CS213869B1 - Process for the production of bleaching and filling tanning agents - Google Patents
Process for the production of bleaching and filling tanning agents Download PDFInfo
- Publication number
- CS213869B1 CS213869B1 CS121980A CS121980A CS213869B1 CS 213869 B1 CS213869 B1 CS 213869B1 CS 121980 A CS121980 A CS 121980A CS 121980 A CS121980 A CS 121980A CS 213869 B1 CS213869 B1 CS 213869B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- urea
- bleaching
- formaldehyde
- production
- filling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Způsob výroby bělicího a plnicího třísliva z kyselin naftalensulfonových, formaldehydu a močoviny. Vynález se týká oboru výroby syntetických koželužských pomocných přípravků. Řeší výrobu bělicího a plnicího třísliva ze směsi kyselin naftalenwon9,di a trisulfonových kondenzací s formeldehydem a následnou kondenzací za přítomnosti močoviny. Přídavkem solí hliníku či zirkonu se dosáhne vyššího bělicího i plnicího efektu. Vynález je možno využít ve všech výrobnách tříslovin a produktů v koželužském průmyslu.Method for producing bleaching and filling tannin from naphthalenesulfonic acids, formaldehyde and urea. The invention relates to the field of production of synthetic tanning auxiliaries. It solves the production of bleaching and filling tannin from a mixture of naphthaleneone, di and trisulfonic acids by condensation with formaldehyde and subsequent condensation in the presence of urea. The addition of aluminum or zirconium salts achieves a higher bleaching and filling effect. The invention can be used in all production plants of tannins and products in the tanning industry.
Description
Předmětem vynálezu je způsob výroby bělícího třisliva z kyselin naftalen mono, dl a trisulfonových, kondenzovaných v Kyselám prostředí o aciditě 200 až 500 mg KQH, kde se zvýšení plnicích vlastnosti dosáhne dodatečnou kondenzací za přítomnosti formaldehydu a močoviny·SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of bleaching jaws from naphthalene mono, dl and trisulfonic acids condensed in an acidic medium having an acidity of 200 to 500 mg KQH, where the filling performance is achieved by additional condensation in the presence of formaldehyde and urea.
U takto upraveného kondenzátu ae dosáhne zvýšeného plnicího a bělícího účinku na usni přídavkem solí hliníku, hořčíku, zirkonu, nebo trojmocného chrómu.In the treated condensate ae, it achieves an increased filling and bleaching effect on the leather by the addition of aluminum, magnesium, zirconium or trivalent chromium salts.
Původní autorská osvědčení chránila výrobu třísliv ze směsi kyselin naftalen mono, di a trlaulfonových v silně kyselém prostředí kondenzací formaldehydem. Takto připravené kondenzáty mají vynikající dispergační účinky na tříslovipy a při aplikaci běhen procesu činění usní podstatně urychlují celý proces. Při aplikacích na uaně činěné chromém byl zjištěn jejich účinek na lepší využití chromitých činících lázní i na lepší naplnění usní a jisté bělicí účinky na barvu výsledné usně.The original author's certificates protected the production of tanning substances from a mixture of naphthalene mono, di and trlaulfonic acids in a strongly acidic environment by condensation with formaldehyde. The condensates thus prepared have excellent dispersing effects on tannins and, when applied during the tanning process, substantially speed up the process. When applied to chromium tanning wounds, their effect on better use of chromium tanning baths as well as on better filling of leather and certain bleaching effects on the color of the resulting leather was found.
Zlepšení plnicích vlastností 1 bělícího účinku bylo dosaženo postupem podle vynálezu, kde se v prostředí kondenzátu směsi naftalensulfokyselln provede dodatečná kondenzace a močovinou, kde se využije jednak zbytků nezreagovaného formaldehydu z prvé kondenzace, jednak ae přidá dalěí formaldehyd.- Druhá kondenzace ee provádí po dobu 0,5 až 3 hodin při teplotě 50 až 80 °C. Molární poměr naftalenu k močovině je 1 : 0,01 až 1 : 0,05, molární poměr formaldehydu k močovině je 1 : 1 až 1 : 2.The improvement of the bleaching performance 1 was achieved by the process according to the invention, in which the condensation medium of the naphthalene sulfoacid mixture is subjected to additional condensation and urea using both unreacted formaldehyde residues from the first condensation and additional formaldehyde. 5 to 3 hours at 50 to 80 ° C. The molar ratio of naphthalene to urea is 1: 0.01 to 1: 0.05, and the molar ratio of formaldehyde to urea is 1: 1 to 1: 2.
Další zlepšení plnicích a hlavně bělicích vlastností takto vyrobeného tříaliva bylo dosaženo přídavkem solí zirkonu, chrómu čl hliníku, nebo hořčíku a to buď ve formě běžných solí, nebo bazických solí, eventuálně je možno použít ve vodě nerozpustné formy, která se převede do roztoku kyselinami přítomnými v reakční směsi. Jejich množství ae liší v závislosti na požadovaných vlastnostech výsledného produktu a pohybuje se v mol. poměru k naftalenu v rozmezí 0,01 až 0,1. Podle požadovaných vlastností je možno použít též směsi těchto solí. Výše uvedené aoli je možno přidávat též před kondenzací s močovinou, eventuelně po neutralizaci. Výsledný produkt je možno použít v tekutém stavu nebo po usušení v rozprašovací sušárně.Further improvement of the filler and especially the bleaching properties of the so produced tanning agent was achieved by the addition of zirconium salts, chromium, aluminum or magnesium, either in the form of common salts or basic salts, eventually it is possible to use water-insoluble forms. in the reaction mixture. The amounts thereof vary depending on the desired properties of the final product and are in moles. ratio to naphthalene in the range of 0.01 to 0.1. Mixtures of these salts may also be used depending on the desired properties. The aforesaid salts can also be added before condensation with urea, possibly after neutralization. The resulting product can be used in the liquid state or after drying in a spray drier.
Postup podle vynálezu konkretizují dále uvedené příklady použití, které jsou jen několik z mnoha možných variant:The process according to the invention is illustrated by the following application examples, which are only a few of many possible variants:
Přiklad 1Example 1
Do autoklávu opatřeného míchadlem a chlazením předložíme 38 kg kyseliny sírové, ohřejeme na 80 °C a přidáme 35 kg naftalenu. Sulfonujeme v uzavřeném reaktoru po dobu 6 až & hod. při teplotě 120 až 160 °C. Po ukončení sulfonace nadávkujeme do autoklávu 40 kg vody a postupně za stálého míchání přidáme 15 kg formaldehydu 36%ního. Teplotu udržujeme v rozmezí 100 ažInto an autoclave equipped with stirrer and cooling, add 38 kg of sulfuric acid, heat to 80 ° C and add 35 kg of naphthalene. Sulfonate in a sealed reactor for 6 to 6 hours at 120 to 160 ° C. After completion of the sulfonation, add 40 kg of water to the autoclave and gradually add 15 kg of 36% formaldehyde while stirring. We maintain the temperature in the range of 100 to
120 ®q p0 <jObU 2 hod. Kondenzát neředíme přidáním 10 kg vody a za míchání nadávkujeme 3 kg močoviny a postupně přidáme 5 kg Formaldehydu 36$ního. Teplotu udržujeme při 60 až 70 °C pa dobu 30 až 45 min. Výsledný produkt zneutralizujeme čpavkovou vodou na. pB 3,2 ež 3,6 a sušíme v rozprachové aušárně·120 ®qp 0 <j O b U 2 hours Do not dilute the condensate by adding 10 kg of water and add 3 kg of urea while stirring and gradually add 5 kg of Formaldehyde 36%. Maintain the temperature at 60 to 70 ° C for 30 to 45 min. The resulting product is neutralized with ammonia water. pB 3,2 to 3,6 and dry in spraying room ·
Přiklad,2Example, 2
Ke kyselému kondenzátu a močovinou z příkladu 1 přidáme roztok 5,3 kg bazického síranu hlinitého v 10 kg vody za stálého míchání, zneutralizujeme louhem sodným na pH 3,4 - 3,8 α sušíme v rozprachové sušárně.To the acidic condensate and urea of Example 1, add a solution of 5.3 kg of basic aluminum sulphate in 10 kg of water with stirring, neutralize with caustic soda to pH 3.4 - 3.8 and dry in a spray drier.
íand
II! ΗII! Η
Přiklad 3Example 3
Do činícího sudu napustíme 100 % vody počítáno na hmotnost holiny, nahodíme holinu, vypereme a odvápníme dle běžných zvyklosti. Okyselíme kyselinou mravenčí na pH 6,5 až 7,0, vypereme 100 % vody teplé 25 ®C. Do nové lázně z 50 % vody přidáme za pohybu 3 % kondenzátu naftalensulfokyselin a po 30 minutách pohybu okyselíme postupně během 60 min 0,4 % směsi kyseliny sírová a mravenčí na pil 3,8 až 4,5. Do této lázně přidáme 6 % bazického síranu chromltého a obsahem CrgOj 26 % a po 240 minutách pohybu ponecháme přes noc v klidu. Přidáme 50 % vody teplé 35 °C a provedeme neutralizaci pomocí 0,1 % kyselého uhličitanu sodného na pE 4,8 až 5,2.Add 100% of water to the tanning drum, calculated on the weight of the wort, add the wort, wash and decalcify according to common practice. Acidate with formic acid to pH 6.5 to 7.0, wash with 100% water 25 ° C. To the new bath of 50% water add 3% of naphthalene sulfoacid condensate on the move and after 30 minutes of movement, gradually acidify 0.4% of the sulfuric acid and formic acid mixture to the pH of 3.8 to 4.5 over 60 minutes. To this bath, add 6% basic chromium (II) sulfate and a CrgO 3 content of 26% and allow to stand overnight after 240 minutes of movement. Add 50% water at 35 ° C and neutralize with 0.1% sodium bicarbonate to pH 4.8 to 5.2.
Potom přidáme 10 % produktu vyrobeného podle př. 2 a po 120 min. činění likrujeme 5 % anionaktivního likru. Dalěí operaoe dle provozních zvyklostí.Then add 10% of the product produced according to Example 2 and after 120 min. tanning 5% anionic liqueur. Other operations according to operating conventions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS121980A CS213869B1 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Process for the production of bleaching and filling tanning agents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS121980A CS213869B1 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Process for the production of bleaching and filling tanning agents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213869B1 true CS213869B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5346018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS121980A CS213869B1 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Process for the production of bleaching and filling tanning agents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213869B1 (en) |
-
1980
- 1980-02-22 CS CS121980A patent/CS213869B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012314229B2 (en) | Environmentally friendly tanning composition | |
| US11274353B2 (en) | Environmentally friendly chrome-tanning method | |
| MXPA06001925A (en) | Condensation products containing acid groups. | |
| CN101104673B (en) | Dialdehyde condensates containing acid groups | |
| GB1160688A (en) | Improvements in and relating to Chrome Tanning | |
| US5256317A (en) | Compositions for the treatment of leather and furs | |
| CZ281360B6 (en) | The use of naphthalenesulfonic acid and formaldehyde condensates with low content of free formaldehyde | |
| CS213869B1 (en) | Process for the production of bleaching and filling tanning agents | |
| US5264000A (en) | Aqueous solutions of synthetic tanning agents | |
| JPH0224880B2 (en) | ||
| JPH05202400A (en) | Method of manufacturing chrome leather | |
| DE1142173B (en) | Process for the production of lightfast condensation products from phenolsulfonic acids, phenols, urea and formaldehyde | |
| US5427594A (en) | Process for pickling raw hides | |
| WO2018104968A1 (en) | Tanning agent composition, its use and process for preparation thereof | |
| US1732503A (en) | Water-soluble condensation product and process of making same | |
| CS215386B1 (en) | Method of production of white tannin | |
| SU1100317A1 (en) | Method for fat liquoring and hydrophobization of skins | |
| NL8902407A (en) | MEDICINE FOR TREATMENT OF LEATHER. | |
| US3521990A (en) | Process for the rapid tanning of leather | |
| SU367145A1 (en) | METHOD OF DEVELOPING LEATHER | |
| CS220723B1 (en) | A method of making a tanning aid | |
| KR870001294B1 (en) | Shrinkage and felt prevention processing method of mother product | |
| CS249177B1 (en) | Tannery auxiliary and method of its production | |
| PL29722B1 (en) | The method of tanning hides | |
| CH160669A (en) | Process for the preparation of a high molecular weight sulfonic acid. |