stehno Jaroslav; Milos Drapalik
Priority date: 1982-11-15
Filing date: 1982-11-15
Publication date: 1984-03-19

Description

Vynélez se týká zařízení pro ohřev kapalin, zejména pro pasteraci mléka.The invention relates to a device for heating liquids, in particular for pasteurizing milk.

Jsou znémá zařízení, opatřené deskovými tepelnými výměníky, tvořícími dvě sekce, které jsou průtočně spojeny s přívodem nebo odvodem zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků soustavou vstupních a výstupních ventilů, délkově řízených ovládacím systémem.There are known devices equipped with plate heat exchangers, forming two sections, which are in fluid communication with the inlet or outlet of the liquid to be treated and the cleaning agents by means of a set of inlet and outlet valves, controlled by the control system.

Sekce jsou propojeny tak, aby bylo možno provozovat jednu a současně čistit druhou sekci, a aby přitom nedocházelo ke ztrátám smísením zpracovávaného média a čisticích prostředků. Nevýhodou těchto zařízení je relativně velký počet ventilů, tvořících zábranu proti smísení zpracovávané kapalíny s čisticími prostředky. Tato okolnost má nepříznivý vliv na výěku pořizovacích nákladů a na bezporuchový provoz zařízení. Mimoto při přepínaní provozu z jedné sekce na druhou nejsou vyloučeny ztráty zpracovávané kapaliny a pitné vody použité pro výplach.The sections are interconnected so that one section can be operated and the other section cleaned at the same time, while avoiding losses by mixing the treated medium and the cleaning agents. A disadvantage of these devices is the relatively large number of valves preventing the mixing of the liquid to be treated with the cleaning agents. This circumstance has an adverse effect on the cost of acquisition and the trouble-free operation of the equipment. Furthermore, when switching from one section to another, losses of the treated liquid and drinking water used for irrigation are not excluded.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dva vstupní ventily, z nichž jeden je napojen na přívod zpracovávané kapaliny a druhý na přívod čisticích prostředků, jsou vzájemně spojeny dvěma vstupními spojkami, z nichž každé je napojena na vstup jedné ze sekcí a dva výstupní ventily, z nichž jeden je napojen na odvod zpracovávané kapaliny a druhý na odvod čisticích prostředků, jsou vzájemně spojeny dvěma výstupními spojkami, z nichž každé je napojena na výstup jedné ze sekcí. Výstupní potrubí pro odvod zpracovávané kapaliny je s výhodou opatřeno clonou. Ovládací systém pro řízení funkce ventilů je s výhočou opatřen zpožáovacím relé pro vytváření prodlevy mezi přestavením vstupních ventilů a výstupních ventilů.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that two inlet valves, one of which is connected to the supply of the liquid to be treated and the other to the supply of the cleaning agents, are connected to each other by two inlet couplings. The sections and two outlet valves, one of which is connected to the outlet of the liquid to be treated and the other to the outlet of the cleaning agents, are connected to each other by two outlet couplings, each of which is connected to the outlet of one of the sections. The outlet conduit for discharging the liquid to be treated is preferably provided with an orifice. The control system for controlling the function of the valves is preferably provided with a delay relay to create a delay between the adjustment of the inlet valves and the outlet valves.

Proti známým zařízením je počet ventilů, regulujících průtok zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků, podstatně nižší, přičemž je zajištěn bezporuchový kontinuální ohřev nebo pasterace při minimalizaci ztrát jakosti zpracovávané kapaliny.Compared to known devices, the number of valves controlling flow rate of liquid and cleaning agents is considerably lower, while ensuring trouble-free continuous heating or pasteurization while minimizing loss of liquid quality.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněn příklad zařízení podle vynálezu.An example of a device according to the invention is schematically shown in the attached drawing.

Zařízení podle znázorněného příkladu slouží k pasteraci mléka a sestává z první sekce £ a druhé sekce £6, které jsou vytvořeny jako deskové tepelné výměníky, uložené na společném stojanu 30 a nezávisle na sobě stažené šrouby 31. Každá ze sekcí 8, 16 je napojena jednak na neznázorněný topný okruh, jednak na přívod a odvod zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků, tj. vody, resp. čisticích roztoků, vzniklých přidáním příslušných přísad. Průtok zpracovávané kapaliny a čisticích prostředků zařízením je řízen délkově ovládanými třícestnými ventily s pneumatickým pístovým servopohonem.The apparatus according to the illustrated example serves for pasteurization of milk and consists of a first section 6 and a second section 6, which are formed as plate heat exchangers, mounted on a common rack 30 and independently screwed together 31. Each of the sections 8, 16 is connected to the heating circuit (not shown), to the inlet and outlet of the treated liquid and cleaning agents, ie water, resp. cleaning solutions resulting from the addition of appropriate additives. The flow of treated liquid and cleaning agents through the device is controlled by length-controlled three-way valves with pneumatic piston actuators.

Přívod zpracovávané kapaliny je zprostředkován přiváděcím potrubím 25, vstupním čerpadlem 26 a vstupní přípojkou 28, které navazuje na první vstupní ventil 27 spojený první a druhou vstupní spojkou 23. 2£ s druhým vstupním ventilem 21. První vstupní spojka 23 je spojena prvním vstupním potrubím 22 s první sekcí 8, zatímco druhé vstupní spojka 24 je spojena druhým vstupním potrubím 29 s druhou sekcí £6. Výstup z první sekce 8 je uskutečněn prvním výstupním potrubím 13. na něž navazuje první výstupní spojka 2· Výstup z druhé sekce 16 je uskutečněn druhým výstupním potrubím 15. na něž navazuje druhé výstupní spojka 10.The inlet of the fluid to be treated is mediated by a supply line 25, an inlet pump 26 and an inlet connection 28 which is connected to a first inlet valve 27 connected by a first and a second inlet connector 23,22 to a second inlet valve 21. with the first section 8, while the second inlet coupling 24 is connected by the second inlet conduit 29 to the second section 86. The outlet of the first section 8 is provided by the first outlet conduit 13 followed by the first outlet coupling 2. The outlet of the second section 16 is provided by the second outlet conduit 15 to which the second outlet coupling 10 connects.

Obě výstupní spojky 2> 10 jsou napojeny na první výstupní ventil 11 a druhý výstupní ventil £. Z prvního výstupního ventilu 11 vychází odváděči potrubí 14. opatřené clonou 12. »The two outlet couplings 2> 10 are connected to the first outlet valve 11 and the second outlet valve 6. A discharge pipe 14 provided with an orifice 12 extends from the first outlet valve 11.

Pro přívod čisticích prostředků slouží napouštěcí potrubí £, které ústí do čisticí nádrže 2, spojené s druhým vstupním ventilem 21 prostřednictvím napouštěcí přípojky 17. čisticího čerpadla 18 a převáděcího potrubí £2, opatřeného směšovačem 20. Do čisticí nádrže 2 dále ústí vratné potrubí £, napojené na spojovací ventil 2, na něž navazuje vypouštěcí potrubí £ a spojovací potrubí 6, napojené na druhý vypouštěcí ventil £.A supply line 6 is provided for the supply of cleaning means, which flows into the purification tank 2 connected to the second inlet valve 21 via the inlet connection 17 of the purification pump 18 and the transfer line 52 provided with a mixer 20. connected to the connecting valve 2, to which the discharge line 6 and the connecting line 6 are connected, connected to the second discharge valve 6.

Zpracovávané kapalina přichází přes přiváděči potrubí 25. vstupní čerpadlo 26, vstupní přípojku 28. první vstupní ventil 27. první vstupní spojku 23 a první vstupní potrubí 22 do první sekce g, kde je ohříváno na teplotu potřebnou k pasteraci. Odtud odchází přes první výstupní potrubí 13 první, výstupní spojku 2, první výstupní ventil 11 a odváděči potrubí 11 k dalšímu zpracování. Druhé sekce £6 může být přitom v klidu nebo může být čištěna cirkulaci čisticích roztoků v okruhu čisticí nádrže J, napouštěcí přípojka 17. čisticí čerpadlo 18. převáděcí potrubí £2, druhý vstupní ventil 21. druhá vstupní spojka 24. druhé vstupní potrubí 29. druhá sekce £6, druhé vstupní potrubí 12, druhá výstupní spojka 10, druhý výstup ní ventil X, spojovací potrubí 6, spojovací ventil 2 0 vratné potrubí £. Potřebné teplote čisticího roztoku je přitom zajišíovéna jeho směšováním s párou ve směšovači 20. Čištění je ukončeno výplachem pitnou vodou, doplňovanou napouštěcím potrubím 1 přes čisticí nádrž 2. Přitom se okruh rozpojí spojovacím ventilem 2, odkud jde výplach vypouštěcím potrubím £ ven ze zařízení.The fluid to be treated passes through the inlet duct 25. inlet pump 26, inlet connection 28. the first inlet valve 27, the first inlet coupling 23 and the first inlet duct 22 to the first section g where it is heated to the temperature required for pasteurization. From there, the first outlet pipe 13, the first outlet valve 11 and the discharge pipe 11 are passed through the first outlet pipe 13 for further processing. The second section 46 may be at rest or the circulation of the cleaning solutions in the circuit of the cleaning tank J, the inlet connection 17 of the cleaning pump 18, the transfer line 52, the second inlet valve 21, the second inlet coupling 24, the second inlet pipe 29 can be cleaned. second section 60, second inlet conduit 12, second outlet clutch 10, second outlet valve X, connecting conduit 6, connecting valve 20, return conduit 60. The required temperature of the cleaning solution is ensured by mixing it with steam in the mixer 20. The cleaning is terminated by rinsing with potable water, replenished by the inlet pipe 1 through the purification tank 2. The circuit is disconnected by a connecting valve 2.

Po znečištění sekce 8 vlivem provozu se přívod zpracovávané kapaliny převede přestavením prvního a druhého vstupního ventilu 2£, 2£ do druhé sekce 16, zatímco do první sekce g se začne přivádět pitné voda. K přepnutí prvého a druhého výstupního ventilu X, 11 dojde až po přestavení prvního a druhého vstupního ventilu 21. 27 s prodlevou, které je automaticky uskutečněna časovým relé v ovládacím systému zařízení. V průběhu prodlevy je z první sekce 2 vytlačena zpracovávané kapalina vodou až k prvnímu výstupnímu ventilu 11 a výplachové voda po předcházejícím čiětěni je z druhé sekce 16 vytlačena k druhému výstupnímu ventilu £. Tím je zajištěno, že zpracovávané kapalina vychází ze zařízení i ve fázi přepnutí nezředěná výplachovou vodou a že výplachové voda s sebou neodnese zpracovávanou kapalinu, které by byia ztrátové. Po skončeném přepnutí pak je možné po přidání potřebných přísad do výplachové vody uskutečnit čištění první sekce 8. Analogicky lze převést provoz opačně z druhé sekce 16 na první sekci 8.After contamination of the section 8 due to operation, the feed of the liquid to be treated is transferred by adjusting the first and second inlet valves 26, 26 to the second section 16, while drinking water is supplied to the first section g. Switching of the first and second outlet valves X, 11 occurs only after the first and second inlet valves 21, 27 have been adjusted, with a delay which is automatically performed by a timing relay in the device control system. During the dwell time, the treated liquid is forced out of the first section 2 by water up to the first outlet valve 11 and the flushing water after the preceding treatment is forced out of the second section 16 to the second outlet valve 6. This ensures that the liquid to be treated is still undiluted by the flushing water even during the switching phase and that the flushing water does not carry the liquid to be treated which is lossy. After the switchover is completed, the first section 8 can be cleaned after adding the necessary additives to the flushing water. By analogy, operation can be reversed from the second section 16 to the first section 8.

Úniku čisticího roztoku do zpracovávaného mléka v případě netěsností zabraňuje clona 12 která zabezpečuje vyšší tlak u zpracovávané kapaliny, ne? je u čisticího roztoku.The leakage of the cleaning solution into the treated milk in case of leaks is prevented by an orifice 12 which provides a higher pressure for the treated liquid, right? is at the cleaning solution.

Ačkoliv je zařízení podle vynálezu určeno především pro pasteraci mléka, je využitelné i pro zpracování jiných kapalin pasteraci, případně pro jejich ohřev.Although the device according to the invention is primarily intended for pasteurization of milk, it is also useful for the treatment of other liquids by pasteurization or for their heating.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Apparatus for heating liquids, in particular for pasteurization of milk with heat exchangers arranged in two sections, with inlet and outlet valves, providing a flow connection between the sections and the inlet or outlet of the treated liquid and cleaning agents, and a control system for controlling the valve function, that two inlet valves (21, 27), one of which is connected to the fluid supply and the other to the detergent supply, are connected to each other by two inlet couplings (23, 24), each of which is connected to the inlet of one of the sections ( 8, 16) and two outlet valves (7, 11), one of which is connected to the outlet of the treated liquid and the other to the outlet of the cleaning agents, are connected to each other by two outlet couplings (9, 10), each connected to the outlet of one from sections (8, 16).

Device according to claim 1, characterized in that the outlet pipe (14) for the discharge of the liquid to be treated is provided with an orifice (12).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the control system is provided with a delay relay between the adjustment of the inlet valves (21, 27) and the outlet valves (7, 11).

1 drawing

2 2B47B

Severography, n. P., MOST