CS209191B1 - Způsobpěchováůí žáruvzdorné vyzdívky pánve a zařízení kprováděnítohoto způsobu - Google Patents

Description

(54) Způsob pěchováůí žáruvzdorné vyzdívky pánve a zařízení k provádění tohoto způsobu

Vynález se týká způsobu pěchování žáruvzdorné vyzdívky pánví pro odlévání oceli, pro dopravu surového železa nebo litiny pro neželezné kovy a ocelářských pecí kruhového průřezu.

\ Jde jednak o způsob pěchování žáruvzdorné vyzdívky pánve, při němž se pěchovaná žáruvzdorná hmota metá metací hlavou ve směru rovnoběžném se stěnou pánve a vnitřní šablonou, přičemž se vytváří nejprve spodní základní vrstva žáruvzdorné vyzdívky, načež se další vrstvy žáruvzdorné vyzdívky vytvářejí postupně ve šroubovici, jednak o zařízení k provádění tohoto způsobu pěchování.

Známým postupem se pěchování provádí zezdola nahoru při vrchním uspořádání metací hlavy, což způsobuje, že žáruvzdorná hmota, metaná metací hlavou velikou rychlostí, musí urazit dlouhou dráhu k počátku vyzdívky, pěchované v úzké vrstvě. Přitom není vyloučeno, že proud metané žáruvzdorné hmoty zasáhne stěnu pánve nebo šablony, čímž se sníží rychlost metané hmoty a zhorší se kvalita vyzdívky ve spodních částech pánve.

Mimoto je jakost vyzdívky závislá na řadě činitelů, jako jsou vlhkost žáruvzdorné hmoty, míra naplnění metací hlavy žáruvzdornou hmotou, rychlost pohybu metací hlavy vzhledem k vyzdívce.

Optimální hodnoty těchto parametrů jsou ve velmi úzkých mezích, neboť odchylka jen jednoho parametru od optimální hodnoty způsobuje zhotovení nekvalitní vyzdívky.

Upěchování vyzdívky je vyvoláno toliko jedinou silou a to silou nárazu, způsobenou činností metací hlavy a rozkládanou podél stěny pánve.

Je také známo zařízení s metací hlavou pro postupné pěchování vyzdívky v několika kruhových vrstvách. U tohoto zařízení se pánev otáčí vzhledem k metací hlavě a šabloně a metací hlava se posouvá po krocích od stupně ke stupni a žáruvzdorná hmota se metá pod ostrým úhlem na plochy pánve, které mají být opatřeny vyzdívkou.

Jednou z nevýhod tohoto způsobu je skutečnost, že postupné pěchování po sobě jdoucích kruhových vrstev snižuje výkon zařízení.

Pěchování žáruvzdorné hmoty pod ostrým úhlem k ploše pánve, opatřované vyzdívkou, snižuje stupeň zhutnění žáruvzdorné hmoty mezi stěnou pánve a šablonou a může způsobit značné rozptýlení žáruvzdorné hmoty. Mimoto otáčení pánve vzhledem k metací hlavě způsobuje jednak konstruktivní a technologické komplikace s ohledem na ustředění a podepření pánve, jednak omezuje použití tohoto zařízení pro zhotovování vyzdívek u pánví rozměrných a těžkých. j

Účelem vynálezu je odstranění uvedených nedo- ; statků a vyvinutí způsobu a zařízení pro pěchování výstelek pánví s vysokou produktivitou a výkonností.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se vytvářená vrstva žáruvzdorné vyzdívky pánve přídavně pěchuje ve směru kolmém na směr metaného proudu žáruvzdorné hmotý nebo na stěnu vyzdívané pánve a délka metaného proudu žáruvzdorné hmoty se udržuje konstantní.

Zařízení na pěčhování žáruvzdorné vyzdívky pánve způsobem pbdle vynálezu, je tvořené jednak metací hlavou s! vlastním pohonem, opatřenou pásovým dopravníkem pro přívod pěchované žáruvzdorné hmoty a otočně upevněnou na portálu, umístěném na kolejnicové dráze, přičemž metací hlava je pohyblivá po kruhové dráze a ve směru radiálním a svislém a jednak zarovnávacím kluzným nožem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně jedna metací hlava, jejíž metací dráha je rovnoběžná se stěnou pánve, je spojena s formovací opěrou a je upevněna na podvozku, který má vlastní ústrojí přesunu a je uložen na otočné plošině, na níž je radiálně pohyblivý, přičemž otočná plošina je upevněna na tyči, která je uspořádána ve svislé ose pánve na portálu, na němž je dále umístěn pohon pro plynulý svislý posun tyče.

Formovací opěra podle vynálezu je tvořena pružným pásem, opásaným kolem nejméně dvou otočných kladek a to kolem přední otočné kladky a zadní otočné kladky, jejichž osy rotace jsou rovnoběžné s vytvářeným povrchem pánve a dále je spojena kloubem s podvozkem, jehož pracovní osa je kolmá na stěnu pánve.

Tyč podle vynálezu je obdélníkového průřezu a má na dvou svých protilehlých stěnách ozubené lišty, které jsou v záběru s ozubenými koly pohonu pro svislý posun tyče a na svislých hranách tyče jsou upevněna hranolovitá vedení, která jsou v záběru s vodícími válečky, umístěnými na horní plošině portálu.

Na podvozku je podle vynálezu umístěn snímač úrovně horní roviny pěchované žáruvzdorné vyzdívky, který sestává z konzolovité výkyvné páky, | která nese na volném konci dotykovou botku i a druhý konec konzolovité páky je spojen s citlivým j přístrojem, řídicím rychlost otočného a svislého posunu otočné plošiny.

Způsobem podle vynálezu se, při dodržování stálé vzdálenosti mezi metací hlavou a okamžitou ! rovinou napěchované vyzdívky, dosáhne vysoce jakostní vyzdívky pro její rovnoměrnou hutnost, protože proud žáruvzdorné hmoty na krátké dráze · nenaráží na stěny pánve nebo šablony, nadochází ί ke zpomalení proudu žáruvzdorné hmoty vlivem ' odporu vzduchu, proud dopadá s větší koncentrací a proto naráží silněji, neboť se v krátkém letu nerozptyluje a aerodynamický odpor je poměrně malý. U způsobu podle vynálezu se při pěchování působí na žáruvzdornou hmotu, přivedenou do mezery, současně nejméně dvěma aktivními silami, i přičemž jedna z nich a to nárazová síla, vyvozovaná ! metací hlavou, působí rovnoběžně se stěnou pánve, i určenou k vyzdívání a druhá aktivní síla je kolmá ke stěně pánve v místě pěchování vyzdívky. Působením dvou aktivních sil dochází k přídavnému zhutnění žáruvzdorné hmoty v mezeře, a tím ke zvýšení kvality vyzdívky.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že není ; nutné použití a tudíž i výroba běžných šablon, ' jejich vestavení do pánve, vystředění v pánvi a konečně i jejich vyjímání z pánve. Tím odpadá ί i potřeba ploch a zařízení na výrobu šablon, zkracují se přípravné a pomocné časy, nejsou nutná ! žádná zvedací zařízení pro manipulaci se šablona- i í mi, potřeba ruční práce se snižuje. Je také možné zhotovovat výstelky potřebného tvaru, popřípadě i potřebné kuželovitosti.

Dutá tyč podle vynálezu je používána jak ke zvedání otočné plošiny s metací hlavou, tak i jako i dopravní kanál pro žáruvzdornou hmotu k pásovému dopravníku, který se otáčí vzhledem ke svislé ose tyče, aniž se tato tyč přitom otáčí.

U zařízení podle vynálezu nedochází k poškození vyzdívky při otáčení formovací opery společně s otočnou plošinou a metací hlavou, protože pružný ' pás se odvaluje po ploše vyzdívky na otočných i kladkách, které obepíná a kloub umožní formovací opěře ustavit se při tomto pohybů ve směru šroubovice.

Ozubené lišty při této konstrukci zvyšují spolehlivost a jednoduchost provozu zařízení a hranolovitá vedení, uspořádaná v rozích tyče, zvyšují tuhost | tyče a zatížení tyče je zachycováno tuhými prvky i v průřezu tyče. Vodicí válečky poskytují tyči oporů proti proměnlivým torzním vlivům při otáčení otočné plošiny s metací hlavou, snižují nutný počet válečků a usnadňují vystředění tyče kolem svislé osy při montáži zařízení.

Zařízení umožňuje pěchovat vyzdívky pánví rozličných typů a rozměrů a měnit profil pěchované vyzdívky od místa k místu.

Je možno automatizovat řízení zařízení a zejména dodržovat automaticky stálou úroveň okamžité roviny pěchování vyzdívky vzhledem ke formovací opěře.

Porovedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn postup pěchování žáruvzdorné vyzdívky a směr aktivních í sil přitom! působících, na obr. 2 je celkový pohled na zařízení k pěchování vyzdívky pánve, které je ! v počáteční pracovní poloze, na obr. 3 je průřez tyčí podle vynálezu se soustavou příslušných ústrojí, na ! obr. 4 je metací hlava s plechem, formovací opěrou ' a se snímačem úrovně horní měnící se roviny í pěchované vyzdívky vzhledem k formovací opěře < z obr. 2, na obr. 5 je řez v rovině V - V z obr. 4, na obr. 6 je formovací opěra z pružného pásu podle vynálezu z obr. 2 a na obr. 7 je ozubený převod !

i snímače úrovně horní měnící se roviny pěchované I žáruvzdorné vyzdívky.

K dosažení jakostní pracovní vrstvy vyzdívky zvětšením hustoty pěchované vyzdívky se provádí zhutnění vyzdívky současným působením nejméně dvou aktivních sil, z nichž nárazová síla Q, obr. 1, vytvářená hlavou pískometu, působí shora kolmo na pěchovanou vrstvu podél stěny vyzdívky pánve 1 a druhá aktivní síla P se uplatňuje ve směru kolmém na stěnu pánve 1 prostřednictvím zvláštní formovací opěry, zarážky v pásmu působení nárazové síly Q.

Zhutnění žáruvzdorné hmoty těmito aktivními silami se provádí v mezeře mezi stěnou pánve 1 a zvláštní formovací opěroií, jak je dále uvedeno.

Předmět určený k vyzdění, nejčastěji ocelářská pánev 1, obř. j2, se uloží na opěrné nosníky 2 v jámě 3 na opravy pálnVí. Na základových stěnách jámy 3 je uložena kolejnicová dráha 4, po které pojíždějí kolečkové vozíky 5 portálu 6.

Portál 6 je smontovaná kovová konstrukce, která sestává z jednotlivých kovových částí. Všechny kovové části konstrukce portálu 6 jsou svařeny z ocelového plechu. Portál 6 je základnou, na které jsou ustaveny všechny uzly zařízení.

Na horní plošině portálu 6 je namontován pohon ústrojí pro svislý posun tyče 8. Tyč 8 je dutá svařená kovová konstrukce obdélníkového průřezu s výztužnými žebry, která na svých protilehlých stranách po celé přestavné délce tyče 8 má ozubené lišty 9, které jsou v záběru s ozubenými koly 10 pohonu 7 ústrojí pro svislý posun tyče 8.

V rozích tyče 8, obr. 3, jsou po celé její přestavné délce upevněna hranolovitá vedení 11, jejichž pomocí se tyč 8 se všemi na ní umístěnými ústrojími udržuje ve svislé poloze vodícími válečky 12, orientovanými do úhlopříček průřezu tyče a upevněnými na objímce 13, uchycené na horní plošině portálu 6. Na duté tyči 8 je svislá skříň 14, která zajišťuje přívod žáruvzdorné (ímoty)z dávkovacího podavače 15, umístěného ná /hořní plošině, na pásový dopravník 16, který je umístěn pod tyčí 8 na otočné plošině 17, obr. 2.

Dávkovači podavač 15 je určen pro plynulý přísun stanoveného množství žáruvzdorné hmoty ze zásobníku 18 do duté tyče 8. Nad dávkovacím podavačem 15 je uložen přestavitelný elektromagnet 19, který je určen k odstraňování feromagnetických kovových předmětů z pohybujícího se proudu žáruvzdorné hmoty. Na spodní části tyče 8 je opěrná plošina 20, obr. 2, která nese pohon 21 otáčecího ústrojí 22 ytočné plošiny 17, realisovaného na základě vnitrního ozubeného záběru.

Dutá tyč 8 je ukončena opěrnou deskou 23, na níž je upevněn prstencový sběrač 24 proudu pro přívod elektrické energie k pohonům ústrojí, umístěných na otočné plošině 17, a opěrné vyrovnávací válečky 25, které zachycují zatížení při i otáčení otočné plošiny 17.

Otočná plošina 17 má ve spodní části vodicí kolejnice, na výkresu neznázorněné, po nichž se posouvá podvozek 26, který přitom vykonává diametrální přesun s na něm umístěnou metací

091‘>l hlavou 27, pásovým dopravníkem 16 a formovací :operou 28 pomocí ústrojí 29 diametrálního přesunu podvozku 26.

Metací hlava 27 je konstrukční obdobou obvyklé metací hlavy běžného pískometu a liší se uložením plnicího otvoru pro žáruvzdornou hmotu na tělese metací hlavy a upevněním metací hlavy na rámu podvozku 26 vzhledem k nutnosti přiblížit metací hlavu 27 ke stěně pánve 1. Metací hlava 27 je do pracovního otáčení uváděna elektromotorem 30, s nímž je spojena vloženým hřídelem 31.

Pásový dopravník 16, uspořádaný na podvozku 26 otočné plošiny 17, je umístěn na výstupu dutiny tyče 8 a zabezpečuje stálý příjem žáruvzdorné hmoty z tyče 8 při otáčení otočné plošiny 17 a její přísun do metací hlavy 27.

Na rámu podvozku 26 pod metací hlavou 27 vzniká usměrněný proud žáruvzdorné hmoty, metaný metací hlavou 27. Plech 32, obr. 4, stanovené délky je vytvarován po obvodové čáře pěchované vyzdívky a jeho poloha vůči stěně pánve 1 se může řídit tak, aby vznikla minimálně silná vrstva pěchované vyzdívky. Pod usměrňující plech 32 se umísťuje formovací opera 28, určená k vytvoření potřebné mezery mezi stěnou pánve 1 a formovací j «pěrou 28 k zaplnění žáruvzdornou hmotou, metanou metací hlavou 27, a která plní funkci místní šablony, přesouvající se současně s metací hlavou

27.

Formovací opěra 28 může být konstrukčně různě řešena a to v závislosti na druhu a vlastnostech použité žáruvzdorné hmoty.

Výhodně může být vytvořena formovací opěra v podobě otočných kladek 33, 34, obr. 6, jejichž osy rotace jsou rovnoběžné s vytvářeným povrchem pánve las pěchovanou žáruvzdornou vyzdívkou a které jsou opásány pružným pásem 35 tak, že se tento pružný pás může posouvat po otočných kladkách 33, 34 při zajíždění formovací operou 28 k pěchované žáruvzdorné vyzdívce. Formovací opěra 28 je spojena s podvozkem 26 otočné plošiny 17 kloubem 36, jehož pracovní osa je kolmá k opěrnému povrchu pružného pásu 35 formovací opěry 28, jejíž tvar se shoduje s obvodovou čárou vytvářené vyzdívky.

Uvedená konstrukce formovací opěry 28 umožňuje odvalování pružného pásu 35 formovací opěry 28 po pracovním povrchu vyzdívky bez jejího porušení a kloubové spojení formovací opěry 28 s podvozkem 26 umožňuje samostavitelnost formovací opěry 28 při stoupání otočné plošiny 17 ve šroubovici.

Pro jemné žáruvzdorné hmoty, které mají dostatečnou tvarovací měkkost, se používá formovací opěra 37, obr. 4, 5, zhotovená z pevného, proti opotřebení odolného kovového štítku; vytvarovaného po obvodové čáře pěchované žáruvzdorné vyzdívky. Spodek formovací opěry 37, obr. 5, je uchycen k podvozku 26 speciálními šrouby 38, které umožňují její nastavení do potřebné polohy vzhledem k povrchu pěchované vyzdívky.

Při vytváření vyzdívky musí pracovník dodržovat

209I9I stálou vzdálenost od metací hlavy 27 měnící se roviny S pěchované vrstvy po celém obvodu pěchované vyzdívky. V tom mu pomáhá na podvozku 26, obr. 4, 5, umístěný snímač úrovně okamžité roviny pěchované vyzdívky, který je vytvořen ve tvaru konzolovité páky 39, otočné v diametrální rovině otočné plošiny 17 a nesoucí na volném konci dotykovou botku 40, kluznou po měnící se rovině S pěchované vyzdívky. Druhý konec konzolovité páky 39 je spojen ozubením 41, 42, obr. 7, s citlivým přístrojem 43, obr. 5, který řídí rychlost pohybu otočné plošiny 17.

Dotyková botka 40 snímače úrovně roviny pěchované vyzdívky je umístěna před formovací opěrou s metací hlavou 27 s ohledem na setrvačnost, které podléhá pohon otáčecího ústrojí 22 otočné plošiny 17.

Na zadní straně plechu 32 v pásmu metací hlavy 27 je sklopný kluzný nůž 44, obr. 4, 5, určený k zarovnávacímu sřezání horní části pěchované vyzdívky, aby bylo možno vyzdít horní část vyzdívky pánve jednou nebo dvěma řadami žáruvzdorných cihel. Zarovnávací sřezání se provádí při zpětném otáčení otočné plošiny 17. Ostří kluzného nože 44 má zubatý tvar, čímž se po sřezání horní vrstvy výdusky vytvoří reliéfová rovina, která umožní velmi dobré spojení řady žáruvzdorných cihel s napěchovanou vyzdívkou. V ncpracovní poloze se zarovávací sklopný kluzný nůž 44 vykývne z radiální pracovní polohy pomocí kloubu 45.

Zařízení podle vynálezu pracuje tímto způsobem:

Pánev 1 se usadí na opěrné nosníky 2 v pracovní jámě 3 a vystředí se tak, aby osa pánve 1 souhlasila s osou kolejnicové dráhy 4. Zařízení pro pěchování vyzdívek pánví prostřednictvím hnaných kolečkových vozíků 5, umístěných na portálu 6, najede na pánev 1 a ustaví se tak, aby svislá osa tyče 8 splynula se svislou osou pánve 1. Zapnutím pohonu 7 ústrojí svislého posunu tyče 8, s uloženou na její opěrné desce 23 otočnou plošinou 17, spouští se ke dnu pánve 1 tak dlouho, až mezi dnem pánve 1 a formovací opěrou 28 zůstane 30 až 40 mm mezera. Současně spolupracuje koncový spínač dolní polohy, který není na obr. 2 znázorněn.

Při spouštění tyče 8 se nastavuje potřebná mezera mezi ochrannou vyzdívkou pánve 1 a formovací opěrou 28, což se dosáhne diametrálním posunem podvozku 26, s na něm uloženou metací hlavou 27, pomocí ústrojí 29 diametrálního přesunu podvozku 26.

Po kontrolním protočení otočné plošiny 17 v pánvi 1 zapne se pohon 21 otáčecího ústrojí 22 otočné plošiny 17 na optimální pracovní režim a zapojí se ústrojí části přívodu žáruvzdorné hmoty.

Zapojí se dávkovači podavač 15, který přivádí žáruvzdornou hmotu z předem naplněného zásobníku 18 do svislé skříně 14 tyče 8. Během pohybu žáruvzdorné hmoty v dávkovacím podavači 15 probíhá čistění této hmoty od feromagnetických látek pomocí přestavitelného elektromagnetu

19.

Svislou skříní 14 je přiváděna žáruvzdorná hmota na pásový dopravník 16, který ji dopravuje do metací hlavy 27. Pracovní ústrojí metací hlavy 27, kterým je na obr. neznázorněný rotor, je poháněno elektromotorem 30 přes uložený hřídel 31. Metací hlava 27, umístěná na podvozku 26 otočné plošiny 17 společně s formovací opěrou 28, pěchuje žáruvzdornou hmotu v mezeře mezi stěnou pánve 1 a formovací opěrou 28 tak dlouho, až vyzdívka dosáhne výšky formovací opěry 28. Potom je zapojen pohon 7 zdvižného ústrojí tyče 8 a tyč 8 je posouvána ozubeným kolem 10 a ozubenou lištou 9 směrem vzhůru. Současně s pohonem 7 je zapojen i pohon ústrojí 29 pro diametrální posun podvozku 26 s metací hlavou 27 a formovací opěrou 28. Vzniká pěchování vyzdívky pánve 1 po šroubovici s postupným zvětšováním poloměru pěchované vyzdívky úměrně se vzestupem tyče

8.

Žáruvzdorná hmota, přiváděná metací hlavou 27, se v mezeře mezi stěnou pánve 1 a pod metací hlavou 27 uspořádanou formovací opěrou 28, pěchuje dvěma aktivními silami, z nichž nárazová síla Q, vyvozovaná metací hlavou 27, působí kolmo na pěchovanou vrstvu vyzdívky a druhá aktivní síla P, vyvozovaná formovací opěrou 28, směřuje kolmo na směr nárazové síly Q v místě pěchování vyzdívky. Vzdálenost mezi metací hlavou 27 a měnící se rovinou S vyzdívky, je dána rozměry plechu 32, a má po celou dobu konstantní optimální velikost.

Pro dodržení stálé vzdálenosti mezi metací hlavou 27 a okamžitou proměnlivou rovinou S vyzdívky, která se může měnit vlivem mnoha vzájemně nezávislých příčin, jako nerovnoměrným přívodem žáruvzdorné hmoty, nepřesností ústředění zařízení vzhledem k pánvi a podobně, pohybuje se během pěchování po pěchované ploše dotyková botka 40, obr. 4 a 5, umístěná na konzolovité páce 39. Při změnách úrovně roviny S pěchované vrstvy vzhledem ke formovací opěře 28, se kývá dotyková botka 40 spolu s konzolovitou pákou 39, což způsobí otočný pohyb citlivého přístroje 43 přes ozubení 42 a ozubené kolo 41, uložené na hřídeli citlivého přístroje 43. Při odchýlení sondy s konzolovitou pákou 39 od jmenovité polohy směrem dolů otáčí se hřídel citlivého přístroje 43 na jednu stranu a při vykývnutí směrem vzhůru otáčí se hřídel citlivého přístroje 43 v opačném smyslu.

Citlivý přístroj 43 elektrickými signály, vyvolanými kýváním sondy, tj. dotykové botky 40, zvyšuje nebo snižuje obvodovou rychlost pohybu metací hlavy 27, čímž se vyrovnává úroveň okamžité proměnlivé roviny S pěchované vrstvy vyzdívky vzhledem ke formovací opěře 28. Množství žáruvzdorné hmoty, metané metací hlavou 27 na rovinu S vyzdívky, za časovou jednotku zůstává po celou dobu konstantní, avšak změnou rychlosti obvodového pohybu metací hlavy 27 se mění množství žáruvzdorné hmoty, metané na měnící se rovinu

S vyzdívky, a tím se stálá úroveň roviny pěchované vrstvy vyzdívky vyrovnává a udržuje vzhledem k formovací opěře 28.

Rovnoměrná hutnost upěchování žáruvzdorné hmoty během pěchování po celé výšce pánve je způsobena tím, že pěchování žáruvzdorné hmoty metací hlavou 27 probíhá po celou dobu ze stále stejné vzdálenosti mezi metací hlavou 27 a měnící se rovinou S vyzdívky, obr. 1, a také tím, že žáruvzdorná hmota je přídavně pěchována formovací opěrou 28 ze strany pracovní vrstvy vyzdívky.

Hutnost vyzdívky po pěchování kolísá v úzkých mezích a představuje 95 až 97 jednotek podle slévárenského tvrdoměru.

Vyzdívka pánve se na výšku opotřebovává během provozu nerovnoměrně, takže je účelné měnit tloušťku vyzdívky po výšce pánve, a to vytvářet ji silnější v místech intenzivnějšího opotřebení a slabší v místech mírnějšího opotřebení.

Za tím účelem je zařízení pro pěchování vyzdívek pánví vybaveno podvozkem 26 s ústrojím 29 diametrálního posunu, umístěného na otočné plošině 17. Mechanizmus 29 diametrálního přesunu podvozku 26 umožňuje operativně měnit poloměr obvodového pohybu metací hlavy 27 s formovací opěrou 28 vzhledem ke svislé ose tyče 8, a tak dosáhnout potřebného profilu pěchované vyzdívky.

Po ukončení pěchování vyzdívky pánve 1 zastaví se ústrojí části přívodu žáruvzdorné hmoty a metací hlava 27, zarovnávací kluzný nůž 44 se ustaví kloubem 45 do radiální pracovní polohy a otáčením otočné plošiny 17 ve opačném smyslu, než je její pohyb při pěchování, se současným spouštěním tyče 8 se vrchní vrstva vyzdívky sřezává tak dlouho, dokud není rovina vyzdívky po celém obvodu pánve 1 vyrovnána tak, jak je potřebné pro ukládání jedné až dvou řad žáruvzdorných cihel. Pak se přeruší pohyb otočné plošiny 17, tyč 8 se vysune do horní mezní polohy, určené na obr. neznázorněným koncovým spínačem a zařízení pro pěchování vyzdívek pánví odjede od pracovní jámy 3, aby bylo možno připravit další pánev pro pěchování vyzdívky.

Řízení ovládacími mechanizmy zařízení pro pěchování výstelek pánví se provádí univerzálními spínači, tlačítkovou ústřednou a tlačítkovým řízením, umístěnými na dvou na výkrese neznázorněných řídicích panelech, z nichž jeden je panelem hlavním a druhý pomocným.

Elektrické zapojení zařízení odpovídá možnosti řízení ústrojím pro seřizovači nebo automatický postup.

Při seřizování jsou všechny používané mechaniz-

Claims (5)

1. PŘEDMĚT

   1. Způsob pěchování žáruvzdorné vyzdívky pánve, při němž se pěchovaná žáruvzdorná hmota metá ve směru rovnoběžném se stěnou pánve do my ústrojí zapojovány jednotlivě, aby se prověřila jejich pracovní schopnost a seřízení zařízení pro zhotovení potřebného profilu vyzdívky a daného typového rozměru pánve.

   Automatické řízení zařízení se provádí jen z hlavního, neznázorněného panelu řízení. Auto- matický provoz řízení předpokládá zapojení nutných hrazení tak, až se odpojí poháněné kolečkové vozíky 5 portálu 6.

   Metací hlava 27, pásový dopravník 16 a dávkovači podavač 15 se zapojí v nutném pořadí automaticky, přičemž nezapojení jednoho ústrojí blokuje zapojení ostatních ústrojí, která jsou s ním spojena do technologické linky.

   Elektrické zapojení zařízení předpokládá nouzové vypnutí výkonných ústrojí zařízení. Elektrické zapojení zařízení výkonnými ústrojími zajišťuje jejich provoz v širokém rozsahu v souladu s požadovanými technickými parametry zařízení, z nichž jsou některé jako příklad uvedeny dále.

   Výkon metací hlavy je 40 m³/h nezhutněné žáruvzdorné hmoty. Rychlost metaní proudu žáruvzdorné hmoty metací hlavou činí 60 m/s. Výkon elektromotoru pohonu pracovního ústrojí metací hlavy je 100 kW. Rychlost svislého pohybu tyče je regulovatelná v mezích 0,1 až 0,4 m/min. Zdvih tyče činí 4100 mm. Rychlost otáčení otočné plošiny je regulovatelná v rozsahu 2 až 7,5 otáček za min. Rychlost pohybu portálu je 10 m/min. Strojní čas pěchování vyzdívky pánve objemu 160 t činí 25 min. Celkový čas pěchování pracovní vrstvy stěn vyzdívky pánve činí 1 h 30 min. Nejmenší tloušťka pěchované pracovní vrstvy vyzdívky je 160 mm, maximální tloušťka činí pak 160 mm. Použitelné jsou žáruvzdorné hmoty na bázi přírodních žáruvzdorných písků s vlhkostí hmoty od 6 do 9 %.

   Pro dosažení vysoce jakostní vyzdívky pracovní vrstvy stěn pánve je nutno dodržovat tyto technologické podmínky, vztahující se jak na žáruvzdornou hmotu, tak i na způsob práce zařízení.

   Žáruvzdorná hmota musí být jemná a homogenní, s vlhkostí od 7 do 9 %, na bázi přírodních žáruvzdorných písků s obsahem hlíny v rozmezí 12 %.

   Ze zásobníku zařízení musí být žáruvzdorná hmota přiváděna rovnoměrně v množství, zajišťujícím plné zavážení metací hlavy při výkonu 40 m³/h.

   Pohon otáčecího ústrojí 22 otočné plošiny musí zajišťovat stálou rychlost obvodového pohybu otočné plošiny ve stanoveném intervalu a to jak v zatíženém, tak i v nezatíženém stavu. Pohon zdvihu tyče 8 musí zajišťovat rovnoměrné posouvání tyče jak v zatíženém, tak i nezatíženém stavu.

   VYNÁLEZU mezery mezi stěnou pánve a vnitřní šablonou a vytváří se nejprve spodní základní vrstva žáruvzdorné vyzdívky, načež se další vrstvy žáruvzdor6 né vyzdívky vytvářejí postupně ve šroubovici, vyznačující se tím, že se vytvářená vrstva žáruvzdorné vyzdívky přídavně pěchuje ve směru kolmém na směr metaného proudu žáruvzdorné hmoty nebo na stěnu vyzdívky pánve a délka metaného proudu žáruvzdorné hmoty se udržuje konstantní.
2. 2. Zařízení na pěchování žáruvzdorné vyzdívky pánve způsobem podle bodu 1, tvořené jednak metací hlavou s vlastním pohonem, opatřenou pásovým dopravníkem pro přívod pěchované žáruvzdorné hmoty a otočně upevněnou na portálu, umístěném na kolejnicové dráze, přičemž metací hlava je pohyblivá po kruhové dráze ve směru radiálním a svislém, a jednak zarovnávacím kluzným nožem, vyznačující se tím, že nejméně jedna metací hlava (27), jejíž metací dráha je rovnoběžná se stěnou pánve (1), je spojena s formovací opěrou (28) a je upevněna na podvozku (26), který má vlastní ústrojí (29) přesunu a je uložen na otočné plošině (17), na níž je radiálně pohyblivý, přičemž otočná plošina (17) je upevněna na tyči (8), která je uspořádána ve svislé ose pánve (1) na portálu (6), na němž je dále umístěn pohon (7) pro plynulý svislý posun tyče (8).
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že . formovací opěra (28) je tvořena pružným pásem (35), opásaným kolem nejméně dvou otočných kladek a to kolem přední otočné kladky (33) a zadní otočné kladky (34), jejichž osy rotace jsou rovnoběžné s vytvářeným povrchem pánve (1), a dále je Spojená s podvozkem (26) kloubem (36), jehož pracovní osa je kolmá na stěnu pánve (1).
4. 4. Zařízení podle bodu 2 a 3, vyznačující se tím, že tyč (8) má obdélníkový průřez a na dvou svých protilehlých stěnách ozubené lišty (9), které jsou v záběru s ozubenými koly (10) pohonu (7) pro svislý posun tyče (8) a na svislých hranách tyče (8) jsou upevněna hranolovitá vedení (11), která jsou v záběru s vodícími válečky (12), umístěnými na horní plošině portálu (6).
5. 5. Zařízení podle bodů 2 až 4, vyznačující se tím, že na podvozku (26) je umístěn snímač úrovně horní roviny pěchované žáruvzdorné vyzdívky, který sestává z konzolovité výkyvné páky (39), která nese na volném konci dotykovou botku (40) a druhý konec konzolovité páky (39) je spojen s citlivým přístrojem (43), řídícím rychlost otočného a svislého posunu otočné plošiny (17).