CN1050516A - 金星石工艺品及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
金星石工艺品及其制作方法。属于工艺品及其
制作方法。该制品的特点是仿飞禽走兽形状,在制品
的表层饰满闪烁的金星,金星随着光线角度的变化闪
闪发光,使人赏心悦目。金星石工艺品改变传统的雕
刻法,采用高温熔融制造法,工艺流程简单,易操作;
成本下降,质量提高,大大缩短了生产周期。
Description
本发明涉及到一种金星石工艺品及其制作方法,它属于工艺美术品及其制作方法。
在生活中,各种工艺品给人们带来了美的享受。随着生活水平的提高,工艺品不仅只摆在高级宾馆、大饭店、各种厅堂,而且将进入千家万户,成为广大人民群众的家庭观赏品。
金星石制作的工艺品,由于它硬度强、亮度高,颜色纯正,且有金星闪烁,一直被国内外宾客所称道,但因采用传统的雕刻工艺加工周期长,0.1kg重的兽禽动物要3-15天,加工费昂贵从而使产品受到影响。
本发明的目的就是要提供一种高温熔融制作金星石工艺品及其制用的新方法,这种新工艺加工周期短,加工费用低,效果好。
本发明是这样实现的:
金星石工艺品制作成兽鸟形状,形态逼真。在制品的表层布满闪烁的金星,金星随着光线角度的变化闪闪发光。金星石工艺品的制作方法系采用高温熔融制造,其具体工序为:(1)烘烤:取金星石小碎块,放到烘烤盘上,火焰烘烤金星石料,经过30-40分钟后,温度升到300℃时,即可进入第二道喷烧工序。(2)喷烧,直到料发红,温度达到600-800℃时,将软料反复缠绕,待温度达800-1000℃时,即可造型(3)造型:造型时,操作艺人利用镊子、花刀、刻刀等工具通过刻、压、挤、拉等手段,仿造出各种飞禽走兽(4),降温:造型后的工艺品先不打蹄、安爪、放置退火炉中经300-400℃降温退火处理,约5-10个小时,使其自然降温。(5)安蹄打爪:安蹄打爪集中制作,具体方法有两种:第一种是小型蹄爪的加工,即直接在先行预热的走兽飞禽的脚上粘接上烧软的金星石料,然后捏制成蹄、爪形状,即自由造型法。另一种是较大的蹄爪制造,先刻出模具,模压成蹄爪型后,再烧粘,即有模成型。
产品制成后,装入锦盒,包装入库。
本发明产品使用的金星石料的成份有石英、氧化铅、硼砂、硝酸钠、纯碱、莹石、氧化铜、铁粉,其配合重量比按顺序为:40-46∶5-9∶6-8∶4-6∶13-16∶1-3∶4-6∶1.5-2.5。
金星石呈不规则的块状,颜色为线褐色微红,由于组成材料成份在高温熔炼过程中,发生化学反应,即料中的铜析出了晶核,充满料体,可闪闪发光,特别在阳光、灯光的照射下,随着光线入射角度的变化,更加金星灿烂,光华夺目。
金星石工艺品按重量可分为:三线、五线、一两、二两、三两等五个种类。
本发明的优点:
(1)用金星石和高温熔融方法制造的仿兽禽工艺品形态逼真,质量提高、硬度好,颜色纯正,金星布满表面,且有美丽的条纹,金星光华灿烂,使人赏心悦目。而用雕刻法制造的,产品表面金星少,达不到如此效果。
(2)将传统的雕刻金星石工艺改为高温熔融制造方法,工艺操作简单,易于加工制作,缩短了生产周期。用雕刻法制造二两重的工艺品需要十天,而用高温熔融法制造则一天便可生产出十个产品。
(3)产品成本降低,价格便宜:用雕刻法制造的产品废料多,用大块金星石只能雕刻出小产品,料与成品的比例为4∶1,且成功率低,废品率高,因而成本高,价格贵:而用高温熔融法制造,料与成品的比例为1∶1,无废料,制造工期短成功率高,正品率高,因而成本大大降低,价格也就便宜。
(4)保存性能好,可长期保存。
下面通过“实施例”来进一步介绍本发明:
1、在实施之前要准备好能源、设备和工具。
(1)本实施例能源为石油液化气(或煤气、天然气)
(2)空气压缩机,工作压力为4kg/cm
(3)贮气罐、容积为2米。起空气缓冲、衡压的作用。
(4)混合的煤气、空气两气喷灯,两气均有阀门控制。
(5)镊子、刻刀、花刀、铁质顶杆,成型辅助工具等。
(6)退火用稻草灰盒。
2、制作:
(1)取金星块小碎块(直径为1mm-20mm)半公斤,放到烘烤预热托盘上。打开煤气灯,点燃,同时调整好煤气、空气阀门。让火焰喷烤金星石米。
(2)大约30分钟时间料的温度达到300℃左右时,用顶杆,粘起适量的金星料,在煤气灯上反复喷烧到料发红,达到600-800℃时,用另一只手拿镊子夹住烤软的料不停地缠绕,使其温度均匀一致。
(3)这时,料的温度已达800-1000℃颜色呈橙红色,操作艺人要迅速,准确地拉镊出各种飞禽走兽的头部、腿部、尾部的大的轮廓造型。然后再根据各种动物的不同部位的特点和特征,一丝不苛地将其鼻、眼、耳部的细部利用镊尖、镊把、花刀、刻刀等辅助工具,通过刻压挤拉等成型,要求仿制的动物活灵活现,形象逼真。
(4)这时的工艺品先不打蹄、安爪、(没有脚)将它先培入稻草灰盒中,使其自身保有的300℃-400℃的温度在灰中培5-10个小时,使其自然慢慢降温,去掉产品在加工灼烧过程中产生的种种内应力,增加本身强度,不易烧裂。
(5)产品集中加工一批后,统一进行安蹄、安爪、方法有二种。一种是直接在先行预热的走兽飞禽的脚上粘接上烧软的金星石料,然后用镊子捏出形象的蹄爪来,即自由造型。另一种较大的兽蹄、爪(如马蹄100克以上),先在滑石上精雕出马蹄的阴模,倒入烧软的金星石料,直接烧粘在马的腿上即可。
3、制做金星石兽禽工艺品的注意事项:
(1)由于金星石料粘度较高、料性较硬、熔化温度高(1198.2℃),因此制做工艺中最关键的是掌握好用灯用火的技巧,由于加入了空气的煤气,液化气灯温度可达1700℃-1900℃,这样如果灼烧料的火焰超过了20秒钟总烧一个部位,则这个产位就会变灰变白,金星消失,导致产品报废,所以在整个生产过程中,要每隔10秒钟左右,将料离开火头1-3秒,谨防金星消失。
(2)由于金星料本身化学成份所决定,当料经过火焰灼烧时,内部本来排列均匀的星开始发生变化,尤其在烧后的料中,温度降到250℃后,金星同电工学中的“集肤效应”一样,几乎全部跑到了料的表面外层,同时在缠绕料时会产生一些重颜色的道,在产品的表面形成美丽的花色条纹,要根据所制动物品种的不同毛色,做出横纵不同的条纹,以期收到较高的艺术效果。
Claims (8)
1、一种金星石工艺品,其特征在于:
(1)制做成兽、鸟形状;
(2)在该制品的表层布满闪烁的金星,金星随着光线角度的变化闪闪发光。
2、一种金星石工艺品的制作方法,其特征在于:采用高温熔融制造,其具体工序:烘烤、喷烧、造型、降温、安蹄和打爪、入库。
3、根据权利要求1所述的金星石工艺品,其特征是金星石料的成份有:石英、氧化铅,硼砂、硝酸钠、纯碱、莹石、氧化铜、铁粉,其配合重量比按顺序为:40-46∶5-9∶6-8∶4-6∶13-16∶1-3∶4-6∶1.5-2.5。
4、根据权利要求2所述金星石工艺品的制作方法,其特征是烘烤时间为30-40分钟,温度达到300℃。
5、根据权利要求2所述金星石工艺品的制作方法,其特征是喷烧温度需达到800-900℃。
6、根据权利要求2所述金星石工艺品制作的方法,其特征是当温度达到1000-1200℃时即可造型,造型时利用镊子、花刀、刻刀等工具,通过刻、压、挤、拉等手段成型。
7、根据权利要求2所述的金星石工艺品的制作方法,其特征是造型后的成品要进行退火处理(自然降温),降温时间为5-10个小时。
8、根据权利要求2所述的金星石工艺品的制作方法,其特征是安蹄与打爪工序集中制作:
(1)小型蹄爪采用粘接软料自由造型法;
(2)大型蹄爪采用有模成型,再粘接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89107291 CN1050516A (zh) | 1989-09-30 | 1989-09-30 | 金星石工艺品及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 89107291 CN1050516A (zh) | 1989-09-30 | 1989-09-30 | 金星石工艺品及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1050516A true CN1050516A (zh) | 1991-04-10 |
Family
ID=4857147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 89107291 Pending CN1050516A (zh) | 1989-09-30 | 1989-09-30 | 金星石工艺品及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1050516A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1060437C (zh) * | 1996-08-31 | 2001-01-10 | 朱元伟 | 人工合成水锈石工艺 |
CN106542770A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-29 | 陕西科技大学 | 一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法 |
-
1989
- 1989-09-30 CN CN 89107291 patent/CN1050516A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1060437C (zh) * | 1996-08-31 | 2001-01-10 | 朱元伟 | 人工合成水锈石工艺 |
CN106542770A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-29 | 陕西科技大学 | 一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法 |
CN106542770B (zh) * | 2016-10-21 | 2018-11-13 | 陕西科技大学 | 一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法 |
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PB01 | Publication | ||
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |