SU1675217A1 - Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов - Google Patents
Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675217A1 SU1675217A1 SU894705803A SU4705803A SU1675217A1 SU 1675217 A1 SU1675217 A1 SU 1675217A1 SU 894705803 A SU894705803 A SU 894705803A SU 4705803 A SU4705803 A SU 4705803A SU 1675217 A1 SU1675217 A1 SU 1675217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrous
- ions
- cleaning
- chromium
- nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов, в частности от цинка, никел меди и хрома, и может быть использовано на предпри ти х машиностроени , приборостроени , черной и цветной металлургии, электротехнической промышленности, имеющих гальванические производства как дл очистки общего стока, так и дл организации локальной очистки промывных и сточных вод. Цель изобретени - повышение степени очистки и обеспечение возможности повторного использовани цветных и т желых металлов. Очистку осуществл ют методом электрофлотации с нерастворимыми анодами. Дл повышени степени очистки от ионов цинка, никел , меди, хрома в сточные воды ввод т ионы СГ, или F, или NOa в виде растворимой соли натри или кали при массовом соотношении извлекаемого металла и введенного аниона 1 :(0,35- - 1,5) 2табл Ё
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов, в частности от цинка, никел , меди и хрома, и может быть использовано на предпри ти х машиностроени , приборостроени , черной и цветной металлургии, радиоэлетроники, электротехнической промышленности , имеющих гальванические производства, как дл очистки общего стока , так и дл организации локальной очистки промывных и сточных вод с целью повторного использовани ценных компонентов,
Цель изобретени - повышение степени очистки и обеспечение возможности повторного использовани ценных металлов.
Пример. В1л очищаемой воды, арожащей 25 мг-ион Сг . добавл ют
25 мг-ион СГ (в виде NaCI) при этом соотношение ионов хрома к введенному иону хлора составл ет 1:1. Устанавливают значение рН 6,8 - 7,2 добавлением щелочи и подают раствор в электрофлотационный аппарат, Электролиз ведут при плотности тока 10 мА/см2 в течение 7 мин.
Выдел ющиес электролитические газы водород и кислород поднимают образовавшеес соединение Сг(ОН)3-х С1х из обьема на поверхность раствора. Накапливающийс пенный продукт удал етс механически .
Очищенную воду анализируют на содержание хрома, которое провод т методом атомно-адсорбционной спектроскопии и на содержание ионов хлора. Степень очистки
от хрома составл ет 99,7% по ионзм хлора 37%.
Извлеченный продукт после растворени в кислоте может быть использовано дл корректировки электролита хромировани , а вода, откорректированна по ионам хлора , может быть направлена на смешивание со сточными водами, содержащими металл, дл осуществлени эффективной электрофлотационной очистки.
Аналогичные опыты провод т при других соотношени х металла к иону хлора (табл.1).
Таким же образом провод т очистку растворов, содержащих ионы металлов: меди , цинка, никел . Полученные результаты представлены в табл.1.
Аналогичным образом оказывают вли ние анионы F и NOs, введенные в виде растворимой соли натри или кали .
Электрофлотационное извлечение ионов металлов: меди, цинка, никел , хрома (III) осуществл етс в виде гидроокисей. Гидроксид металла имеет положительный зар д. Чем больше величина зар да, тем хуже флотируетс гидроксид металла, Введение в очищаемую воду аниона типа СГ, или F, или МОз приводит к сорбции их в поверхностный слой гидроксидов и к снижению величины зар да частицы. При соотношении в сточной воде металла к аниону 1:(0,3 - 1,5) величина зар да частицы гидро- ксида Me(OH)z-x С1Х близка к нулю, В этом случае электрофлотаци гидроксидов металлов протекает с высокой эффективностью и достигаетс максимальна степень очистки от металлов на 98 - 99,8%, что выше на 8 - 13%, чем в отсутствии указанных анионов.
Применение в электрофлотаторе нерастворимых анодов из титана с подслоем из ОРТА и активным слоем из СозО позвол ет исключить загр знение продукта флотации другими ионами металлов, что очень важно при организации локальной очистки. Извлеченные гидроксиды металлов (меди, никел , цинка, хрома)после растворени их в соответствующих кислотах могут быть использованы дл корректировки электролитов либо выделены электрохимически на катоде в виде металла или металлического порошка. Очищенна вода от ионов т желых и цветных металлов может частично использоватьс на промывке деталей после нанесени гальванических покрытий, частично дл смешивани со сточными зодами, которые направл ютс на стадию злрктро- флотационной очистки.
Эффективна очистка промывных и сточных вод от цинка, никел , меди, хрома (III) осуществл етс при плотности тока 5 - 15 мА/см , ниже 5 мА/см увеличиваетс
врем электрофлогационного извлечени металлов, выше 15 мА/см2 отмечаетс разрушение пенного сло из-за нарушени ламинарного движени жидкости и тем самым отмечаетс снижение степени очистки на
5-7%, За врем электрофлотации 3- 10 мин в зависимости от природы металла (Zn2+ Си2+ Ni2+ Сг34) извлекаетс 98 - 99,8% гидроксидов металлов, наход щихс в сточной воде.
В табл.2 представлены экспериментальные данные по вли нию различных видов анионов на степень извлечени гидроксидов Ni, Си, Cr, Zn при оптимальном соотношении Ме:А.
Из табл. 2 видно, что положительным
эффектом обладают только ионы СГ, МОз,
F, вводимые в виде солей натри или кали .
Другие анионы подавл ют процесс
электрофлотации.
Таким образом, предлагаемый способ
позвол ет также в течение 3-10 мин провести очистку сточной воды от цветных и т желых металлов на 99,8%.
Экономическа эффективность от применени предлагаемого технического решени обусловлена следующими факторами: обеспечение экономии дефицитных металлов - никел , цинка, меди, хрома путем их эффективного извлечени из промывных и
сточных вод индивидуальных стоков гальванических производств и повторного использовани дл корректировки электролитов; уменьшение сбросов цветных и т желых металлов в водные бассейны; организаци использовани воды повторно дл .члектрофлотэционной очистки от металлов. Низкие затраты электроэнергии на обработку 1 м очищаемой воды (0;06 - 0,2 кВт.ч дл
45
Claims (1)
- извлечени цинка, меди, никел , хрома). Формула изобретениСпособ очистки сточных вод от цветных и т желых металлов, включающий электрофлотацию с черастворимыми анодами, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки и обеспечени возможности повторного использовани цветных и т жепых металлов, перед электрофлогацией в очищаемую боду ввод т ионы СГ. или F, или МОз в виде растворимой соли натри , или кали при массовом соотношении извлекаемого металла к введенному аниону 1/0 Л 1,5).Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705803A SU1675217A1 (ru) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705803A SU1675217A1 (ru) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675217A1 true SU1675217A1 (ru) | 1991-09-07 |
Family
ID=21454454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894705803A SU1675217A1 (ru) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675217A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445273C1 (ru) * | 2010-07-08 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки сточных вод от ионов цветных металлов |
RU2793617C1 (ru) * | 2022-11-02 | 2023-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева"(РХТУ им. Д.И. Менделеева), | Способ электрофлотационного извлечения труднорастворимых соединений меди из аммиачных систем |
-
1989
- 1989-05-15 SU SU894705803A patent/SU1675217A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3975269, кл. 204 - 149, 1976. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445273C1 (ru) * | 2010-07-08 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки сточных вод от ионов цветных металлов |
RU2793617C1 (ru) * | 2022-11-02 | 2023-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева"(РХТУ им. Д.И. Менделеева), | Способ электрофлотационного извлечения труднорастворимых соединений меди из аммиачных систем |
RU2793614C1 (ru) * | 2022-11-02 | 2023-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ электрофлотационного извлечения гидроксида меди из сточных вод, содержащих медно-аммиачный комплекс |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Akbal et al. | Comparison of electrocoagulation and chemical coagulation for heavy metal removal | |
CN104386874B (zh) | 一种线路板行业高浓度废液处理工艺 | |
US3616356A (en) | Electrolysis in a particulate carbon packing | |
CN102351351B (zh) | 一种化学镀镍报废液的处理工艺 | |
CN102329030A (zh) | 化学镀镍废水处理方法 | |
US5804057A (en) | Method of removing metal salts from solution by electrolysis an electrode closely associated with an ion exchange resin | |
CN103495589B (zh) | 一种电镀废渣回收利用方法 | |
EP0015152A1 (en) | A method for removing multivalent heavy metal ions from a metal plating waste effluent | |
CN105274564B (zh) | 一种电沉积高浓度含铜含氰废液回收铜和氰化物的方法 | |
US4144149A (en) | Method for working up aqueous residues from metallizing baths | |
SU1675217A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов | |
CN112429888A (zh) | 一种资源化处理含镉重金属废水的方法 | |
CN104108812B (zh) | 一种焦磷酸铜电镀废水处理方法 | |
RU2363665C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от цветных и тяжелых металлов | |
Dermentzis et al. | Recovery of metallic nickel from waste sludge produced by electrocoagulation of nickel bearing electroplating effluents | |
KR100686985B1 (ko) | 니켈폐액 및 수산니켈슬러지에서 니켈 회수방법 | |
CN112981121B (zh) | 一种沉淀法处理含镉废渣并制备高纯金属镉的方法 | |
US4145268A (en) | Method of conducting an electrolysis | |
US4416745A (en) | Process for recovering nickel from spent electroless nickel plating solutions | |
Stergiopoulos et al. | Jestr r | |
CN112250226A (zh) | 一种棕化废液处理方法 | |
SU1675216A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов свинца | |
FI67356B (fi) | Foerfarande foer aotervinning av cyanider fraon spolloesningarerhaollna fraon elutfaellningsprocesser | |
Kolesnikov et al. | Electroflotation extraction of valuable components from wash waters of electroplating works, with water recycling | |
CN217809132U (zh) | 焦磷酸盐镀铜废水的处理系统 |