CS212793B2 - Method of simultaneously manufacturing solid pellets and disposing of sludge - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu současné výroby pelet a zneškodňování kalu, který vzniká z mokrého čištění odpadních plynů tavících pecí, které vytvářejí kovový křeimík a slitiny obsahující křemík. Tyto kovy se dnes vyrábějí hlavně v tavících pecích, a prach může být vysrážen buď v suchém stavu za pomoci různých typů filtrů, nebo v mokrém statvu propíráiním plynů za vlhka.

Při mokrém propírání vznikne kal, který kromě SO2 a kysličníku hliníku, železa, vápníku a hořčíku obsahuje také kyanidy a fenoly, které znemožňují, aby se kal odstranil se zřetelem na okolí, a které taiké znesnadňují navrácení prachu do výroby po případné aglomeraci a usušení.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob současné výroby mechanicky pevných pelet a zneškodňování kalu z prachu z odpadních plynů z krytých elektrických tavících pecí podle vynálezu, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že kal obsahující vodu se přivádí přímo do otáčivé pece, ve které se teplota nejdříve zivýší na 400 ^QC pro vysušení kalu, načež se teplota zvýší na 800 až 1400° Celsia, čímž se kyanidy a fenoly rozrušují a odstraňují z kalu, současně s přeměněním kalu na mechanicky pevné pelety.

Podle vynálezu se dále pec předehřívá na 200 až 300 °C a udržuje se v ní oxidační nebo redukční prostředí.

Způsobem podle vynálezu je možno dosáhnout současného odstranění jedovatosti, tj. destrukce kyanidů a fenolů v ikalu a současně aglomerace kalu do pelet, které mají dostatečnou pevnost, aby s niími bylo možno manipulovat a případně je navrátit do tavicího postupu.

V průběhu tohoto zpracování se kyanidy a fenoly kvantitativně téměř zničí a zároveň se kal přemění na pelety. Dehtové složky, které pocházejí ze spálení Soederbergových elektrod, se také zneškodní zpracováním v otáčivé peci. Vytvořené pelety jsou poměrně drobné, avšak mají dostatečnou pevnost pro manipulaci.

Vynález je dále objasněn v uvedeném příkladě.

Příklad

Kal, který obsahuje 70 % vody, přibližně 4 o/g dehtu, byl zpracován v otáčivé peci, která byla předehřátá na 300°C. Prach obsahoval v suchém základu:

SiOz:	87,0 %	C celkem	3,6 %
AI2O3:	2,6	%	S celkem	1,0 %
CaO:	1,4	%	fenol	28 ppm
MgO:	1,3	%	kyanid	37 ppm
FezC3:	2,5	%

Teplota v otáčivé peci byla postupně zvýšena na 400 °C, až do· vypuzení veškeré vody. Teplota byla potom· zvýšena poměrně rychle na 800 °C při vstřikování vzduchu, za účelem dosažení oxidačního prostředí. Ukázalo se, že odstranění jedovatosti bylo úplné, jelikož obsah kyanidů v peletách byl

Claims (4)

1. Způsob současné výroby mechanicky pevných pelet a zneškodňování kalu, který se vytvoří, když odpadní plyny z krytých elektrických tavících pecí se promyjí v mokrých pračkách a kal se známým způsobem oddělí, vyznačující se tím, že kal obsahující vodu se· přivádí přímo do otáčivé pece, ve které se teplota nejdříve zvýší na 400 °C pro vypuzení vody z kalu, načež se teplota zvýší na 800 až 1400 °C, čímž se kyanidy a fe snížen >na 3 ppm, zatímco nebylo žádné stopy fenolů. Takto vytvořené pelety měly velikost 3 až 15 mm, přičemž pouze 5 ·% bylo pod 1 mm.

Spalování při teplotách až do 1400 °C vedlo ik zlepšení pevnosti pelet v tlaku. Při této teplotě byl uhlík v kalu spálen.

Dehtové složky v peletách byly také spáleny, takže způsobem podle vynálezu se současně dosáhlo usušení, zbavení jedovatosti a spálení dehtu, současně s uvedením do tvaru pelet v jednom a témže ději v jedné a stejné peci.

vynalezu noly rozruší a z kalu odstraní, současně s přeměněním kalu na mechanicky pevné pelety.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující· se tím, že pec se předehřeje na 200 až 300 °C.

3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se v peci udržuje oxidační prostředí.

4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se v peci udržuje redukční prostředí.