CS209818B2 - Method of production of fanned leathers and furs and appliance for making the same - Google Patents
Method of production of fanned leathers and furs and appliance for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS209818B2 CS209818B2 CS795009A CS500979A CS209818B2 CS 209818 B2 CS209818 B2 CS 209818B2 CS 795009 A CS795009 A CS 795009A CS 500979 A CS500979 A CS 500979A CS 209818 B2 CS209818 B2 CS 209818B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- skin
- nozzle
- liquid
- fur
- injected
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C15/00—Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
(54) Z působ výroby vyplněných kůží a kožešin a zařízeni k provádění způsobu
Vynález se vztahuje na způsob výroby vyčiněných kůží a kožešin mokrým procesem, při němž se kůže nebo kožešina máčí, louží v alkalických roztocích, odvápňuje a neutralizuje v kyselých roztocích, moří pomocí protolytických enzymů pikluje pomocí kyselin, činí, zejména pomocí chromitých solí, přečiňuje, mastí a případně barví, jakož i na zařízení k provádění způsobu.
Tento· mokrý proces se provádí známým způsobem v sudovitých nádržích za jejich složitého oběhu, přičemž doba trvání jednotlivých operací je různě dlouhá. K tomuto mdkrému procesu se připojují ještě procesy mechanické, například mízdření, štípání kůže a podobně, prováděné na strojích.
Podrobněji vyjádřeno probíhá uvedený mokrý proces takto:
Cers^ kůže se konzervují soh a v tomto stavu se dopravují do koželužny. Konzervováním solí ztratí kůže značnou část tkáňové vody, která se prvním procesem v koželužně, kterým je máčení, znova přivádí do kůže. To se děje dlouhotrvajícím Hotováním, k čemuž je zapotřebí dvojnásobného a čtyřnásobného · množství vody, než je hmotnost zpracovávaných kůží. Po máčení má. kůže približně pftvodní obsah vody.
Při následujícím loužení je flota silně alkalická, až do· pH 14, přičemž se do · floty zpravidla přidávají sirníky. Množství floty činí 150 % až 300 % hmotnosti kůže. Při loužení . se chlupy chemicky narušují a přírodní tuky zmýdelňují. Přitom jsou bílkovinné složky chemicky napadány, jejich stavba se mění a· kůže je připravena pro výrobu usně. Na rozdíl od . předchozího máčení, při němž vzniká celkem neškodná odpadní voda s malým obsahem organických látek, obsahuje odpadová voda po loužení sirníky, zmýdelnatělé tuky a narušené chlupy nebo vlas, takže je biologicky značně znečištěna.
Po loužení se spodní strana kůže mechanicky čistí od zbytků masa a podkožních vaziv a konečně se štípe, čímž se upravuje na stejnoměrnou tloušťku. . Potom následuje činění v těchto· postupných krocích. Od vápňováním. se kůže, nasycená alkáliemi, neutralizuje působením kyselin a solí. Soli vzniklé neutralizací se vypírají. Při následujícím. moření · se na kůži působí protolytickými enzymi, které bílkoviny dále pozměňují a odbourávají. Konečně se kůže pikluje pomocí kyselin a solí a stává se kyselou, což je předpokladem dalšího procesu, kterým je chromování.
Při chromování se používají zejména chromíte soli, které z přírodní kůže, která je náchylná ke kažení, vytvoří dlouhodobě stálý materiál a to tím, že znemožňují rozmno209818 žování bakterií, zabraňují hnilobným procesům a podobně. Odpadní voda je značně znečištěna chromitými solemi. Po chromování se kůže podle individuálních receptů přečiňuje, čímž se dosahuje konečného jejího žádaného vzhledu. Potom se kůže ve flotě, která má 50 % až 300 % hmotnosti zpracovávaných kůží, mastí, případně barví. Maštěním získává kůže potřebnou hebkost a ohebnost. Odpadní voda je rovněž značně znečištěna jak organickými, tak i anorganickými látkami.
Mokrý proces v koželužně neuspokojuje po technické stránce z mnoha hledisek. Kůže prochází řadou operací, z nichž některé se provádějí v šaržích o hmotnosti až 20 tun, jiné při mechanickém opracování potom jednotlivě, jedna kůže po· druhé. Přitom je nutno· několikrát jednotlivé šarže rozmítat na jednotlivé kusy, ty potom opět skládat v šarže, orientovat jednotlivé kůže podle hlavy a podobně, což vyžaduje značnou dobu a mnoho práce. Rozměrné kůže mají plochu až 6 m2 a podle obsahu vody hmotnost až 100 · kg. Protože doprava v koželužně je převážně ruční, vyžaduje mnoho· pracovních sil. Používání agresivních chemikálií jakož i organické látky v kůži prakticky znemožňují vytvoření hygienických pracovních podmínek.
Úkolem vynálezu je vytvořit mokrý proces v koželužnách, který by snížil potřebu pracovních sil a zlepšil pracovní prostředí.
Úloha je řešena vytvořením způsobu výroby vyčiměných kůží a kožešin mokrým procesem, při němž se kůže nebo kožešina máčí, louží v alkalických roztocích, odvápňuje a neutralizuje v kyselých roztocích, moří pomocí protolytických enzymů, pikluje pomocí kyselin, činí, zejména pomocí chromitých solí, přečiňuje, mastí a případně barví, které se od známých způsobů podle vynálezu odlišuje tím, že nejméně při jednom z těchto procesů se příslušná kapalina vpravuje do· kůže nebo· kožešiny vstřikováním pod tlakem nejméně 5 MPa.
Aby bylo zaručeno, že vstřikovaná kapalina pronikne do kůže dokonale, je podle vynálezu účelné vstřikovat kapalinu pod tlakem ještě vyšším· a to· vyšším než 10 MPa. Vstřikování se pro zachování rovnoměrnosti děje v odměřených dávkách a to u různých kapalin v různých dávkách.
Aby se zabránilo poškození lícní nebo vlasové strany, vstřikuje se kapalina podle vynálezu z rubní, masové strany kůže nebo kožešiny.
Úloha je řešena také vytvořením zařízení pro· provádění způsobu podle vynálezu, které podle vynálezu sestává z podložky pro položení kůže nebo kožešiny její lícní stranou a tryskového ústrojí pro vstřikování kapaliny do kůže, uspořádaného nad podložkou a tedy nad rubní stranou kůže nebo· kožešiny. Podle vynálezu obsahuje tryskové ústrojí několik pístových vstřikovacích jednotek, uspořádaných nejméně v jedné řadě, výhodně ve dvou řadách, přičemž vstřikovací válec každé pístové vstřikovací jednotky je opatřen tryskou a vstřikovací válec nebo tryska je opatřena přívodem vstřikované kapaliny.
Pro usnadnění manipulace se zpracovávanou kůží jsou pístové ·vstřikovací jednotky upevněny na nosníku, uspořádaném nad podložkou, která je pohyblivá ve směru rozprostřené kůže.
Aby bylo možno trysky těsně přitlačit na rubní stranu kůže, jsou podle vynálezu podložka a/nebo nosník· uspořádány pohyblivě ve směru kolmém na rozprostřenou kůži.
Podle jednoho z možných provedení vynálezu sestává podložka· z krokového dopravníku pro posouvání kůže a přítlačného držáku, uspořádaného proti pístovým vstřikovacím jednotkám· a to pod vybráním, vytvořeným v desce krokového dopravníku, pro přitlačení kůže k tryskám pístových vstřikovacích jednotek. Podle vynálezu je krokový dopravník tvořen deskou s výřezem pro průchod přítlačného držáku, která je upevněna na dvou dvojicích pák, přičemž jedna z dvojic je opatřena kyvným pohonem.
Přítlačný držák sestává podle vynálezu z několika vedle sebe uspořádaných kyvných ramen, z nichž každé je přiřazeno jedné trysce a má proti ní vytvořenou přítlačnou plochu pro kůži. Svým volným koncem je připojeno· ke kyvnému pohonu.
Pro automatizaci pracovního procesu jsou pístové vstřikovací jednotky, kyvný pohon krokového dopravníku a zdvižný pohon přítlačného držáku napojeny na společné řídicí ústrojí pro řízení sledu jejich · činností.
Při způsobu výroby vyčiněných kůží a kožešin podle vynálezu se z výroby odstraňují jak floty, tak i obíhající sudovité nádrže. Vstřikováním lze řešit buď všechny, nebo jen některé operace mokrého· procesu. Spotřebovává se jen efektivně nutné množství kapalin, čímž se podstatně snižují náklady. Výrazně se zlepšuje i pracovní hygiena. Protože vstřikování je možno provádět na kontinuálních dopravnících, odpadá ruční doprava. Protože účinnost procesu není již závislá na přirozených schopnostech jednotlivých látek vnikat do kůže, je možno používat i jiné, než dosud obvyklé chemikálie, a to buď pro· snížení nákladů, nebo· pro zlepšení jakosti. Konečně je možné různé · části jedné kůže zpracovávat rozdílným způsobem. To má velký význam, protože hřbetní část kůže má jinou strukturu, než kůže na krku nebo břiše. Protože je zabráněno valchování kůže, zachovává se přirozená struktura vlasu a zabraňuje se poškození kůže.
Protože se vstřikování provádí z rubní strany, nemůže se lícní nebo vlasová strana kůže nijak poškodit. Přitom však není vyloučeno ani vstřikování z lícní strany, je-li to z nějakých důvodů výhodné. Při vstřikování z rubní strany se vlas uvolňuje u ko209818 řinku a tím se chemicky odděluje od kůže a proto může být použít pro technické nebo zemědělské účely. Znečištění odpadních vod se tím podstatně sníží.
Jednotlivé operace mokrého procesu lze integrovat. Při loužení vzniká ještě ta výhoda, že námok Jze znovu používat, protože neobsahuje žádné rozpuštěné bílkoviny.
Významnou výhodou je i snížení množství odpadních vod i stupně jejich znečištění.
Dosažitelné úspory na pracnosti a na nákladech jsou podstatné.
Příklady provádění způsobu výroby vyčiněných kůží a kožešin a zařízení podle vynálezu jsou uvedeny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn půdorys celého zařízení, na obr. 2 schematický řez pístovou vstřikovací jednotkou, na obr. 3 jiné provedení zařízení podle vynálezu v bočním řezu a na obr. 4 půdorys zařízení z obr. 3.
Zařízení sestává v podstatě z podložky 1 a tryskového ústrojí 2, uspořádaného na nosníku 3, tvaru portálu, vytvořeného nad podložkou 1. V příkladě provedení, znázorněného na obr. 1, je podložka 1 nekončitá a tvoří krokově poháněný dopravník. Místo toho může být podložka 1 vytvořena jako pevný stůl a nosník 3 uspořádán pojízdně na saních.
Podložka 1 je z filcu, pryže, nebo jiného vhodného materiálu a běží nejméně v oblasti pod tryskovým ústrojím 2 po pevné podpěře, například desce. Tryskové ústrojí 2 je opatřeno dvěma řadami pístových vstřikovacích jednotek 4, spojených potrubím 5 se zdrojem tlakového média. Vstřikovací válec 12 pístové vstřikovací jednotky 4 je spojen, se zásobníkem vstřikované kapaliny na obr. neznázoruěným potrubím.
Pístová vstřikovací jednotka 4 sestává z tělesa 7 s tlakovým válcem 8, v němž je veden píst 9. Na horní čelní stranu 10 pístu 9 působí tlakové médium, přiváděné potrubím 5. Píst 9 je na své spodní straně prodloužen a zúžen ve vstřikovací píst 11, který je uložen ve vstřikovacím válci 12. Vstřikovací válec 12 je zakončen tryskou 13, vytvořenou v konvexní tryskové hlavě 14. Do kanálu trysky 13 jo bočně vyústěn boční kanál 15, spojený se zásobníkem 6 vstřikované kapaliny. Vratný pohyb pístu 9 a tím i s ním pevně spojeného vstřikovacího pístu 11 je způsobován na obr. neznázorněnou vratnou pružinou,
Kůže 16 se na podložku 1 pokládá obvykle vlasovou nebo lícní stranou a po krocích se posouvá pod tryskovým ústrojím 2. Délka kroku je určena počtem rad pístových vstřikovacích jednotek 4, uspořádaných na nosníku 3. Po každém kroku podložky 1 klesne tryskové ústrojí 2 na zpravidla rubní stranu kůže 16. Konvexní tryskové hlavy 14 se přitisknou na kůži 16. Na to se všechny trysky 13 uvedou v Činnost současně pomocí tlakového rázu tlakového média na horní čelní stranu 10 pístu 9. Tryskové ú strojí 2 se potom zvedne, podložka 1 s kůží 16 se posune o jeden krok a zařízení je připraveno pro další vstřikovací cyklus. Místo spouštění a zvedání tryskového ústrojí 2 se může zvedat a spouštět podložka 1 pod nosníkem 3 pomocí příslušného zdviženého držáku.
V praxi se osvědčil vstřikovací tlak kolem 10 MPa. Dobré výsledky se dosahovaly při vzájemné vzdálenosti trysek 13 od 2 cm do 5 cm při vstřikovacím objemu 0,5 až 2 mililitry. Vstřikovaná kapalina pronikala kůží dobře až na její lícní, případně vlasovou stranu a to· v okruhu 20 m až 35 mm od středu trysky 13.
V příkladu provedení, znázorněném na obr. 3 a obr. 4 je zařízení uspořádáno na rámovém stojanu 20, na němž je uspořádána podložka 1. í v tomto případě je nad podložkou 1 umístěno tryskové ústrojí 2, upevněné na nosníku 3.
Podstatnou součástí podložky 1 je krokový dopravník 21 s deskou 22, za kterou kloubově zabírají páky 23, uložené druhým svým koncem na rámovém stojanu 20. Páky 23 jsou uspořádány ve dvojicích, přičemž jedna dvojice je opatřena hydraulickým nebo pneumatickým kyvným náhonem 24, který pákami 23 kývá, přičemž zdvihá desku 22 a posouvá ii ve směru šipky 25. Při vratném pohybu kyvného náhonu 24 deska 22 klesá a vrací se zpět. Tak se kůže 16 posouvá po krocích vpřed, podobně jako látka na šicím stroji.
Před deskou 22 je uspořádán pevný nábožný stůl 26 a před ním upevněný náběžný váleček 27 pro kůži 16. V desce 22 je vytvořeno vybrání 2·?, pod nímž je proti tryskovému ústrojí 2 uspořádán přítlačný držák 29. Přítlačný držák 29 je tvořen soustavou vzájemně rovnoběžných kyvných ramen 36, z nichž každé přísluší jedné pístové vstřikovací jednotce 4. Každé kyvné rameno 30 je jedním svým koncem upevněno na rámovém stojanu 20 a na jeho druhém volném konci je proti trysce 13 vytvořena přítlačná plocha 31 pro kůži 16. Za volný konec kyvného ramene 30 zabírá hydraulický nebo pneumatický zdvižný pohon 32 přítlačného držáku 29, který zdvihá a spouští kyvná ramena 30 vybráním 28 v desce 22.
Pohony pístových vstřikovacích jednotek 4, desky 22 a přítlačného držáku 29 jsou vzájemně pomocí na obr. neznázorněného řídicího ústrojí spřaženy tak, že po ukončení vstřiku nejprve přítlačný držák 29 poklesne do dolní polohy, páky 23 vykývnou vpřed, přičemž se kůže 16 posune o jeden krok vpřed, takže její dosud nezpracovaný pruh se posune do pásma pod pístovými vstřikovacími jednotkami 4. Potom se přítlačný držák 29 zvedne a přitiskne ke konvexním tryskovým hlavám 14, Hned nato se deska 22 vrací, přičemž nemůže unášet kůži 16, která je pevně sevřena, takže deska 22 se posouvá pod kůží 16. Přitom pístové vstři2 09818 kovací jednotky 4 dostanou vstřikovací im- 4 mimo plochu rozprostřené kůže 16, je · pod puls. vybráním. .28 uspořádána na obr. . neznázorProtože vzhledem ke změnám šířky kůže něná záchytná vana.
jsou některé pístové vstřikovací jednotky
Claims (15)
- PŘEDMĚT1. Způsob výroby vyčiněných kůží a kožešin mokrým procesem, při němž se ' kůže nebo kožešina máčí, .louží v alkalických roztocích, odvápňuje a neutralizuje v kyselých roztocích, moří pomocí protolytických enzymů, pikluje pomocí kyselin, činí, zejména pomocí chromitých solí, přečiňuje, masití a případně barví, vyznačující se tím, že nejméně při jednom z těchto procesů se příslušná kapalina vpravuje do. kůže nebo kožešiny vstřikováním pod tlakem nejméně 5 MPa.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že kapalina se do kůže vstřikuje pod tlakem vyšším než 10 MPa.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že kapalina se vstřikuje v odměřených dávkách.
- 4. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že různé kapaliny se · vstřikují v různě velkých dávkách.
- 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že kapalina se vstřikuje z rubní, masové strany kůže, nebo kožešiny.
- 6. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že je složeno· z podložky (1) pro položení kůže nebo kožešiny zejména lícní stranou a tryskového ústrojí (2) pro· vstřikování kapaliny . do kůže nebo kožešiny, uspořádaného- nad podložkou, tedy nad druhou, zejména rubní stranou kůže nebo kožešiny a toto tryskové ústrojí (.2) obsahuje několik pístových vstřikovacích jednotek (4), uspořádaných nejméně v jedné . řadě, přičemž vstřikovací válec (12) každé . pístové vstřikovací jednotky (4) je opatřen tryskou (13) a vstřikovací válec (12) nebo tryska (13) je opatřena přívodem pro vstřikovanou kapalinu.
- 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že pístové vstřikovací jednotky (4) jsou uspořádány ve dvou navzájem rovnoběžných řadách.
- 8. Zařízení podle bodů 6 a 7, vyznačující se tím, že pístové ' vstřikovací jednotky (4)VYNÁLEZU jsou . upevněny na nosníku (3), uspořádaném nad podložkou '(1), která je pohyblivá ve směru rozprostřené kůže.
- 9. Zařízení podle bodů 6 až .8, vyznačující se tím, že podložka (1) a/nebo nosník (3) jsou uspořádány pohyblivě ve směru kolmém na rozprostřenou kůži.
- 10. Zařízení podle .bodů 6 až 9, vyznačující se tím, že podložka (1) sestává z krokového dopravníku (21) pro. posouvání kůže a přítlačného držáku (25), uspořádaného proti tryskovému ústrojí (2) pod vybráním (28), . vytvořeným v desce (22) krokového dopravníku (21) pro přitlačení kůže .k tryskám (13) pístových vstřikovacích jednotek (4) .
- 11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že krokový dopravník (21) je tvořen deskou (22), vedenou po. ' mírně vypouklé dráze, přičemž v desce (22) je uspořádáno vybrání (26) pro průchod přítlačného držáku (29).
- 12. Zařízení podle bodu 11, vyznačující se tím, že deska (22) je upevněna na dvou dvojicích pák (23), uspořádaných v pevné vzájemné vzdálenosti, přičemž jedna z dvojic je opatřena kyvným pohonem (24).
- 13. Zařízení . podle bodů 10 a 11, . vyznačující se tím, že přítlačný držák (29) sestává z několika vedle sebe uspořádaných kyvných ramen (30), z nichž každé je přiřazeno· k jedné trysce (13) a má proti ní vytvořenu přítlačnou plochu (31) pro . kůži.
- 14. Zařízení podle bodu 13, vyznačující se tím, že každé kyvné rameno (30) je na svém volném konci připojeno ke . zdvižnému pohonu (32).
- 15. .Zařízení podle bodů 6 až 14, vyznačující se tím, že pístové vstřikovací jednotky (4), kyvný pohon (24) krokového dopravníku (21) a zdvižný pohon (32) ' přítlačného držáku (29) jsou napojeny na společné řídicí ústrojí pro. řízení časového . sledu jejich činností.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782831617 DE2831617A1 (de) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Verfahren zur herstellung gegerbter haeute und felle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209818B2 true CS209818B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=6044722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS795009A CS209818B2 (en) | 1978-07-19 | 1979-07-17 | Method of production of fanned leathers and furs and appliance for making the same |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4333731A (cs) |
EP (1) | EP0009081B1 (cs) |
JP (1) | JPS5516094A (cs) |
AR (1) | AR216258A1 (cs) |
BR (1) | BR7904596A (cs) |
CS (1) | CS209818B2 (cs) |
DE (2) | DE2831617A1 (cs) |
ES (2) | ES482629A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3513253C2 (de) * | 1985-04-13 | 1997-04-10 | Roehm Gmbh | Verfahren zur raschen enzymatischen Enthaarung von Häuten |
YU71587A (en) * | 1986-04-28 | 1988-10-31 | Commw Scient & Ind Res | Process for treating animal hides with fur |
DE3702478A1 (de) * | 1987-01-28 | 1988-08-11 | Johs Krause Gmbh Maschinenfabr | Vorrichtung zum behandeln von haeuten in nassprozessen |
NZ229510A (en) * | 1988-06-15 | 1991-08-27 | Tanning Technologies Pty Ltd | Treatment of hides: applying treating fluid to stretched hide |
DE3930767A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Johs Krause Gmbh Maschinenfabr | Vorrichtung zum behandeln von haeuten in nassprozessen |
CA2141646C (en) * | 1994-02-04 | 2001-11-06 | Nobuyuki Kuwabara | Leather coloring process, leather coloring apparatus, and colored leather produced by such process |
AUPM761094A0 (en) * | 1994-08-23 | 1994-09-15 | Tanning Technologies Pty Ltd | Treatment of hides |
AUPO871397A0 (en) * | 1997-08-22 | 1997-09-18 | Future Tan Pty Ltd | Improved treatment of hides |
US6708531B1 (en) * | 2002-10-30 | 2004-03-23 | Council Of Scientific And Industrial Research | Ecofriendly bio-process for leather processing |
US7013838B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-03-21 | Frank Jay Hague | Bleached expanded pigskin and products |
CN1164770C (zh) * | 2002-12-20 | 2004-09-01 | 周青标 | 宠物咀嚼用猪皮漂白发泡工艺及其制品 |
US20050193780A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-08 | Giancarlo Cassarino | Apparatus and felt for embossing leather and artificial leather type textiles using high tension |
US6854301B1 (en) | 2004-04-13 | 2005-02-15 | Albany International Corp. | Extended nip press for the leather industry |
ITBO20050105A1 (it) * | 2005-02-25 | 2006-08-26 | Teseo Spa | Piano di lavoro di macchina automatica per il taglio di pellami e simili |
US8613261B2 (en) | 2010-11-22 | 2013-12-24 | Salix Animal Health, Llc | Method of making a degradable animal chew toy |
CA2769887C (en) * | 2011-04-15 | 2019-06-04 | Salix Animal Health, Llc | Degradable animal chew toy and method of making same |
CN109991946B (zh) * | 2019-04-11 | 2022-03-18 | 河南华东工控技术有限公司 | 一种基于配方软件的鞣制工艺控制方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1978545A (en) * | 1934-10-30 | Method of making leather | ||
US742115A (en) * | 1902-09-29 | 1903-10-20 | Walter T Forbes | Apparatus for continuously tanning, bleaching, scouring, and oiling leather. |
US1628966A (en) * | 1919-09-16 | 1927-05-17 | Glasel Charles John | Tanning apparatus |
US2303477A (en) * | 1941-07-03 | 1942-12-01 | Du Pont | Tanning and dyeing leather |
US2466772A (en) * | 1947-06-13 | 1949-04-12 | Lee J Kenyon | Injection meat-curing machine |
US2653075A (en) * | 1948-12-21 | 1953-09-22 | Poser Paul | Method of dyeing furs |
US2622428A (en) * | 1949-04-06 | 1952-12-23 | United Shoe Machinery Corp | Machine for treating hides by application of pressure from diverse directions |
DE822060C (de) * | 1950-04-20 | 1951-11-22 | Charvo Soc | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Spritzen von Unterlagen, wie beispielsweise Haeuten, mit Fluessigkeiten, wie Farbloesungen, und deren Trocknung |
US2669111A (en) * | 1950-07-28 | 1954-02-16 | Griffin Robert Hamilton | Fluid pressure treatment of skins |
US2702229A (en) * | 1951-06-27 | 1955-02-15 | Secotan Inc | Process and apparatus for fluid treatment of pervious sheet materials |
FR1295999A (fr) * | 1961-05-03 | 1962-06-15 | Giralt Baixeras S A | Machine pour le traitement de matière en feuille |
US3254938A (en) * | 1962-08-29 | 1966-06-07 | Rodriguez Pedro Villa | Leather tanning |
US3414366A (en) * | 1963-11-12 | 1968-12-03 | Armour & Co | Coloring leather |
DE1769868A1 (de) * | 1968-07-27 | 1971-11-11 | Douheret Maurice Jean | Verfahren,um Schuhledersohlen rutschfest zu machen |
US3960481A (en) * | 1972-09-27 | 1976-06-01 | Thermanil Chemical Company, Incorporated | Process for tanning leather |
US3901929A (en) * | 1972-09-27 | 1975-08-26 | Thermanil Chemical Company Inc | Wet processing of leather |
-
1978
- 1978-07-19 DE DE19782831617 patent/DE2831617A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-07-10 EP EP79102366A patent/EP0009081B1/de not_active Expired
- 1979-07-10 DE DE7979102366T patent/DE2961441D1/de not_active Expired
- 1979-07-12 US US06/056,849 patent/US4333731A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-17 CS CS795009A patent/CS209818B2/cs unknown
- 1979-07-18 BR BR7904596A patent/BR7904596A/pt unknown
- 1979-07-18 AR AR277361A patent/AR216258A1/es active
- 1979-07-19 JP JP9103279A patent/JPS5516094A/ja active Pending
- 1979-07-19 ES ES482629A patent/ES482629A1/es not_active Expired
- 1979-10-16 ES ES485042A patent/ES485042A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR216258A1 (es) | 1979-11-30 |
BR7904596A (pt) | 1980-03-25 |
DE2961441D1 (en) | 1982-01-28 |
ES485042A1 (es) | 1980-05-16 |
ES482629A1 (es) | 1980-04-01 |
EP0009081A1 (de) | 1980-04-02 |
DE2831617A1 (de) | 1980-01-31 |
US4333731A (en) | 1982-06-08 |
JPS5516094A (en) | 1980-02-04 |
EP0009081B1 (de) | 1981-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS209818B2 (en) | Method of production of fanned leathers and furs and appliance for making the same | |
US5184487A (en) | Machine for softening and stretching laminar products, particularly tanned hides | |
Thomson | The manufacture of leather | |
US5000017A (en) | Apparatus for treating skins or hides in wet processes | |
CN110317907B (zh) | 可直接进行染色的滩羊皮无金属鞣制方法 | |
CA2301715A1 (en) | Improved treatment of hides | |
NZ235188A (en) | Apparatus for spraying hides with treatment liquid: osciillating nozzles positioned close to hides | |
US4280345A (en) | Apparatus for cleansing cattle hides | |
WO1989012698A1 (en) | Treatment of skins and hides | |
AR248051A1 (es) | Procedimiento de tratamiento de articulos de curtido constituidos por tejidos colagenico, el agente de curtido, y el procedimiento para obtenerlo. | |
JP2753690B2 (ja) | 牛・豚等鞣革製ジーンズ及びその製造法 | |
CN210620851U (zh) | 一种皮革均匀染色机 | |
US2590194A (en) | Method of and machine for treating hides and skins with liquid | |
US4202664A (en) | Method for cleansing cattle hides and apparatus for realizing same | |
CN210765355U (zh) | 一种皮革烫平装置 | |
SU737463A1 (ru) | Установка дл проходной жидкостной обработки кож | |
JP2648836B2 (ja) | なめし革の製造方法と切り込み装置 | |
SU134370A1 (ru) | Проходна т нульно-м гчильна машина | |
US4670016A (en) | Method and unit for treatment of skins with a view to separating the wool from them, and constituent means | |
KR20200001575U (ko) | 분사노즐의 거리와 간격 조정이 가능한 피혁성형장치 | |
SU1723138A1 (ru) | Способ выделки пушно-мехового сырь | |
RU2100443C1 (ru) | Линия для обработки кожевенного полуфабриката | |
SU142292A1 (ru) | Способ окраски м гких хромовых кож | |
Loshkareva et al. | The soaking-liming factory workshop on leather manufacturing | |
AU750252B2 (en) | Improved treatment of hides |