CS219284B2 - Jetter with multiple units - Google Patents

Jetter with multiple units Download PDF

Info

Publication number
CS219284B2
CS219284B2 CS804363A CS436380A CS219284B2 CS 219284 B2 CS219284 B2 CS 219284B2 CS 804363 A CS804363 A CS 804363A CS 436380 A CS436380 A CS 436380A CS 219284 B2 CS219284 B2 CS 219284B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
unit
blasting
loading
units
workpieces
Prior art date
Application number
CS804363A
Other languages
English (en)
Inventor
Henri G Lepere
Original Assignee
Walter Wolfgang
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4304099&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CS219284(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Walter Wolfgang, Fischer Ag Georg filed Critical Walter Wolfgang
Publication of CS219284B2 publication Critical patent/CS219284B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/18Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

Vynález se týká tryskače s více jednotkami s dopravníkem otočně uloženým v pouzdru tryskače ve vertikální rovině a vytvořeným do tvaru kruhu, s jehož pomocí jsou obrobky drženy ve více otočných sběrných jednotkách a jsou přepravovány - alespoň přes jednu otryskávací jednotku a jednu nakládací a vykládací jednotku.
U jednoho takového; druhu stroje jsou obrobky, jako například bloky motorů nebo hlavy válců, zasouvány nosiči vytvořenými jako horizontální ramena do jednostranně otevřených nakládacích a vykládacích jednotek, které jsou oddělené a leží v otryskávací oblasti. Ro:^im^1^lací jednotky, které jsou umístěny v horní oblasti pouzdra tryskače, způsobují nedefinovatelné zasažení obrobku otryskávacím materiálem i při jeho průchodu dolní oblastí. Proto musí být při nakládce i vykládce obrobků -rozmetací jednotky vypnuty.
Nevýhodou je, že během této doby není otryskáván žádný obíhající obrobek, čímž se prodlužuje celková průběžná doba na jeden obrobek -a stroj má nízkou účinnost. Mimo to nejsou obrobky v nosiči, udržovány v přesné axiální poloze, což umožňuje jejich posunutí během průchodu strojem a tím i vznik poruch.
Dále je známo- přepravníkové zařízení procházející rozmetacím tryskačém, u něhož jsou obrobky přepravovány pouzdrem tryskače pomocí ramen s nosným jhem, která jsou zavěšena ve vodicích drážkách, jsou pomocí těchto ramen držena na dvou čelních stranách a vykonávají podélný rotační pohyb. Toto přepravníkové zařízení vsak nijak nesouvisí s tryskačem s více jednotkami. Mimi to rozmetací tryskač opatřený takovýmto- přepravníkovým zařízením má vzhledem' k výkonu neúměrně velké rozměry.
Úkolem tohoto vynálezu je vytvoření kompaktního tryskače s více jednotkami typu, který byl popsán úvodem, u něhož je možno dosáhnout průchod vysokého počtu obrobků při poměrně krátkých mrtvých dobách, a který umožňuje rovnoměrný účinek otryskávání i na rozdílných tvarech obrobků při bezpečném, popřípadě neposunutelném uchycení obrobků během otryskávání.
Nevýhody známých řešení odstraňuje tryskač s - více jednotkami, podle vynálezu, jehož podstatou je, že každá sběrná jednotka je opatřena -držáky pro - čelní upnutí obrobků a je obklopena stěnami upevněnými na dopravníku, které tvoří spolu -s pouzdrem tryskače v oblasti otryskávací jednotky popřípadě otryskávacích jednotek alespoň jednu otryskávací komoru.
Výhodné formy provedení vynálezu vyplývají i z dalších bodů.
V důsledku vytvoření nejméně jedné otryskávací komory u -sběrných jednotek je nakládací a vykládací jednotka odstíněna od otryskávacího materiálu. V této jednotce .pak' mohou být obrobky vytřásány, vyloženy a mohou být založeny nové -obrobky během otryskávání v jiných jednotkách', čímž se podstatně -snižují mrtvé doby. Pomocí čelního upínacího držáku je i při zachování přístupu otryskávacího materiálu k čelním stranám obrobků dosaženo pevné axiální uchycení a zároveň je dána možnost vstupu dvou obroků do jedné sběrné jednotky, do níž mohou být radiálně vloženy -současně a při krátké manipulační době.
Umístění tří sběrných jednotek, z nichž každá je pro- dva obrobky, ve vztahu k jedné nakládací a vykládací jednotce a dvěma otryskávacím jednotkám vytváří kompaktní konstrukci stroje při krátkých průběžných dobách obrobků.
Přiřazení samostatného -rotačního -pohonu obrobku každé jednotce umožňuje různý počet otáček, různé směry otáčení a různou dobu klidu obrobků v jednotlivých jednotkách, jakož i zastavení v určité poloze v nakládací a vykládací jednotce.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje podélný řez pouzdrem tryskače s- více jednotkami v nárysu a obr. 2 příčný řez podle čáry II—II v obr. 1 v bokorysu.
Tryskač s více jednotkami sestává z pouzdra 1 tryskače, v němž je kolmo umístěn dopravník 2 ve tvaru kola, který je otočný kolem horizontální osy 3, přičemž dopravník 2 lze s výhodou pohánět pohonným motorem
4. Dopravník 2 je opatřen třemi sběrnými jednotkami 5 pro obrobky - 6, které jsou rovnoměrně rozmístěny po jeho obvodu.
Obrobky 6 lze v taktech do jedné nakládací a vykládací jednotky 7 a do dvou otryskávacích jednotek 8, 8a pouzdra 1 tryskače. Každá sběrná jednotka 5 je obklopena stěnami 9, které jsou připevněny k dopravníku 2, a které vytváří -spolu s -pouzdrem 1 tryskače v - oblasti otryskávacích jednotek 8, 8a uzavřenou otryskávací komoru 10. Stěny 9 sestávající z bočních stěn 11, které jsou kolmé na horizontální osu 3, a z mezistěn 12, které jsou přibližně radiální k horizontální ose 3 a paralelní k horizontální ose 3, a na jejichž obvodu jsou další stěny 12a. Tyto další stěny - 12a vytváří spolu s lištami 40, které jsou umístěny na pouzdru 1 tryskače, mezi otryskávací komorou 10 a nakládací a vykládací jednotkou 7 těsnicí štěrbinu 41 —· obr. 2. Pro- úplné utěsnění mohou být též na lištách 40 umístěna neznázorněná třecí pružná těsnění. Stěny 12, 18a vytváří společně s bočními stěnami 11 dutý prostor 42 v dopravníku 2.
Sběrné jednotky 5 jsou opatřeny -vždy dvěma držáky 13, 13a, které leží za -sebou v axiálním -směru a čelně upínají obrobky 6. Každý z držáků 13, 13a sestává z jedné axiálně -posuvné čelisti 14, 14a a z jedné pevné čelisti 15, 15a. Pevné čelisti 15, 15a obou za sebou uložených - držáků 13, 13a jsou vyměnitelně upevněny na společném hřídeli 16, který je otočně uložen v kozlíku 17 ložiska, který je spojen se stěnami 12.
s
Posuvné čelisti 14, 14a jsou vyměnitelně upevněny vždy na zvláštním hřídeli 18, který je uložen v pouzdru 19 neotočně, avšak axiálně suvně. Mezi pouzdrem 19 a posuvnou čelistí 14 je na hřídeli 18 uspořádána pružina 20 k přitlačení posuvné čelisti 14, ;14a proti jedné čelní stěně obrobku 6. Každé pouzdro 19 je otočně uloženo· v bočních stěnách 11 dopravníku 2.
Hřídele 18 jsou na svém vnějším konci opatřeny nákružkem 21, který vytváří vždy v nakládací a vykládací jednotce 7 pracovní spojení posuvné čelisti ' 14, 14a s pevným ovládacím prvkem 22, což je s výhodou hydraulický nebo pneumatický válec. Je to způsobeno tím, že nákružek 21 při otáčení dopravníku 2 vniká do· T-drážkového dílu 23 ovládacího prvku 22.
Paralelně k horizontální ose 3 jsou umístěny uvnitř stěn 12, 12a tři hřídele 24 uložené v bočních stěnách 11, které jsou prostřednictvím řemenových, s výhodou řetězových pohonů 25 spojeny s pouzdry 19 popřípadě se společnými hřídeli 18. Na jednom konci každého hřídele 24 je připevněno kolo 26, které je v záběru s pohonným kolem 27 pevně umístěným v nakládací a vykládací jednotce 7 a v otryskávacích jednotkách 8, 8a. Kola 26 a pohonná kola 27 mohou být s výhodou vytvořena jako třecí kola nebo také jako ozubená kola.
Pohonná kola 27 jsou upevněna vždy na jednom hnacím motoru 28, u něhož je výhodné, má-li regulovatelný počet otáček a měnitelný směr otáčení, a jehož prostřednictvím mohou být držáky 13, 13a v nakládací a vykládací jednotce 7 a v otryskávacích jednotkách 8, 8a uvedeny do otáčení. Při uspořádání hřídelů 18 a řetězových pohonů 25 buď v dutém prostoru 42 nebo· vně bočních stěn 11' je celý rotační pohon obrobků chráněn před tryskacím materiálem.
Na opačném konci každého hřídele 24 je upevněna kotoučová vačka 29, která spolupůsobí s řídicím členem 30, s výhodou koncovým spínačem, v nakládací a vykládací jednotce 7 za účelem zastavení držáku 13, 13a v určité nakládací a vykládací poloze.
V otryskávacích jednotkách 8, 8a mohou být umístěny obdobně neznázorněné řídicí členy spínatelné kotoučovými vačkami a tak lze docílit určitých otryskávacích programů řiditelných podle okamžité polohy obrobku 6.
Pouzdro 1 tryskače je v horní oblasti opatřeno otvorem 31, jímž je zvenčí vytvořen přístup k naplňování a výběru obrobků 6 z nakládací a vykládací jednotky 7, přičemž tento otvor 31 je s výhodou opatřen (neznázorněným j uzavíracím krytem. Na bočních stěnách 11 pouzdra 1 tryskače jsou umístěny rozmetaní jednotky 32, přičemž vždy dvě z nich, které patří k jedné otryskávací jednotce 8 popřípadě 8a, jsou připevněny na jedné straně.
Dolní část pouzdra 1 tryskače je vytvořena jako jímka 32, v níž je umístěn šrou bový dopravník 34 určený pro odběr otryskávacího materiálu a otryskávaných částic. Pouzdro 1 ' tryskače je upevněno v rámu 35, v němž je rovněž otočně uložena horizontální osa 3 dopravníku 2 a na němž jsou upevněny hnací motory 28, ovládací prvky 22 a pohonný motor 4.
Obrobky 6 mohou být ve sběrných jednotkách 5 uchyceny buď pouze čelně hroty 36 umístěnými na posuvných čelistech 14 a na pevných čelistech 15 držáků 13 nebo čelně i obvodově pomocí úchytných ramen 37 umístěných na posuvných čelistech 14a a pevných čelistech 15a držáku 13a. Princip uchycení závisí od tvaru obrobků 6.
Činnost popsaného tryskače s více jednotkami je následující.
Dva obrobky 6 jsou současně prostřednictvím neznázorněného nakládacího zařízení vloženy otvorem 31 nakládací a vykládací jednotky 7 do sběrné jednotky 5 a prostřednictvím posuvných čelistí 14, 14a a pevných čelistí 15, 15a silou pružin 20 pevně uchyceny v držácích 13, 13a.
Poté se dopravník 2 otočí o 120 °, čímž se obrobky 6 dostanou do první otryskávací jednotky 8, a současně se v důsledku vzniku záběru kola 26 s pohonným kolem 27 začínají obrobky 6 otáčet, aby mohly být opracovány otryskáváním vyvolaným rozmetacími jednotkami 32. V témže okamžiku je možné naložit obrobky 6 do druhé sběrné jednotky 5.
Po dalším otočení dopravníku 2 o dalších 120° se obrobky 6 dostávají do druhé otryskávací jednotky 8a a do třetí sběrné jednotky 5 mohou být vloženy další obrobky 6. Je-li otryskávání ukončeno, pootočí se dopravník 2 o 120° ' a nahotovo otryskané obrobky 6 se dostanou do nakládací a vykládací jednotky 7. Zde se pomocí hnacího motoru 28, který je tu umístěn, dostávají opět do otáčivého pohybu, aby bylo· dosaženo vytřesením vyprázdnění otryskávacího materiálu z dutých prostorů obrobků 6. Vytřesený otryskávací materiál zůstává ležet na stěnách 12 sběrné jednotky 5 až do dalšího otočení dopravníku 2, kdy odtéká do jímky 33. Je-li vytřásání ukončeno, odpojí se hnací motor 28 pomocí kotoučové vačky 29 a řídicího členu 30 tak, že obrobky 6 zůstávají stát v určité vybírací . poloze. Po uchopení obrobku 6 neznázorněným nakládacím zařízením posunou se, v důsledku zapnutí ovládacích prvků 22, hřídele 18 axiálně proti tlaku pružin 20 a posuvné čelisti 14, 14a se uvolní z obrobku 6. Poté dojde k vyjmutí obrobků 6 a vložení nových obrobků 6 do sběrné jednotky 5.
Během vytřásání a během nakládání a vykládání nakládací a vykládací jednotky 7 mohou být ostatní obrobky 6 v otryskávacích jednotkách 8, 8a otryskávány, což je umožněno vzájemným odcloněním stěnami 9.
Na dopravníku 2 lze rovněž umístit pouze dvě nebo více než tři sběrné jednotky 5, přičemž pak v pouzdru 1 tryskače může být umístěna pouze jedna nebo více než dvě otryskávací jednotky 8, 8a.
V důsledku umístění tří -sběrných jednotekk 5 vždy se dvěma obrobky 6 za sebou vzniká kompaktní stroj s vysokým výkonem, přičemž jsou oba obrobky 6 současně otryskávány také na obou čelních stranách.
Při umístění zasunovacích - dveří na nakládací a vykládací jednotce 7 není nutné odstavovat -rozmetací - jednotky 32 během dalšího taktu -sběrných jednotek 5.
Rotační pohony obrobků 6, které - jsou chráněny před - - otryskávacím materiálem, umožňují v každé otryskávací jednotce 8, 8a a v nakládací a vykládací jednotce 7 použít různé rotační průběhy - obrobků 6, které mohou bý-t přizpůsobeny tvaru obrobku 6 a zároveň lze dosáhnout stejnoměrného otryskání.
Tryskač -s více jednotkami podle vynálezu je vhodný zvláště pro obrobky nevhodné pro otryskávání v bubnu, jako například motorové bloky, hlavy válců, pouzdra pohonů -a podobně.

Claims (8)

1. Tryskač -s více jednotkami s -dopravníkem otočně uloženým v pouzdře tryskače ve vertikální rovině a vytvořeným do tvaru kola, s jehož pomocí jsou obrobky drženy ve více otočných sběrných jednotkách a jsou přepravovány alespoň přes- jednu otryskávací j'ednotku a jednu nakládací a vykládací jednotku, vyznačující -se tím, že každá sběrná jednotka (5) - je opatřena -držáky (13, 13a) pro čelní upnutí obrobků (6) a je obklopena stěnami (9) upevněnými na dopravníku (2), které tvoří spolu -s pouzdrem (1) tryskače v oblasti otryskávací jednotky (8) popřípadě -otryskávacích jednotek (8, 8a) alespoň jednu otryskávací komoru (10).
2. Tryskač s více jednotkami podle bodu 1, vyznačující se tím, že na -každé sběrné jednotce (5) jsou umístěny za sebou v axiálním směru vždy dva držáky (13, 13a)' určené pro upnutí dvou obrobků (6) v jedné sběrné jednotce (5).
3. Tryskač s více jednotkami podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že po obvodu dopravníku (2) jsou rovnoměrně rozmístěny tři sběrné jednotky (5).
4. Tryskač s více jednotkami podle bodu 3, -vyznačující se tím, že každá -sběrná jednotka (5) je v taktech pohybovatelná do dvou různých otryskávacích jednotek (8, 8a) a jedné nakládací a vykládací jednotky (7), přičemž nakládací a vykládací jednotka (7) je umístěna na horní části pouzdra (1) -tryskače.
YNÁLEZU
5. Tryskač -s více jednotkami podle bodu 1 nebo jednoho z bodů 2 až 4, vyznačující se tím, že každý držák (13, 13a) je pracovně spojen řemenovým nebo řetězovým pohonem (25) s poháněným hřídelem (24) umístěným - paralelně k ose (3) otáčení dopravníku (2).
6. Tryskač s více jednotkami podle bodu
5, vyznačující se tím, že každý hřídel (24) je opatřen kolem (26), které je v oblasti každé otryskávací jednotky (8, 8a) a nákládací a vykládací jednotky (7) pracovně spojeno s jedním, rovněž pevně umístěným hnacím kolem (27).
7. Tryskač s -více jednotkami podle bodu
6, vyznačující se tím, že -každý hřídel (24) je opatřen kotoučovou vačkou (29) pro styk s nejméně jedním řídicím členem (30) nakládací a vykládací jednotky (7).
8. Tryskač s více jednotkami podle bodu 1 nebo jednoho z bodů 2 až 7, vyznačující se tím, že každý držák (13, 13a) obsahuje jednu posuvnou čelist (14, 14a) pro pružný styk s jednou z čelních stran obrobku (6) prostřednictvím -síly pružiny (20), přičemž posuvná čelist (14, 14a) je upravena pro spojení v nakládací a vykládací - jednotce (7) -s ovládacím prvkem (22J připevněným k rámu (35) a určeným k oddálení posuvné čelisti (14, 14a) od čelní strany obrobku (6).
CS804363A 1979-06-29 1980-06-20 Jetter with multiple units CS219284B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH609079A CH636790A5 (de) 1979-06-29 1979-06-29 Mehrstationenstrahlbearbeitungsmaschine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219284B2 true CS219284B2 (en) 1983-03-25

Family

ID=4304099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS804363A CS219284B2 (en) 1979-06-29 1980-06-20 Jetter with multiple units

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4355490A (cs)
EP (1) EP0021359B1 (cs)
AT (1) ATE3514T1 (cs)
CH (1) CH636790A5 (cs)
CS (1) CS219284B2 (cs)
DE (1) DE3063461D1 (cs)
ES (1) ES8105611A1 (cs)
PT (1) PT71398A (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3309619A1 (de) * 1983-03-17 1984-09-27 BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH, 7500 Karlsruhe Foerdereinrichtung fuer grosse gussstuecke in putzanlagen
CH657085A5 (de) * 1983-03-21 1986-08-15 Fischer Ag Georg Mehrstationenstrahlbearbeitungsmaschine.
US4917708A (en) * 1987-01-19 1990-04-17 Fuji Seiki Machine Works, Ltd. Deburring and cleaning apparatus with multi-station rotary drum and reciprocating blasting guns
CN102240980A (zh) * 2011-07-22 2011-11-16 大同齿轮(昆山)有限公司 一种喷沙机用转盘装置
ITTO20120093A1 (it) 2012-02-06 2013-08-07 Soremartec Sa Apparecchiatura per il carico e lo scarico di un veicolo di trasporto
CN116079599B (zh) * 2023-01-10 2023-09-29 盐城市震业机械有限公司 一种adi铸件抛光机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1605731A (en) * 1921-12-24 1926-11-02 Herman F Hoevel Spraying device for rims and other articles
US1898648A (en) * 1928-03-22 1933-02-21 Thorsen Automatic grinding machine
US2629207A (en) * 1950-10-09 1953-02-24 Pangborn Corp Plate blasting machine
US3153882A (en) * 1961-05-24 1964-10-27 Ajem Lab Inc Scouring and abrasive treating machine
US3146550A (en) * 1961-07-07 1964-09-01 Ajem Lab Inc Abrasive blasting machine
US3814817A (en) * 1970-07-06 1974-06-04 Merck & Co Inc Process for curing dry and semi-dry sausages
US4001977A (en) * 1975-08-25 1977-01-11 Wheelabrator-Frye, Inc. Rotary vestibule blasting device

Also Published As

Publication number Publication date
DE3063461D1 (en) 1983-07-07
CH636790A5 (de) 1983-06-30
ES492852A0 (es) 1981-06-01
EP0021359B1 (de) 1983-05-25
US4355490A (en) 1982-10-26
PT71398A (pt) 1980-07-01
ES8105611A1 (es) 1981-06-01
EP0021359A1 (de) 1981-01-07
ATE3514T1 (de) 1983-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4345866A (en) Loader-unloader system for work pieces
CS219284B2 (en) Jetter with multiple units
CN103057748A (zh) 循环抓取机构
ITTO20090538A1 (it) Tornio a controllo numerico con dispositivo di carico/scarico automatico dei pezzi e con dispositivo di cambio utensile automatico
JPS6268268A (ja) ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置
US3903652A (en) Continuous cleaning apparatus
JP7185201B2 (ja) ローディング装置及びそれを機内に備えた工作機械
US4577441A (en) Multiple-station centrifugal blasting apparatus
US3000516A (en) Apparatus for automatically transferring workpieces to and from a lathe or other machine tool
US3422966A (en) Method of feeding blanks to machine tools and device for realization of this method
US3640026A (en) Workpiece transfer mechanism for centerless grinder or the like
US3603037A (en) Workpiece-treating system
US4365920A (en) Loader-unloader system for workpieces
GB1322707A (en) Packing or wrapping machines the mould wheel type
CN208713357U (zh) 一种铜阀芯自动化装配线
US6070386A (en) Unit for combing wrapped chocolates
JPS5643125A (en) Assorting device
JPS6214445B2 (cs)
SU1063736A1 (ru) Транспортирующее устройство дл поштучной передачи изделий
GB1242933A (en) Multi-station blasting machines
JPS601978Y2 (ja) 研掃装置
SU1321565A1 (ru) Способ абразивной очистки деталей
KR950026454A (ko) 면봉 자동 제조장치
SU876416A1 (ru) Манипулирующее устройство
JPH05277877A (ja) ローディング装置