RU98107668A - Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив - Google Patents
Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топливInfo
- Publication number
- RU98107668A RU98107668A RU98107668/02A RU98107668A RU98107668A RU 98107668 A RU98107668 A RU 98107668A RU 98107668/02 A RU98107668/02 A RU 98107668/02A RU 98107668 A RU98107668 A RU 98107668A RU 98107668 A RU98107668 A RU 98107668A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- pelletized
- burning
- pelletizing
- granules
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 6
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N Trolnitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCCN(CCO[N+]([O-])=O)CCO[N+]([O-])=O HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 3
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 2
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating Effects 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив, заключающийся в обжиге отходов, отличающийся тем, что отходы предварительно окомковывают, с получением сырых окатышей или гранул, сушат в печах и производят упрочняющий окислительный обжиг при температуре 750-900oC в течение 20-120 мин с достижением интервала температуры обжига за 30-50 мин, при этом серу улавливают, а окомкованный упрочненный продукт подвергают пирометаллургическому переделу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед окомкованием отходы размалывают до получения частиц не более 0,3 мм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что окомкование осуществляют путем добавки связующего в виде бентонитовой или нонтронитовой глины.
4. Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив, заключающийся в обжиге отходов, отличающийся тем, что отходы предварительно окомковывают, с получением сырых окатышей или гранул, сушат в печах и производят восстановительный отжиг с газовым восстановителем при температуре 770-850°С в течение 30-60 мин, а нагрев и охлаждение производят в атмосфере инертного газа, после чего окомкованный продукт подвергают пирометаллургическому переделу.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что, перед окомкованием отходы размалывают до получения частиц не более 0,3 мм.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что окомкование осуществляют путем добавки связующего в виде бентонитовой или нонтронитовой глины.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве газового восстановителя используют водород или моноокись углерода.
8. Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив, заключающийся в обжиге отходов, отличающийся тем, что отходы предварительно окомковывают, с получением сырых окатышей или гранул, сушат в печах и производят упрочняющий окислительный обжиг с добавлением железорудных окатышей при массовом соотношении высушенных окатышей или гранул к железорудным окатышам 3:1 при температуре 900-1100°С в течение 20-40 мин, после чего окомкованный продукт подвергают пирометаллургическому переделу.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что перед окомкованием отходы размалывают до получения частиц не более 0,3 мм.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что окомкование осуществляют путем добавки связующего в виде бентонитовой или нонтронитовой глины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98107668A RU2160318C2 (ru) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98107668A RU2160318C2 (ru) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98107668A true RU98107668A (ru) | 2000-10-20 |
RU2160318C2 RU2160318C2 (ru) | 2000-12-10 |
Family
ID=20205147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98107668A RU2160318C2 (ru) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2160318C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2568797C2 (ru) * | 2014-07-07 | 2015-11-20 | Владимир Иванович Лунёв | Топливно-металлургические гранулы и способ их получения и металлизации |
-
1998
- 1998-04-22 RU RU98107668A patent/RU2160318C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA021212B1 (ru) | Способ получения ферросплава, содержащего никель | |
JPS54152615A (en) | Suspended layer type direct reduction iron making process | |
US3313617A (en) | Iron-containing flux material for steel-making process | |
CN108300851A (zh) | 一种HIsmelt含铁原料预热预还原处理工艺 | |
JP2004131778A (ja) | 溶融金属製造用原料の製造方法および溶融金属の製造方法 | |
TW200404101A (en) | Method of treating heavy and/or organic compound | |
CA1043110A (en) | Method for the collection of dust of a high zinc content during the production of reduced iron pellets | |
JPH11241125A (ja) | 還元鉄ペレットの製造方法およびこの方法で製造した還元鉄ペレット | |
RU98107668A (ru) | Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив | |
CN115325551A (zh) | 一种回转窑协同处置含砷污染土壤方法 | |
JP2007254863A (ja) | 有機性廃棄物を利用した焼結物、および、その焼結物の製造方法、ならびに、精錬処理方法 | |
CA2441524A1 (en) | Method for curing self-reducing agglomerates | |
CN1042346C (zh) | 热压含碳矿球快速直接还原或煅烧工艺 | |
CS212793B2 (en) | Method of simultaneously manufacturing solid pellets and disposing of sludge | |
WO2001048250A1 (fr) | Procede d'utilisation de poudre de carbone activee recuperee d'un appareil de traitement de gaz d'echappement de frittage | |
CN101429593B (zh) | 一种含锌瓦斯泥的除锌工艺 | |
CA1113252A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
RU2160318C2 (ru) | Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив (варианты) | |
JP3700248B2 (ja) | 還元鉄製造用ペレット及び還元鉄製造方法 | |
US3304168A (en) | System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets | |
JP7407224B2 (ja) | 製鉄装置の運転方法及び関連する運転装置 | |
KR0119553B1 (ko) | 제철 부산물중의 함철 극미분 더스트류의 소성방법 | |
CN110306058B (zh) | 一种转底炉高效处理含锌铁冶金尘泥的工艺 | |
GB1025087A (en) | Process for the direct reduction of iron-ore pellets | |
RU2280087C2 (ru) | Способ непрерывной переработки железоцинксодержащих пылей и шламов |