CS209191B1

CS209191B1 - Ramming method of fire resistant lining of the mould and apparatus for execution of the said method

Info

Publication number: CS209191B1
Application number: CS186274A
Authority: CS
Inventors: Serafim V Kolpakov; Zinovij L Gurkov; Oleg L Bondarenko; Vladimir V Valcov; Alexandr M Pozivanov; Eduard D Gugnin; Stanislav V Radilov; Alexandr A Bogdanov
Original assignee: Serafim V Kolpakov; Zinovij L Gurkov; Oleg L Bondarenko; Vladimir V Valcov; Alexandr M Pozivanov; Eduard D Gugnin; Stanislav V Radilov; Alexandr A Bogdanov
Priority date: 1974-03-14
Filing date: 1974-03-14
Publication date: 1981-11-30

Description

(54) Způsob pěchováůí žáruvzdorné vyzdívky pánve a zařízení k provádění tohoto způsobu(54) A method for ramming a refractory lining of a ladle and apparatus for performing the method

Vynález se týká způsobu pěchování žáruvzdorné vyzdívky pánví pro odlévání oceli, pro dopravu surového železa nebo litiny pro neželezné kovy a ocelářských pecí kruhového průřezu.The invention relates to a method for upsetting refractory linings of ladles for casting steel, for conveying pig iron or cast iron for non-ferrous metals and steel furnaces of circular cross-section.

\ Jde jednak o způsob pěchování žáruvzdorné vyzdívky pánve, při němž se pěchovaná žáruvzdorná hmota metá metací hlavou ve směru rovnoběžném se stěnou pánve a vnitřní šablonou, přičemž se vytváří nejprve spodní základní vrstva žáruvzdorné vyzdívky, načež se další vrstvy žáruvzdorné vyzdívky vytvářejí postupně ve šroubovici, jednak o zařízení k provádění tohoto způsobu pěchování.It is a method of upsetting a refractory lining of a ladle, in which the upsetting refractory is swept by a head in a direction parallel to the ladle wall and the inner template, first forming the lower base layer of the refractory lining and then forming further layers of the refractory lining gradually on the other hand, an apparatus for carrying out this upsetting method.

Známým postupem se pěchování provádí zezdola nahoru při vrchním uspořádání metací hlavy, což způsobuje, že žáruvzdorná hmota, metaná metací hlavou velikou rychlostí, musí urazit dlouhou dráhu k počátku vyzdívky, pěchované v úzké vrstvě. Přitom není vyloučeno, že proud metané žáruvzdorné hmoty zasáhne stěnu pánve nebo šablony, čímž se sníží rychlost metané hmoty a zhorší se kvalita vyzdívky ve spodních částech pánve.In a known method, upsetting is performed from bottom to top in the top head metering arrangement, causing the refractory mass swept by the top head to travel a long distance to the start of the lining packed in the narrow layer. It is not excluded that the stream of methane refractory material strikes the wall of the ladle or the template, thereby reducing the speed of the methane and deteriorating the quality of the lining in the lower parts of the ladle.

Mimoto je jakost vyzdívky závislá na řadě činitelů, jako jsou vlhkost žáruvzdorné hmoty, míra naplnění metací hlavy žáruvzdornou hmotou, rychlost pohybu metací hlavy vzhledem k vyzdívce.In addition, the quality of the lining depends on a number of factors, such as the moisture content of the refractory mass, the rate of filling of the blasting head with the refractory mass, the speed of movement of the blasting head relative to the lining.

Optimální hodnoty těchto parametrů jsou ve velmi úzkých mezích, neboť odchylka jen jednoho parametru od optimální hodnoty způsobuje zhotovení nekvalitní vyzdívky.The optimum values of these parameters are within very narrow limits, since deviation of only one parameter from the optimum value results in poor quality lining.

Upěchování vyzdívky je vyvoláno toliko jedinou silou a to silou nárazu, způsobenou činností metací hlavy a rozkládanou podél stěny pánve.Upsetting of the lining is caused by only one force, namely the impact force caused by the action of the sweeping head and distributed along the wall of the ladle.

Je také známo zařízení s metací hlavou pro postupné pěchování vyzdívky v několika kruhových vrstvách. U tohoto zařízení se pánev otáčí vzhledem k metací hlavě a šabloně a metací hlava se posouvá po krocích od stupně ke stupni a žáruvzdorná hmota se metá pod ostrým úhlem na plochy pánve, které mají být opatřeny vyzdívkou.There is also a known device with a sweeping head for the gradual upsetting of the lining in several circular layers. In this apparatus, the ladle is rotated relative to the beading head and template and the beading head is moved in steps from step to step, and the refractory mass is scoured at an acute angle onto the pan surfaces to be lined.

Jednou z nevýhod tohoto způsobu je skutečnost, že postupné pěchování po sobě jdoucích kruhových vrstev snižuje výkon zařízení.One of the drawbacks of this method is that successive upsetting of successive circular layers reduces the performance of the device.

Pěchování žáruvzdorné hmoty pod ostrým úhlem k ploše pánve, opatřované vyzdívkou, snižuje stupeň zhutnění žáruvzdorné hmoty mezi stěnou pánve a šablonou a může způsobit značné rozptýlení žáruvzdorné hmoty. Mimoto otáčení pánve vzhledem k metací hlavě způsobuje jednak konstruktivní a technologické komplikace s ohledem na ustředění a podepření pánve, jednak omezuje použití tohoto zařízení pro zhotovování vyzdívek u pánví rozměrných a těžkých. jUpsetting the refractory material at an acute angle to the lining surface of the ladle reduces the degree of compaction of the refractory material between the ladle wall and the template and can cause a considerable dispersion of the refractory material. Furthermore, the rotation of the ladle relative to the metering head causes both constructive and technological complications with respect to the centering and support of the ladle and, on the other hand, limits the use of the device for making linings in large and heavy ladles. j

Účelem vynálezu je odstranění uvedených nedo- ; statků a vyvinutí způsobu a zařízení pro pěchování výstelek pánví s vysokou produktivitou a výkonností.The purpose of the invention is to eliminate the above-mentioned problems; and to develop a method and apparatus for ramming linings of ladles with high productivity and performance.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se vytvářená vrstva žáruvzdorné vyzdívky pánve přídavně pěchuje ve směru kolmém na směr metaného proudu žáruvzdorné hmotý nebo na stěnu vyzdívané pánve a délka metaného proudu žáruvzdorné hmoty se udržuje konstantní.The essence of the invention is that the formed layer of the refractory lining of the ladle is additionally packed in a direction perpendicular to the direction of the sweeping flow of the refractory mass or to the wall of the lined ladle and the length of the sweeping flow of the refractory mass is kept constant.

Zařízení na pěčhování žáruvzdorné vyzdívky pánve způsobem pbdle vynálezu, je tvořené jednak metací hlavou s! vlastním pohonem, opatřenou pásovým dopravníkem pro přívod pěchované žáruvzdorné hmoty a otočně upevněnou na portálu, umístěném na kolejnicové dráze, přičemž metací hlava je pohyblivá po kruhové dráze a ve směru radiálním a svislém a jednak zarovnávacím kluzným nožem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně jedna metací hlava, jejíž metací dráha je rovnoběžná se stěnou pánve, je spojena s formovací opěrou a je upevněna na podvozku, který má vlastní ústrojí přesunu a je uložen na otočné plošině, na níž je radiálně pohyblivý, přičemž otočná plošina je upevněna na tyči, která je uspořádána ve svislé ose pánve na portálu, na němž je dále umístěn pohon pro plynulý svislý posun tyče.The apparatus for crushing the refractory lining of the ladle according to the method according to the invention is formed, on the one hand, by the blasting head s. self-propelled, equipped with a belt conveyor for the upsetting of the packed refractory and rotatably mounted on a gantry located on a rail track, the sweeping head being movable on a circular track and in a radial and vertical direction and a leveling sliding knife according to the invention; that at least one sweeping head, the sweeping path of which is parallel to the ladle wall, is connected to the molding support and is mounted on a chassis having its own displacement mechanism and supported on a pivoting platform on which it is radially movable, the pivoting platform being mounted on a rod, which is arranged in the vertical axis of the ladle on the portal, on which the drive for the continuous vertical displacement of the rod is further located.

Formovací opěra podle vynálezu je tvořena pružným pásem, opásaným kolem nejméně dvou otočných kladek a to kolem přední otočné kladky a zadní otočné kladky, jejichž osy rotace jsou rovnoběžné s vytvářeným povrchem pánve a dále je spojena kloubem s podvozkem, jehož pracovní osa je kolmá na stěnu pánve.The forming support according to the invention consists of a flexible belt wrapped around at least two swivel castors, namely a front swivel castor and a rear swivel castor, whose axes of rotation are parallel to the pelvis surface being formed and are further articulated with the undercarriage whose working axis is perpendicular to the wall pans.

Tyč podle vynálezu je obdélníkového průřezu a má na dvou svých protilehlých stěnách ozubené lišty, které jsou v záběru s ozubenými koly pohonu pro svislý posun tyče a na svislých hranách tyče jsou upevněna hranolovitá vedení, která jsou v záběru s vodícími válečky, umístěnými na horní plošině portálu.The rod according to the invention is of rectangular cross-section and has on its two opposite faces toothed rails which engage the gear wheels for vertical rod movement and prismatic guides are mounted on the vertical edges of the rod which engage guide rollers located on the upper platform. portal.

Na podvozku je podle vynálezu umístěn snímač úrovně horní roviny pěchované žáruvzdorné vyzdívky, který sestává z konzolovité výkyvné páky, | která nese na volném konci dotykovou botku i a druhý konec konzolovité páky je spojen s citlivým j přístrojem, řídicím rychlost otočného a svislého posunu otočné plošiny.According to the invention, an upper level sensor of a rammed refractory lining comprising a cantilever pivot lever is disposed on the chassis, | which carries a tactile shoe 1 at the free end and the other end of the cantilevered lever is connected to a sensitive j, controlling the speed of the rotary and vertical movement of the rotating platform.

Způsobem podle vynálezu se, při dodržování stálé vzdálenosti mezi metací hlavou a okamžitou ! rovinou napěchované vyzdívky, dosáhne vysoce jakostní vyzdívky pro její rovnoměrnou hutnost, protože proud žáruvzdorné hmoty na krátké dráze · nenaráží na stěny pánve nebo šablony, nadochází ί ke zpomalení proudu žáruvzdorné hmoty vlivem ' odporu vzduchu, proud dopadá s větší koncentrací a proto naráží silněji, neboť se v krátkém letu nerozptyluje a aerodynamický odpor je poměrně malý. U způsobu podle vynálezu se při pěchování působí na žáruvzdornou hmotu, přivedenou do mezery, současně nejméně dvěma aktivními silami, i přičemž jedna z nich a to nárazová síla, vyvozovaná ! metací hlavou, působí rovnoběžně se stěnou pánve, i určenou k vyzdívání a druhá aktivní síla je kolmá ke stěně pánve v místě pěchování vyzdívky. Působením dvou aktivních sil dochází k přídavnému zhutnění žáruvzdorné hmoty v mezeře, a tím ke zvýšení kvality vyzdívky.With the method according to the invention, while maintaining a constant distance between the blasting head and the instantaneous head! level of the lined liner, achieves high-quality lining for uniform consistency, since the refractory flow on a short path does not strike the walls of the ladle or template, the refractory flow slows due to air resistance, the current falls with greater concentration and therefore impinges more strongly, as it does not dissipate in a short flight and the drag is relatively low. In the process according to the invention, at the same time, at least two active forces are applied to the refractory mass introduced into the gap during the upsetting, one of them being the impact force exerted! and the second active force is perpendicular to the ladle wall at the upsetting point of the lining. Due to the two active forces, the refractory mass in the gap is additionally compacted and the lining quality is improved.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že není ; nutné použití a tudíž i výroba běžných šablon, ' jejich vestavení do pánve, vystředění v pánvi a konečně i jejich vyjímání z pánve. Tím odpadá ί i potřeba ploch a zařízení na výrobu šablon, zkracují se přípravné a pomocné časy, nejsou nutná ! žádná zvedací zařízení pro manipulaci se šablona- i í mi, potřeba ruční práce se snižuje. Je také možné zhotovovat výstelky potřebného tvaru, popřípadě i potřebné kuželovitosti.An advantage of the device according to the invention is that it is not; the use and hence the production of conventional templates, their insertion into the pan, centering in the pan and finally their removal from the pan. This eliminates the need for surfaces and equipment for the production of templates, shortens the preparation and auxiliary times and is not necessary! no lifting devices for stencil handling, the need for manual work is reduced. It is also possible to produce lining of the required shape or conicity.

Dutá tyč podle vynálezu je používána jak ke zvedání otočné plošiny s metací hlavou, tak i jako i dopravní kanál pro žáruvzdornou hmotu k pásovému dopravníku, který se otáčí vzhledem ke svislé ose tyče, aniž se tato tyč přitom otáčí.The hollow bar according to the invention is used both for lifting the rotating platform with the sweep head and for the refractory conveying channel to the conveyor belt, which rotates with respect to the vertical axis of the bar without rotating it.

U zařízení podle vynálezu nedochází k poškození vyzdívky při otáčení formovací opery společně s otočnou plošinou a metací hlavou, protože pružný ' pás se odvaluje po ploše vyzdívky na otočných i kladkách, které obepíná a kloub umožní formovací opěře ustavit se při tomto pohybů ve směru šroubovice.In the device according to the invention, the lining is not damaged when the molding support is rotated together with the rotating platform and the sweep head, since the elastic strip rolls over the lining surface on the rotating and pulleys which surrounds and the joint allows the molding support to set up in the helical direction.

Ozubené lišty při této konstrukci zvyšují spolehlivost a jednoduchost provozu zařízení a hranolovitá vedení, uspořádaná v rozích tyče, zvyšují tuhost | tyče a zatížení tyče je zachycováno tuhými prvky i v průřezu tyče. Vodicí válečky poskytují tyči oporů proti proměnlivým torzním vlivům při otáčení otočné plošiny s metací hlavou, snižují nutný počet válečků a usnadňují vystředění tyče kolem svislé osy při montáži zařízení.The toothed rails in this design increase the reliability and ease of operation of the device and the prismatic guides arranged in the corners of the bar increase the rigidity | the bar and the bar load is absorbed by the rigid elements even in the bar cross-section. The guide rollers provide a support rod against varying torsional influences when rotating the swivel platform with a sweep head, reduce the number of rollers required and facilitate centering of the rod around the vertical axis when mounting the device.

Zařízení umožňuje pěchovat vyzdívky pánví rozličných typů a rozměrů a měnit profil pěchované vyzdívky od místa k místu.The device allows to ram linings of ladles of different types and dimensions and to change the profile of the rammed linings from place to place.

Je možno automatizovat řízení zařízení a zejména dodržovat automaticky stálou úroveň okamžité roviny pěchování vyzdívky vzhledem ke formovací opěře.It is possible to automate the control of the device and, in particular, to maintain automatically a constant level of the instantaneous ramming plane of the lining relative to the forming support.

Porovedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn postup pěchování žáruvzdorné vyzdívky a směr aktivních í sil přitom! působících, na obr. 2 je celkový pohled na zařízení k pěchování vyzdívky pánve, které je ! v počáteční pracovní poloze, na obr. 3 je průřez tyčí podle vynálezu se soustavou příslušných ústrojí, na ! obr. 4 je metací hlava s plechem, formovací opěrou ' a se snímačem úrovně horní měnící se roviny í pěchované vyzdívky vzhledem k formovací opěře < z obr. 2, na obr. 5 je řez v rovině V - V z obr. 4, na obr. 6 je formovací opěra z pružného pásu podle vynálezu z obr. 2 a na obr. 7 je ozubený převod !An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 shows the process of upsetting the refractory lining and the direction of the active forces. Fig. 2 is an overall view of the ram liner ramming device which is shown in FIG. 3 shows a cross-section of a rod according to the invention with a set of respective devices, in FIG. Fig. 4 is a metering head with a plate, a molding support and a level sensor of the upper varying plane 1 of the packed lining relative to the molding support <of Fig. 2, Fig. 5 is a section along the V-V plane of Fig. 4; FIG. 6 is a flexible belt forming support according to the invention of FIG. 2, and FIG.

i snímače úrovně horní měnící se roviny pěchované I žáruvzdorné vyzdívky.i Level sensors of the upper changing plane of the packed I refractory lining.

K dosažení jakostní pracovní vrstvy vyzdívky zvětšením hustoty pěchované vyzdívky se provádí zhutnění vyzdívky současným působením nejméně dvou aktivních sil, z nichž nárazová síla Q, obr. 1, vytvářená hlavou pískometu, působí shora kolmo na pěchovanou vrstvu podél stěny vyzdívky pánve 1 a druhá aktivní síla P se uplatňuje ve směru kolmém na stěnu pánve 1 prostřednictvím zvláštní formovací opěry, zarážky v pásmu působení nárazové síly Q.In order to achieve a quality working layer of the lining by increasing the density of the packed lining, the lining is compacted by simultaneous application of at least two active forces, of which the impact force Q of Fig. 1 exerts a perpendicular effect on the packed layer along the lining wall of the ladle 1 and the second active force P is applied in a direction perpendicular to the wall of the ladle 1 by means of a special molding support, a stop in the impact force zone Q.

Zhutnění žáruvzdorné hmoty těmito aktivními silami se provádí v mezeře mezi stěnou pánve 1 a zvláštní formovací opěroií, jak je dále uvedeno.The compaction of the refractory mass by these active forces is carried out in the gap between the wall of the ladle 1 and the special molding support, as follows.

Předmět určený k vyzdění, nejčastěji ocelářská pánev 1, obř. j2, se uloží na opěrné nosníky 2 v jámě 3 na opravy pálnVí. Na základových stěnách jámy 3 je uložena kolejnicová dráha 4, po které pojíždějí kolečkové vozíky 5 portálu 6.Subject designed for bricklaying, most often steel pan 1, gi. 12 is placed on the support beams 2 in the pit 3 for the repair of fires. On the foundation walls of the pit 3 there is a rail track 4, on which the wheel carriages 5 of the portal 6 travel.

Portál 6 je smontovaná kovová konstrukce, která sestává z jednotlivých kovových částí. Všechny kovové části konstrukce portálu 6 jsou svařeny z ocelového plechu. Portál 6 je základnou, na které jsou ustaveny všechny uzly zařízení.The portal 6 is an assembled metal structure which consists of individual metal parts. All metal parts of the portal 6 construction are welded from sheet steel. Portal 6 is the base on which all nodes of the device are established.

Na horní plošině portálu 6 je namontován pohon ústrojí pro svislý posun tyče 8. Tyč 8 je dutá svařená kovová konstrukce obdélníkového průřezu s výztužnými žebry, která na svých protilehlých stranách po celé přestavné délce tyče 8 má ozubené lišty 9, které jsou v záběru s ozubenými koly 10 pohonu 7 ústrojí pro svislý posun tyče 8.On the upper platform of the portal 6 is mounted a drive mechanism for vertical displacement of the rod 8. The rod 8 is a hollow welded metal structure of rectangular cross-section with reinforcing ribs, which on its opposite sides along the entire adjusting length of the rod 8 has toothed strips 9 the wheels 10 of the drive 7 of the device for vertically moving the rod 8.

V rozích tyče 8, obr. 3, jsou po celé její přestavné délce upevněna hranolovitá vedení 11, jejichž pomocí se tyč 8 se všemi na ní umístěnými ústrojími udržuje ve svislé poloze vodícími válečky 12, orientovanými do úhlopříček průřezu tyče a upevněnými na objímce 13, uchycené na horní plošině portálu 6. Na duté tyči 8 je svislá skříň 14, která zajišťuje přívod žáruvzdorné (ímoty)z dávkovacího podavače 15, umístěného ná /hořní plošině, na pásový dopravník 16, který je umístěn pod tyčí 8 na otočné plošině 17, obr. 2.In the corners of the rod 8, FIG. 3, prismatic guides 11 are fixed over its entire adjusting length, by means of which the rod 8 with all the devices placed thereon is held in a vertical position by guide rollers 12 oriented to the diagonals of the cross section. mounted on the upper platform of the portal 6. On the hollow rod 8, there is a vertical housing 14, which provides a refractory feed from the feeder 15 located on the upper / lower platform to a conveyor belt 16 which is located below the rod 8 on the rotary platform 17. Fig. 2.

Dávkovači podavač 15 je určen pro plynulý přísun stanoveného množství žáruvzdorné hmoty ze zásobníku 18 do duté tyče 8. Nad dávkovacím podavačem 15 je uložen přestavitelný elektromagnet 19, který je určen k odstraňování feromagnetických kovových předmětů z pohybujícího se proudu žáruvzdorné hmoty. Na spodní části tyče 8 je opěrná plošina 20, obr. 2, která nese pohon 21 otáčecího ústrojí 22 ytočné plošiny 17, realisovaného na základě vnitrního ozubeného záběru.The dispensing feeder 15 is designed to continuously feed a specified amount of refractory mass from the reservoir 18 into the hollow rod 8. An adjustable electromagnet 19 is disposed above the dispensing feeder 15 to remove ferromagnetic metal objects from the moving refractory mass. At the bottom of the rod 8 is a support platform 20, FIG. 2, which carries the drive 21 of the rotating mechanism 22 of the rotary platform 17, which is realized on the basis of an internal toothed engagement.

Dutá tyč 8 je ukončena opěrnou deskou 23, na níž je upevněn prstencový sběrač 24 proudu pro přívod elektrické energie k pohonům ústrojí, umístěných na otočné plošině 17, a opěrné vyrovnávací válečky 25, které zachycují zatížení při i otáčení otočné plošiny 17.The hollow rod 8 is terminated by a support plate 23 on which an annular current collector 24 for supplying electric power to the drives of the devices located on the rotating platform 17 and the support alignment rollers 25 are received, which absorb the load as the rotating platform 17 rotates.

Otočná plošina 17 má ve spodní části vodicí kolejnice, na výkresu neznázorněné, po nichž se posouvá podvozek 26, který přitom vykonává diametrální přesun s na něm umístěnou metacíThe rotating platform 17 has guide rails (not shown in the drawing) at the bottom of which the bogie 26 is moved, which at the same time performs a diametrical movement with the sweep placed thereon.

091‘>l hlavou 27, pásovým dopravníkem 16 a formovací :operou 28 pomocí ústrojí 29 diametrálního přesunu podvozku 26.091 ‘> l head 27, belt conveyor 16 and molding: by support 28 by means of the chassis 26 diametral displacement device 26.

Metací hlava 27 je konstrukční obdobou obvyklé metací hlavy běžného pískometu a liší se uložením plnicího otvoru pro žáruvzdornou hmotu na tělese metací hlavy a upevněním metací hlavy na rámu podvozku 26 vzhledem k nutnosti přiblížit metací hlavu 27 ke stěně pánve 1. Metací hlava 27 je do pracovního otáčení uváděna elektromotorem 30, s nímž je spojena vloženým hřídelem 31.The blasting head 27 is a design analogous to the conventional blasting head of a conventional sander and differs by placing the refractory filler hole on the blasting head body and attaching the blasting head to the chassis frame 26 due to the need to move the blasting head 27 to the ladle wall. rotation is indicated by an electric motor 30 to which it is connected by an intermediate shaft 31.

Pásový dopravník 16, uspořádaný na podvozku 26 otočné plošiny 17, je umístěn na výstupu dutiny tyče 8 a zabezpečuje stálý příjem žáruvzdorné hmoty z tyče 8 při otáčení otočné plošiny 17 a její přísun do metací hlavy 27.A belt conveyor 16 arranged on the bogie 26 of the rotating platform 17 is located at the outlet of the cavity of the rod 8 and ensures a constant reception of refractory mass from the rod 8 as the rotating platform 17 rotates and feeds it to the sweeping head 27.

Na rámu podvozku 26 pod metací hlavou 27 vzniká usměrněný proud žáruvzdorné hmoty, metaný metací hlavou 27. Plech 32, obr. 4, stanovené délky je vytvarován po obvodové čáře pěchované vyzdívky a jeho poloha vůči stěně pánve 1 se může řídit tak, aby vznikla minimálně silná vrstva pěchované vyzdívky. Pod usměrňující plech 32 se umísťuje formovací opera 28, určená k vytvoření potřebné mezery mezi stěnou pánve 1 a formovací j «pěrou 28 k zaplnění žáruvzdornou hmotou, metanou metací hlavou 27, a která plní funkci místní šablony, přesouvající se současně s metací hlavouOn the chassis frame 26 under the sweep head 27 a directed stream of refractory is formed, sweeped by the sweep head 27. The plate 32, Fig. 4, is formed along the circumferential line of the packed lining and its position relative to the wall of the ladle 1 can be controlled to thick layer of packed linings. A molding abutment 28 is disposed beneath the baffle plate 32 to form the necessary gap between the wall of the ladle 1 and the molding abutment 28 to fill the refractory mass swept by the sweep head 27, and serves as a local template moving along with the sweep head

27.27 Mar:

Formovací opěra 28 může být konstrukčně různě řešena a to v závislosti na druhu a vlastnostech použité žáruvzdorné hmoty.The molding abutment 28 can be designed in different ways depending on the type and properties of the refractory.

Výhodně může být vytvořena formovací opěra v podobě otočných kladek 33, 34, obr. 6, jejichž osy rotace jsou rovnoběžné s vytvářeným povrchem pánve las pěchovanou žáruvzdornou vyzdívkou a které jsou opásány pružným pásem 35 tak, že se tento pružný pás může posouvat po otočných kladkách 33, 34 při zajíždění formovací operou 28 k pěchované žáruvzdorné vyzdívce. Formovací opěra 28 je spojena s podvozkem 26 otočné plošiny 17 kloubem 36, jehož pracovní osa je kolmá k opěrnému povrchu pružného pásu 35 formovací opěry 28, jejíž tvar se shoduje s obvodovou čárou vytvářené vyzdívky.Advantageously, a forming support can be provided in the form of rotary pulleys 33, 34, FIG. 6, whose axes of rotation are parallel to the pan surface formed and with the packed refractory lining and which are wrapped by the elastic band 35 so that the elastic band can slide along the rotary pulleys 33, 34 as the molding abutment 28 is driven into the packed refractory lining. The molding abutment 28 is connected to the bogie 26 of the rotating platform 17 by a hinge 36 whose working axis is perpendicular to the abutment surface of the elastic band 35 of the molding abutment 28 whose shape coincides with the circumferential line of the lining formed.

Uvedená konstrukce formovací opěry 28 umožňuje odvalování pružného pásu 35 formovací opěry 28 po pracovním povrchu vyzdívky bez jejího porušení a kloubové spojení formovací opěry 28 s podvozkem 26 umožňuje samostavitelnost formovací opěry 28 při stoupání otočné plošiny 17 ve šroubovici.The design of the molding support 28 allows the elastic belt 35 of the molding support 28 to roll over the working surface of the lining without breaking it, and the articulation of the molding support 28 to the chassis 26 allows the molding support 28 to self-adjust when the rotating platform 17 rises in the helix.

Pro jemné žáruvzdorné hmoty, které mají dostatečnou tvarovací měkkost, se používá formovací opěra 37, obr. 4, 5, zhotovená z pevného, proti opotřebení odolného kovového štítku; vytvarovaného po obvodové čáře pěchované žáruvzdorné vyzdívky. Spodek formovací opěry 37, obr. 5, je uchycen k podvozku 26 speciálními šrouby 38, které umožňují její nastavení do potřebné polohy vzhledem k povrchu pěchované vyzdívky.For fine refractory materials having sufficient forming softness, a molding support 37, Figs. 4, 5, made of a solid, wear-resistant metal plate is used; shaped along the circumferential line of the packed refractory lining. The bottom of the molding support 37, FIG. 5, is attached to the chassis 26 by special bolts 38 which allow it to be adjusted to a desired position with respect to the surface of the packed lining.

Při vytváření vyzdívky musí pracovník dodržovatThe worker must observe when creating lining

209I9I stálou vzdálenost od metací hlavy 27 měnící se roviny S pěchované vrstvy po celém obvodu pěchované vyzdívky. V tom mu pomáhá na podvozku 26, obr. 4, 5, umístěný snímač úrovně okamžité roviny pěchované vyzdívky, který je vytvořen ve tvaru konzolovité páky 39, otočné v diametrální rovině otočné plošiny 17 a nesoucí na volném konci dotykovou botku 40, kluznou po měnící se rovině S pěchované vyzdívky. Druhý konec konzolovité páky 39 je spojen ozubením 41, 42, obr. 7, s citlivým přístrojem 43, obr. 5, který řídí rychlost pohybu otočné plošiny 17.209I9I fixed distance from the sweep head 27 of the changing plane S of the tamped layer along the entire circumference of the tamped lining. This is assisted by the instantaneous plane level sensor of the packed lining, which is formed in the form of a cantilever lever 39, rotatable in the diametrical plane of the rotating platform 17 and carrying a contact shoe 40 sliding on the free end. with plane S packed linings. The other end of the cantilever lever 39 is connected by toothing 41, 42, FIG. 7, to a sensitive apparatus 43, FIG. 5, which controls the speed of movement of the rotating platform 17.

Dotyková botka 40 snímače úrovně roviny pěchované vyzdívky je umístěna před formovací opěrou s metací hlavou 27 s ohledem na setrvačnost, které podléhá pohon otáčecího ústrojí 22 otočné plošiny 17.The padded liner level sensor contact shoe 40 is located in front of the molding support with the sweep head 27 with respect to the inertia that is subject to drive of the pivot mechanism 22 of the pivot platform 17.

Na zadní straně plechu 32 v pásmu metací hlavy 27 je sklopný kluzný nůž 44, obr. 4, 5, určený k zarovnávacímu sřezání horní části pěchované vyzdívky, aby bylo možno vyzdít horní část vyzdívky pánve jednou nebo dvěma řadami žáruvzdorných cihel. Zarovnávací sřezání se provádí při zpětném otáčení otočné plošiny 17. Ostří kluzného nože 44 má zubatý tvar, čímž se po sřezání horní vrstvy výdusky vytvoří reliéfová rovina, která umožní velmi dobré spojení řady žáruvzdorných cihel s napěchovanou vyzdívkou. V ncpracovní poloze se zarovávací sklopný kluzný nůž 44 vykývne z radiální pracovní polohy pomocí kloubu 45.On the rear side of the metal plate 32 in the region of the sweeping head 27, there is a folding sliding knife 44, Figs. 4, 5, intended to align the upper part of the packed lining in order to allow the upper part of the ladle lining to be lined with one or two rows of refractory bricks. The alignment trimming is performed when the rotating platform 17 is reversed. The blade of the sliding knife 44 has a jagged shape, thereby forming a relief plane after the top lining has been cut to allow a very good connection of the row of refractory bricks with the packed lining. In the non-working position, the flip-in sliding knife 44 is swiveled out of the radial working position by means of a hinge 45.

Zařízení podle vynálezu pracuje tímto způsobem:The device according to the invention operates in the following manner:

Pánev 1 se usadí na opěrné nosníky 2 v pracovní jámě 3 a vystředí se tak, aby osa pánve 1 souhlasila s osou kolejnicové dráhy 4. Zařízení pro pěchování vyzdívek pánví prostřednictvím hnaných kolečkových vozíků 5, umístěných na portálu 6, najede na pánev 1 a ustaví se tak, aby svislá osa tyče 8 splynula se svislou osou pánve 1. Zapnutím pohonu 7 ústrojí svislého posunu tyče 8, s uloženou na její opěrné desce 23 otočnou plošinou 17, spouští se ke dnu pánve 1 tak dlouho, až mezi dnem pánve 1 a formovací opěrou 28 zůstane 30 až 40 mm mezera. Současně spolupracuje koncový spínač dolní polohy, který není na obr. 2 znázorněn.The ladle 1 settles on the support beams 2 in the working pit 3 and is centered so that the axis of the ladle 1 coincides with the axis of the rail track 4. The device for ramming the ladle linings by driven wheeled trolleys 5 located on the portal 6 1 so that the vertical axis of the rod 8 coincides with the vertical axis of the ladle 1. By actuating the drive 7 of the vertical displacement mechanism of the rod 8, supported on its support plate 23 by a rotating platform 17, it is lowered to the bottom of the ladle 1 a gap of 30 to 40 mm remains by the molding support 28. At the same time, the down position limit switch (not shown in FIG. 2) cooperates.

Při spouštění tyče 8 se nastavuje potřebná mezera mezi ochrannou vyzdívkou pánve 1 a formovací opěrou 28, což se dosáhne diametrálním posunem podvozku 26, s na něm uloženou metací hlavou 27, pomocí ústrojí 29 diametrálního přesunu podvozku 26.When lowering the rod 8, the necessary gap between the protective lining of the ladle 1 and the molding support 28 is adjusted, which is achieved by diametrically moving the bogie 26, with the sweep head 27 mounted thereon, by the means 29 of the diametrically moving bogie 26.

Po kontrolním protočení otočné plošiny 17 v pánvi 1 zapne se pohon 21 otáčecího ústrojí 22 otočné plošiny 17 na optimální pracovní režim a zapojí se ústrojí části přívodu žáruvzdorné hmoty.After the rotation of the rotating platform 17 in the ladle 1 is turned on, the drive 21 of the rotating platform 22 of the rotating platform 17 is switched to the optimum operating mode and the refractory part supplying device is engaged.

Zapojí se dávkovači podavač 15, který přivádí žáruvzdornou hmotu z předem naplněného zásobníku 18 do svislé skříně 14 tyče 8. Během pohybu žáruvzdorné hmoty v dávkovacím podavači 15 probíhá čistění této hmoty od feromagnetických látek pomocí přestavitelného elektromagnetuA metering feeder 15 is connected to deliver the refractory mass from the pre-filled container 18 to the vertical bar 14 of the bar 8. During the refractory mass movement in the metering feeder 15, the refractory mass is cleaned of ferromagnetic substances by means of an adjustable electromagnet

19.19 Dec

Svislou skříní 14 je přiváděna žáruvzdorná hmota na pásový dopravník 16, který ji dopravuje do metací hlavy 27. Pracovní ústrojí metací hlavy 27, kterým je na obr. neznázorněný rotor, je poháněno elektromotorem 30 přes uložený hřídel 31. Metací hlava 27, umístěná na podvozku 26 otočné plošiny 17 společně s formovací opěrou 28, pěchuje žáruvzdornou hmotu v mezeře mezi stěnou pánve 1 a formovací opěrou 28 tak dlouho, až vyzdívka dosáhne výšky formovací opěry 28. Potom je zapojen pohon 7 zdvižného ústrojí tyče 8 a tyč 8 je posouvána ozubeným kolem 10 a ozubenou lištou 9 směrem vzhůru. Současně s pohonem 7 je zapojen i pohon ústrojí 29 pro diametrální posun podvozku 26 s metací hlavou 27 a formovací opěrou 28. Vzniká pěchování vyzdívky pánve 1 po šroubovici s postupným zvětšováním poloměru pěchované vyzdívky úměrně se vzestupem tyčeThe vertical box 14 is supplied with refractory mass to the belt conveyor 16, which transports it to the sweeping head 27. The sweeping head 27, which is a rotor (not shown), is driven by an electric motor 30 via a supported shaft 31. 26 of the rotating platform 17 together with the molding support 28, packs the refractory mass in the gap between the wall of the ladle 1 and the molding support 28 until the lining reaches the height of the molding support 28. Then the drive 7 of the rod lift mechanism 8 is engaged. 10 and toothed bar 9 upwards. At the same time as the drive 7, the drive of the gear 29 for diametrically moving the bogie 26 with the sweep head 27 and the molding support 28 is connected. Upsetting of the ladle lining on the helix with gradual increase in the radius of the upset lining proportionally

8.8.

Žáruvzdorná hmota, přiváděná metací hlavou 27, se v mezeře mezi stěnou pánve 1 a pod metací hlavou 27 uspořádanou formovací opěrou 28, pěchuje dvěma aktivními silami, z nichž nárazová síla Q, vyvozovaná metací hlavou 27, působí kolmo na pěchovanou vrstvu vyzdívky a druhá aktivní síla P, vyvozovaná formovací opěrou 28, směřuje kolmo na směr nárazové síly Q v místě pěchování vyzdívky. Vzdálenost mezi metací hlavou 27 a měnící se rovinou S vyzdívky, je dána rozměry plechu 32, a má po celou dobu konstantní optimální velikost.In the gap between the wall of the ladle 1 and the forming head 28 arranged below the metering head 27, the refractory mass supplied by the metering head 27 is packed with two active forces, of which the impact force Q exerted by the metering head 27 is perpendicular to the upset layer of the lining and the other active the force P exerted by the forming support 28 is directed perpendicularly to the direction of the impact force Q at the upsetting point of the lining. The distance between the sweep head 27 and the changing plane S of the lining is given by the dimensions of the sheet 32, and has a constant optimum size at all times.

Pro dodržení stálé vzdálenosti mezi metací hlavou 27 a okamžitou proměnlivou rovinou S vyzdívky, která se může měnit vlivem mnoha vzájemně nezávislých příčin, jako nerovnoměrným přívodem žáruvzdorné hmoty, nepřesností ústředění zařízení vzhledem k pánvi a podobně, pohybuje se během pěchování po pěchované ploše dotyková botka 40, obr. 4 a 5, umístěná na konzolovité páce 39. Při změnách úrovně roviny S pěchované vrstvy vzhledem ke formovací opěře 28, se kývá dotyková botka 40 spolu s konzolovitou pákou 39, což způsobí otočný pohyb citlivého přístroje 43 přes ozubení 42 a ozubené kolo 41, uložené na hřídeli citlivého přístroje 43. Při odchýlení sondy s konzolovitou pákou 39 od jmenovité polohy směrem dolů otáčí se hřídel citlivého přístroje 43 na jednu stranu a při vykývnutí směrem vzhůru otáčí se hřídel citlivého přístroje 43 v opačném smyslu.To maintain a constant distance between the sweep head 27 and the instantaneous variable liner plane S, which can vary due to many independent causes, such as uneven refractory supply, inaccuracy of centering the apparatus relative to the ladle and the like, the tactile pad 40 4 and 5, located on the cantilever lever 39. As the level of the tamped layer plane S changes with respect to the molding support 28, the tactile shoe 40 together with the cantilever lever 39 causes the sensitive device 43 to rotate through the toothing 42 and the gear 41, mounted on the shaft of the sensitive instrument 43. When the cantilevered lever 39 is deflected downwards from the nominal position, the shaft of the sensitive instrument 43 rotates to one side, and the shaft of the sensitive instrument 43 rotates in the opposite direction when swung upward.

Citlivý přístroj 43 elektrickými signály, vyvolanými kýváním sondy, tj. dotykové botky 40, zvyšuje nebo snižuje obvodovou rychlost pohybu metací hlavy 27, čímž se vyrovnává úroveň okamžité proměnlivé roviny S pěchované vrstvy vyzdívky vzhledem ke formovací opěře 28. Množství žáruvzdorné hmoty, metané metací hlavou 27 na rovinu S vyzdívky, za časovou jednotku zůstává po celou dobu konstantní, avšak změnou rychlosti obvodového pohybu metací hlavy 27 se mění množství žáruvzdorné hmoty, metané na měnící se rovinuThe sensitive apparatus 43 by the electrical signals induced by the rocking of the probe, i.e. the tactile shoe 40, increases or decreases the peripheral speed of movement of the sweeping head 27, thereby leveling the instantaneous variable plane S of the packed liner layer relative to the molding support. 27 to the lining plane S, it remains constant throughout the time unit, but by varying the speed of circumferential movement of the sweeping head 27, the amount of refractory mass shot on the changing plane changes.

S vyzdívky, a tím se stálá úroveň roviny pěchované vrstvy vyzdívky vyrovnává a udržuje vzhledem k formovací opěře 28.With the lining, the constant level of the plane of the packed lining layer is leveled and maintained relative to the forming support 28.

Rovnoměrná hutnost upěchování žáruvzdorné hmoty během pěchování po celé výšce pánve je způsobena tím, že pěchování žáruvzdorné hmoty metací hlavou 27 probíhá po celou dobu ze stále stejné vzdálenosti mezi metací hlavou 27 a měnící se rovinou S vyzdívky, obr. 1, a také tím, že žáruvzdorná hmota je přídavně pěchována formovací opěrou 28 ze strany pracovní vrstvy vyzdívky.The uniform compactness of the ramming of the refractory mass during the ramming over the entire height of the ladle is due to the ramming of the refractory mass through the metering head 27 at all times from the same distance between the metering head 27 and the changing plane S of the lining, FIG. the refractory is additionally packed with a molding support 28 on the side of the lining working layer.

Hutnost vyzdívky po pěchování kolísá v úzkých mezích a představuje 95 až 97 jednotek podle slévárenského tvrdoměru.The compactness of the lining after upsetting varies within narrow limits and represents 95 to 97 units according to the foundry hardness tester.

Vyzdívka pánve se na výšku opotřebovává během provozu nerovnoměrně, takže je účelné měnit tloušťku vyzdívky po výšce pánve, a to vytvářet ji silnější v místech intenzivnějšího opotřebení a slabší v místech mírnějšího opotřebení.The lining of the ladle wears unevenly in height during operation, so it is expedient to vary the thickness of the lining along the height of the ladle, making it stronger in places of more intense wear and weaker in places of less wear.

Za tím účelem je zařízení pro pěchování vyzdívek pánví vybaveno podvozkem 26 s ústrojím 29 diametrálního posunu, umístěného na otočné plošině 17. Mechanizmus 29 diametrálního přesunu podvozku 26 umožňuje operativně měnit poloměr obvodového pohybu metací hlavy 27 s formovací opěrou 28 vzhledem ke svislé ose tyče 8, a tak dosáhnout potřebného profilu pěchované vyzdívky.To this end, the ram liner ramming device is equipped with a bogie 26 with a diametral displacement device 29 disposed on a rotatable platform 17. The diametric bogie displacement mechanism 29 allows to operatively vary the radius of circumferential movement of the sweeping head 27 with the forming support 28 relative to the vertical axis of the rod 8. and thus achieve the required profile of the packed lining.

Po ukončení pěchování vyzdívky pánve 1 zastaví se ústrojí části přívodu žáruvzdorné hmoty a metací hlava 27, zarovnávací kluzný nůž 44 se ustaví kloubem 45 do radiální pracovní polohy a otáčením otočné plošiny 17 ve opačném smyslu, než je její pohyb při pěchování, se současným spouštěním tyče 8 se vrchní vrstva vyzdívky sřezává tak dlouho, dokud není rovina vyzdívky po celém obvodu pánve 1 vyrovnána tak, jak je potřebné pro ukládání jedné až dvou řad žáruvzdorných cihel. Pak se přeruší pohyb otočné plošiny 17, tyč 8 se vysune do horní mezní polohy, určené na obr. neznázorněným koncovým spínačem a zařízení pro pěchování vyzdívek pánví odjede od pracovní jámy 3, aby bylo možno připravit další pánev pro pěchování vyzdívky.Upon completion of ramming of the lining of the ladle 1, the refractory feed part assembly and the blasting head 27 stop, the alignment sliding knife 44 is moved by the hinge 45 to a radial working position and by rotating the rotating platform 17 opposite to its ramming movement while lowering the bar 8, the top layer of the lining is trimmed until the plane of the lining along the entire perimeter of the ladle 1 is aligned as needed to accommodate one or two rows of refractory bricks. Thereafter, the movement of the rotating platform 17 is interrupted, the rod 8 is moved to the upper limit position determined by the limit switch (not shown), and the ladle ramming device departs from the working pit 3 to prepare another ladle for ramming the lining.

Řízení ovládacími mechanizmy zařízení pro pěchování výstelek pánví se provádí univerzálními spínači, tlačítkovou ústřednou a tlačítkovým řízením, umístěnými na dvou na výkrese neznázorněných řídicích panelech, z nichž jeden je panelem hlavním a druhý pomocným.The control mechanisms of the pan liner ramming devices are controlled by universal switches, a pushbutton switch and a pushbutton control located on two control panels, not shown in the drawing, one of which is the main panel and the other an auxiliary panel.

Elektrické zapojení zařízení odpovídá možnosti řízení ústrojím pro seřizovači nebo automatický postup.The electrical connection of the equipment corresponds to the possibility of control by means of adjusters or automatic procedure.

Při seřizování jsou všechny používané mechaniz-When adjusting, all the

Claims

SUBJECT

A method for ramming a refractory lining of a ladle, in which the rammed refractory mass is swept in a direction parallel to the ladle wall into the device individually to verify their operability and adjustment of the device for producing the required lining profile and given pan size.

Automatic control of the device is only performed from the main control panel (not shown). The automatic steering operation assumes that the necessary barriers are connected until the driven wheel trolleys 5 of the portal 6 are disconnected.

The metering head 27, the belt conveyor 16 and the metering feeder 15 are switched on automatically in the necessary sequence, while the non-engagement of one device blocks the engagement of the other devices connected to it in the process line.

The electrical connection of the device requires an emergency shutdown of the device's power devices. The electrical wiring of the devices by the power devices ensures their operation over a wide range in accordance with the required technical parameters of the device, some of which are exemplified below.

The output of the blasting head is 40 m ³ / h of non-compacted refractory. The sweep speed of the refractory mass flow through the sweep head is 60 m / s. The power output of the drive mechanism of the metering head is 100 kW. The vertical movement speed of the bar is adjustable between 0.1 and 0.4 m / min. The stroke is 4100 mm. The rotation speed of the rotating platform is adjustable in the range of 2 to 7.5 rpm. The travel speed of the portal is 10 m / min. The machine time of upsetting of the 160 t of ladle lining is 25 min. The total upset time of the working layer of the ladle lining walls is 1 h 30 min. The smallest thickness of the packed working layer of the lining is 160 mm, the maximum thickness is 160 mm. Refractory materials based on natural refractory sands with a moisture content of from 6 to 9% are applicable.

In order to achieve a high-quality lining of the working layer of the ladle walls, it is necessary to observe these technological conditions, which apply to both the refractory mass and the method of operation of the device.

The refractory must be fine and homogeneous, with a moisture content of 7 to 9%, based on natural refractory sands with a clay content of 12%.

The refractory mass must be supplied evenly from the tank of the equipment in a quantity ensuring full charging of the blasting head at the output of 40 m ³ / h.

The drive of the rotating platform rotating device 22 must ensure a constant speed of circumferential movement of the rotating platform at a specified interval, both in the loaded and unloaded conditions. The stroke drive of the rod 8 must ensure uniform displacement of the rod in both loaded and unloaded conditions.

OF THE INVENTION a gap between the ladle wall and the inner template is formed and a lower base layer of the refractory lining is formed first, followed by further layers of refractory lining gradually formed in a helix, characterized in that the refractory lining layer formed is additionally rammed in a direction perpendicular and the length of the methane stream of the refractory is kept constant.

2. Apparatus for ramming a refractory lining of a ladle according to claim 1, comprising a self-propelled metering head provided with a belt conveyor for the upsetting of the rammed refractory and rotatably mounted on a gantry located on a rail track, the metering head being movable on a circular track in a radial and vertical sliding knife, characterized in that at least one blasting head (27), the blasting path of which is parallel to the wall of the ladle (1), is connected to the forming support (28) and fixed to the chassis (26) ), which has its own displacement device (29) and is mounted on a rotatable platform (17) on which it is radially movable, the rotatable platform (17) being mounted on a rod (8) which is arranged in the vertical axis of the ladle (1) on the portal (6), on which a drive (7) for continuous vertical displacement of the rod (8) is further located.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that:. the forming support (28) is formed by a flexible belt (35) wrapped around at least two rotary pulleys, namely a front rotary pulley (33) and a rear rotary pulley (34), whose axes of rotation are parallel to the pan surface (1) being formed; further, it is connected to the chassis (26) by a joint (36) whose working axis is perpendicular to the wall of the ladle (1).

Device according to Claims 2 and 3, characterized in that the rod (8) has a rectangular cross-section and on two of its opposite walls toothed strips (9) which engage the gears (10) of the drive (7) for vertical displacement The prismatic guides (11) are fixed to the rod (8) and to the vertical edges of the rod (8), which engage guide rollers (12) located on the upper platform of the portal (6).

Device according to any one of Claims 2 to 4, characterized in that an upper level sensor of a rammed refractory lining is disposed on the chassis (26) and consists of a cantilever pivoted lever (39) carrying a tactile shoe (40) at its free end; the other end of the cantilevered lever (39) is connected to a sensitive apparatus (43) controlling the rotational and vertical displacement speed of the rotatable platform (17).