CS222885B1

CS222885B1 - Sposob výroby vápno-belitického spojiva so spomaleným začiatkom hydratácie

Info

Publication number: CS222885B1
Application number: CS812781A
Authority: CS
Inventors: Jan Petrovic; Viktor Jesenak; Svetozar Balkovic; Jan Majling; Marian Miazdra
Original assignee: Jan Petrovic; Viktor Jesenak; Svetozar Balkovic; Jan Majling; Marian Miazdra
Priority date: 1981-11-05
Filing date: 1981-11-05
Publication date: 1983-08-26

Description

22288S

Vynález sa týká spůsobu výroby vápno--belitického spojiva so spomaleným začiat-kom hydratácie.

Doposial' známe postupy výroby vápno-be-litického spojiva, používané napr. v ZSSR,alebo v ČSSR odskúšané na základe A. O.č. 209 574, pozostávajú z mletia prírodnýchsurovin, ich homogenizácie za sucha, ale-bo' mokra na surovinovú zmes, výpalu priteplote 1100—1350 °C a mletia na měrný povrch 2500—3500 cm2/g podlá Blaina. Zlo-ženie surovinovej zmesi sa nastavuje tak,aby sa po přechode surovinovej zmesi sli-ňovacím pásmom vytvořili ako minerály:bělit - betadikalciumsilikát a volné vápno(CaO) a vedlajšie zložky kalciumaluminátya kalciumaluminátferrity. Slinok může ob-sahovat MgO do 10 % hmot. Po zamiešanís vodou dochádza k hydratácii jednotlivýchzložiek, přednostně však volného vápna aprebieha proces tuhnutia. K výraznejšiemupriebehu tvrdnutia dochádza až pri hydro-termálnych podmienkach. Ak sa takéto spo-jům použije napr. pri výrobě pórobetonu,dochádza k příliš rýchlej hydratácii volné-ho vápna zo spojiva a k tuhnutiu pórobe-tčnovej hmoty před vytvořením dostatečné-ho množstva a objemu pórov, v důsledkučoho je objemová hmotnost pórobetonu (akojeden z hlavných akostných parametrov)vyššia, než pripúšťajú súčasné ČSN.

Uvedený nedostatok odstraňuje sposobvýroby vápno-belitického spojiva so spoma-leným začiatkom hydratácie, ktorého vý-znakom je vznik malého podielu homogén-ne rozptýlenej nízkoviskóznej síranové] ta-veniny v spojive, znižujúcej hydratačnú ak-tivitu volného vápna.

Vynález sa týká postupu výroby vápno--belltického spojiva so spomaleným začiat-kom hydratácie, odlišujúci sa od známýchsposobov výroby vápno-belitického spojivatým, že sa spolu so základnými surovino-vými komponentami (vápenec a hlina) zo-miela a homogenizuje síran vápenatý vmnožstve 1—4 % hmot.

Podstatou vynálezu je sposob výroby váp-no-belitického spojiva so spomaleným za-čiatkom hydratácie tak, že 80 až 90 %hmot. vápenca s obsahom MgO do, 6,5 %hmot. sa zomelie a zhomogenizuje s 10 až20 %' hmot. cementárskej hlíny a s jednaaž 4 % hmot. síranu vápenatého 1'ubovol'nejmineralogickej formy a původu, minimál-ně však s obsahom 30 % SO3, zmes sa pá-lí pri teplote 1100 až 1350 °C, s výhodoupri 1200 °G po dobu 1 až 4 hod. a po ochlá-dání sa slinok melie na měrný povrch 2500až 3500 cm2/g podlá Blaina. Výhodou výroby vápno-belitického spoji-va podlá předloženého vynálezu je regulo-vatelná doba hydratácie volného vápna akozložky spojiva, ktorá_ je priamo úměrná ob-sahu SO3 v spojive. Dalšou výhodou je mož-nost využitia síranov vápenatých vznikajú- cich ako odpad z různých chemických vý-rob (napr. tzv. fosfosádra) — přednostněpri mokrom spůsobe mletia a homogenizá-cie surovinovej zmesi. Pri suchom spůsobemletia a homogenizácie surovinovej zmesisa naopak lepšie uplatnia prírodné sádrov-ce a anhydrity (alebo ich zmesi), ktoré po-užívá každá cementáreň ako regulátory .tuh-nutia cementu. V ďalšom uvedené příklady majú bližšieozřejmit postup výroby vápno-belitickéhospojiva so spomaleným začiatkom hydratá-cie podlá předloženého vynálezu bez toho,že by tým bol rozsah vynálezu akýmkolvekspůsobom obmedzený. Přikladl 5 kg vápenca s obsahom 6 % hmot. MgOsa suchým spůsobom zomlelo a zhomogeni-zovalo s 1 kg cementárskej hlíny a s 240 gprírodného sádrovca (s obsahom 35,41 %SO3), zmes sa vypálila pri teplote 1200 °Ca po rýchlom ochladení sa pomlela na měr-ný povrch 3100 cm2/g podlá Blaina. Taktozískané vápno-belitické spojivo málo na-sledujúce akostné parametre, vyhovujúcepre výrobu pórobetonu: obsah CO2: 1,95 % obsah. vol'. CO2: 41,35 % hydratačná aktivita (podlá ČSN 722 230 —změna a—-10/1977):

2. minúta: 23 °C 6. minuta: 31 °Ckonečná: 50,5 °C za 19 minút. Příklad 2 5 kg vápenca s obsahom 6 °/o hmot. MgOsa mokrým spůsobom zomlelo a zhomoge-nizovalo s 1 kg cementárskej hlíny a so180 g fosfosádry o vlhkosti 33 % (a obsa-hu 44,09 % SO3 v sušině), zmes sa vypáli-la pri teplote 1200 °C a po rýchlom ochla-dení sa pomlela na měrný povrch 3000 cm2//g podlá Blaina. Takto získané vápno-beli-tické spojivo málo nasledujúce akostné pa-rametre, vyhovujúce pre výrobu pórobeto-nu:

Obsah CO2: 2,01 % obsah vol. CaO: 40,50 % hydratačná aktivia (podlá ČSN 722 230 —změna a—10/1977):

2. minúta: 24 °C 6. minúta: 35 °Ckonečná: 52 °C za 14 minút. Vápno-belitické spojivo so spomaleným začiatkom hydratácie podlá vynálezu mož- no použil pri výrobě stavebných prvkov au- toklávovaním, s výhodou pri výrobě póro- betonu.

Claims

222885 PREDMET SpQsob výroby vápno-belitického spoji-va so «pomaleným začiatkom hydratácievyznačujúci sa tým, že 80 až 90 % hmot.vápenca s obsahem MgO do 6,5 % hmot. sazomelie a zhomogenizuje s 10 až 20 %' hmot.cementárskej hlíny a s 1 až 4 % hmot. sí-ranu vápenatého Iubovolnej mlneralogic- VYNÁLEZU kej formy a póvodu minerálně však s obsa-hom 30 % SO3, zmes sa pálí pri teplote1100 až 1350 °C, s výhodou pri 1200 °C podobu 1 až 4 hodiny a po ochladení sa sli-nok melie na měrný povrch 2500 až 3500cm2/g podlá Blaina.