CS220125B1 - Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci - Google Patents
Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci Download PDFInfo
- Publication number
- CS220125B1 CS220125B1 CS747981A CS747981A CS220125B1 CS 220125 B1 CS220125 B1 CS 220125B1 CS 747981 A CS747981 A CS 747981A CS 747981 A CS747981 A CS 747981A CS 220125 B1 CS220125 B1 CS 220125B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cementation
- electrolysis
- nickel
- copper
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementací, který spočívá v tom, že se mechanicky zahuštěné kaly nebo· jejich spalné produkty rozpustí v 3- až 30% kyselině sírové nebo 5- až 20% kyselině chlorovodíkové nebo: jejich směsi, odfiltrují se nerozpustné zbytky a z takto zkoncentrovaných roztoků kovových solí se těží elektrolýzou nebo cementací obsažené kovy.
Description
Vynález se týká těžení mědi, niklu, zinku a kadmia z kalů po čištění odpadních vod a opotřebovaných koncentrátů z povrchových úprav kovů a po filtraci pokovovacích lázní.
Doposud se kaly zahušťovaly nm kalových polích, v kalolisech nebo jiným způsobem a vyvážely se na· určené deponie, kde zabíraly značné prostory. Kovy ve formě hydroxidů, oxidů a karbonátů se nenávratně ztrácely a ohrožovaly životní prostředí.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, který spočívá v tom, že z kalů vznikajících při zneškodňování odpadních vod a opotřebovaných koncentrátů z provozoven povrchových úprav se v případě přítomnosti kyanidů tyto odstraní oxidací a potom se kaly odvodní nebo· spálí. Částečně nebo· úplně odvodněné kaly nebo jejich spalné produkty se rozpustí v kyselině sírové 3- až 30% nebo v: kyselině chlorovodíkové 5- až 20% nebo v jejich směsi, ztakto· získaného roztoku se odstraní nerozpustné zbytky a roztok se podrobí jednoduché nebo postupné elektrolýze při nastavení vylučovacího potenciálu těženého kovu, popřípadě se provádí cementace těženého kovu na hliníku, zinku nebo železe.
Výhodou této metody je, že se jí snižuje množství kalů odcházejících do odpadu, využívají se cenné suroviny, zařízení pro ni nevyžaduje vysoké náklady, a že se jí odstraňují toxické kovy z kalů, zabraňuje se ohrožování životního prostředí.
Příklady:
1. V sedimentační jímce strojírenského· závodu se nahromadil kal s obsahem) mědi i niklu. Kal obsahoval 95 % hmot. vody. V sušině obsahoval kal 12,8 % hmot. mědi a 14,9 % hmot. niklu. Kal byl mechanicky v kalolise odvodněn a vysušen. Vysušený produkt obsahující uvedené kovy se rozpustil v ocelové pogumované vaně ve směsi 3 : 1
9% roztoku kyseliny sírové a chlorovodíkové a nerozpustné zbytky z roztoku seódfiltrovaly. Vzniklý roztok se elektrolyzovál za použití ocelové katody a nerezocelové*anody při napětí 0,5 V a proudové hustotě 2 A. dm'2, až se vyloučila veškerá m{ěď. Ocelová katoda s vyloučeným povlakem elektrolyticky čisté mědi se vyjmula z lázně a do: lázně se vložila další ocelová, katoda a roztok se elektrolyzovál při napětí . 2 Ví a proudové hustotě 2 A. dm'2 tak dlouho, až se vyloučil veškerý nikl. Na ikovevébkatodě se získal povlak elektrolyticky čistého· niklu.
2: Po filtraci .kyanidových zinkovacíclr lázní vzniklý kal· se smíchá se 2- až 5 ,% hmot. pentahydrátu síranu měďnatého, zahustí se uhelným, mourem i nebot. dřevěnými: pilinami a separátně se spálí při minimální: teplotě 900 °C v oxidační atmosféře v běžném spalném systému, čímž se rozloží veškeré' kyanidy. Spalný produkt se rozpustí v 7% kyselině sírové a vzniklý roztok se elektro lyžuje, za,použití ocelové,katody a nerezocelové anody, pří napětí 4 V a proudové hustotě 2 A . dm'2, až se vyloučí veškerý zinek. Na ocelové katodě se získá povlak elektrolyticky čistého zinku.
3. Opotřebovaný koncentrát kyanidové mědící lázně se zahustí uhelným] mourem a dřevěnými pilinami a postupně se zahuštěná směs separátně spálí při teplotě minimálně 900 °C za zvýšeného: přístupu vzduchu, aby při spalování převládala oxidační atmosféra. Tím se rozloží přítomné kyanidy a spalný produkt se rozpustí v 10% kyselině sírové, nerozpustné zbytky se odstraní filtrací a roztok-se elektrolyzuje zrn poúžitíoo©elové katody a nerezocolové anody při napětí 0,5 V a· proudové hustotě 2 A . dm2·, do koncentrace 5 — 10 9/o hmntnostnícb. mědi. Ze zředěného roztoku se zbytek: mědi vytěží cementací:na železném plechu.
Claims (1)
- pRedmEtZpůsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementací vyznačený tím, že se mechanicky zahuštěné kaly nebo jejich spalné produkty rozYNÁLEZU pustí v 3- až 30% kyselině sírové' nebo 5až '20% kyselině chlorovodíkové nebo: jejich směsi, odfiltrují se nerozpustně'zbytky a z takto zkoncentrovaných roztoků kovových solí se těží elektrolýzou nebo cementací obsažené kovy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS747981A CS220125B1 (cs) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS747981A CS220125B1 (cs) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220125B1 true CS220125B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5424001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS747981A CS220125B1 (cs) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220125B1 (cs) |
-
1981
- 1981-10-13 CS CS747981A patent/CS220125B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105256141B (zh) | 一种电镀污泥资源化处理及综合回收利用的方法 | |
| JP2004214025A (ja) | リチウムイオン電池内のコバルト回収方法およびコバルト回収システム | |
| US3793174A (en) | Method of treating waste water containing ligninsulfonate | |
| CZ283573B6 (cs) | Způsob úpravy odpadních vod z výroby olověných akumulátorů | |
| CS220125B1 (cs) | Způsob zkoncentrování mědi, niklu, zinku a kadmia v kalech vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů před jejich těžením elektrolýzou nebo cementaci | |
| ES8107333A1 (es) | Procedimiento de purificar electrolito impuro de zinc | |
| RU2109696C1 (ru) | Способ утилизации осадков сточных вод станций биологической очистки | |
| CS214012B1 (cs) | Způsob těžení mědi, niklu, zinku a kadmia z kalů vznikajících při zneškodňování odpadních vod a koncentrátů z provozoven povrchových úprav kovů | |
| DE69105296T2 (de) | Verfahren zur Vernichtung von elektrischen Altbatterien und Wiedergewinnung der verschiedenen Komponenten. | |
| SU379659A1 (ru) | Всесо!<эзна>&1 | |
| EP0005007A1 (en) | Electrolytic process and apparatus for the recovery of metal values | |
| JPS6220838A (ja) | 酸洗廃液及び固形物残渣処理設備 | |
| JPH0790403A (ja) | めっき液中の有価金属捕捉方法 | |
| JPS5693887A (en) | Pecovery of tallium from lead electrolyte | |
| Oliver et al. | Removal and Recovery of Metals from Sludge and Sludge Incinerator Ash | |
| Bryson, AW, Dardis | Treatment of dilute metal effluents electrolytic precipitator | |
| RU2116364C1 (ru) | Способ извлечения ртути и других цветных металлов из отработанных гальванических элементов и/или отходов их производства | |
| SU1675217A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов | |
| JPS5923875B2 (ja) | 化学洗浄廃液の処理方法 | |
| UA148182U (uk) | Спосіб реагентної утилізації відходів гальванічного виробництва | |
| UA147757U (uk) | Спосіб утилізації олово-, нікель-, мідь- та залізовмісних відходів гальванічного виробництва | |
| JPS57117382A (en) | Treatment of organic waste water | |
| SU456793A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| SU876759A1 (ru) | Электрохимический способ получени медного порошка | |
| SU1713959A1 (ru) | Способ очистки хром-и медьсодержащих электролитов |