CS211379B2 - Appliance for coating by dipping - Google Patents
Appliance for coating by dipping Download PDFInfo
- Publication number
- CS211379B2 CS211379B2 CS776023A CS602377A CS211379B2 CS 211379 B2 CS211379 B2 CS 211379B2 CS 776023 A CS776023 A CS 776023A CS 602377 A CS602377 A CS 602377A CS 211379 B2 CS211379 B2 CS 211379B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- filtrate
- recirculation
- rinsing
- soaking tub
- Prior art date
Links
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 title description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 38
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 28
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
- C25D13/24—Regeneration of process liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro nanášení máčením, zejména elektroforetického zařízení pro nanášení máčením.
Je známo, že u elektroforeticky pracujících zařízení k vytváření máčených povlaků se vnášejí máčenými předměty do lázně nečistoty a cizí ionty. Tyto nečistoty porušují stabilitu lázně. Aby se lázeň udržela stabilní, odstraňují se vnášené nečistoty filtrací. Filtruje se filtračními zařízeními, která jsou vestavěna do recirkulačního potrubí, napojeného na vanu. Filtrační zařízení jsou obecně vybavena kromě mechanických filtrů ještě ultrafiltračními články. Tyto články jsou velmi citlivé a mají malý výkon. Proto k filtračnímu zařízení patří četné filtrační články, které mají velký celkový povrch. Přesto se musí filtrační zařízení často čistit, nejméně jednou za směnu. К očištění se filtrační zařízení propláchne filtrátem. Toto se může provádět přímo v necirkulačním potrubí, avšak filtrační zařízení se může k očištění též vyjmout. Barva uvázlá ve filtračním zařízení se přivádí zpět recirkulačním potrubím do vany, zatímco se získaný filtrát přivádí do sběrné nádrže a odtud do zařízení pro následný oplach obrobků již potažených barvou. Ze zařízení pro následný oplach se vede již poněkud barvou znečištěný filtrát do oplachového věnce, vytvořeného nad má2 čecí vanou a odtud se vytryskává na povrch obrobků, čímž se spláchne ulpělá, přebytečná barva zpět do vany.
U konstrukce filtračního zařízení se nemusí brát zřetel jen na uspořádání elektroforetické barevné lázně, nýbrž také na množství filtrátu nutného k omytí, oplachu již potažených obrobků, a proto se potřebuje podstatně víc filtračních článků.
U všech dosud známých zařízení pro nanášení máčením, je podle toho jednak nevýhodné, že se ve filtračních zařízeních musí používat značné množství filtračních článků o velkém povrchu, aby bylo k dispozici nutné množství filtrátu pro oplach, a jednak, že se znečištěné filtrační články, které ztratily svůj filtrační výkon, mohou čistit jen při zastaveném zařízení při vypnutí filtru.
Cílem vynálezu je vyvinout zařízení pro nanášení máčením, které může pracovat plynule s minimálním počtem filtračních článků a s minimální filtrační plochou, a u kterého se mohou filtry čistit během provozu při zachování výroby filtrátu.
Zařízení pro- nanášení máčením podle vynálezu má máčecí vanu disponující čerpadlem a filtračními systémy vytvořenými z filtračních článků a napájenou z recirkulačního potrubí, které v případě potřeby obsahuje zařízení termostatu, a oplachovací za211379 řízení, uspořádané za vanou, opatřené opiachovacími články a orgánem sbírajícím oplachovací kapalinu a jeho podstata spočívá v tom, že jak máčecí vana, tak i oplachovaní zařízení mají po jednom samostatném filtračním systému, vestavěném do odpovídajícího recirkulačního potrubí a tyto filtrační systémy jsou opatřeny společným vícepolohovým uzavíracím orgánem, kterým se přepíná čas od času a v závislosti na znečištění filtrační systém, který je napojen svou filtrační stranou do recirkulačního potrubí máčecí vany, do recirkulačního potrubí oplachovacího zařízení a filtrační systém, který je napojen svou filtrační stranou do recirkulačního potrubí oplachovacího* zařízení, do recirkulačního potrubí máčecí vany, a v tom, že strany filtrátu střídajících se filtračních systémů jsou napojeny na společnou sběrnou nádrž.
Podle vynálezu se proto vytvoří dva uzavřené filtrační systémy, jeden к čištění barevné lázně v máčecí vaně a druhý к čištění oplachovací kapaliny, podstatně méně znečištěné pevnými částicemi barvy. Je obecně známo, že filtrační výkon filtračních článků závisí ve velké míre na obsahu sušiny barvy. Z toho vyplývá, že se potřebuje podstatně méně filtračních článků, je-li vedle filtračního systému barevné lázně vany к dispozici ještě filtrační systém pro* oplachovací kapalinu, neboť, zatímco obsah sušiny barevné lázně je asi 10 %, dosahuje tento v oplachovací kapalině oplachovacího zařízení nejvýš 1 %, to jest filtrace oplachovací kapaliny, která obsahuje podstatně méně pevných barevných částic, je mnohem hospodárnější.
Vícepolohový uzavírací orgán, který mění stávající spojení mezi filtračními systémy a recirkulačními potrubími, je výhodně podle vynálezu vytvořen jako otáčivý buben, který v sobě zahrnuje filtrační systémy a je spojen s recirkulačními potrubími.
Vícepolohový uzavírací orgán, přepínající filtrační systémy v recirkulačních potrubích, může být vytvořen též jako vícecestný kohout. Těmito konstruktivními řešeními se umožní plynulý provoz tím, že se filtr znečištěný a ucpaný barvivém barevné lázně přepne na recirkulační potrubí oplachovacího systému, přichází plynule do styku s oplachovací kapalinou, a tímto způsobem se čistí jeho filtrační plochy.
Podle jednoho: výhodného provedení zařízení podle vynálezu je na straně filtrátu filtračního systému zapojeného do recirkulačního potrubí máčecí vany uspořádán měřicí orgán množství, jehož výstupní signál se předává na řídicí článek vícepolohového uzavíracího orgánu. Tímto způsobem se může provádět přepínání filtračního systému automaticky, v závislosti na současném znečištění.
Škodlivým nahromaděním nečistot v barevné lázni se může zabránit, když se podle vynálezu ovládá řídicí jednotka dvoupolohového ventilu, který je uspořádán v přívodním potrubí sběrné nádrže, signály čidla zachycujícího jakost, které je uloženo za stranou filtrátu filtračního systému, zapojeného do recirkulačního potrubí máčecí vany.
Hlavní výhoda vynálezu spočívá v tom, že se jím může podstatně zmenšit počet nutných filtračních článků a tím filtrační plocha, že se čištění filtrů děje automaticky během provozu, a konečně, že v důsledku menšího zatížení je životnost filtrů vyšší.
Vynález je objasněn v dalším blíže na základě výkresu. Výkres představuje základní uspořádání jedné prováděcí formy zařízení pro nanášení máčením podle vynálezu.
U znázorněného zařízení se potahované předměty 1 dopravují dopravní dráhou 2. Pod dopravní dráhou 2 je máčecí vana 3 а к ní přilehlé oplachovací zařízení. Oplachovací zařízení sestává z vany 4, jímající oplachovací kapalinu a potrubí 5, které obsahuje čerpadlo 6, oplachovací články 7 uložené na konci máčecí vany 3 a oplachovací články 8 uspořádané nad vanou 4. U prováděcí formy znázorněné na výkresu je oplachovací zařízení opatřeno přídavně následnými oplachovacími články 9.
Máčecí vana 3 je napájena z recirkulačního potrubí 10. Do recirkulačního' potrubí 10 je zapojeno čerpadlo 11. Za tímto čerpadlem prochází recirkulační potrubí filtrační stranou 12a filtračního systému 12, který obsahuje filtrační články, a vstupuje opět do máčecí vany 3. Vana 4, která jímá oplachovací kapalinu, je stejným způsobem napájena recirkulačním potrubím 13, které probíhá za čerpadlem 14 filtrační stranou 15a filtračního systému 15, obsahujícího filtrační články, a ústí pak opět do1 vany 4.
К filtračním systémům 12 a 15 patří vícepolohový uzavírací orgán 16, který je vytvořen v případě popsaného prováděcího případu jako otáčivý buben vybavený hnacím orgánem 17.
Strana filtrátu 12b filtračního systému 12 je spojena potrubím 13 a strana filtrátu 15b filtračního systému 15 potrubím 19 s potrubím filtrátu, které vede ke společné sběrné nádrži filtrátu 20.
V potrubí 18 je uspořádáno čidlo 21 zachycující jakost filtrátu, a dále orgán 22 měřící množství filtrátu.
Čidlo 21 zachycující jakost filtrátu je spojeno přes zesilovač 23 elektricky s pohyblivou částí ventilu 25, vestavěnou do potrubí 24 sběrné nádrže filtrátu 20, které vede ke kanálu.
Orgán 22 měřící množství filtrátu je spojen přes zesilovač 26 elektricky se zapínacím článkem hnacího- orgánu 17 vícepolohového uzavíracího orgánu. Nádrž 20 obsahující filtrát je spojena potrubím 28 zahrnujícím čerpadlo- 27 s následnými oplachovacími články 9, uspořádanými na konci vany 4, která jímá oplachovací kapalinu.
Nádrž 20 sbírající filtrát je vybavena přepadem 30, ze kterého vede potrubí 29 ob311378 tokem ventilu 25 - do· potrubí - 24, --které -vede do. - kanálu.
Při provozu se máčejí - obrobky - 1, které přicházejí na dopravní dráze .2 a jsou určené k potahování, do barevné lázně v - máčecí vaně - 3, kde se potahují . známým způsobem elektroforeticky barvou. - Poté se obrobky 1 zvedají z máčecí . vany -3 a přicházejí do -oplachovacího- - zařízení. - K čištění . barevné - lázně nacházející se v máčecí - vaně 3 · · se lázeň převádí recirkulačním . potrubím· 10 - pomocí čerpadla 11 přes filtrační systém .12, tam se filtruje, a zahuštěná barva se vede zpět do máčecí vany 3. Filtrát, který vystupuje na straně filtrátu 12b filtračního- systému 12, se vede potrubím 18 do nádrže 20 sbírající filtrát. Z nádrže 20 sbírající filtrát postupuje filtrát pomocí čerpadla 27 přes následné filtrační články 9 připojené na potrubí 28 do vany 4 obsahující proplachovací kapalinu.
Obrobky 1 vystupující z máčecí vany 3 se -opláchnou oplachovacími články 7, umístěnými na konci máčecí vany 3. K -oplachováním článkům 7 dospívá oplachovací kapalina z vany 4 sbírající oplachovou kapalinu čerpadlem 6. Oplachovací kapalina proudící z oplachovacích článků 7 teče zpět do' máčecí .vany 3. Množství oplachovací kapaliny přiváděné do -oplachovacích článků - 7 je voleno- tak, aby odpovídalo množství filtrátu -odváděnému filtračním systémem 12. Dále postupuje barvou potažený -a již předběžně -opláchnutý obrobek 1 k oplachovacím článkům 8, -které jsou uspořádány nad vanou 4 sbírající oplachovací kapalinu, kde se pomocí filtrátu tvořícího oplachovací kapalínu -omyje z obrobku nejvyšší část přebytečné, ulpělé barvy. K oplachovacím- článkům 8 dospěje -oplachovací kapalina rovněž pomocí čerpadla 6 potrubím 5. Znecištěnákapalina, odtékající -od oplachovacích článků 8 se zachytí vanou 4 sbírající -oplachovací kapalinu.
Následné -oplachování se děje následnými oplachovacími články 9, uloženými nad vanou 4 sbírající -oplachovací kapalinu, která dostává -oplachovací kapalinu tíž z nádrže
20. Nečistoty - - - se odstraňují z -oplachovací kapaliny filtračním systémem 15, který je zapojen- do recirkulačního· potrubí 13, které napájí -vanu 4. Filtrát postoupí ze strany filtrátu 15b filtračního- systému - 15 - potrubím 19 do- - nádrže 20 sbírající filtrát.
Jestliže v máčecí vaně 3 stoupá množství znečišťujících - iontů - nebo ve filtračním - systému 12 nastoupí provozní porucha, tak vyšle čidlo 21 - zachycující jakost filtrátu signál přes zesilovač 23 a otevře tímto signálem ventil 25, který je vestavěn do- potrubí 24 nádrže 20 vedoucího do- kanálu, čímž- se odvede barvou znečištěný filtrát -do sběrného kanálu. Zesilovač 23 může být též opatřen časovým relé, které po určité době opět uzavře ventil 25.
Jestliže je strana filtrátu filtračního- systému 12, který patří k máčecí vaně 3 a je silně znečištěn, znečištěna a tím: -klesá množství filtrátu, pak je to- zachyceno- měřicím orgánem 22, který je zapojen do- potrubí 19 napojující se na stranu filtrátu 12b filtračního- systému 12. Toto- zachycení dospěje ve formě signálu zesíleného zesilovačem 26 na zapínací článek náhonu 17 vícepolohového uzavíracího- orgánu 16, a když byla vypojena čerpadla 11 a 14 -orgánem, který není znázorněn na výkrese, zamění se vícepolohovým uzavíracím orgánem 16 přípoj -filtračních systémů, to jest filtr již -očištěný oplachovací kapalinou se zapne na -recirkulační potrubí 10 patřící -k -máčecí vaně- 3, zatímco se spojí znečištěný filtrační systém s recirkulačním potrubím 13 vany 4. Oplachovací kapalinou se -smyjí nečistoty s povrchu filtru a očistí se filtr, přičemž tento orgán· vytváří filtrát.
Vícepolohový uzavírací -orgán 16 může být ovšem proveden i v jiné -formě, než je to uvedeno v prováděcím příkladu, například jako systém střídavého· kohoutu. V -tomto případě se musí spojit -odpovídajícím· způsobem. recirkulační potrubí 10 a 13, který - přísluší k máčecí vaně 3 a vaně 4 sbírající oplachovací kapalinu u vstupů filtračních systémů 12 a- 13.
Claims (4)
- PREDWÉT1. Zařízení pro- nanášení máčením, obsahující máčecí vanu s čerpadlem a filtračními systémy vytvořenými z filtračních článků, napájenou z recirkulačního potrubí, které zahrnuje termostat a -oplachovací zařízení, uspořádané za máčecí vanou -a opatřené oplachovacími články, vyznačující se tím, že jak máčecí vana (3), tak i oplachovací zařízení [4, 5, 6, 7, 8, 9) jsou opatřeny po jednom samostatném filtračním systému (12, 15) vestavěném do- odpovídajícího recirkulačního potrubí (19, 13} a tyto filtrační systémy (12, 15) jsou opatřeny společným několikacestným uzavíracím- - orgánem (16) pro přepnutí, v závislosti na znečištění fil tračního systému (12) do· recirkulačního- potrubí (13) opIhcí^c^v^c^cíI^cíi zařízení (4, 5, 6, 7 8,9) a navazujícího' svou filtrační stranou (12a) do recirkulačního' potrubí - (10) máčecí vany (3) a filtračního- systému (15) do recirkulačmhoi potrubí (10) máčecí vany (3) -a navazujícího svou filtrační stranou .(15a) do· recirkulačního potrubí (13) -oplachovacího- zařízení (4, 5, 6, 7, 8, 9), přičemž s-trany filtrátu (12b, 15b) střídajících se filtračních systémů (12, 15) jsou napojeny na společnou sběrnou nádrž (20), opatřenou dvoupolohovým ventilem (25).
- 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že několikacestný uzavírací orgán (16) pro přepnutí filtračních systémů (12, 15) mezi recirkulačními potrubími · (10, 13) je vytvořen jako otáčivý buben, který v sobé zahrnuje filtrační ' systémy (12, 15) a je spojen s recirkulačními potrubími (10, 13).
- 3. Zařízení podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že za stranou filtrátu (12b) filtračního systému (12) zapojeného do recirkulačníhoi potrubí (10) ' máčecí vany (3) je uspořádán průtokoměr (22) pro předání vý211379 stupního signálu k řízení náhonu (17) několikacestného uzavíracího orgánu . (16).
- 4. Zařízení podle bodů 1 až 3 vyznačující se tím, že pohyblivá část dvoupolohového ventilu (25), uspořádaného v přípojném, potrubí (24) sběrné nádrže (20) filtrátu vedeného do kanálu, je spřažena s čidlem zachycujícím jakost filtrátu a uspořádaným za stranou filtrátu (12b) filtračního systému (12) zapojeného do recirkulačního' potrubí (10) máčecí vany (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU76HA00001023A HU172790B (hu) | 1976-09-23 | 1976-09-23 | Ustrojstvo dlja vykrashivanija |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS211379B2 true CS211379B2 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=10996974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS776023A CS211379B2 (en) | 1976-09-23 | 1977-09-16 | Appliance for coating by dipping |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS211379B2 (cs) |
DD (1) | DD132725A5 (cs) |
DE (1) | DE2736479C2 (cs) |
GB (1) | GB1558233A (cs) |
HU (1) | HU172790B (cs) |
IN (1) | IN146059B (cs) |
RO (1) | RO85576B (cs) |
SU (1) | SU757121A3 (cs) |
YU (1) | YU212777A (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2919305C2 (de) * | 1979-05-14 | 1981-11-12 | Huras, Hans, 6437 Kirchheim | Verfahren zum Betrieb einer Elektrophorese-Lackieranlage und Vorrichtung zur Durhführung des Verfahrens |
DE3625171C1 (de) * | 1986-07-25 | 1988-02-25 | Herberts Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Tauchbeschichtung von Objekten mit fluessigen Beschichtungsmaterialien mit anschliessender Spuelung unter Verwendung von Ultrafiltrat |
DE3843953A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Miele & Cie | Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung des emailschlickers in elektrotauch-emaillier-anlagen |
-
1976
- 1976-09-23 HU HU76HA00001023A patent/HU172790B/hu not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-08-10 IN IN1241/CAL/77A patent/IN146059B/en unknown
- 1977-08-12 DE DE2736479A patent/DE2736479C2/de not_active Expired
- 1977-08-19 GB GB34979/77A patent/GB1558233A/en not_active Expired
- 1977-09-06 YU YU02127/77A patent/YU212777A/xx unknown
- 1977-09-13 SU SU772521747A patent/SU757121A3/ru active
- 1977-09-16 CS CS776023A patent/CS211379B2/cs unknown
- 1977-09-20 DD DD7700201118A patent/DD132725A5/xx unknown
- 1977-09-21 RO RO91625A patent/RO85576B/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU757121A3 (en) | 1980-08-15 |
HU172790B (hu) | 1978-12-28 |
DD132725A5 (de) | 1978-10-25 |
RO85576B (ro) | 1985-03-30 |
DE2736479C2 (de) | 1979-04-12 |
IN146059B (cs) | 1979-02-10 |
RO85576A (ro) | 1985-03-15 |
DE2736479A1 (de) | 1978-03-30 |
GB1558233A (en) | 1979-12-19 |
DE2736479B1 (de) | 1978-08-10 |
YU212777A (en) | 1982-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101925322B (zh) | 用于连续洗碗机的自清洗的方法及执行该方法的连续洗碗机 | |
EP0255863B1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
CA2671813C (en) | Warewasher with water energy recovery system | |
US4615744A (en) | Method of rinsing eating utensils | |
EP2072000B1 (de) | Geschirrspülmaschine in Form eines Programmautomaten und Verfahren zu deren Betrieb | |
US7146991B2 (en) | Parts washer system | |
US4076554A (en) | Apparatus and method for displaying the cost of operation of a commercial dishwashing machine | |
FI94718C (fi) | Menetelmä käyttöastioiden yhtäjaksoiseksi koneelliseksi puhdistamiseksi | |
DE69918853T2 (de) | Geschirrspülmaschine mit unabhängig gesprizten geschirrkörben | |
EP0406682A1 (de) | Verfahren zum Spülen von Gebrauchsgeschirr und Geschirrspülmaschine zum Durchführen des Verfahrens | |
CS211379B2 (en) | Appliance for coating by dipping | |
US4776891A (en) | Method and means of rinsing eating utensils | |
EP3152511B1 (en) | An apparatus for recovering heat from a liquid flowing out of an industrial plant | |
CN209685943U (zh) | 模块式自动电镀生产系统 | |
CN220738720U (zh) | 一种转向节清洗机 | |
DE10039075B4 (de) | Verfahren zur Befüllung und zur Überwachung einer Entleerung eines Arbeitsbehälters in einem wasserführenden Haushaltsgerät | |
CN110302678A (zh) | 一种膜设备清洗方法及系统 | |
RU2092628C1 (ru) | Бесточный модуль гальванохимической обработки | |
CN209456574U (zh) | 一种废液零排放磷化系统 | |
DE19857413A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Geschirr in einer Geschirrspülmaschine | |
RU2043430C1 (ru) | Бессточный модуль гальванохимической обработки деталей | |
DE102005015157A1 (de) | Mehrtank-Transportspülmaschine und ein Betriebsverfahren hierfür | |
US5240019A (en) | Industrial dishwasher | |
CN113424059A (zh) | 一种用于清洗传感器的方法和装置 | |
CN101574250A (zh) | 具有水位控制装置的除污器装置 |