CS219283B2 - Method of cleaning the rotor of the spinning unit of the spindleless afterspinning machine and device for executing the same - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu, čištění rotoru spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu. Vynález se týká také bezvřetenového doprádacího stroje, na němž jsou způsob a příslušné zařízení použity.

Je známo, že dojde-li na bezvřetenovém dopřádacím stroji k přetrhu vyráběné příze, je to způsobeno nečistotami, které se nahromadily v rotoru, nebo · přesněji řečeno v drážce pro napojování vláken, v níž jsou tato, zakrucována za účelem vytváření příze.

Před zaháj'ením postupu opětného napojení příze je samozřejmě nutno rotor vyčistit, aby byl zbaven všech v něm se nacházejících nečistot.

K tomuto účelu bylo již předloženo více řešení. Některá z nich jsou čistě pneumatického druhu a spočívají v zavádění stlačeného vzduchu do rotoru, aby byly odděleny a odstraněny na něm ulpívající nečistoty a potom odsáty. Jiná řešení, která jsou zčásti nebo zcela mechanická a spočívají v oškrabování dna drážky rotoru, kde dochází k napojování vláken, pomocí zasouvacího, zařízení, za účelem oddělení nečistot. V některých případech je odvádění nečistot prováděno pneumaticky, zatímco v jiných je použito prostředku k jejich dočasnému zadržování, například kartáčku, na .němž se zbylé nečistoty a vlákna zachytí.

Čistě pneumatická řešení nejsou vždy účinná a . Často nejsou · schopna nečistoty odstranit. V případě mechanických . řešení je · nutno dbát na to, aby nedošlo k poškození rotoru a zejména drážky, v níž dochází k napojování . vláken. ' ' A ' konečně systémy, které používají k čištění kartáčů nebo jiných prostředků k dočasnému zadržování nečistot, vyžadují trvalé udržování, poněvadž nečistoty nebo vlákna se hromadí na štětinách kartáčků.

Mechanické čištění je nepochybně nejjednodušší a nejúčinnějším způsobem odstraňování nečistot s daného povrchu. Proto je cílem tohoto. vynálezu vyřešit mechanický způsob čištění rotoru, který zajišťuje plnou jistotu účinností, aniž by vznikalo nebezpečí poškození povrchu drážky, v níž dochází k napojení vláken.

Dále vynález řeší způsob čištění, při němž je použito zařízení jednoduché koncepce a jehož způsob činnosti nevyžaduje žádné zvláštní údržby, jaké je zapotřebí pro čištění kartáčku.

Z tohoto. důvodu je předmětem vynálezu způsob čištění rotoru spřádací jednotky bezvřetenového doprádacího. stroje, jehož podstata spočívá v tom, že po přerušení spřádacího procesu se do. otáčejícího rotoru přivede určité množství vláken, čímž se na jeho obvodu vytvoří vlákenný prstenec, načež se rotor odpojí od hnacího zařízení dopřádacího stroje, vlákenný prstenec se přitlačí k vnitrní stěně rotoru do jeho zastavení působením tření mezi nimi, načež se vlákenný prstenec uvolní a! vlákna spolu s oddělenými nečistotami se odvedou.

Předmětem vynálezu je také zařízení k provádění uvedeného způsobu, u něhož každá spřádací jednotka zahrnuje spřádací zařízení, sestávající ze dvou závěsem spojených částí, z nichž jedna tvoří nosné pouzdro, v němž je uložen spřádací rotor, zatímco druhá obsahuje prostředek pro řízení přivádění vláken a je otočně uložena na . rámu doprádacího stroje, k němuž je upevněna přestavitelovým západkovým ústrojím pro nastavení do dvou poloh. Jedna z těchto poloh je uzavřená spřádací poloha, v níž jsou ,obě části vzájemně spojeny, zatímco druhá poloha je otevřená čisticí poloha, v níž jsou obě části oděleny. Každá spřádací jednotka je opatřena dotykačem příze k zjištění jejího přetrhu, spojeného se spojkovým ústrojím k řízení podávacího prostředku vláken.

Podsta^^tíl zařízení spočívá v tom, že čidlo je spojeno se spojkou zpožďovacím orgánem a obsahuje pohyblivou čisticí hlavu opatřenou zvonem, jehož okraje odpovídají tvarem okrajům nosného· pouzdra. Ve stěně zvonu je vytvořen alespoň první otvor, který jej spojuje se zdrojem sání a druhý otvor, jehož podélná osa prochází v poloze, kdy zvon je přiložen k pouzdru dnem drážky pro napojování vláken v rotoru. Souose s druhým otvorem je uložen válec, opatřený pístem a spojený bočním otvorem s hnacím prostředkem k přesouvání předního konce pístu směrem k drážce pro napojování vláken v spřádacím rotoru.

Výkresy znázorňují schematicky příkladné uspořádání . zařízení · k· · provádění způsobu, který je předmětem vynálezu. Na výkresech · znázorňují obr. · 1 boční · pohled, na řez · uzavřenou spřádací jednotkou; obr. 2 boční pohled na řez otevřenou spřádací jednotkou spolu s čisticím zařízením; -obr. 3 elektrické schéma řídicího ústrojí pro zapínání prostředku na řízení přivádění vláken.

Na · obr. 1 je · znázorněno spřádací zařízení během přípravné fáze pro vlastní operaci čištění. Spřádací jednotka zahrnuje zařízení, sestávající ze dvou částí 1 a 2, vzájemně spojených závěsem 3. Část 1 je odklopně uložena na rámu doprádacího· stroje prostřednictvím hřídele 4, který je současně hnacím hřídelem podávacího ústrojí vláken, které bude popsáno v následujícím.

Kro-mě toho je část 1 upevněna na rámu B dopřádacího· stroje pomocí západkového ústrojí, jaké je například schematicky znázorněno se zádržným ozubem 5 a · s· odpruženým· záchytem 6, určený k elastickému zachycení na zádržném ozubu 5.

Část 2 spřádacího zařízení sestává z· pouzdra 7, majícího tvar v axiálním směru otevřeného rotačního tělesa, a z držáku 8, který má ve znázorněném příkladu trubkový tvar a je souose spojen · se dnem pouzdra

7.

V pouzdru 7 je uložen spřádací rotor 9, mající tvar misky, pevně spojený s hřídelem 10, který prochází držákem 8 a jehož konec je v záběru s hnacím řemenem 11 dopřádačího stroje. Část 1 spřádacího zařízení sestává zejména z podávacího ústrojí vláken, které zahrnuje vstupní kanál pro vlákenný pramen 12, dopravovaný drážkovaným válečkem 13, spojený s hnacím hřídelem 4 pomocí ozubeného kola 14, které je v záběru se šnekem 15, pevně spojeným s hřídelem 4.

Mezi ozubeným kolem 14 a drážkovaným válečkem 13 je vložena spojka 16, ovládaná elektromagnetem 17, spojeným s přepínacím ústrojím čidla 18 přetrhu příze.

Kanál pro vlákenný pramen 12 vyúsťuje na zadní stranu nehybného oddělovacího kotouče 19 vláken, který je pevně spojen s částí 1 spřádacího zařízení a je obklopen miskou spřádacího rotoru 9. Oddělovací kotouč 19 slouží ke stejnoměrnému rozdělování vláken po obvodu spřádacího rotoru

9. Střed oddělovacího kotouče 19 je dutý a je propojen s bočním kanálem 20, sloužícím к odvádění v spřádacím rotoru 9 vy-’ tvářené příze, a vyúsťuje v blízkosti čidla 18 přetrhu příze.

Obr. 2 ukazuje spřádací zařízení v otevřené poloze, umožňující přistavení čisticí hlavy 21 к axiálnímu otvoru pouzdra 7. Čisticí hlava 21 je kloubově uložena na čepu 22, umístěném na neznázorněném vozíku, uloženém na vodicí kolenici, upevněné na rámu dopřádacího stroje tak, aby se mohl pohybovat podél dopřádacího stroje, před vedle sebe uspořádanými spřádacími jednotkami. Vozík je týž, jaký je používán pro opětné napojování příze.

Čisticí hlava 21 zahrnuje zvon 24, jehož okraje odpovídají tvarem okrajům axiálního otvoru pouzdra 7 takovým způsobem, že spolu s pouzdrem 7 vytváří uzavřený kryt kolem spřádacího rotoru 9. Ve stěně zvonu 24 jsou vytvořeny dva proti sobě směřující otvory 25, z nichž je na obr. 2 vidět jen jeden. Tyto otvory 25 jsou napojeny na zdroj sání pomocí dvou ramen 26, která jsou otočně upevněna na vozíku a umožňují natáčení čisticí hlavy 21 mezi dvěma krajními polohami, přičemž je toto natáčení zajišťováno ovládacím orgánem 27.

Ve zvonu 24 je vytvořen ještě druhý otvor 28, jehož podélná osa prochází drážkou pro napojování vláken v spřádacím rotoru 9, kdykoliv je zvon 24 činností ovládacího orgánu 27 přistaven к pouzdru 7.

V otvoru 28 je souose s ním upevněn válec 29, obsahující píst 30, pevně spojený s pístnicí 31, na jejímž zadním konci je uspořádán kotouč 32. Na pístnicí 31 je nasunuta vratná pružina 33, opírající se jedním koncem o kotouč 32 a druhým o zadní stranu válce 29. Válec 29 je bočním otvorem 34 napojen na neznázorněný zdroj tlakového média. Přední část pístu 30 je zakonče na kuželem, majícím mírně zaoblenou špičku.

Elektrický obvod na obr. 3 znázorňuje spojení mezi časovaným relé 35 a relé 36 s krytými magnetickými kontakty, ovládaným permanentním magnetem 18a, upevněným na čidle 18 přetrhu ipříze. Časované relé 35 ovládá spínač 37, uspořádaný v sérii s elektromagnetem 17, ovládajícím spojku 16.

Obr. 1 znázorňuje spřádací jednotku v okamžiku, kdy se příze, vyráběná spřádacím rotorem 9, přetrhla. Čidlo 18 přetrhu příze vykývne a přeruší dodávku vláken do spřádacího rotoru 9. Avšak v důsledku přítomnosti časovaného relé 35 v obvodu, ovládajícím elektromagnet 17, je přiložení proudu к němu zpožděno. Velikost tohoto zpoždění je zvolena tak, aby bylo umožněno přivedení ještě určitého množství vláken do spřádacího rotoru 9, a je určována pomocí časovaného relé 35.

Poněvadž je spřádací rotor 9 během tohoto přivádění vláken poháněn hnacím řemenem 11, vlákna se nahromadí a vytvoří v spřádacím rotoru 9 prstenec. Toto je fáze přípravy pro vlastní operaci čištění.

Nyní je spřádací komora uvolněním odpruženého záchytu 6 otevřena a čisticí hlava 21 je ovládacím orgánem 27 zavedena do čisticí polohy.

Část 1 spřádacího zařízení byla vyklopena dopředu a po otevření je část 2 tohoto zařízení vysunuta také dopředu, přičemž klouže po opěrné ploše rámu B, na niž je přitlačována hnacím řemenem 11, takže hřídel 10 spřádacího rotoru 9 vyjde ze záběru s hnacím řemenem 11 a umožňuje volné otáčení spřádacího rotoru 9.

V tomto okamžiku je píst 30 vysunut směrem к drážce v spřádacím rotoru 9, kde dochází к napojování vláken. Jeho zahrocený konec vnikne na prstenec nahromaděných vláken a zadrží je, aniž by přišel do styku s drážkou, zatímco se spřádací rotor 9 dále otáčí setrvačností. Spřádací rotor 9 je potom silně brzděn třením přitisknutého vlákenného prstence.

Mezera mezi špičkou 30 a drážkou při zadržení vlákenného prstence je řádově jeden milimetr. Oškrabování či tření slouží к oddělení nečistot, které se nahromadily v drážce, v níž během předení dochází к napojování vláken.

Když se také rotor 9 zastaví, je píst 30 vytažen vratnou pružinou 33. Vlákna a nečistoty, oddělené od spřádacího rotoru 9, jsou odsáty přes otvory 25 ve zvonu 24.

Výhoda tohoto způsobu spočívá jednak v účinném čištění a jednak v tom, že čisticí prostředek sestává z vláken, přivedených po skončení spřádacího procesu, přičemž jsou tato vlákna odsáta spolu s nečistotami. Následkem toho se na čisticím nástroji, tvořeném pístem 30, nehromadí žádné nečistoty, takže nevyžaduje pravidelnou údržbu, jaká je zapotřebí obzvláště v případě kartáčků.

A konečně je nutno si povšimnout, že na rozdíl od jiných mechanických čisticích systémů není zapotřebí používat zvláštní pro středky к otáčení spřádacího rotoru 9, poněvadž tento využívá kinetické energie, udělené mu hnacím řemenem 11 dopřádacího stroje.

Claims (2)

1. Způsob čištění rotoru spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje, vyznačující se tím, že po přerušení spřádacího procesu se určité množství vláken přivede do otáčejícího se rotoru, čímž se na jeho obvodu vytvoří vlákenný prstenec, načež se rotor odpojí od hnacího zařízení dopřádacího stroje, vlákenný prstenec se přitlačí к vnitřní stěně rotoru do jeho zastavení působením tření mezi nimi, načež se vlákenný prstenec uvolní a vlákna spolu s oddělenými nečistotami se odvedou.

2. Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, kde každá spřádací jednotka zahrnuje spřádací zařízení, sestávající ze dvou závěsem spojených částí, z nichž jedna tvoří nosné pouzdro, v němž je uložen spřádací rotor, zatímco druhá obsahuje prostředek pro řízení přivádění vláken a je otočně uložena na rámu dopřádacího stroje, к němuž ]e upevněna přestavitelným západkovým ústrojím pro nastavení do dvou poloh, z nichž jedna je uzavřená spřádací poloha, v níž vynalezu jsou obě části vzájemně spojeny, zatímco druhá je otevřená čisticí poloha, v níž jsou obě části odděleny, přičemž každá spřádací jednotka je opatřena čidlem příze к zjištění jejího přetrhu, spojeného se spojkou к řízení podávacího prostředku vláken, vyznačující se tím, že čidlo (18) je se spojkou (16) spojeno časovaným relé (35) a obsahuje pohyblivou čisticí hlavu (21) opatřenou zvonem (24), jehož okraje odpovídají tvarem okrajům pouzdra (7), přičemž ve stěně zvonu (24) je vytvořen alespoň první otvor (25), který jej spojuje se zdrojem sání, a druhý otvor (28), jehož podélná osa prochází v poloze, kdy zvon (24j je přiložen к pouzdru (7), dnem drážky ,pro napojování vláken v spřádacím rotoru (9) a válec (29), opatřený pístem (30), je uložen souose s druhým otvorem (28) a je spojen bočním otvorem (34) s hnacím prostředkem к přesouvání předního konce pístu (30) směrem к drážce pro napojování vláken v spřádacím rotoru (9).