CS215158B1

CS215158B1 - Spósob výroby nekonečných polyesterových vláken vhodných pre hybridné tvarovanie

Info

Publication number: CS215158B1
Application number: CS281378A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Lacko; Alojz Strycek; Stefan Belusko; Dusan Zitnansky
Original assignee: Vladimir Lacko; Alojz Strycek; Stefan Belusko; Dusan Zitnansky
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1982-07-30

Abstract

Účelom vynálezu je připravit’ nekonečná polyesterová vlákna pre hybridná tvarovanie zo združenýoh hodvábov o rozdielnej zmrátivosti, čo sa dosiahne tým, že hodváb s vySSou zmrštlvosťou sa připraví díženim predorientovanáho hodvábu s dvojlomom 0,025 až 0,070 na ohrevnom telese-žehličke s teplotou povrohu 20 až 100°C. Menej zmrStivý hodváb, ako druhá zložka vlákna má zmrStivosť 7 až 12$ a pripravi sa díženim na ohrevnom telese o teplote 20 až 80°C vySšej ako je teplota ohrevného telesa pri dlžení vySSie zmrš.tiváho hodvábu, a to kontinuitne s tvarováním, alebo v samostatnej operáoii díženia před tvarováním združenáho hodvábu tvorenáho oboma zložkami - vláknami.

Description

Vynález rieši spdsob výroby východiskových nekonečných vláken vykazujúcich dostatočný rozdiel v zmrštivosti, ktorá sú vhodné pre hybridná tvarovanie.

f *

Hybridně tvarovanie je nový spdsob tvarovania, ktorý je predmetom československého vynálezu podl’a autorského osvedčenia č.175 764. Pri hybridnom tvarovaní vohádzajú do tvarovaoieho elementu, s výhodou do elementu pre tvarovanie prúdom vzduchu dve nekonečné vlákna, ktoré sa líšia svojou zmrštivosťou. Po stvarovaní sa vlákno ustáli, pričom sa zmršti. Takto sa zvýši tvarovabí efekt a zlepší sa stálost’ zobjemnenia.

Pre hybridná tvarovanie je potřebné, aby použité vlákna sa dostatočne lišili v zmrštení. Rozdiel v zmrštení sa móže pohybovat’ v širokých medziach, najčastejšie sa volí rozdiel v zmrštení 15-25 %. .

Základnou úlohou pri. tejto teohnológií je příprava dvoch nekonečných polyesterových vláken so žiadaným rozdielom v zmrštení, ktoré sa před tvarováním združujú. Běžný kopsový polyesterový hodváb vykazuje pri 150°C zmrStenie najčastejšie v rozmedzí 7-12$. Viaezmrštivý hodváb má mať zmrštenie vyššie s výhodou o 15—25 ¢.

Zmrštenie sa dá zvýšit’ zníženim dížiacej teploty, ale týmto spdsobom sa nedá dosiahnúť potřebné zmrštenie.

Zmrštenie sa dá zvýšit’ kopolyesterifikáoiou, například kopolyesterifikáciou s kyselinou izoftalovou. Nevýhodou tohoto spósobu je vyššia cena vlákna i komplikovanie technologického postupu. ~

Pri Úalšom známom spósobe, ktorý je popisaný v FR 1.403 459 sa používá dvojstupňové dlženie. V prvom dáiaoom stupni sa díži na 3Ο-7θ % z celkového dlžiaceho poměru, teplota je v rozmedzí -20°C od teploty přechodu druhého stupňa do -50°C od teploty topenia.

V druhom stupni sa díži pri teplote o 10-100°C nižšej ako v prvom stupni. Týmto postupom sa dá připravit’ vlákno so zmrštením ooa 60-70 $>.

Nevýhodou tohoto postupu je to, že je potřebné strojné zariadenie, ktoré umožňuje dížiť v dvoch stupňooh. Pri postupe podl’a tohoto vynálezu sa používá vhodná kombinácia vlastností východiskového vlákna ako aj parametrov při dížení. Východiskové vlákno musí mať dvojlom v rozmedzí 0,025 - 0,070. Takéto vlákno sa dá vyrobit’ známým spdsobom zvlákňovania při vysokých rýohlostiaoh, najčastejšie sa používá zvlákňovaoia rýohlosť v rozmedzí 2,500 - 3.5ΟΟ m/min. Pri dížení talcéhoto vlákna sa používá znížený dížiaoi poměr, najčastejšie v rozdmedzí 1,6 - 2,2. Volbou vhodnej teploty pri dížení dajú sa vyrobit’ tak zmrštivé, ako aj menej zmrštivé vlákna. Vynález sa však neobmedzuje len na přípravu obooh zložiek z vlákna o dvojlome 0,025 - 0,070, ale z takéhoto vlákna sa připraví len zmrštivá zložka a ako menej zmrštivá zložka sa použije běžný kopsový polyesterový hodváb o zmrštení 7-12 ¢, ktorý sa k zmrštivému hodvábu přidružuje před tvarovacím zariadenim.

Pri dížení sa dížiaoi poměr prispósobuje stupnu orientáoie, ktorý charakterizuje dvojlom. Spravidla sa váli dížiaoi poměr tak, aby sa dosiahla ťažnosť 18-25

Podstatným parametrom je teplota díženia. Při díženl vlákna s dvojlomom 0,025-0,070 sa dá použit' podstatné nižšia teplota, ako pri díženl nedíženého vlákna, ktorá má dvojlom okolo 0,010. Dokonca takéto vlákno sa dá dížlť aj bez ohřevu. Použitím dostatočne vysokej dížiaoej teploty sa dá súSaane připravit’ vlákno ;βο zmrštenlm ooa 10 ¢.

Příklady prevedenia

Přiklad č.l

Použilo sa predorientované vlákno s dvojlomom 0,040, ktorá aa připravilo při oďťahovej rýchlosti 3.000 m/min. Vlákno málo titer 190 dtex, počet vlákienok J6. Dva takáto vlákna sa viedli spoločne na podávaoiu galetu a druhou odťahovou galetou sa spoločne odťahovali. Medzi galetami boli dva ohrevná trny, každý sa dal nastavit' na požadovaná teplotu. Každé z dvoch vláken sa viedlo na jeden ohrevný trn. Pri díženl sa měnili teploty oboch trnov a stanovilo sa zmrštenie diženáho vlákna, pričom pre skúšky sa každá vlákno osobitne odebralo. Po díženl združené vlákno postupovalo do tvarovacieho elementu.

V závislosti na dížiaeioh teplotách získali sa následovně výsledky:

DÍžiaoi poměr:	1,8	1,8	1,8	1,8
Teplota tmu č.l /°C/:	20	70	80	90
Zmrštenie pri 150°C /#/:	40,1	36,5	30,5	23,1
Teplota tmu č.2 /°C/:	100	110	130	150
Zmrštenie pri 150°C /$/:	15,1	l4,i	8,9	8,3
Rozdiel v zmršteni /#/:	25,0	22,4	21,6	14,8
DÍžiaoi poměr:	1.7	1.7	1,7
Teplota tmu č.l /°C/:	20	80	100
Zmrštenie pri 150°C /#/:	58,6	48,3	24,5
Teplota tmu č.2 /°C/:	100	100	ISO
Zmrštenie pri 150°C /%/:	24,5	24,5	8,4
Rozdiel v zmršteni /$/:	34,1	23,8	16,1

Přiklad č.2

Vlákno ako v přiklade č.l sa aamostatne dlžilo medzi dvoma galetami, medzi galetami bol umiestnený ohrevný tm. Použil sa poměr 1,9· Měnila sa teplota ohrevného tma.

Teplota tma /°C/: 20

Zmrštenie vlákna při 150°C /%/ 40,3

36,1

30,2

23,1

2Í5I58

Takto aa připravovalo vlákno,a rázným smrštěním a toto sa privádsalo na tvarovaoom stroji ako smrštivá složka do tvarovaoieho elementu, pričom před tvarovaoím elementem sa sdružovalo a kopsovým a polyesterovým hedvábem 84 dtex, f 36 připraveným klaaiokou teohnológiou, a to dlžením nedíženáho vlákna o dvojlome 0,011 na dížiaoo-akaoom stroji· Takto připravený kopsový polyesterový hodváb mal smrštenie 8,7 % a slúžil ako menej smrštivá složka.

Claims

PREDMET VYNÁLEZU

Spfisob výroby nekoneSnýoh polyesterových vláken vhodnýoh pre hybridně tvarovaní© ao sdružených hodvábov o rosdielnej smrštivosti, vyznačený tým, že vyššie smrštivý hedváb sa připraví dlžením predorientovanáho hedvábu s dvojlomom 0,025 až 0,070 na ohrevnom elemente ohriatom na teplotu o 20 až 100°C a menej smrštivý hodváb so smrštivosťou 7 až 12 % sa připraví dlžením na ohrevnom elemente ohriatom na teplotu o 20 až 80°C vyššiu, ako je teplota ohrevného elementu pri dlžení vyššie smrštivého hedvábu, kontinuitne s operáoiou tvarovaní e, alebo v šamoatatnej operáoii dlženia před tvarováním sdruženého hodvábu.

Severografi·' n. aávod 7« Moti