CS216202B2 - Reducing cylinder of the uniting mechanism of the spindleless ring spinning machine and method of making the said cylinder - Google Patents
Reducing cylinder of the uniting mechanism of the spindleless ring spinning machine and method of making the said cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- CS216202B2 CS216202B2 CS794083A CS408379A CS216202B2 CS 216202 B2 CS216202 B2 CS 216202B2 CS 794083 A CS794083 A CS 794083A CS 408379 A CS408379 A CS 408379A CS 216202 B2 CS216202 B2 CS 216202B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filler
- coating
- cylindrical body
- cylinder
- saw
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 title 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000004923 Acrylic lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/49547—Assembling preformed components
- Y10T29/49549—Work contacting surface element assembled to core
- Y10T29/49551—Work contacting surface wound about core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Vynález se týká roz.volĎovacfho válečku o jednoobvacího ústrojí bexvrotenového· dOpřádacíbo stroje se šroubovité navinutým pilkovým povlakem,, jehož vinutí jsou položena v bočním odstupu' od sebe a jehož konce jsou připevněny uvolnitelně na základním válcovém tělese, přičemž pilkový povlak je pod napětím..
Vynález se také týká způsobu výroby zmíněného rozvolňovacího válečku.
Takovýto rozvolňavací váleček je již znánapříklad ze spiisu US-PS č. 3' 968 542. Přitom se ukázalo, že takovéto rozvolňovaní válečky nevylučují vždy v dostatečné míře ucpávání. Tuto· nutno vyvozovat v podstatě z toho, že úložná plocha pilkového ' povlaku nepřiléhá v plném rozsahu k povrchu hlavního válcového tělesa, ale vytváří vlnovité' dutiny, protože pilkový povlak vykazuje při pohledu přes jeho 'délku 'rozdílnou pevnost v ohybu, a to na místech zubů vysokou a na místech mezi nimi nepatrnou. Je již! sice známo, že se navíc k napětí v tahu pilkového povlaku' používá k jeho· pevnému držení na povrchu základního válcového tělesa: lepidla, ale ani tímto opatřením se hedá dostatečně zabraňovat ucpáním.
Úkolem vynálezu je vytvořit rozvolňovací váleček popsaného druhu, jenž ste: dá snadno vyrábět, jeví málo sklon к ucpáváním a poskytuje lepší jakost příze, než je tbmíu u známých 'rozvolňovacích válečků.
Dále je úkolem· vynálezu opatřit způsob výroby tohoto· rozvolňovacího válečku, jenž se dá snadno' provádět.
Úkol se řeší rozvolňovacím válečkem. podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi válcovitým povrchem a dosedací plochou pilkového povlaku vytvořené dutiny jsou vyplněny vytvrzeným plnivem, přičemž v přechodové oblasti mezi bočními plochami pilkového povlaku a válcovitým povrchem· je vytvořena vydutá mázni plocha.
Úkol se také řeší způsobem výroby tohoto rozvolňovácího válečku podle vynáJesni, jehož podstata spočívá v tom, že na· základní válcové těleso · opatřené pilkovým· povlakem se nanáší tekuté plnivo, · jež se potom vytvrzuje.
Toto tekuté palivo se také může nastřikovat.
Podle dalšího provedení ' způsobu · výroby podle vynálezu se základní válcové těleso, opatřené· pilkovým povlakem, po nanesení plniva a před jeho· vytvrzením položí na jednu svoji čelní plochu, načež se provede· částečné vytvrzení plniva, potom- se znovu nanáší tekuté plnivo a základní válcové těleso· se položí na svoji druhou čelní stranu a provede se konečné vytv^zení plniva.
Plnivo může tvořit zejména nitrocelulózový lak.
Vynález bude nyní blíže popsán na příkladě provedení podle výkresu, na němž představují:
Obr. 1 perspektivní pohled na rozvolňovací váleček, obr. 2 pohled v řezu podél čáry 2—12 z obr. 1, obr. 3 · .podélný řez podle čáry z obr, 2, a obr. 4 příčný řez ' podél· čáry 4—4 z obr·; 3. '
RozOo^^ňovací váleček, zobrazený na, výkrese, zahrnuje v sobě základní válcové těleso 1, jež má středový otvor 2 jakož i dvě boční příruby 3, 3a, jež vystupují radiálně od válcovitého povrchu 4 základního válcového· tělesa 1. V blízkosti každé z bočních přírub 3, 3a je do základního válcového tělesa 1 · vyříznuta obvodová drážka S, jež· pojímá vždy · jednu koncovou oblast 6 pilkového1 povlaku 7. Koncové oblasti 6 jsou pevně sevřeny s pomocí svěracích šroubů 8, přičemž jejich závitové Oblasti 9 jsou drženy vždy v jednom závitovém' otvoru 10 v základním válcovém tělese 1.
Jak patrno z obr. 1 a 4, pilkový povlak 7 je navinut šrouboviltě na· válcovitý povrch 4 základního válcového 'tělesa· 1 tak, aby sousední vinutí pilkového povlaku 7 měla světlý odstup od sebe.
Podle obr. 3 nepřiléhá dosedací plocha 11 pilkového povlaku stejnoměrně k válcovitému povrchu 4 základního válcového tělesa 1. Toto pochází z toho, že pilkový povlak· vykazuje na 'místech neusazených zuby menší pevnost v ohybu. Na těchto místech jsou tedy vytvořeny dutiny 12.
Při vyrábění' nebo také opětném upravování rozvolňoVacíhio válečku navíjí se pilkový povlak 7 na základní válcové těleso 1, přičemž je 'držen pod napětím: v tahu od 25 do 50% své pevnosti· v tahu. Koncové oblasti 6 pilkového povlaku 7 se potom pevně seVřou s pomocí svěracích šroubů 8, přičemž se však dbá na to, aby napětí v pilkovém povlaku 7 zůstalo zachováno.
Potom · se alespoň na oblast válcovitého povrchu 4, ovinutou pilkovým povlakem 7, nastřikuje · plnivo, například postřik z plastické hmoty, prodávaný pod značkou „Plastic Spray No. 70“ firmou Kontakt-Chemie GmbH, Rastatt, Baden (NSRJ. 'Pro tento účel lze· však také použít jiného tekutého plniva; jež by mělo' vykazovat v nevyťvrzeném, tekutém stavu takové povrchové napětí, 'aby lehce· vnikalo do dutin 12. Plnivo se dá nanášet různým způsobem, například s pomocí kartáčů, rozprašováním, postřikováním nebo 'máčením.
Plnivo se nanáší zejména teprve tehdy, když je pilkový povlak 7 navinut na základním válcovém tělese 1. V důsledku povrchového napětí a případě smršťování v případě, že je do plniva přidáno ředidlo, vyskytují se vyduté mezní plachy 13 na těch místech, kde hraničí boční plochy 14, 15 pilkového povlaku 7 s válcovitým povrchem 4 základního válcového· tělesa 1.
Zejména příznivý způsob nanášení plniva spočívá v tom, že se základní válcové těleso 1, ovinuté pilkovým povlakem 7, pomalu otáčí a přitom se ostřikuje nitrocelulózovým lakem jako aerosolem tak dlouho, dokud není smočen povrch celku vytvořeného
1 β 2 8 2 ze základního· válcového tělesa 1 a pilkového poVlakn 7. Základní válcové těleso 1 se porota položí· na svoji čelní plochu v podobě boční příruby 3. Po* usušení nebo vytvrzení laiku natolik, že již neteče, k čemuž je zapotřebí asi tak jedné hodiny při teplotě v místnosti, ostřiku je se · zmíněný celek opět nitrocelulózovým lakem, a pak se položí na. svoji druhou čelní plochu v podobě boční příruby 3a. Potom se nechá lak uschnout. Tím se vyplní veškeré dutiny 12 a je zaručeno, aby vytvrzeiné plnivo vykazovalo vydutý · obrys přechodových vydutých mezních ploch 13. Vyitvrzené plnivo se sice na otevřených místech při používání irozvolňovacího válečku pozvolna opotřebuje, ale vlastnosti· rozvolňovacího ·válečku tíim nejsou nepříznivě ovlivňovány.
Jako hmoty pro plnivo se dá používat kro mě rntoooelulózovýcih laků například také laků .epoxidových, polyuretanových a akrylových, pokud je jejich povrchové napětí seřízeno· tak, aby tekutý la|k vnikal do· dutin 12 mlezi pilkovým povlakem 7 a základním válcovým tělesem 1. Přitom· nutno· dbát o to, aby lak při provozní teplotě ve vytvrzeném stavu · nebyl lepivý a aby také nepůsobil na zpracovávaná vlákna.
K novému povlaku opotřebeného· rozvolňovacího válečku se uvolní svěrací šrouby 8 a pilkový povlak 7 se odtáhne. Plnivo·, zbylé na válcovitém povrchu 4 základního- válcového tělesa 1, se dá oidstran.it samo o sobě známým způsobem, například obroušením nebo · s použitím nějakého chemického prostředku. Pctóclim se zachází se · základními válcovým' .těleisem. 1 zase tak, jak již bylo popsáno.
Claims (5)
1. Rozvolňovací váleček ojednocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího· stroje se šroubovité· navinutým pilkovým povlakem·, jehož vinutí jsou položena v bočním odstupu od sebe a jehož konce jsou připevněny uvolnitelně na základním válcovém- tělese, přičemž pilkový povlak je pod napětím; vyznačený tím, že mezi válcovitým· povrchem (4) a dosedací plochou (11) pilkového povlaku (7J vytvořené dutiny (12:) jsou vyplněny vytvrzeným plnivem, přičemž v přechodové oblasti mlezi bočními plochami (14, 15) pilkového povlaku (7) a válcovitým povrchem (4) je vytvořena vydutá mezní plocha (13).
2. Způsob výroby rozvolňovacího válečku podle bodu 1,. při němž se ovinuje pilkový povlak pod napětím šrouboviltě kolem základního válcového tělesa, na němž se jeho· konce uvolnitelně připevňují, vyznačeíný tím, že na základní válcové těleso-, opatřené pilkovým povlakem, se nanáší tekuté plnivo, jež se potom vytvrzuje.
3. Způsob výroby rozvolňovacího· válečku podle· boidu 2, vyznačený tím, že tekuté plnivo' se nostřikuje.
4. Způsob výroby rozvolňovacího válečku podle· bodů 2 a 3, vyznačený tím, že základní válcové těleso, opatřené pilkovým povlakem., se po· nanesení plniva a před jeho- vytvrzením položí na svoji jednu čelní plochu, načež se proVede částečné· vytvrzení, potom se znovu nanáší tekuté plnivo- a· základní válcové·· těleso· se položí· na svoji druhou čelní plochu a provede se· konečné vytvrzení plniva.
5. Způsob výroby rozvolňovacího válečku podle bodů 2 až 4, vyznačený tím, že plnivo je tvořeno· nitrocelulózovým· lakem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/918,484 US4208767A (en) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Reclothable beater roll for open end spinning machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216202B2 true CS216202B2 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=25440459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS794083A CS216202B2 (en) | 1978-06-23 | 1979-06-13 | Reducing cylinder of the uniting mechanism of the spindleless ring spinning machine and method of making the said cylinder |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4208767A (cs) |
| BR (1) | BR7903944A (cs) |
| CA (1) | CA1098678A (cs) |
| CH (1) | CH636649A5 (cs) |
| CS (1) | CS216202B2 (cs) |
| DE (1) | DE2920694A1 (cs) |
| FR (1) | FR2434221A1 (cs) |
| GB (1) | GB2024369B (cs) |
| PL (1) | PL117454B1 (cs) |
| SE (1) | SE439500B (cs) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2752591A1 (de) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Reiners & Fuerst | Aufloesewalze fuer eine offenend- spinnmaschine |
| GB1596531A (en) * | 1978-05-26 | 1981-08-26 | Eadie Bros & Co Ltd | Textile opening rollers |
| US4291437A (en) * | 1978-12-26 | 1981-09-29 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Combing roller utilized for an open-end spinning machine |
| US4339851A (en) * | 1979-10-15 | 1982-07-20 | Hollingsworth Gmbh | Beater roll for open-end spinning machines |
| DE3321236A1 (de) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum herstellen einer aufloesewalze und aufloesewalze fuer oe-spinnaggregate |
| DE3340105A1 (de) * | 1983-11-05 | 1985-05-15 | Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach | Nadeltraeger mit nadelgarnitur |
| DE3504615C1 (de) * | 1985-02-11 | 1986-06-19 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | OEffnerwalze zum OEffnen von Faserballen,wie Baumwollballen,Chemiefaserballen o.dgl. |
| DE3730297A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | Garnitur fuer eine aufloesewalze |
| DE3730295A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | Garnitur fuer eine aufloesewalze mit einer vielzahl von zaehnen |
| DE8713692U1 (de) * | 1987-10-12 | 1988-01-14 | Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach | Auflösewalze für Offenend-Spinnmaschine |
| DE3812247A1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-10-26 | Wolters Peter Fa | Walze zum bearbeiten von fasermassen |
| DE3814514C2 (de) * | 1988-04-29 | 1995-09-28 | Stahlecker Gmbh Wilhelm | Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung |
| CH681628A5 (cs) * | 1990-06-26 | 1993-04-30 | Graf & Co Ag | |
| DE4335121A1 (de) * | 1993-10-17 | 1995-05-04 | Robert Prof Dr Ing Massen | Automatische Flächenrückführung bei optischen 3D Digitalisierer |
| DE19549680B4 (de) * | 1995-06-07 | 2007-10-11 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE19610961B4 (de) * | 1996-03-20 | 2004-08-26 | Stahlecker, Fritz | Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung |
| DE19653359B4 (de) * | 1996-12-20 | 2010-01-14 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung |
| US6190594B1 (en) | 1999-03-01 | 2001-02-20 | 3M Innovative Properties Company | Tooling for articles with structured surfaces |
| US6767202B2 (en) * | 2001-12-18 | 2004-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Tooling with helical coils for structured surface articles |
| US6902389B2 (en) * | 2003-05-14 | 2005-06-07 | 3M Innovative Properties Company | Wire wound tooling |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1688418A (en) * | 1927-09-01 | 1928-10-23 | Murray Co | Saw card |
| DE2364544B2 (de) * | 1973-12-24 | 1978-07-06 | Hollingsworth Gmbh, 7261 Oberhaugstett | Auflösewalze für Offenendspinnmaschinen |
| US3968542A (en) * | 1975-03-21 | 1976-07-13 | Hollingsworth John D | Beater roll |
-
1978
- 1978-06-23 US US05/918,484 patent/US4208767A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-03-29 US US06/025,030 patent/US4272865A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-22 DE DE19792920694 patent/DE2920694A1/de not_active Ceased
- 1979-05-25 GB GB7918364A patent/GB2024369B/en not_active Expired
- 1979-06-06 CH CH524879A patent/CH636649A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-07 SE SE7904954A patent/SE439500B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-07 FR FR7914546A patent/FR2434221A1/fr active Granted
- 1979-06-13 CS CS794083A patent/CS216202B2/cs unknown
- 1979-06-21 PL PL1979216490A patent/PL117454B1/pl unknown
- 1979-06-22 CA CA330,430A patent/CA1098678A/en not_active Expired
- 1979-06-22 BR BR7903944A patent/BR7903944A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2024369A (en) | 1980-01-09 |
| US4208767A (en) | 1980-06-24 |
| CA1098678A (en) | 1981-04-07 |
| US4272865A (en) | 1981-06-16 |
| GB2024369B (en) | 1982-09-02 |
| SE7904954L (sv) | 1979-12-24 |
| SE439500B (sv) | 1985-06-17 |
| PL216490A1 (cs) | 1980-03-24 |
| DE2920694A1 (de) | 1980-01-10 |
| FR2434221A1 (fr) | 1980-03-21 |
| PL117454B1 (en) | 1981-08-31 |
| BR7903944A (pt) | 1980-02-20 |
| CH636649A5 (de) | 1983-06-15 |
| FR2434221B1 (cs) | 1985-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS216202B2 (en) | Reducing cylinder of the uniting mechanism of the spindleless ring spinning machine and method of making the said cylinder | |
| US4148482A (en) | Hockey stick reinforcing method and product | |
| FR2657779A1 (fr) | Unite de platrage tubulaire, ses procedes de fabrication et d'application et platre tubulaire resultant. | |
| DE2442335A1 (de) | Zahnriemen und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3816004C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bandes für die Papierherstellung | |
| DE2014538B2 (de) | Endloser Zahnriemen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US9718243B2 (en) | Method of manufacturing a rigid repair wrap including a laminate disposed laterally within the repair wrap | |
| DE284667T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bewehrten optischen faser. | |
| US2207157A (en) | Artificial bristle and method of making same | |
| DE1807331A1 (de) | Mit Polyurethan-Gummi beschichtete Walze und Verfahren zur Herstellung einer solchen Walze | |
| JPS6215350B2 (cs) | ||
| DE69514925T2 (de) | Entwässerungselement in einer papiermaschine und verfahren zur herstellung eines solchen elements | |
| US8227018B2 (en) | Dental post | |
| JPH0615078Y2 (ja) | コンクリ−ト用補強材 | |
| EP0514641A1 (de) | Verfahren zum Beschichten eines faserverstärkten Kunststoffkörpers | |
| US3975814A (en) | Restoration of suction press shells | |
| DE19820763C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kronen- und Brückengerüsten | |
| DE69122984D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials mit einer Kohlenstoffzwischenschicht zwischen den verstärkenden Fasern und der Matrix für Hochtemperaturanwendung | |
| DE19857515A1 (de) | Verfahren zur Verarbeitung eines Filamentgarns für einen Gummischlauch | |
| EP1616491A1 (de) | Socke oder Strump mit einer Sohle mit einer rutschhemmenden Beschichtung und Verfahren zur Herstellung der Socke | |
| JP2549909B2 (ja) | 高膨脹ゴムホースの製造方法 | |
| US1015202A (en) | Carding-doffer and method of constructing same. | |
| US4959267A (en) | Fiber reinforced rubber products | |
| US607453A (en) | Frederick weaver oliver | |
| JPS63120925A (ja) | Ｆｒｐテ−パ板ばね |