CS214453B1 - Method of preparation of precomposite with directionally arranged discreet reinforcing fibres in the matrix materials - Google Patents
Method of preparation of precomposite with directionally arranged discreet reinforcing fibres in the matrix materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS214453B1 CS214453B1 CS549877A CS549877A CS214453B1 CS 214453 B1 CS214453 B1 CS 214453B1 CS 549877 A CS549877 A CS 549877A CS 549877 A CS549877 A CS 549877A CS 214453 B1 CS214453 B1 CS 214453B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- matrix
- fiber
- precomposite
- discreet
- preparation
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 28
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- ZJULYDCRWUEPTK-UHFFFAOYSA-N dichloromethyl Chemical compound Cl[CH]Cl ZJULYDCRWUEPTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011156 metal matrix composite Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 214 453 (Π) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 22 00 77(2!) PV 5498 - 77 (51) Int. Cl? B 22 P 1/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 08 79(45) Vydané 01 07 84 (75)
Autor vynálezu KALDROVITlj JOZER RNDr. , PULC VOJTECH ing. CSo.,
ČABBLKA JOZEP prof. ing. DrSc., BRATISLAVA (64) Sposob přípravy predkompozitu se směrově usporiadanými diskrétnými spevňovacímivláknami v matricových materiáloch vo formě práškov 1
Vynález sa týká spSsobu směrově usporiadanéhe vnášania diskrétnych spevnovacíchvlákiea typu nitkových monokryštálov do matricových materiálov vo formě prášku a spadádo oboru práškovej metalurgie zloženýeh materiálov.
Kompozitně materiály s kovovou matrioou, spevnené směrově usporiadanými, vysoko-pevnými a žiarupevnými nitkovými manekryštálmi, akými sú napr.i<*-AlgO-j. SiCj MgOj ZrOga iné, podía známých sposobov sa zhotovujú buď eloktrodepozíciou matricového kovu napredpokovené a směrově dopředu už usporiadaná, alebo v priebehu elektrodepozício čiastoš-ne směrově usporiadavané nitkové monokryštály, s nasledujúcim zhutněním za tepla, alebosa kompozity zhotovujú infiltráciou roztaveného matricového kovu pod vákuora do medzi-priestorov predpokovených a směrově už usperiadaných nitkových monokryštálov. Uvedenésposoby v súšasnosti neumožňuji! výrobu zložitejších dielcov vaéších rozmerev.
Známe sú tiež postupy práškovej metalurgie pre zhotovovanie kompozitov spevnenýchnitkovými monokryštálmi. V súšasnosti je možné týmito pestupmi zhotovovat buď s chaotic-kým usporiadaním diskrétnych spevnovacích elementov, alebo len s ich íiastoéným směrovýmusporiadaním, a teda len s obmezeným efektem spevnenia finálnych kompozitov.
Vyššle uvedené nedostatky nemá spdsob přípravy predkompozitu so směrově usporiada-nými diskrétnými spevňovacími vláknami v matrioovom materiál! vo formě prášku, ktorého 214 453 214 453 2 podstata spočívá v tou, že sa kontinuálně nosné vlákno matrioovéh^ materiálu protahujeoez aspoa jedea obaíovaoí prievlak naplněný zhomogenizovaaou suspenziou diskrétayehspevňovacích vlákien a práškového matricového kovu vo viskóznom roztoku, teplem dohrorozložitelného organického pojivá, pričom obalené vlákno po výstupe z ustia prievlakusa suší a aavíja.
Spdsob podía vynálezu je schématicky znázorněný na připojeno· výkrese. Kontinuálnonosné vlákno X, ktorým može byt vlákno z matricového kovu, alebo niektorej zložky zlla-tiny matricového kovu, alebo-teplom rozležiteťné vlákno z umolej hmoty, alebo kontinuál-ně primárné keramické, alebo kovové apevnovacie Vlákno, vedle zo zásobníkovej cievky 2a přetahuje cez obaťovací prievlak 2 kruhového prierezu s kónicky sa zužujúcimi stupňa-mi £, naplněný a miernym pretlakom doplňovaný zo záaobníka 2 opatřeného homogenizačnýmmiešadlom £ s homogenizovanou suspenziou 7 zmesi predpokovených nitkových monokřyštálovalebo iných diskrétnych apevnovacích vlákien a jemnozmného matricového prášku vo vis-kóznom roztoku teplom dobro rozložitelného organického pojidla, akým sú napr. roztokpolystyrénu v CHCLj, alebo CHgClg» roztok polyvinyl-alkoholu vo vodo apod. Pri jedno-směrném, rovnomernoa pohybe nosného vlákna 1 přetahovaného cez suspenziou X naplněnýprievlak 2, dochádza k laminárnemu unášaniu suspenzie X pozdíš nosného vlákna 1 a zaprispenia kónických stupňovitých zúžení £ prievlaku 2 dochádza k postupnému směrovémuusporiadaniu nitkových monokřyštálov, paralelné s osou nosného vlákna i a pri opuštěníkruhového výstupného ústia 8 přilne na nosné vlákno 1 súvislá vrstva suspenzie X, v kto-rej sú spevňovacie elementy ueporiadané rovnoběžně s osou nosného vlákna a uzavreté súv matricovoa prášku. Obalené nosné vlákno χ po opuštění výstupného ústia 8 prievlaku 2sa vedle cez sušiareň 2 nanavíjaciu zásobníková cievku 10. Opakováním popísaného postu-pu za použitia obalovacíoh prlevlakov 2 8 postupné sa zvačšujúoimi priemermi výstupnýchústí 8 a pri striedavoa použití vhodných organických pojidiel, ktorýoh rozpúštadlá nena-rušuj ú predchádzajúcu vysušenu obalujúcu vrstvu, možné je na nosné vlákno naniest po-třebný počet vrstiev suspenzie, s dobrou homogenitou radiálneho rozloženia paralelné sosou vlákna usměrněných spevňovacích elementov.
Na nosné vlákno χ je možné v jednej praoovnej operácii naniest viac vrstiev suspenzie X tak, že sa nosné vlákno X vedle cez sadu obalovacíoh prlevlakov 2 8 postupné sazvačšujúoimi priemermi výstupných ústí 8, Medzi sadu prlevlakov sú zaradené sušiarne 2v primeranýeh odstupech. Příklad!
Uvedeným postupem boli připravované vláknové predkompozity pre výrobu vláknovéhokompozitného materiálu Ni-AljO-j. Pri tomto sa ako nosné vlákna použili kontinuálno nlklové vlákna s priemerom 0,'x a 0,15 mm, na které sa nanášala zmes práškového karbonylovéhoniklu s velkostou grnúl do 7^m a velmi jemných nitkových monokřyštálov oC-AlgO^ 8 prie-rezoa do 10 /ba2 a dížkeu 2 mm. Ako pojidlo sa použil roztok polyvinylalkoholu vo vodo.Podlá požadovaného objemnového podielu nitkových kryštálov po výslednou kompozite sa nanosné vlákno nanášalo 40 až 60 vrstiev suspenzie. Aby sa zabránilo zvliekaniu už nanese-
Claims (1)
- 3 214 453 nýeh vrstiev při ďalšom nanáianí, bola každá vretva vysušená pri teplete 90 až 110 °C.Pri obaíování sa použili prievlaky s priemermi výstuoných ústí 0,5 až 2 mm. Připravenévláknové predkompozity mail priemer 1,0 až 1,5 mm a vyznačovali sa homogénne rozloženými,v smere oai nosného vlákna přísné paralelné ueporiadanými nitkovými kryštálmi, rovnoměr-ně obalenými práškovým matricovým kovem. Oproti doterajším epoaobom přípravy kompozitov a diekrétnymi epevňovacíml vláknamlmá předmětný vynález viacero výhod ake sú> možnost automatickej výroby kentinuálnéhepredkompozitového polotovaru do zásoby, možnost vrstvenia tohoto polotovaru v dopředustanovených smeroch orientácie diskrétnych spevnovacích elementov, možnost výroby viao-komponentovýoh kompozitov, možnost striedania vrstiev s roznyml, avšak navzájem kompati-bilnými matricovými praáškami aped. Předmětný sposob može nájst uplatnenie v odvetviachpriemyslu vyžadujúcich íahké a vysoko pevné, alebe vysokopevné a žiarupevné konštrukčnémateriály. PREDMET VYNÁLEZU Sposob přípravy predkompozitu so směrově usporiadanými diekrétnymi epevňovacímlvláknaml v matricových materiálech vo formo práškov, vyznačujúcl sa tým, že sa kontinu-álno nosné vlákno matricového materiálu protahuje cez aspoň jeden obaťovací prievlaknaplněný homogenizevanou suspenziou diskrétnych spevňovacíeh vlákien a práškového matri-cového kovu vo viskoznom roztoku teplem dobro rozložitelného organického pojivá, pričomobalené vlákno po výstupe z ústia prievlaku sa suší a navija. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS549877A CS214453B1 (en) | 1977-08-22 | 1977-08-22 | Method of preparation of precomposite with directionally arranged discreet reinforcing fibres in the matrix materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS549877A CS214453B1 (en) | 1977-08-22 | 1977-08-22 | Method of preparation of precomposite with directionally arranged discreet reinforcing fibres in the matrix materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214453B1 true CS214453B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5399966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS549877A CS214453B1 (en) | 1977-08-22 | 1977-08-22 | Method of preparation of precomposite with directionally arranged discreet reinforcing fibres in the matrix materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214453B1 (cs) |
-
1977
- 1977-08-22 CS CS549877A patent/CS214453B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69626275T2 (de) | Flexibles, leichtes vorimpregniertes tau | |
| DE2928089C3 (de) | Verbundtiegel für halbleitertechnologische Zwecke und Verfahren zur Herstellung | |
| DE60120392T2 (de) | Verfahren zur herstellung von aus fasern bestehenden produkten und ihre verwendung | |
| EP2939762B1 (en) | Porous aluminum body and manufacturing method therefor | |
| DE2939225A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines faserverstaerkten metallaufbaus | |
| JPS58217435A (ja) | 繊維強化ガラスマトリツクス複合材料物品の製造方法 | |
| EP0401580B1 (de) | Dreidimensional verformter, metallisierter Netzwerkstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
| DE1608765B1 (de) | Verfahren zur herstellung faserverstaerkter werkstuecke aus borfaeden | |
| DE4105419C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Scheiben aus zwei Legierungen | |
| DE10219387B4 (de) | Aus Kohlenfaser-verstärktem Kohlenstoffkompositmaterial hergestellter Schmelztiegel für ein Einkristallziehgerät | |
| CS214453B1 (en) | Method of preparation of precomposite with directionally arranged discreet reinforcing fibres in the matrix materials | |
| DE602005001247T2 (de) | Kostengünstiges Herstellungsverfahren für hochleistungs Keramikmatrix - Verbundwerkstoffe | |
| DE69117910T2 (de) | Verfahren zum schrittweisen Aufwickeln von Mehrfachgarnen und daraus resultierendes Produkt | |
| DE69624595T2 (de) | Drahtvorformlinge für verbundstoffherstellung und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE1614925A1 (de) | Kernreaktor-Brennelement | |
| DE69512438T2 (de) | Vorform zur herstellung eines faserverstärkten kompositmaterials | |
| DE1923345B2 (de) | Vorrichtung zum herstellen von glasfasern oder faeden voellig homogener chemischer zusammensetzung mit einem glasschmelz ofen einem speiser und einem duesenaggregat | |
| DE69117273T2 (de) | Verfahren zum schrittweisen Aufwickeln von Mehrfachgarnen und daraus resultierendes Produkt | |
| DE102017125583A1 (de) | Speichermaterial für latente Wärme und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE3830963A1 (de) | Verfahren zum metallisieren nichtmetallischer traeger | |
| US4725456A (en) | Method for preparing mixture to be used for production of composite material | |
| DE2159358A1 (de) | Faserverstärkte Harzverbundstoffe und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US20190108922A1 (en) | Removable mandrel for automating process to manufacture ceramic composite nuclear fuel cladding tubes | |
| JPS62288011A (ja) | 繊維強化樹脂成形物の製造法 | |
| AT305206B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Siliziumnitriderzeugnisses |