CS215158B1 - Spósob výroby nekonečných polyesterových vláken vhodných pre hybridné tvarovanie - Google Patents

Description

1 215,58

Vynález rieši spóaob výroby východiskových nekonečných vláken vykazujúoich dostatočnýrozdiel v zmrštivosti, ktoré sú vhodné pre hybridné tvarovanle. f *

Hybridné tvarovanle je nový spósob tvarovania, ktorý je predmetom československéhovynálezu podl’a autorského osvedčenia č.175 76b. Pri hybridnom tvarovaní vohádzajú do tva-rovaoleho elementu, s výhodou do elementu pre tvarovanle prádom vzduchu dve nekonečné vlák-na, ktoré sa líšia svojou zmrštivosťou. Po stvarovaní sa vlákno ustáli, prlčom sa zmržtl,Takto sa zvýSi tvarovabí efekt a zlepší sa stálost’ zobjemnenia.

Pre hybridné tvarovanle je potřebné, aby použité vlákna sa dostatočne lišili v zmršte-ní. Rozdiel v zmrštení sa móže pohybovat’ v širokých medziach, najčastejšie sa voli rozdielv zmrštení 15-25 . Základnou úlohou pri. tejto teohnológií je příprava dvooh nekonečných polyesterovýchvláken so žíadaným rozdielom v zmrštení, ktoré sa před tvarováním združujú. Běžný kopsovýpolyesterový hodváb vykazuje pri 150°C zmrštenie najčastejšie v rozmedzí 7-12^. Viaezmršti-vý hodváb má mať zmrštenie vyššie s výhodou o 15—25 ¢.

Zmrštenie sa dá zvýšit’ zníženim dížiacej teploty, ale týmto spdsobom sa nedá dosiah-núť potřebné zmrštenie.

Zmrštenie sa dá zvýšit’ kopolyesterifikáciou, například kopolyesterifikáciou s kyseli-nou izoftalovou. Nevýhodou tohoto spdsobu je vyššia cena vlákna i komplikovanie technolo-gického postupu. ~

Pri člalsom známom spdsobe, ktorý je popisaný v FR 1.U03 ^59 sa používá dvojstupňovédlženie. V prvom dáiaoom stupni sa díži na 3Ο-7θ % z celkového dlžiaceho poměru, teplotaje v rozmedzí -20°C od teploty přechodu druhého stupňa do -50°C od teploty topenia. V druhom stupni sa díži pri teplote o 10-100°C nižšej ako v prvom stupni. Týmto postupomsa dá připravit’ vlákno so zmrštením coa 60-70 $.

Nevýhodou tohoto postupu je to, že je potřebné strojné zariadenie, ktoré umožňujedížiť v dvoch stupňooh. Pri postupe podl’a tohoto vynálezu sa používá vhodná kombináciavlastností východiskového vlákna ako aj parametrov při dížení. Východisková vlákno musímať dvojlom v rozmedzí 0,025 - 0,070. Takéto vlákno sa dá vyrobit’ známým spdsobom zvlák-ňovania při vysokých rýohlostiach, najčastejšie sa používá zvlákňovaoia rýohlosť v rozme-dzí 2,500 - 3.5ΟΟ m/min. Pri dížení talcéhoto vlékna sa používá znížený dížiaoi poměr, naj-častejšie v rozdmedzí 1,6 - 2,2. Volbou vhodnéj teploty pri dížení dajú sa vyrobit’ takzmrštivé, ako aj menej zmrštivé vlákna. Vynález sa však neobmedzuje len na přípravu oboohzložiek z vlákna o dvojlome 0,025 - 0,070, ale z takéhoto vlákna sa připraví len zmrštivézložka a ako menej zmrštivá zložka sa použije běžný kopsový polyesterový hodváb o zmrštení7-12 ¢, ktorý sa k zmrštivému hodvébu přidružuje před tvarovaoim zariadením.

Pri dížení sa dížiaoi poměr prispdsobuje stupňu orientáoie, ktorý charakterizuje dvoj-lom. Spravidla sa volí dížiaoi poměr tak, aby sa dosiahla ťažnosť 18-25 215158 2

Podstatným parametrom je teplota díženia. Při díženl vlákna s dvojlomom 0,025-0,070sa dá použit’ podstatné nižSia teplota, alto při díženl nedíženého vlákna, ktoré má dvojlomokolo 0,010. Dokonca takéto vlákno sa dá dížiť aj bez ohřevu. Použitím dostatoSne vysokejdížlaoej teploty sa dá sádasne připravit’ vlákno jso zmrštenlm ooa 10 ¢. Příklady prevedenla Přiklad 6.1

Použilo sa predorientované vlákno s dvojlomom 0,040, ktorá aa připravilo při oďťahovejrýchlosti 3.000 m/tnin. Vlákno málo titer 190 dtex, podat vlákienok j6. Dva takáto vláknasa viedli spolodne na podávaoiu galetu a druhou odťahovou galetou sa spoloSne odťahovali.Medzi galetami boli dva ohrevné trny, každý sa dal nastavit’ na požadovaná teplotu. Každéz dvoch vláken sa viedlo na jeden ohrevný trn. Pri díženl sa měnili teploty obooh trnova stanovilo sa zmrStenie díženáho vlákna, pridom pre skúSky sa každé vlákno osobitne ode-bralo. Po díženl združené vlákno postupovalo do tvarovacieho elementu. V závislosti na dížiaeioh teplotách získali sa následovně výsledky: DÍžiaoi poměr: 1,8 1,8 1,8 1,8 Teplota tmu 6.1 /°C/: 20 70 80 90 ZmrStenie pri 150°C /$/: 40,1 36,5 30,5 23,1 Teplota tmu 6.2 /°C/: 100 110 130 150 ZmrStenie pri 150°C /$/: 15,1 14,1 8,9 8,3 Rozdiel v zmrSteni /#/: 25,0 22,4 21,6 14,8 DÍžiaoi poměr: 1.7 1.7 1,7 Teplota tmu 6.1 /°C/: 20 80 100 ZmrStenie pri 150°C /#/: 58,6 48,3 24,5 Teplota tmu 6.2 /°C/: 100 100 150 ZmrStenie pri 150°C /%/: 24,5 24,5 8,4 Rozdiel v zmrSteni /$/: 34,1 23,8 16,1 Přiklad 6.2

Vlákno ako v přiklade 6.1 sa samostatné dlžilo medzi dvorná galetami, medzi galetami bolumiestnený ohrevný tm. Použil sa poměr 1,9. Měnila sa teplota ohrevnáho tma.

Teplota triia /°C/: 20

ZmrStenie vlákna při 150°C /%/ 40,3 70 36,1 80 30,2 90 23,1

Claims (1)

1. 3 215158 Takto aa připravovalo vlákno,a rázným zmrčtením a toto sa privádzalo na tvarovaoom strojiako zmrStivá zložka do tvarovacieho elementu, pričom před tvarovaoím elementem sa zdražo-valo s kopsovým a polyesterovým hedvábem 84 dtex, f 36 připraveným klasiokou teohnológiou,a to dlžením nedlženého vlákna o dvojlome 0,011 na dlžiaoo-skaoom stroji· Takto připravenýkopsový polyesterový hodváb mal zmrštenie 8,7 % a slúžil ako menej zmrStivá zložka. PREDMET VYNÁLEZU Spfisob výroby nekoneSnýoh polyesterových vlákep vhodnýoh pre hybridná tvarovaní© zo zdra-žených hodvábov o rozdielnej zmržtivosti, vyznačený tým, že vyšSie zmrStivý hodváb sa přip-laví dlžením predorientovanáho hedvábu s dvojlomom 0,025 až 0,070 na ohrevnom elementeohriatom na teplotu o 20 až 100°C a menej zmrStivý hodváb so zmrStivosťou 7 až 12 % sapřipraví dlžením na ohrevnom elemente ohriatom na teplotu o 20 až 80°C vyšSiu, ako je tep-lota ohrevnáho elementu pri dlžení vySSie zmrStlvého hedvábu, kontinuitne s operáoiou tva-rovanie, alebo v šamoatatnej operáoii dlženia před tvarováním zdraženého hodvábu. SeverognfU' n. aávod 7« Mort