CS208068B1 - Způsob výroby ocelových pásů pro hradítka pecí - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu zpracování ocelových pásů válcovaných za studená pro hradítka zejména pekařských pecí a jiných potravinářských strojů.

Dosud známé způsoby zpracování ve válcovnách za studená spočívají v tom, že ocelové pásy o hmotnostním složení uhlíku 0,08 %, hořčíku 0,13 %, manganu 0,53 %, chrómu 0,05 %, niklu 0,08 %, síry 0,022 %, fosforu 0,014 % se moří, žíhají, válcují za studená, žíhají, válcují za studená, žíhají, stříhají na potřebnou šířku, kalí a popouští, brousí se oba povrchy pro odstranění oduhličené vrstvy a v závěrečné fázi se příčně dělí na potřebnou délku. Přitom některé válcovny alternativně vypouštějí jedno žíhání, anebo za kalení a popouštění zařazují broušení hran pásů ve svinutém štavu (svitků) pro zlepšení hodnot přímosti. Takto zpracované pruhy dosahují meze pevnosti v tahu 1300 až 1600 MPa, jsou odolné teplotám pouze do 200 až 250 °C a jsou nedostatečně odolné účinkům spalin a málo odolné otěru při teplotách kolem 450 °C a z těchto důvodů mají nízkou životnost.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby ocelových pásů pro hradítka pecí podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pásy z oceli o hmotnostním složení stopy až 0,12 % uhlíku, stopy až 2,0 % manganu, stopy až 1,0 % křemíku, 17 až 22 % chrómu, 8 až 12,5 % niklu a nečistoty jako fosfor nejvíce 0,035 % a síru nejvíce 0,030 %, se při teplotě 1050 až 1200 °C austenitizačně žíhají, po ochlazení na teplotu 20 °C se moří v kyselinové nebo solné lázni, načež se válcují s deformací 30 až 50 %, znovu austenitizačnč žíhají, ochlazují na teplotu 15 až 20 °C a redukují o 30 až 50 % válcováním na konečnou ) tlouštku. Tímto způsobem zpracování austenitické : oceli na bázi CrNi tj. postupním válcováním až na stupeň zpevnění φ 0,6 se dosáhne pevnosti v tahu , 1300 MPa a dalšími úpravami se dosáhne i ostatních žádaných hodnot rozměrových vlastností, jako je přímost, tolerance tlouštky a šířky, odolnosti vůči účinku spalin a teplotě 450 °C.

Konkrétní způsob zpracování při válcování pásů za studená z výchozí tlouštky 3 mm na konečnou tlouštku 0,90 mm a z výchozí šířky 310 mm na : konečnou šířku 300 mm byl proveden u oceli obsahující v hmotnostní koncentraci uhlík max. 0,12 %, mangan max. 2 %, křemík max. 1 %, fosfor max. 0,035 %, síra max. 0,030 %, chrom 17 až 22 %, nikl 8 až 12,5 %.

Po průběžném žíhání při 1100 °C s výdrží na teplote min. 3 min. byly pásy chlazeny vodou na 20 °C, načež byly průběžně mořeny v solné lázni — louh sodný, dusičňan sodný, borax v lázni 3 až 6 min. Průběžné domořování, lázeň kyselina uhlovodíková + dusičná -I- sírová + voda, v lázni 3 min. Průběžné oplachování horkou vodou, kartáčování

208 088 isolačními kartáči. Válcování na kvartostolici 0 pracovních válců 160 mm průtahy z výchozí tlouštky 3 mm na tlouŠtku 1,60 mm. Průběžné žíhání, 1100 °C v ochranné atmosféře 75 % vodíku, 25 % dusíku s výdrží na teplotě na 20 °C. Válcování na kvartostolici o průměru pracovních válců 160 mm průtahy z výchozí tlouštky 160 mm na tlouštku 0,91 mm. Stříhání na šířku 300 mm na podélné dělící lince oboustranným odstřižením podélných krajů pásů. Válcování na kvartostolici o průměru pracovních válců 160 mm povrch válců o drsnosti max R_a = 0,4 na konečnou smluvní tlouštku 0,90 mm. Dělení a rovnání válečkovou rovnačkou s příčným děleníip na smluvní délky , pruhů a smluvní rovinnosti.

Další příklady způsobu zpracování jsou podmíněny potřebnými rozměry konečného pásu, nebo pruhu a dalšími potřebnými kvalitativními znaky pasu nebo pruhu. >

Jsou také podmíněny výrobním zařízením válcovny za studená. Například může být použito k moření jiných druhů lázně, jiných typů válcovacích stolic i s jinými průměry a tvary pracovních válců a tudíž i jiných proválcování. Je možná i další jiná variabilnost způsobu zpracování za podmínky, že při konečném válcování bude dosaženo stupně zpevnění φ odpovídajícího chemickému složení použité austenitickě oceli a konečné jiné žádané pevnosti pásu nebo pruhu.

Pásy nebo pruhy zpracované tímto způsobem možno použít na výrobu hradítek potravinářských zejména pekařských pecí a i v jiných pecích, nebo v dalších zařízeních, kde je potřebná pevnost v tahu asi 1300 MPa, odolnost proti teplotě 450 °C případně vyšší, odolnost vůči chemickým účinkům í spalin při této teplotě a odolnost vůči otěru.

Claims (1)

1. Způsob výroby ocelových pásů pro hraditka pecí, žíháním ocelových pásů, jejich mořením a válcováním za studená, vyznačený tím, že pásy z ocelí o hmotnostním složení stopy až 0,12 % uhlíku, stopy až 2 % manganu, stopy až 1 % křemíku, 17 až 22 % chrómu, 8 až 12,5 % niklu a nečistoty jako fosfor nejvíce 0,035 % a síru nejvíce 0,030 %, se při teplotě 1050 až 1200 °C austenitizačně žíhají, po ochlazení na teplotu 20 °C se moří v kyselinové nebo solné lázni, načež se válcují s deformací 30 až 50 %, znovu austenitizačně žíhají, ochlazují na teplotu 15 až 20 °C a redukují o 30 až 50 % válcováním na konečnou tlouštku.