CS220125B1 - Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci - Google Patents

Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci Download PDF

Info

Publication number
CS220125B1
CS220125B1 CS747981A CS747981A CS220125B1 CS 220125 B1 CS220125 B1 CS 220125B1 CS 747981 A CS747981 A CS 747981A CS 747981 A CS747981 A CS 747981A CS 220125 B1 CS220125 B1 CS 220125B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cementation
electrolysis
nickel
copper
zinc
Prior art date
Application number
CS747981A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Ruml
Miloslav Soukup
Pavel Zoltan
Original Assignee
Vladimir Ruml
Miloslav Soukup
Pavel Zoltan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Ruml, Miloslav Soukup, Pavel Zoltan filed Critical Vladimir Ruml
Priority to CS747981A priority Critical patent/CS220125B1/cs
Publication of CS220125B1 publication Critical patent/CS220125B1/cs

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementací, který spočívá v tom, že se mechanicky zahuštěné kaly nebo· jejich spalné produkty rozpustí v 3- až 30% kyselině sírové nebo 5- až 20% kyselině chlorovodíkové nebo: jejich směsi, odfiltrují se nerozpustné zbytky a z takto zkoncentrovaných roztoků kovových solí se těží elektrolýzou nebo cementací obsažené kovy.

Description

Vynález se týká těžení mědi, niklu, zinku a kadmia z kalů po čištění odpadních vod a opotřebovaných koncentrátů z povrchových úprav kovů a po filtraci pokovovacích lázní.
Doposud se kaly zahušťovaly nm kalových polích, v kalolisech nebo jiným způsobem a vyvážely se na· určené deponie, kde zabíraly značné prostory. Kovy ve formě hydroxidů, oxidů a karbonátů se nenávratně ztrácely a ohrožovaly životní prostředí.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, který spočívá v tom, že z kalů vznikajících při zneškodňování odpadních vod a opotřebovaných koncentrátů z provozoven povrchových úprav se v případě přítomnosti kyanidů tyto odstraní oxidací a potom se kaly odvodní nebo· spálí. Částečně nebo· úplně odvodněné kaly nebo jejich spalné produkty se rozpustí v kyselině sírové 3- až 30% nebo v: kyselině chlorovodíkové 5- až 20% nebo v jejich směsi, ztakto· získaného roztoku se odstraní nerozpustné zbytky a roztok se podrobí jednoduché nebo postupné elektrolýze při nastavení vylučovacího potenciálu těženého kovu, popřípadě se provádí cementace těženého kovu na hliníku, zinku nebo železe.
Výhodou této metody je, že se jí snižuje množství kalů odcházejících do odpadu, využívají se cenné suroviny, zařízení pro ni nevyžaduje vysoké náklady, a že se jí odstraňují toxické kovy z kalů, zabraňuje se ohrožování životního prostředí.
Příklady:
1. V sedimentační jímce strojírenského· závodu se nahromadil kal s obsahem) mědi i niklu. Kal obsahoval 95 % hmot. vody. V sušině obsahoval kal 12,8 % hmot. mědi a 14,9 % hmot. niklu. Kal byl mechanicky v kalolise odvodněn a vysušen. Vysušený produkt obsahující uvedené kovy se rozpustil v ocelové pogumované vaně ve směsi 3 : 1
9% roztoku kyseliny sírové a chlorovodíkové a nerozpustné zbytky z roztoku seódfiltrovaly. Vzniklý roztok se elektrolyzovál za použití ocelové katody a nerezocelové*anody při napětí 0,5 V a proudové hustotě 2 A. dm'2, až se vyloučila veškerá m{ěď. Ocelová katoda s vyloučeným povlakem elektrolyticky čisté mědi se vyjmula z lázně a do: lázně se vložila další ocelová, katoda a roztok se elektrolyzovál při napětí . 2 Ví a proudové hustotě 2 A. dm'2 tak dlouho, až se vyloučil veškerý nikl. Na ikovevébkatodě se získal povlak elektrolyticky čistého· niklu.
2: Po filtraci .kyanidových zinkovacíclr lázní vzniklý kal· se smíchá se 2- až 5 ,% hmot. pentahydrátu síranu měďnatého, zahustí se uhelným, mourem i nebot. dřevěnými: pilinami a separátně se spálí při minimální: teplotě 900 °C v oxidační atmosféře v běžném spalném systému, čímž se rozloží veškeré' kyanidy. Spalný produkt se rozpustí v 7% kyselině sírové a vzniklý roztok se elektro lyžuje, za,použití ocelové,katody a nerezocelové anody, pří napětí 4 V a proudové hustotě 2 A . dm'2, až se vyloučí veškerý zinek. Na ocelové katodě se získá povlak elektrolyticky čistého zinku.
3. Opotřebovaný koncentrát kyanidové mědící lázně se zahustí uhelným] mourem a dřevěnými pilinami a postupně se zahuštěná směs separátně spálí při teplotě minimálně 900 °C za zvýšeného: přístupu vzduchu, aby při spalování převládala oxidační atmosféra. Tím se rozloží přítomné kyanidy a spalný produkt se rozpustí v 10% kyselině sírové, nerozpustné zbytky se odstraní filtrací a roztok-se elektrolyzuje zrn poúžitíoo©elové katody a nerezocolové anody při napětí 0,5 V a· proudové hustotě 2 A . dm2·, do koncentrace 5 — 10 9/o hmntnostnícb. mědi. Ze zředěného roztoku se zbytek: mědi vytěží cementací:na železném plechu.

Claims (1)

  1. pRedmEt
    Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementací vyznačený tím, že se mechanicky zahuštěné kaly nebo jejich spalné produkty rozYNÁLEZU pustí v 3- až 30% kyselině sírové' nebo 5až '20% kyselině chlorovodíkové nebo: jejich směsi, odfiltrují se nerozpustně'zbytky a z takto zkoncentrovaných roztoků kovových solí se těží elektrolýzou nebo cementací obsažené kovy.
CS747981A 1981-10-13 1981-10-13 Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci CS220125B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS747981A CS220125B1 (cs) 1981-10-13 1981-10-13 Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS747981A CS220125B1 (cs) 1981-10-13 1981-10-13 Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220125B1 true CS220125B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5424001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS747981A CS220125B1 (cs) 1981-10-13 1981-10-13 Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220125B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105256141B (zh) 一种电镀污泥资源化处理及综合回收利用的方法
JP2004214025A (ja) リチウムイオン電池内のコバルト回収方法およびコバルト回収システム
US3793174A (en) Method of treating waste water containing ligninsulfonate
CZ283573B6 (cs) Způsob úpravy odpadních vod z výroby olověných akumulátorů
CS220125B1 (cs) Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci
ES8107333A1 (es) Procedimiento de purificar electrolito impuro de zinc
RU2109696C1 (ru) Способ утилизации осадков сточных вод станций биологической очистки
CS214012B1 (cs) Způsob těžení mědi, niklu, zinku a kadmia z kalů vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů
DE69105296T2 (de) Verfahren zur Vernichtung von elektrischen Altbatterien und Wiedergewinnung der verschiedenen Komponenten.
SU379659A1 (ru) Всесо!<эзна>&1
EP0005007A1 (en) Electrolytic process and apparatus for the recovery of metal values
JPS6220838A (ja) 酸洗廃液及び固形物残渣処理設備
JPH0790403A (ja) めっき液中の有価金属捕捉方法
JPS5693887A (en) Pecovery of tallium from lead electrolyte
Oliver et al. Removal and Recovery of Metals from Sludge and Sludge Incinerator Ash
Bryson, AW, Dardis Treatment of dilute metal effluents electrolytic precipitator
RU2116364C1 (ru) Способ извлечения ртути и других цветных металлов из отработанных гальванических элементов и/или отходов их производства
SU1675217A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов
JPS5923875B2 (ja) 化学洗浄廃液の処理方法
UA148182U (uk) Спосіб реагентної утилізації відходів гальванічного виробництва
UA147757U (uk) Спосіб утилізації олово-, нікель-, мідь- та залізовмісних відходів гальванічного виробництва
JPS57117382A (en) Treatment of organic waste water
SU456793A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU876759A1 (ru) Электрохимический способ получени медного порошка
SU1713959A1 (ru) Способ очистки хром-и медьсодержащих электролитов