CS243711B1

CS243711B1 - Způsob zpracování pásů z chromových ocelí β vyšší pevností

Info

Publication number: CS243711B1
Application number: CS827333A
Authority: CS
Inventors: Otakar Hruska; Jiri Hula; Antonin Hruby; Pavel Schwarzrock; Karel Formanek; Jaroslav Kral
Original assignee: Otakar Hruska; Jiri Hula; Antonin Hruby; Pavel Schwarzrock; Karel Formanek; Jaroslav Kral
Priority date: 1982-10-14
Filing date: 1982-10-14
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS733382A1

Abstract

Vynález se týká zpracování pásů válcovaných za studená z chromových ooelí o vyšší pevnosti a odolnosti proti korozi. Pásy z ocelí o hmotnostním složení do 0,80 % křemíku do 0,90 % manganu, 0,17 až 1,05 % uhlíku, 12 až 23 % ohromu, do 0,040 % fosforu, do 0,035 % síry, se při teplotě 690 až 930 °C žíhají, moří se v solná a potom kyselinové lázni, načež se válcují s deformací až 80 %, případně se znovu žíhají a to při teplotě 690 až 850 3c a redukují o 8 až 80 % válcováním na konečnou tloušťku a podélně stříhají.

Description

(54)

Způsob zpracování pásů z chromových ocelí β vyšší pevností

Vynález se týká zpracování pásů válcovaných za studená z chromových ooelí o vyšší pevnosti a odolnosti proti korozi.

Pásy z ocelí o hmotnostním složení do 0,80 % křemíku do 0,90 % manganu,

0,17 až 1,05 % uhlíku, 12 až 23 % ohromu, do 0,040 % fosforu, do 0,035 % síry, se při teplotě 690 až 930 °C žíhají, moří se v solná a potom kyselinové lázni, načež se válcují s deformací až 80 %, případně se znovu žíhají a to při teplotě 690 až 850 3c a redukují o 8 až 80 % válcováním na konečnou tloušťku a podélně stříhají.

243 711

Vynález se týká způsobu zpracování pásů válcovaných za studená z chromových ocelí, u kterých je vyžadována vyšší pevnost a odolnost proti korozi.

Dosud známá způsoby zpracování ve válcovnách za studená spočívají v tom, že ocelové pásy o hmotnostním složení uhlíku 0,50 až 1,40 %t manganu 0,20 až 1,20 %, křemíku o,10 až 0,50 %, ohromu do 6,60 %, niklu do 0,40 %, síry do 0,035 %» fosforu do 0,035 % se moří, žíhají, válcují za studená, žíhají, válcují za studená, případně žíhají, příp. podélně stříhají, kalí a popouštějí.

Takto zpracované pásy dosahují meze pevnosti v tahu 1000 až 1700 MPa, nejsou odolné chemiekým účinkům, nejsou odolné aíSférioké korozi, jsou málo odolné otěru a z těchto důvodů mají nízkou životnost.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem zpracování ocelových pásů podle vynálezu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že pásy β oceli o hmotnostním složení uhlíku 0,07 až 1,05 %, manganu do 0,90 %, křemíku do 0,80 %, ohromu 12 až 23 %» fosforu do 0,040 %, síry do 0,035 % ae při teplotě 690 až 930° C žíhají, moří se v solné a potom v kyselinové lázni, načež se válcuji s deformací až 80 %, případně znovu žíhají, a to při teplotě 690 až 850° 0 a redukují o 8 až 80 % válcováním na konečnou tlouštku, případně podélně stříhají. Po druhém žíhání je možno pásy buá podélně stříhat a potom redukovat o 8až 80 % válcováním na konečnou tloušťku, nebo pásy redukovat válcováním o 8 až 80 % na konečnou tliušíku a potom podélně stříhat na potřebnou šířku.

Tímto způsobem zpracování, t.j. postupným válcováním až na zpevnění o 80 % se dosáhne pevnosti v tahu až 1300 MPa a pří- 2 243 711 pádnými dalšími úpravami ae dosáhne i ostatních požadovaných hodnot vlastností jako jsou rovinnost, přímost, tolerance tloušíky a šířky·

Konkrétní způsob zpraoování při válcování pásů za studená z výchozí tloušíky 3 mm na konečnou tlouštku 0,50 mm a z výchozí šířky 310 nm na konečnou šířku 90 mm byl proveden u oceli o hmotnostním složení uhlík 0,09 %· mangan 0,50 %, křemík 0,40 %, fosfor 0,017 bít& 0,015 %» chrom 17 /<>·

Po žíhání při teplotě 830° C s výdrží na teplotě 2 hod· byly pásy průběžně mořeny v solná lázni 5 min· - louh sodný, dusičnan, borax· Následovalo průběžná doměřování v lázni kyselina fluorovodíková 4* dusičná + sírová 4- voda, 3 min· Následovalo průběžná oplachování horkou vodou a kartáčování rotačními kartáči. Válcování na stolici o průměru pracovních válců 160 mm, úběry z výchozí tlouěíky 3 mm na tlouštku 1,80 mm, žíhání při teplotě 830° C v průběžná peci s neátrální atmosférou o hmotnostním složení 75 % vodíku a 15 % dusíku s výdrží na teplotě 3 «in. Válcování na stolici o průměru pracovních válců 160 mm na tlouštku 0,80 mm, žíhání v průběžné peci při teplotě 830° Gs neutrální atmosférou s výdrží 3 min·, válcování na tlouštku 0,51 mm, válcování s leštěným povrchem (R a 0,3) pracovních válců na konečnou smluvní tlouštku 0,50 mm a podélné stříhání na šířku 90 mm·

Příklady dalších způsobů zpracování jsou určeny potřebnými rozměry konečného pásu a dalšími kvalitativními znaky pásu· Jsou také podmíněny použitým výrobním zařízením· Může být použito jiných druhů válcovacích stolic i s jinými průměry a tvary pracovních válců a tedy i jiných redukcí. Jsou možné i další způsoby zpraoování za předpokladu, že při válcování od po-sledního žíhání na smluvní tlouštku bude dosaženo zpevnění, které odpovídá chemickému složení použité oceli, a jiné dohodnuté konečné pevnosti·

Pásy zpracované tímto způsobem je možno použít na výrobu řezných nástrojů, zejména kuchyňských škrabek a rotačních nožů, zejména do kuchyňských robotů, na výrobu dopravníků, zejména pro vulkanizačni průběž. pece a všude tam, kde je nutná zvýš. pevnost oceli a zvýš. odolnost proti korozi i při pracovních teplotách do 300C.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

243 711

1. Způsob zpracování pásů z chromových ocelí s vyšší pevností pro výrobu řezných nástrojů,vyznačený tím, že pásy z oceli o hmotnostním sležení uhlíku 0,07 až 1,05 %» manganu do 0,90 %_tkřemíku do 0,80 %, chromil 12 až 23 %» fosforu do 0,040 %, síry do 0,035 % se při teplotě 690 až 930° G žíhají, moří se v solné a potom v kyselinové lázni, načež se válcují a deformací až 80 %, případně znovu žíhají, a to při teplotě 690 až 850° C a redukují o 8 až 80 % válcováním na konečnou tlouštku a podélně stříhají.
2« Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že pásy po druhém žíhání se redukují válcováním o 8 až 80 % na konečnou tloušlku a potom podélně stříhají·