SU379659A1 - Всесо!<эзна>&1 - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области цветной металлургии, в частности к переработке медьсодержащего сырь , например лома электродвигателей.

Известен способ извлечени  меди из вторичного медьсодержащего сырь , содержащего железо, например лома электродвигателей , включающий удаление электроизол ционного материала, выщелачивание сульфатно-аммиачным раствором с последующим выделением меди из раствора электролизом.

Особенность предлагаемого способа заключаетс  в том, что в сульфатно-аммиачный раствор ввод т персульфат аммони , выщелачивание провод т при посто нной циркул ции растворител  через исходное сырье и полученный после выщелачивани  раствор фильтруют через слой металлической стружки с активированным углем, причем выщелачивание провод т раствором, содержащим 20- 30 г/л меди, 30-60 г/л аммиака, 160-250 г/л сульфата аммони  и 15-20 г/л персульфата аммони .

Все это позвол ет повысить извлечение меди и улучщить качество катодного осадка. - Сущность предлагаемого способа заклЮЧаетс  в следующем.

Вторичное медьсодержащее сырье, например лом электромоторов, состо щий в среднем из 20% меди, 78% железа и 2% изол ционных материалов, подвергаетс  безокислительному обжигу При 500-600°С дл  удалени  лака и других изол ционных материалов. Обожженный лом выщелачиваетс  медно-аммиачно-сульфатным электролитом, содержащим персульфат аммони ,  вл ющийс  окислителем при растворении меди из лома электромоторов. Выщелачивание проводитс  без нагрева раствором, содержащим 20-30 г/л меди, 30-60 г/л аммиака 160-250 г/л сульфата аммони  и 15-20 г/л нерсульфата аммони .

Необходима  концентраци  меди в растворе поддерживаетс  за счет непрерывной циркул ции раствора через медьсодержащее сырье, а посто нный контакт электролита с медью моторов обеспечивает повыщенное содержание медп в растворе в одновалентной форме, что обеспечивает снижение расхода электроэнергии и получение качественной электролитной медп.

С целью устранени  дендритов и получени  ровных катодных осадков раствор посто нно циркулирует через металлическую стружку, заполненную активированным углем, а затем

поступает в эледтролизные ванны с нерастворимыми анодами. При этом получаютс  плотные блест щие осадки меди. Отработанный электролит вновь поступает на выщелачивание лома электромоторов. После растворени  меди железный лом направл етс  на дальнейщую перера ботку.

Пример. Обожженный медьсодержащий лом электродвигателей весом 1170 кг загружают в корзину реактора, куда непрерывно подают электролит в количестве 3,7 м, содержащего 25 г1л меди, 55 г1л аммиака, 200 г1л сульфата аммони  и 19 г/л персульфата аммони . Растворение меди проходит без нагрева. В течение 8 час раствор насыщаетс  медью до 85 г/л фильтруетс  через слой металлической стружки, заполненной активированным углем, и поступает на электролиз с нерастворимыми анодами при плотности тока 500 а/л42 и Напр жении на ванне 4,0 е. В результате получают 180 кг качественной электролитной меди с выходом по току 85% и 920 кг железного лома.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ извлечени  меди из вторичного медьсодержащего сырь , содержащего железо, например лома электродвигателей , включающий удаление электроизол ционного материала, выщелачивание сульфатно-аммиачным раствором с последующим выделением меди из раствора электролизом , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  извлечени  меди и улучщени  качества катодного осадка, в сульфатно-аммиачный раствор ввод т персульфат аммони , выщелачивание провод т при посто нной циркул ции растворител  через исходное сырье и полученный после выщелачивани  раствор фильтруют через слой металлической стружки с активироваиным углем.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что выщелачивание медьсодержащего сырь  провод т .раствором, содержащим 20-30 г1л меди , 30-60 г1л аммиака, 160-250 сульфата аммони  и 15-20 г/л персульфата аммони .