CS212209B2 - Appliance for connecting the ends of the binding means on the overbinding machines - Google Patents

Appliance for connecting the ends of the binding means on the overbinding machines Download PDF

Info

Publication number
CS212209B2
CS212209B2 CS771763A CS176377A CS212209B2 CS 212209 B2 CS212209 B2 CS 212209B2 CS 771763 A CS771763 A CS 771763A CS 176377 A CS176377 A CS 176377A CS 212209 B2 CS212209 B2 CS 212209B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grab
strapping
jaw
tappet
lever
Prior art date
Application number
CS771763A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans H Buettner
Original Assignee
Buettner Hans Hugo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=5975182&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CS212209(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Buettner Hans Hugo filed Critical Buettner Hans Hugo
Publication of CS212209B2 publication Critical patent/CS212209B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24—Securing ends of binding material
    • B65B13/30—Securing ends of binding material by deforming the overlapping ends of the strip or band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1432—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface direct heating of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1378—Cutter actuated by or secured to bonding element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Vyález se týkázařízení pro spojováni konců ovazovacího prostředku na převazovacích strojích, u kterého. se konec ovazovacího prostředku stlačuje mezi horní a dolní tlačnou čelistí a u kterého je upraven drapák, který Je přestavitelný od jedné strany místa převazování k jeho druhé straně, přičemž drapáku je přiřazen řezací nůž k přeřezávání ovazovacího prostředku.
Jsou známa zařízení tohoto druhu, u nichž drapák musí objíždět tlačnou čelist, aby se dostal od jedné streny převazovacího místa k jeho druhé straně. Tím dochází k nevýhodě velkých, nákladných a těžkých konstrukcí, které jsou spojeny s poměrně vysokými výrobními náklady. Dále je dána dlouhá dráha drapáku při objíždění tlačné čelisti, takže zařízení, a tím celý převazovací stroj, pracuje s menším výkonem.
Vyyniez vychází z toho, aby kromě vedlejších úloh . vyyjlý vřících z popisu a definice bylo vytvořeno zařízení shora uvedeného druhu s jednoduchou a stěsnanou konstrukcí, tak aby drapák potřeboval urazit jen nepatrnou dráhu za současného dosažení vyššího převazovacího výkonu.
Poddtata zařízení pro spojování konců ovazovacího prostředku na převazovacích strojích podle vynálezu spočívá v tom, že spodní tlačná čelist je umístěna na jedné boční ploše drapáku. .
Podle výhodného provedení vynálezu je spodní tlačná čeHst uložena vůči drapáku podélně posuvně a je v tlačném postavení umístěna na zdvihátkem.
Podle vynálezu je výhodné, aby jedna horní hrana spodní tlačné čelisti, přivrácená k přídržné desce drapáku, tvořila nožový břit.
Podle dalšího provedení ^nálezu je spodní tlačná čeHst pružně zatížena ve směru otvírání.
Podle následujícího provedení vynálezu je zdvihátko účelně umístěno na volném konci výkyvné páky řízené křivkou.
Konečně podle dalšího provedení ^nálezu je mezi. zdvihátkem a výkyvnou pákou upravena pružina.
V důsledku vytvoření podle vynálezu se dosáhne takového zařízení shora uvedeného druhu, které se v poddtatě vyznačuje jednak zjednodušenou konstrukcí a jednak zvýšeným pracovním výkonem. V důsledku společného přestavování tlačné čIíí^i^í a drapáku má drapák zapotřebí proběhnout jen nepatrnou dráhu. Čas k tomu potřebný se tím zkrátí. Kromě toho mohou být konstrukční díly', sloužící pro řízení drapáku, vytvořeny Jednodušší a o mm^ích rozměrech, což vede ke shora uvedené stěsnané konstrukci zařízení. V praxi docHází k tomu, že při obvyklé délce přesahování konců ovazovacího prostředku je zařízení podle ^nálezu přibližně zpoloviny tak velké, jak tomu je u známého zařízení tohoto druhu. Toto podstatné zmmnšení je spojeno s výhodou menší hmoonnoti a umožňuje snížení výrobních nákladů. Potom může být celý převazovací stroj proveden v komopkttSjší konstrukci pod převazovacím stolem. V důsledku kratší dráhy drapáku pracuje také zařízení podle ^nálezu s menším početem poruch ve srovnání se známými řešeními.
Vynniez bude nyní blíže vysvětlen na příkladu provedení v souuvslosti s přiložerými výkresy.
Obr. 1 znázorňuje pohled na zařízení podle vynálezu, obr. 2 je pohled z leva na uspořádání podle obr. 1, obr. 3 až 8 znázorňuj výřez z . horní části zařízení v různých pracovních polohách při převazování baleného kusu.
Zhřízení sestává ze skříně 1. V dolní části je ve skříni 1 uložen hnací hřídel 2· Tento hřídel 2 nese uvnitř skříně neznázorněné křivkové kotouče, jakož i křivkový kotouč J, který je na čelní straně skříně J.
Křivkový kotouč J je opatřen řídicím výřezem .4, do kterého zabírá řídící kladka g páky 2, uložené kolem čepuj). Volný konec páky 1 tvoří unášeči výřez £, kterým prochází čep 2 suportu .Ю· Pro vedení suportu Jg slouží kluzné tyče JJ, které probíhají vodorovně a vycházzjí ' ze sání .12, přestavitelích ve výškovém směru.
Pro vedení sání 12 slouží tyče JU a 14, jejichž poloha je neproměnná vůči skříni J.
Přestavování sání 12 se provádí řídícím kotoučem J, který na své zadní straně má nezná*zorněný řídící výřez, do kterého zasahuje řídící kladka Jg jednoramenné páky Jg. Páka Jg je uložena kolem osy J2· Ojniěka Jg přenáší přestavování páky Jg na sáně J2·
Suport Jg je nosičem drapáku Jg. Jeho součástmi jsou přídržná deska 25 drapáku a svěrací čelist 21 , této desce 20 přiřazena. Přídržná deska 25 drapáku je opatřena zářezem 23, který směřuje napříč ovazovacího prostředku 23 a pro 1ti kterému leží příslušně vytvořené žebro 24 svěrací čeeisti 21.
Kromě toho nese suport . 10 tlačnou če!lst 25· Oč dolní strany této čeUsti 25 vychází řídicí čep 26. který prochází řídicím špalíkem 22 suportu.
Pro zajištění tlačné čeHsti proti otáčení slouží vodicí čepy 25 umístěné po obou stranách řídicího čepu 25· Neznázorněnou pružinou je tlačná čeUst pružúě zatížena ve směru řídícího špalíku 22, tedy ve směru otvírání.
Tlačná čeUst 25 tvoří na horní hraně přivrácené k přídržné desce 25 drapáku nožový břit 22·
U tlačné čeeisti 25 jde o spodní tlačnou čelist, pro 1ti které leží horní tlačná čelist 30. Neznázorněné řídící pomůcky umooňují, aby se horní tlačná čeHst Jg přestavovala ve směru šipky X·
V oblasti mmzi horní tlačnou čeeistí a spodní tlačnou čeHstí probíhá napříč k převazovací rovině topná lamela JJ, která je vůči této rovině napříč přestavovatelná.
tlačná čeUst Jg je nosičem svěracího dílu J2· Tomuto svěracímu dílu 32 je přiřazeno svěrací šoupátko JJ a tyto obě části představují pásovou svěřu Já· Svěrací šoupátko 33 je zase přestavitelné napříč k převazovací rovině.
Od svěrací čeeisti 21 vychází vodicí stojina 21která tvoří průchozí otvor Jg pro ovazovací prostředek 22·
Spodní tlačná čelist 25 a přídržná deska 25 drapáku jsou rovněž přestavitelné ve směru šipky X* Za tím účelem vychází z vodícího špalíku 22 čep 35· Na tento čep Jg působí páka 37. řízená křivkou.
Kromě toho je upravena ještě další výkyvná páka Jf řízená křivkou. Volný konec Jg vede zdvihátko 40. Příčný čep 41 tohoto zdvihátka Jg prochází podélným výřezem 42 výkyvné páky 38 a omeeuje dráhu přestavování zdvihátka Jg, zatíženého tlačnou pružinou JJ.
Z této konstrukce podle vynálezu vyplývá následnici funkce:
V obr. 1 a 2 je znázorněno postavení celého zařízení. Balený kus JJ je úplně převázán a leží ještě na stole stroje. Konec 22* ovazovacího prostředku je držen drapákem Jg,
Po určitém částečném otočeni řídicích kotoučů ve · Šipky y se dosáhne postavení podle obr. 3. Mezi tím se však otáčení přeruší. V tomto postavení se horní tlačná čelist £0 přestavila nazpět z převazovací roviny ve směru šipky £, takže lze sejmout úplně převázaný balený kus a uložit na stůl nový kus. Páka 2 posunula podle obr. 3 suport 10 na kluzných tyčích ££ sání £2. Drapák £2 a tím i spodní čeHst 22, jsou tedy na druhé straně převazovacího místa. Aby bylo umožněno toto přestavení v příčném směru, uhnulo zdvihátko 48 ve směru dolů. Podle obir. 3 probíhá čep 36 v ob^sti vykyvování páky 37 řízené křivkou; Kromě toho se i horní tlačná čelist 30 opět navvétila do výchozího postavení podle obr. 1.
Po dalším určitém pootočení hnacího hřídele 2 se dosáhne postavení podle obr. 4. ' Páka 16 přestavila sáně 12. a tím také suport £0. směrem vzhůru. Drapák 19 vystoupil do výšky horní tlačné čeHsti £0; Konec 22' ovazovacího prostředku se uLožil na svěrací díl 32 a je svěracím šoupátkem £3. které bylo posunuto pro 1ti směru šipky χ, držen mezi oběma těmito součástmi. V tomto okamžiku je dáno dvojí sevření, a to jednak pásovou svěrou 34 a jednak drapákem £g.
Po dalším otáčivém kroku nastane poloha po^^Li ob]?. 5. Drapák 19 a spodní tlačná čelist 2£ se přestavuje ještě dále nad pákou 2· Současně působí páka 37 řízená křivkou, na čep 36. což má za následek přestavení tlačné čeHsti 25 a takt přídržnt desky 20 drapáku. Toto přestavení přídržné deksy 20 drapáku, které směřuje napříč k rovině převazování, vede k otevření drapáku, takže konec 22' ovazovacího prostředku je držen výhradně pásovou svěrou 21· Ovvzovací prostředek může v této poloze být neznázorněrým převazovacím ramenem stroje úplně položen kolem baleného kusu 44 a je pak veden otvorem 35 svěrací čeHsti 21. Přioom vstoupil ovi^jzo^^t^c^zí prostředek již do oHiasIti mezi zářezem 23 a žebrem 24.
Potom se po dalším částečném otočení hnacího hřídele 2 dosáhne postavení podle obr. 6. Drapák 19 a spodní tlačná čeHst 25 byly nyní opét přestaveny nazpět pákou 2 řízenou křivkou. Přioom .vystoupil čep 36 z o^b_i^í^1Li působnoosi páky £2· Spodní tlačná čeHst 25 a přídržná deska 20 drapáku se mohly přestavit kupředu proti směru šipky χ· Přioom vstoupil drapák 1 9 do svěracího postavení. Zpětné přestavení přídržné desky 20 drapáku a tlačné desky.25 se provede tlaniým kolíkem 45 zatUným pružinou. Do postavení podle obr. 6 byly sáně 12 již posunuty znovu směrem dolů přísuunrými řídícími ústrojími.
Obr. 7 znázorňuje příští mmeipolohu. Páka 2 přestavila nyní suport 10 úplně ke druhé straně. Současně byly sáně 12 znovu nadzdviženy, takže drapák 19 je nyní vedle horní tlačné čeHsti 30. Předem nastavená topná lamela 31 probíhá mezi koncem 22* ovazovacího prostředku a mezi přísušnýým úsekem převazovacího prostředku 22. Kromě toho bylo přes výkyvnou páku £8 řízenou křivkou, uvedeno v činnost zdvihátko £0, které zabere s řídícím čepem 26 tlačné čeHsti 25. a tuto čeHst zatíží ve směru spojovacího místa.
Po určité době nahřívání převazovacího prostředku, vytvořeného jako pás z plastické hmoty, se dosáhne postavení podle obr. 8. Topná lamela 31 je pak v postavení přestaveném nazpět a spodní tlačná čelist 25 uvede nahřáté úseky ovazovacího prostředku do lepicího spojení.
Sáně £2 se však přestavily o určitou míru směrem dolů. Přioom se spolu pohybuje suport 10. Tlačná čeHst 25 zůstane při tomto přestavování směrem dolů v tlačné poloze v důsledku toho, že se nepřestaví výkyvná páka 38 a zdvihátko £0. V důsledku přestavení suportu £0 směrem dolů nastane rovněž sestupný pohyb drapáku £2, přičemž se přeřízne ovazovací prostředek 22 nožovým břieem 29 tlačné čeHsti £5. Tím se dosáhne konce 22** převazovacího prostředku drženého drapákem 19 pro plřiStí převazovací děj.
V postavení podle obr. 8 je však druhý konec 22*převazovacího prostředku ještě držen pásovou svěrou 34.
Uvolnění konce 22 * ovazovacího prostředku nastane teprve při dalším dílčím otočení hnacího hřídele i do výchozího postavení podle obr. 1. Přitom provede svěrací Šoupátko 33 páx sově svěry JÁ zpětný pohyb ve směru šipky χ. Potom jsou ovšem již navzájem spojeny příslušné úseky ovazovacího prostředku.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zhřízení pro spojování konců ovazovacího prostředku na převazovacích strojích, u kte- rých se konce ovazovacího prostředku stlačují mezi horní a spodní tlačnou čelistí a u kterých je upraven drapák, který je přestavitelný od jedné strsny místa převazování ke druhé straně, přičemž drapáku je přiřazen řezací nůž k přeřezávání ovazovacího prostředku, vy Jící se tím, že spodní tlačná čelist (25) je umístěna na jedné boční ploše drapáku (19)«
  2. 2. Zřízení podle bodu 1, му^па^^^с! se tím, že spodní tlačná,čelist (25) je uložena .
    podélně posuvně vůči drapáku (19) a je v tlačném postavení umístěna nad zdvihátkem (40).
  3. 3. Zařízení podle bodu 1, уугпа&^с! se tím, že jedna horní hrana (29) spodní tlačné čelisti (25) přivrácená k přídržné desce (20) drapáku (19) tvoří nožový břit.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 a 2, se tím, že spodní tlačná čelist (25) je pružně zatížena ve směru otevírání.
  5. 5. Zřízení podle bodu 2, vyznánujcí·. se tím, že zdvihátko (40) je umístěno na volném konci výkyvné páky (38) řízené křivkou.
  6. 6. Zřízení podle bodů 2 a 5, vyznalJící se tím, že mezi zdvihátkem (40) a výkyvnou pákou (48) je upravena pružina (43).
CS771763A 1976-04-12 1977-03-16 Appliance for connecting the ends of the binding means on the overbinding machines CS212209B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2616033A DE2616033C3 (de) 1976-04-12 1976-04-12 Umschnürungsvorrichtung zum Verbinden der Umschfirungsmittelenden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212209B2 true CS212209B2 (en) 1982-03-26

Family

ID=5975182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS771763A CS212209B2 (en) 1976-04-12 1977-03-16 Appliance for connecting the ends of the binding means on the overbinding machines

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4112839A (cs)
JP (1) JPS52126398A (cs)
AT (1) AT347862B (cs)
BE (1) BE853402A (cs)
BR (1) BR7702257A (cs)
CA (1) CA1048572A (cs)
CH (1) CH605260A5 (cs)
CS (1) CS212209B2 (cs)
DD (1) DD129428A5 (cs)
DE (1) DE2616033C3 (cs)
DK (1) DK146797C (cs)
ES (1) ES457566A1 (cs)
FI (1) FI59763C (cs)
FR (1) FR2348108A1 (cs)
GB (1) GB1540209A (cs)
NL (1) NL7702351A (cs)
PL (1) PL120624B1 (cs)
SE (1) SE430048B (cs)
SU (1) SU617001A3 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH654245A5 (de) * 1981-09-22 1986-02-14 Fromm Ag Geraet zum anlegen eines bandes aus thermoplastischem kunststoff um einen gegenstand.
DE3220445C2 (de) * 1982-05-29 1985-10-17 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Vorrichtung zum Spannen eines um ein Packstück gelegten Umreifungsbandes und zum Verbinden der sich überlappenden Enden des Umreifungsbandes
DE9208165U1 (de) * 1992-06-19 1993-10-14 Sander GmbH & Co, 42285 Wuppertal Vorrichtung zum Verschweißen von thermoplastischen Bändern, insbesondere in Umschnürungsmaschinen
CN107521768B (zh) * 2017-08-21 2024-07-30 陆丰机械(郑州)有限公司 一种偏心往复式压合切割包装装置及使用该装置的包装机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5113080B2 (cs) * 1971-08-09 1976-04-24
BE790601A (fr) * 1971-11-15 1973-02-15 Fmc Corp Appareil a cercler les colis au moyen d'un ruban thermosoudable
JPS5131272Y2 (cs) * 1972-02-25 1976-08-05
JPS533315B2 (cs) * 1972-03-18 1978-02-04
JPS5130517B2 (cs) * 1972-08-30 1976-09-01
JPS5134800B2 (cs) * 1972-12-19 1976-09-28
GB1423306A (en) * 1973-03-08 1976-02-04 Power Ltd F A Strapping machines
DE2437229A1 (de) * 1974-08-02 1976-02-12 Berning & Soehne Maschine zum umschnueren von packstuecken mittels eines schweissbaren kunststoffbandes
US3995409A (en) * 1975-05-02 1976-12-07 Fmc Corporation Strapping apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ATA135277A (de) 1978-05-15
DK146797B (da) 1984-01-09
FI771082A7 (cs) 1977-10-13
SE430048B (sv) 1983-10-17
ES457566A1 (es) 1978-03-16
DE2616033B2 (de) 1979-07-19
AT347862B (de) 1979-01-25
DE2616033C3 (de) 1980-04-03
FI59763C (fi) 1981-10-12
DD129428A5 (de) 1978-01-18
CH605260A5 (cs) 1978-09-29
CA1048572A (en) 1979-02-13
PL120624B1 (en) 1982-03-31
DK146797C (da) 1984-06-18
NL7702351A (nl) 1977-10-14
BE853402A (fr) 1977-08-01
DK153977A (da) 1977-10-13
FR2348108A1 (fr) 1977-11-10
PL197332A1 (pl) 1978-01-02
SE7703890L (sv) 1977-10-13
US4112839A (en) 1978-09-12
GB1540209A (en) 1979-02-07
BR7702257A (pt) 1978-01-17
FR2348108B1 (cs) 1984-04-27
DE2616033A1 (de) 1977-10-20
JPS52126398A (en) 1977-10-24
FI59763B (fi) 1981-06-30
SU617001A3 (ru) 1978-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4661185A (en) Method and apparatus for heat sealing strap in a strapping machine
US4154158A (en) Method and apparatus for binding an article with a loop of tensioned strap
SU1134117A3 (ru) Устройство дл нат жени ,соединени и отрезки обв зочных лент из синтетического материала
US5141591A (en) Device for the connection of overlapping portion of a thermoplastic band
US3984278A (en) Apparatus for tensioning and fusing strips of thermoplastic material
US2040576A (en) Tool for joining the ends of iron bands
GB1502023A (en) Band clamping device for a machine wrapping a band strip or the like about piece goods or the like
CS212209B2 (en) Appliance for connecting the ends of the binding means on the overbinding machines
US4398572A (en) Hooper mechanism for connecting steel bands
FR2465822A1 (fr) Dispositif de rognage de pieces de travail pour machines a coudre
US7357289B2 (en) Welding head for a strap binding machine
US4199928A (en) Tow splicing apparatus
US4204381A (en) Banding machine, in particular for banding bundles of bank notes
GB1156256A (en) Bundle Tying Machine
KR840000599B1 (ko) 슬라이드 파스너의 완성 가공 장치
US3561350A (en) Package binding machine
KR100283723B1 (ko) 모자다림기의 모자 후면 압지장치
CN115363303B (zh) 一种全自动铆合机
CN214992616U (zh) 一种自动切布机
SU648412A1 (ru) Полуавтоматическа лини дл сборки реечных щитов
US5685051A (en) Method and apparatus for aligning battery lugs
SU540692A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
KR200177833Y1 (ko) 물품 포장용 봉투의 묶음장치
FR2515488A1 (fr) Dispositif pour la formation de revers sur les extremites de bandes de matiere deformable en particulier de ceintures d'habillement
US4296697A (en) Sewing machine with a work holder for wrapping button shanks