CS219736B1 - Způsob výroby skleněných perlí - Google Patents

Abstract

Vynález se týká oboru bižuterní výroby. Řeší problém mechanizace dosud ručně prováděných operací při výrobě skleněných perlí určených jako imitace pravých perel. Podstata spočívá v tom, že místo ručního navíjení roztavené skloviny na drát se na drát opatřený vrstvou žáruvzdorné separační hmoty navléknou za studená skleněné kuličky s dírkou zhotovené strojním lisováním a podrobí ohřevu, tvarování a leštění povrchu.

Description

Vynález se týká výroby skleněných, tzv. vinutých perlí, napodobujících v bižuterní výrobě perly pravé.

V současné době se skleněné perly pro· napodobení pravých perel vyrábějí pouze ručně tak, že na drát opatřený vrstvou žáruvzdorné separační hmoty se v plameni plnového hořáku z roztaveného konce skleněné tyče natavuje za stálého otáčení drátu malé množství skloviny, které svým objemem odpovídá velikosti budoucí perly. Poté se sklovina ještě v plastickém stavu vytvaruje do požadovaného tvaru perle v poloviční formě rovněž za stálého otáčení, načež opětovným ohřátím povrchu se dosáhne vysokého· vyleštění povrchu perly. Po vychladnutí se perla s drátu sejme, což se usnadní namočení drátu s perlí do vody. Ve skleněné perli zůstane dírka sloužící k návleku perle na niť. Charakteristickými zvláštnostmi těchto ručně vyráběných perlí, které je odlišují od perlí vyráběných strojním lisováním, jsou individuální tvar každé perle a jejich vysoký lesk.

Nevýhodou popsaného ručního způsobu výroby je obtížnost dodržení vhodné velikosti natavovaných dávek skloviny na drát a malá produktivita.

Z patentové literatury je znám mechanický způsob výroby skleněných kuliček s dírkou, jehož podstata spočívá v tom, že na napjatý otáčející se kovový drát se nanášejí pomocí hařákem ohřívané a podél drátu se pohybující nálevky dávky roztavené skloviny, které se působením sil povrchového napětí zakulacují, načež po vychladnutí se s drátu sejmou.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby skleněných perlí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ohřevu plynovým plamenem do plastického stavu, vytvoravání v poloviční formě za stálého otáčení a opětovnému ohřátí povrchu pro dosažení vysokého lesku se podrobí dávka skloviny, jíž tvoří skleněná kulička s dírkou, zhotovená předem strojním lisováním a zbavená přelisku, tzv. braku, jež je zastudena navlečena na drát opatřený vrstvou žáruvzdorné separačnl hmoty, přičemž těchto kuliček může být navlečeno na drát větší množství a jejich objem může být na stejnou hodnotu upraven předem, například omíláním. Sejmutí hotových vyleštěných perlí s drátu po jejich vychladnutí se provede stejně jako při stávajícím způsobu, tj. po namočení drátu s perlemi do vody.

Výhodou popsaného způsobu podle vynálezu je, že použití jako výchozí dávky skloviny předem zhotovených skleněných kuliček s dírkou umožní plnou mechanizaci všech operací, a tím zvýšení produktivity výroby. Příklad

Proutky, zhotovené nasekáním tombakového drátu o průměru 0,6 až 3,5 mm na délku 100 až 250 mm, se opatří vrstvou žáruvzdorné seperační hmoty jejich popořením do vodní suspenze kaolínu a následným vysušením. Poté se na střední část proutku vhodného průměru, v závislosti na průměru dírky kuličky, navléknou skleněné kuličky s dírkou, zhotovené předem strojním lisováním, zbavené přelisku, popřípadě ještě upravené na stejný objem omíláním tak, aby mezi jednotlivými kuličkami byly mezery rovné přibližně polovině průměru kuliček a celková délka navléknuté řady kuliček nebyla větší než šířka plynového plamene použitého pro následující ohřev. Řada navléknutých kuliček se krátce předehřeje nad plamenem, načež za stálého otáčení proutku se vloží do plamene a ohřívá do plastického stavu. Poté se za stálého otáčení proutku dokončí tvar kuliček v poloviční formě. Opětným krátkým zahřátím vytvarovaných perlí za otáčení proutku v plameni se povrch perlí vyleští. Po vychladnutí perlí se proutek s nimi vloží do vody, čímž dojde k jejich uvolnění a perly se s proutku sejmou.

Claims (1)

1. pRedmEt

   Způsob výroby skleněných perlí ohřevem dávek skloviny na drátu, opatřeném vrstvou žáruvzdorné separační hmoty, v plynovém plameni do plastického stavu, jejich tvarováním v poloviční formě, leštěním v plameni a sejmutím s drátu, vyznačující se tím, že na drát se navlékne nejméně jedna skleněná, předem strojním lisováním zhotovená a přelisku zbavená, popřípadě omíláním upravená kulička s dírkou, která tvoří dávku skloviny, jež se za stálého otáčení podrobí ohřevu, tvarování a leštění a poté sejme s drátu.