CS212647B1 - Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací - Google Patents

Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací Download PDF

Info

Publication number
CS212647B1
CS212647B1 CS125680A CS125680A CS212647B1 CS 212647 B1 CS212647 B1 CS 212647B1 CS 125680 A CS125680 A CS 125680A CS 125680 A CS125680 A CS 125680A CS 212647 B1 CS212647 B1 CS 212647B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
silicon
layer
integrated circuits
dielectric insulation
production
Prior art date
Application number
CS125680A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaromir Valicek
Vladimir Strakos
Zdenek Konecny
Original Assignee
Jaromir Valicek
Vladimir Strakos
Zdenek Konecny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromir Valicek, Vladimir Strakos, Zdenek Konecny filed Critical Jaromir Valicek
Priority to CS125680A priority Critical patent/CS212647B1/cs
Publication of CS212647B1 publication Critical patent/CS212647B1/cs

Links

Landscapes

  • Element Separation (AREA)

Abstract

Vynález ee týká způsobu výroby integrovaných obvodů v pevná fázi s dielektrickou izolací vytvořenou selektivním leptáním a selektivní oxidací křemíku přes masku zhotovenou ve vrstvě oxinitridu křemíku.

Description

Vynález se týká způsobu výroby Integrovaných obvodů v pevná fázi s dielektrlckou Izolácí
Moderní Integrovaná obvody v pevná fázi jsou vyráběny s využitím selektivní oxidace křemíku. Vrstvy kysličníku křemičitého je u bipolárních obvodů k dielektrické izolaci v horizontálním směru, u unipolárních obvodů tvoří vrstva kysličníku křemičitého přímo tzv. polní oxid, zabraňující inverzi povrchu mimo aktivní prvky obvodu.
Ve standardním technologickém procesu se jako masky pro selektivní oxidaci křemíku využívá vrstvy nitridu křemíku Si-jN^ tloušťky 150 až 300 na, ležící na tenké vtstvičce kysličníku křemičitého SiO2 tloušťky 10 až 20 run. V této dvojvrstvě jsou pak fotolitografickou cestou a chemickým nebo plasmochemickým leptáním vytvarována okénka až k povrchu monokrystalického křemíku. Takto vytvořená masky se pak využije buá přímo k selektivní oxidaci křemíku anebo nejprve k předleptání křemíku a následující selektivní oxidaci. Předleptání křemíku slomžl k zapuštění izolační vrstvy kysličníku křemičitého a k vytvoření planárního výsledného povrchu struktury. Tenká vrstvička kysličníku křemičitého mezi vrstvou nitridu křemíku a povrchem křemíku je u standardního procesu nutná pro potlačení nežádoucího pnutí, vyvolávajícího krystalografické defekty v křemíku. Mezi nevýhody standardního postupu patří:
- náročná příprava a měření velmi tenké a přesné mezivrstvy kysličníku křemičitého,
- komplikované fotolitografické zpracování dvojvrstvy nitrid křemíku - kysličník křemičitý, vyžadující leptání kvalitativně odlišných vrstev,
- problémy a přesnou definicí daného motivu masky v dvojvrstvě nitrid křemíku - kysličník křemičitý; zvláště kritické je podleptání tenké vrstvičky kysličníku křemičitého, především pak při chemickém leptáni křemíku.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací vytvořenou selektivní termickou oxidací nebo selektivním leptáním a selektivní termickou oxidací křemíku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že maska je zhotovena ve vrstvě oxlnitridu křemíku SiOgNy.
Výhody tohoto postupu spočívají v tom, že:
«· dvojvrstva nitrid křemíku - kysličník křemičitý je nahražena jedinou vrstvou oxlnitridu křemíku a odpadá tak náročná příprava a měření tenké vrstvičky kysličníku křemičitého,
- zjednoduší se fotolitografické příprava masky na leptání jen jediná oxinitridové vrstvy,
- při plaamochemickém leptání vrstvy oxlnitridu křemíku přes masku ve fotorezistu lze s výhodou přes tutéž masku ve stejném pracovním cyklu leptat i křemík,
- změnou obsahu kyslíku ve vrstvě oxlnitridu křemíku lze v ěirokém rozmezí řídit velikost mechanického pnutí mezi vrstvou oxlnitridu křemíku a křemíkem,
- možnost dosáhnout lepší definice horizontálních rozměrů morfologiekých detailů, stejně jako příznivější vertikální geometrie, tj. plenárního povrchu.
Příklad využití vynálezu při výrobě integrovaného obvodu iseplanárního typu s dielektrlckou izolací vytvořenou selektivním leptáním a selektivní termickou oxidací křemíku přes masku zhotovenou ve vrstvě oxlnitridu křemíku:
»
Křemíková destička typu vodivosti P s utopenými, arzénem difundovanými oblastmi a křemíkovou epltsxní vrstvou typu P, je připravena standardním způaohem, Poté se křemíková destička důkladně umyje n na jejín povrchu se reakcí anonieku NH-j s diehlersilenem SlHjClj a a kysličníksn dusným MjO vytvař! při teplotě 900 *C a tlaku 70 Pa vrstva oxlnitridu křemíku o tloušťce 200 na a indexu lomu 1,80 (A 632,8 na). Takto vytvořená vrstva oxlnitridu křemíku obsahuje oen 15 % atomových kyslíku.
Standardním postupem ae na křemíkovou destičku s vrstvou oxinitridu křemíku nanese vrstva fotorezistu o minimální tloušťce 1,5 /im a vytvoří se izolační fotorezistové maska. Plasmochemickým leptáním ve směsi tetrařluormetanu CF^ a kyslíku Oj a helia He se v otevřených okénkách fotorezistové masky proleptá nejprve vrstva oxinitřídu křemíku a poté, v rámci téhoš pracovního cyklu, se vyleptají Izolační kanálky do křemíkové epitaxní vrstvy, ležící na křemíkové destičce. Typická hloubka vyleptaných kanálků v křemíkové epitaxní vrstvě činí 1 pa· Následuje odstranění fotorezistové vrstvy v kyslíkovém plazmatu. Pak je křemíková destička vystavena termické oxidaci ve vodní páře při teplotě 900 °C po dobu 20 hodin, čemuž odpovídá vrstva izolačního kysličníku křemičitého o tloušťce 1,7 ^im. Při termické oxidaci se malá část vrstvy oxinitridu křemíku - asi 20 nm - přemění na kysličník křemičitý. Tuto vrstvu kysličníku křemičitého je nutné odstranit v pufrované kyselině fluorovodíkové. V dalším kroku je možné vrstvu oxinitridu křemíku využit pro maskování proti následujícím difúzím a implantacím,anebo ji lze úplně odleptat v horké kyselině fosforečné. Následné operace zpracování křemíkové destičky jsou shodné se standardním isoplanárním technologickým procesem.

Claims (1)

  1. Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací, vyznačený tím, že maska pro selektivní oxidaci, anebo pro selektivní leptání a selektivní oxidaci křemíku je zhotovena ve vrstvě oxinitridu křemíku.
CS125680A 1980-02-25 1980-02-25 Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací CS212647B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS125680A CS212647B1 (cs) 1980-02-25 1980-02-25 Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS125680A CS212647B1 (cs) 1980-02-25 1980-02-25 Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212647B1 true CS212647B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=5346479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS125680A CS212647B1 (cs) 1980-02-25 1980-02-25 Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212647B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5151381A (en) Method for local oxidation of silicon employing two oxidation steps
KR100866143B1 (ko) 반도체 소자의 소자분리막 형성방법
US4493740A (en) Method for formation of isolation oxide regions in semiconductor substrates
US4002501A (en) High speed, high yield CMOS/SOS process
US4079504A (en) Method for fabrication of n-channel MIS device
JPH0352224B2 (cs)
KR930003144B1 (ko) 반도체장치의 제조방법
EP0417715B1 (en) Method of manufacturing a semicondcutor device
US4746625A (en) A method of manufacturing semiconductor elements-isolating silicon oxide layers
US3767483A (en) Method of making semiconductor devices
CS212647B1 (cs) Způsob výroby integrovaných obvodů v pevné fázi s dielektrickou izolací
GB2101399A (en) Local oxidation of semiconductor material
JPH0210730A (ja) 集積回路チップ上の電界効果トランジスタ用のフィールド・アイソレーション形成方法と構造
KR100319186B1 (ko) 트렌치 격리의 제조 방법
US7670954B2 (en) Method of manufacturing semiconductor device
US3783046A (en) Method of making a high-speed shallow junction semiconductor device
JPS60219759A (ja) 半導体集積回路装置の製造方法
KR0140734B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
KR910000795B1 (ko) 반도체 소자의 분리층 제조방법
GB2056765A (en) Fabrication of a semiconductor device in a simulated epitaxial layer
KR100335802B1 (ko) 반도체소자의소자분리막형성방법
JPS57196543A (en) Manufacture of semiconductor device
KR0151260B1 (ko) 필드산화막 형성방법
SU928953A1 (ru) Способ изготовлени МДП-интегральных схем
JPS59129438A (ja) 半導体装置の製造方法