CS210884B1 - Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu - Google Patents

Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu Download PDF

Info

Publication number
CS210884B1
CS210884B1 CS719979A CS719979A CS210884B1 CS 210884 B1 CS210884 B1 CS 210884B1 CS 719979 A CS719979 A CS 719979A CS 719979 A CS719979 A CS 719979A CS 210884 B1 CS210884 B1 CS 210884B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rolled
deposition
equipment
machine base
lever
Prior art date
Application number
CS719979A
Other languages
English (en)
Inventor
Leos Kasparek
Ludek Gloger
Jaroslav Pesak
Svatopluk Velkoborsky
Oldrich Pavelka
Petr Moravec
Original Assignee
Leos Kasparek
Ludek Gloger
Jaroslav Pesak
Svatopluk Velkoborsky
Oldrich Pavelka
Petr Moravec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leos Kasparek, Ludek Gloger, Jaroslav Pesak, Svatopluk Velkoborsky, Oldrich Pavelka, Petr Moravec filed Critical Leos Kasparek
Priority to CS719979A priority Critical patent/CS210884B1/cs
Publication of CS210884B1 publication Critical patent/CS210884B1/cs

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro ukládání tyčových předmětů nekruhového průřezu, například válcovaných profilů U, I do svazků pravoúhlého tvaru.
V hutních válcovenských úpravnách pracuji různé druhy ukladačů, které ukládají vyválcované profily těsná k sobě, aby mohly být v tomto sestavení transportovány, případně dále stahovány do svazků schopných k expedování válcovaného zboží. Původní ukladače dopravovaly jednotlivé vývalky k ukládacímu místu většinou podélně pomocí řady menších dopravních válců.
Pro značné časové ztráty vznikající při podélné dopravě jsou v současné době v nově budovaných úpravnách profilových trati instalovány ukladače profilů s příčným přísunem, jenž se děje po předchozím dávkování a obracení celé řady vývalků, přičemž ukládání se provádí klopením, převážně pomocí elektromagnetických přidržovačů. Hlavní součástí těohto ukladačů jsou páková soustrojí nebo pohyblivé ukládací mosty a ukládání vývalků probíhá postupně ve vodorovných vrstvách. Tato zařízení jsou poměrně dosti složitá a nákladná a vyžadují relativně značný stavební prostor.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu umístěný mezi přiváděcím a odsunovým vlečníkem, na nichž jsou kolmo na směr jejich pohybu dopravovány a ukládány tyčové předměty a podle vynálezu ukladač sestává ze strojního základu, který je opatřen dvěma konzolami, v nichž jsou uloženy čepy, na nichž je otočně upraveno jednak skluzové rameno opatřené ve spodní části úložným záchytem a jednak páka, který je připojena k pístnicí silového válce připevněného na výkyvném čepu držáku, jímž je opatřen strojní základ, přičemž horní konce skluzového ramena a páky jsou opatřeny čepy na nichž je otočně zavěšena kulisa opatřené svislou přítlačnou hranou.
Ukladač podle vynálezu je nenáročný na zástavbový prostor a velmi výhodný tim, že k vytváření sloupců stahovaných válcovaných profilů není zapotřebí překlápěcích ramen s elektromagnetickými přidržovači.
Ukladač tyčových předmětů podle vynálezu je v příkladu provedení znázorněn na přiloženém výkresu, na němž je ukladač znázorněn v bočním pohledu.
Na strojním základu J_ jsou vytvořeny konzoly 2, J a držák £. V konzolách 2, J jsou uloženy čepy 2, .6. Na čepu g je otočně uloženo skluzové rameno 2, opatřené v dolní části úložným záchytem 8 a v horní části opatře»é čepem 2· Obdobně na čepu 6 je uložena otočná páka 1 0. která je v dolní části opatřena nůžkovým čepem 11 . k němuž je otočně připojeno oko J2,, pístnice 13 silového válce 14. který je v držáku 1 uložen výkyvné na kyvném čepu 15. Horní konec páky 10 je opatřen podobně jako skluzové rameno 2 čepem 16, na něm a na čepu 2 skulozového ramena 2 3® zavěšena kulisa 12, jejíž uložení na čepech 2, 16 je otočné.
Ukladač je mezi vlečníkem 20 a odsunovým vlečníkem 25 situován tak, že při vytlačené pístnici 13 se nachází vodorovné horní hrana 18 kulisy 17 pod pevným skluzem 19 přiváděcího vlečníku 20., který dopravuje válcované profily 21 k ukládáni.
Při dopravním pohybu přiváděcího vlečníku 20 sklouzne válcovaný profil 21 po pevném skluzu 12 a skluzovém ramenu 2 a zastaví se na jeho úložnám záchytu 8. Tento děj dopravováni válcovaných profilů 21 na skluzové rameno 2 pokračuje, až dosáhne sloupec válcovaných profilů 21 požadovanou výšku. K řetězům 22 odsunového vlečníku 25 je připevněna svislá zarážka 23. Při vtažení pístnice 13 do silového válce 14 se synchronně otáčí páka 10 se skluzovým ramenem 2 ® tento pohyb se ukončí, jakmile je skluzové rameno 2 (i páka 10) ve svislé poloze, přičemž svislá přítlačná hrana 24 skluzového ramena 2 přitlačí a srovná sloupec profilů 21 ke svislé zařážce 23 odsunového vlečníku 25.
Zpětnou funkcí silového válce 14 se dostane skluzové rameno 2 s pákou 10 a kulisou 17 do výchozí polohy, cyklus ukládání válcovaných profilů 21 na skluzovém ramenu 2 se opakuje a při následném sklápěni přitlačí svislá přítlačná hrana 24 kulisy 17 tento druhý sloupec válcovaných profilů 21 těsně k prvnímu, přičemž tlakem svislé přítlačné hrany 24 na sloupec válcovaných profilů 21 se odsune svislá zařážka 23 odsunového -vlečníku 25 o délku rovnou roztečí bočních hran ukládaných profilů 21. Celý tento postup se pak opakuje tak dlouho, až počet sloupců válcovaných profilů 21 na odsunovém vlečníku 25 naroste do svazku požadované velikosti.

Claims (1)

  1. Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu do svazku pravoúhlého tvaru umístěný mezi přiváděcím a odsunovým valníkem, na nichž jsou kolmo na směř jejich pohybu dopravovány a nakládány tyčové předměty, vyznačující se tím, že sestává ze strojního základu (1), který je opatřen dvěma konzolami (2, 3), v nichž jsou uloženy čepy (5, 6), kde na čepu (5) je otočně uloženo skluzové rameno (7) opatřené ve své spodní části úložným záchytem (8) a na čepu (6) je otočně uložena páka (10), která je připojena k pístnici (13) silového válce (14) připevněného výkyvné na kyvném čepu (15) držáku (4), jímž je opatřen strojní základ'(1), přičemž horní konce skluzového ramena (7) a páky (10) jsou opatřeny čepy (9, 16), na nichž je otočně zavěšena kulisa (17) opatřená svislou přítlačnou hranou (24).
CS719979A 1979-10-24 1979-10-24 Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu CS210884B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS719979A CS210884B1 (cs) 1979-10-24 1979-10-24 Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS719979A CS210884B1 (cs) 1979-10-24 1979-10-24 Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210884B1 true CS210884B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5420695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS719979A CS210884B1 (cs) 1979-10-24 1979-10-24 Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210884B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5338150A (en) Apparatus for handling articles, such as cartons
EP2729374B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum handhaben von gegenständen
EP3330200A1 (de) Verfahren zum ein- und auslagern von gegenständen sowie lagersystem zur durchführung des verfahrens
DE60301913T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Metallstäben mit verbesserten Mitteln zum Fördern von Stäben
DE3217914A1 (de) Vorrichtung zum beladen von paletten
DE3405432C2 (cs)
DE69313784T2 (de) Entladeeinheit einer Fördereinrichtung und Verfahren zum Entladen von der Fördereinrichtung
DE2118523C3 (de) Vorrichtung zum Bündeln von langgestrecktem Gut
DE2642313C3 (de) Vorrichtung zum Fördern und Stapeln von kontinuierlich von einem Gießband abgegebenen Masseln, insbesondere von quaderförmigen NE-Metallmasseln
DE3878645T2 (de) Verfahren und vorrichtung fuer das stapeln von artikeln und das zufuehren der stapel an einen abfuhrbereich.
EP0684196B1 (de) Transport-Gruppier- und Speichervorrichtung
EP0077992B1 (de) Vorrichtung zur Kontrollwägung von Packungen
CS210884B1 (cs) Ukladač tyčových předmětů nekruhového průřezu
DE10027506A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden und Verpacken von Gruppen einzelner Gegenstände
EP0380766A1 (en) Method and plant for packing profiles with the assistance of electromagnetic transfer hinging means
DE3128131C2 (de) Vorrichtung zum Transport von Gegenständen, insbesondere Großpackungen, an Verpackungsmaschinen
EP0583447B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von langen teigformaten
DE1950089C3 (de) Einrichtung zum Eintaschen von scheiben- oder plattenförmigen! Verpackungsgut
WO1983003086A1 (fr) Dispositif de preparation des commandes de longues marchandises posees sur palettes, dans un entrepot comprenant des rayonnages separes par des allees
US2607467A (en) Apparatus for handling metal bars
DE19734994A1 (de) Einrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von Material, wie Stapelschichten aus Papier
DE2731579A1 (de) Stapelvorrichtung fuer profilstaebe aus stahl
IT201900015168A1 (it) Apparato e metodo per l'alimentazione di barre
AT393258B (de) Verfahren zum aufeinanderstapeln von quaderfoermigen produkten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DD206665A3 (de) Einrichtung zum verladegerechten anordnen von profilstueckgut, vorzugsweise u-profilglas